插頭連接器的制造方法
【專利摘要】一種插頭連接器，包括有絕緣本體、固設(shè)于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及套設(shè)于所述絕緣本體外圍的金屬殼，所述絕緣本體包括有基體及沿基體向前延伸形成的舌板，所述導(dǎo)電端子包括有露出于所述舌板的接觸部，固定于所述基體內(nèi)的固定部及向后延伸出所述基體的對接部。以所述基體前端面為起始基準(zhǔn)面至所述插頭連接器前端，所述舌板長于所述金屬殼，所述金屬殼長于所述導(dǎo)電端子。
【專利說明】插頭連接器
[0001] 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種插頭連接器。
[0003] 【【背景技術(shù)】】
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)請參考中國臺灣新型專利TWM442621中所揭示的插頭連接器，包括有絕 緣本體，固定于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及套設(shè)于絕緣本體外圍的金屬殼，所述金屬殼 前端會形成一插接口用于與對接插座對接，所述絕緣本體的前端緣延伸出插接口外，在使 用現(xiàn)有技術(shù)中的此類插頭連接器時(shí)，由于平凡的插拔使得伸出插接口外的絕緣本體部分被 刮擦磨損，從而使得埋設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子的前端緣露出插接口，甚至露于插接口 夕卜，從而增加了相鄰導(dǎo)電端子與對接插座的金屬外殼接觸而導(dǎo)致短路的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005] 因此，確有必要提供一種能克服前述缺陷的插頭連接器。
[0006] 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不易發(fā)生短路的插頭連接器。
[0008] 為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種插頭連接器，包括有絕緣本 體、固設(shè)于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及套設(shè)于所述絕緣本體外圍的金屬殼，所述絕緣本 體包括有基體及沿基體向前延伸形成的舌板，所述導(dǎo)電端子包括有露出于所述舌板的接觸 部，固定于所述基體內(nèi)的固定部及向后延伸出所述基體的對接部，以所述基體前端面為起 始基準(zhǔn)面至所述插頭連接器前端緣位置，所述舌板長于所述金屬殼，所述金屬殼長于所述 導(dǎo)電端子。
[0009] 進(jìn)一步，所述導(dǎo)電端子包括有第一端子組和第二端子組，所述第一端子組的接觸 部位于所述第二端子組的接觸部的前端。
[0010] 進(jìn)一步，所述第二端子組的接觸部和所述第一端子組的接觸部于舌板厚度方向上 呈上下兩排布設(shè)。
[0011] 進(jìn)一步，所述第二端子組的對接部與所述第一端子組的對接部于舌板厚度方向上 呈上下兩排設(shè)置，且所述第一端子組的對接部于舌板厚度方向上不具有彈性，所述第二端 子組的對接部于舌板厚度方向上具有彈性。
[0012] 進(jìn)一步，所述舌板的前端處凹陷形成有第一對接凹部，所述舌板位于第一對接凹 部后端處凹陷形成有第二對接凹部，所述第一端子組的接觸部對應(yīng)固持于所述第一對接凹 部上且不具有彈性，所述第二端子組的接觸部對應(yīng)設(shè)置于所述第二對接凹部上且沿所述舌 板厚度方向具有彈性。
[0013] 進(jìn)一步，所述舌板的第一對接凹部、第二對接凹部及舌板的后端部分分別呈階梯 狀。
[0014] 進(jìn)一步，所述插頭連接器進(jìn)一步包括有電路板，所述電路板固設(shè)于所述絕緣本體 的基體后端并與所述導(dǎo)電端子的對接部電性連接。
[0015] 進(jìn)一步，所述基體的后端緣中間向內(nèi)凹陷形成有對應(yīng)收容導(dǎo)電端子的對接部的收 容缺口，所述收容缺口的左右兩側(cè)各向內(nèi)凹陷形成有用于收容所述電路板的收容槽，所述 基體的后端緣兩側(cè)各向后延伸形成有用于支撐所述電路板的支撐臂。
[0016] 進(jìn)一步，所述插頭連接器進(jìn)一步包括有固定于所述絕緣本體內(nèi)的扣持件，所述扣 持件包括有埋設(shè)固持于所述絕緣本體的基體內(nèi)的基片，由基片向前延伸形成的并突伸出所 述舌板的扣持臂，所述基片向前延伸形成有若干個(gè)固定于所述基體內(nèi)的固定臂，所述基片 兩側(cè)分別向后延伸形成有對接片，所述每個(gè)對接片中間形成有用于收容所述電路板的缺 口，所述對接片與電路板電性連接。
[0017] 進(jìn)一步，所述金屬殼包括有分別由相對設(shè)置的頂板和底板及連接所述頂板和底板 兩側(cè)的一對側(cè)板所組成的前端部、由所述頂板和底板向后彎折延伸形成的固定板及由所述 側(cè)板向后延伸形成的對接板，所述前端部套設(shè)于所述舌板外圍，所述對接板穿過基體突伸 至基體后端外并與所述電路板固定。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：以所述基體前端面為起始基準(zhǔn) 面至所述插頭連接器前端緣位置，將所述舌板設(shè)計(jì)的長于所述金屬殼，將所述金屬殼設(shè)計(jì) 的長于所述導(dǎo)電端子，以使得使用所述插頭連接器時(shí)，減少所述導(dǎo)電端子發(fā)生短路搭接風(fēng) 險(xiǎn)。
[0019] 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型插頭連接器的立體圖。
[0021] 圖2是圖1所述插頭連接器自另一角度看的立體圖。
[0022] 圖3是圖2所示插頭連接器將對接電路板分離開的立體圖。
[0023] 圖4是本實(shí)用新型插頭連接器的立體分解圖。
[0024] 圖5是圖1所示插頭連接器自A-A線的剖視圖。
[0025] 【主要組件符號說明】
[0026] 1〇〇 |插頭連接器 |ι |絕緣本體 η 基體 TTF卡持部 112蔽承缺口 113收容槽 i支撐臂 ^舌板 121第一對接凹部 122第二對接凹部 123卡持槽 2_導(dǎo)電端子 201接觸部_2011接觸凸部 202固定部 對接部 ^第一端子組 第二端子組 3_扣持件_31 _ 310 311 扣持臂 3110 +鉤 一312 固定臂 3120 WflJ 313 對接片 4_電路板_5_金屬殼_ 50 前端部 頂板 底板 側(cè)板 54 固定板 卡扣孔 55 |對接板
[0027] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0028] 【【具體實(shí)施方式】】
[0029] 請參照圖1至圖5所示，本實(shí)用新型插頭連接器100包括絕緣本體1、固設(shè)于絕緣 本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、固設(shè)于所述絕緣本體1內(nèi)的扣持件3、固定于絕緣本體1后端 緣且與所述導(dǎo)電端子2電性連接的電路板4及套設(shè)于所述絕緣本體1外圍的金屬殼5。為 了描述方便，本文所有涉及方向的一律以圖1為參照，且將所述插頭連接器100的插接端視 為前端，其另一端視為后端。
[0030] 請參照圖1和圖4所示，所述絕緣本體1由絕緣性材料制成，包括有大致呈長方體 狀的基體11及由基體11前端面向前延伸形成的舌板12。所述基體11的上下表面上均突 設(shè)有用于與所述金屬殼5卡扣的卡持部111，所述基體11的后端緣中間向內(nèi)凹陷形成有收 容缺口 112,所述收容缺口 112的左右兩側(cè)各向內(nèi)凹陷形成有用于收容所述電路板4的收容 槽113,所述基體11的后端緣兩側(cè)各向后延伸形成有支撐臂114,所述支撐臂114用于支撐 收容至收容槽113內(nèi)的電路板4,使得電路板4更加穩(wěn)定的收容固定于所述收容槽113內(nèi) (參圖2)。
[0031] 請參照圖1和圖4所示，所述舌板12大致呈長方體板狀。所述舌板12的前端處 凹陷形成有第一對接凹部121。所述舌板12位于第一對接凹部121后端處凹陷形成有第二 對接凹部122。所述舌板12的第一對接凹部121、第二對接凹部122及舌板12的后端部分 分別呈階梯狀。所述舌板12的兩側(cè)處各凹陷形成有前后方向延伸的用于收容所述扣持件 3的卡持槽123。所述卡持槽123的前端緣延伸至第二對接凹部122兩側(cè)且位于第一對接 凹部121的后方。
[0032] 請參照圖1和圖4所示，所述若干導(dǎo)電端子2包括有設(shè)置于所述第一對接凹部121 內(nèi)的第一端子組21和設(shè)置于所述第二對接凹部122內(nèi)的第二端子組22。所述每個(gè)導(dǎo)電端 子2均包括有露出于所述舌板12外的接觸部201，固定于所述舌板12及基體11內(nèi)的固定 部202及向后延伸出所述基體11至所述收容缺口 112內(nèi)的對接部203。本實(shí)用新型中，所 述第一端子組21的接觸部201位于所述第二端子組22的接觸部201的前端，且所述第二 端子組22的接觸部201和所述第一端子組21的接觸部201于舌板12厚度方向上呈上下 兩排布設(shè)。本實(shí)施例中，所述第一端子組21的接觸部201呈平板狀固設(shè)于所述第一對接凹 部121內(nèi)，所述第二端子組22的接觸部201設(shè)有向上呈倒刺狀凸設(shè)的接觸凸部2011，所述 第二端子組22的接觸部201收容于所述第二對接凹部122內(nèi)并可沿上下方向（舌板12厚 度方向）實(shí)現(xiàn)彈性形變。本實(shí)施例中，所述第一端子組21設(shè)有六個(gè)端子，所述第二端子組 22設(shè)有五個(gè)端子。
[0033] 請參照圖2至圖4所示，所述第二端子組22的對接部203與所述第一端子組21的 對接部203于上下方向（舌板12厚度方向）呈上下兩排布設(shè)。所述電路板4插設(shè)固持于 所述收容槽113內(nèi)，所述第二端子組22的對接部203和第一端子組21的對接部203分別 貼靠于所述電路板4的上下表面上。所述第一端子組21的對接部203于上下方向上不具 有彈性且通過焊接固定于所述電路板4的其中一表面上，所述第二端子組22的對接部203 于上下方向上具有彈性且彈性抵壓于所述電路板4的另一表面上。
[0034] 請參照圖2至圖4所示，所述扣持件3由金屬材料制成，包括有大致呈"η"形的埋 設(shè)固持于所述絕緣本體1的基體11內(nèi)的基片31，由基片31向前延伸形成的對應(yīng)收容于所 述卡持槽123內(nèi)的扣持臂311，所述扣持臂311前端向上延伸形成有卡鉤3110。所述基片 31還向前延伸形成有若干個(gè)固定臂312,所述固定臂312上設(shè)有若干突刺3120。所述基片 31兩側(cè)分別向后延伸形成有對接片313,所述每個(gè)對接片313中間形成有缺口 310。所述缺 口 310用于插入電路板4并且通過焊接將對接片313焊接固定至所述電路板4上。本實(shí)施 例中，所述對接片313向后延伸出所述基體11至所述收容缺口 112內(nèi)。
[0035] 請參照圖1至圖4所示，所述金屬殼5由金屬板沖壓制成，包括分別由相對設(shè)置的 頂板51和底板52及連接所述頂板51和底板52兩側(cè)的一對側(cè)板53所組成的前端部50、由 所述頂板51和底板52向后彎折延伸形成的固定板54及由所述側(cè)板53向后延伸形成的對 接板55。所述前端部50套設(shè)于所述舌板12外圍。所述固定板54分別至少部分覆蓋于所 述基體11的上下表面上并形成有與所述基體11的卡持部111卡扣固定的卡扣孔541。所 述對接板55穿過基體1突伸至基體1后端外并與所述電路板4固定。
[0036] 請參照圖5所示，本實(shí)施例中，所述舌板12的前端緣延伸出金屬殼5外，使得舌板 12的前端緣與金屬殼5的前端緣之間形成特定的間距，當(dāng)所述插頭連接器100與對接插座 對接時(shí)，防止所述金屬殼5與對接插座內(nèi)的端子搭接。此外本實(shí)施例中，將所述第一端子組 21的接觸部201設(shè)計(jì)成位于金屬殼5的前端部50內(nèi)，當(dāng)所述插頭連接器100的舌板12延 伸出金屬殼5外的部分被磨損殆盡后也不至于露出第一端子組21的接觸部201。從而保證 插頭連接器100的使用壽命。換句話說，本實(shí)施例中，以所述基體11前端面為起始基準(zhǔn)面 至所述插頭連接器100前端緣位置，所述舌板12長于所述金屬殼5,所述金屬殼5長于所述 第一端子組21 (參圖5)。
[0037] 以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為 本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種插頭連接器，包括有絕緣本體、固設(shè)于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及套設(shè)于所 述絕緣本體外圍的金屬殼，所述絕緣本體包括有基體及沿基體向前延伸形成的舌板，所述 導(dǎo)電端子包括有露出于所述舌板的接觸部，固定于所述基體內(nèi)的固定部及向后延伸出所述 基體的對接部，其特征在于：以所述基體前端面為起始基準(zhǔn)面至所述插頭連接器前端緣位 置，所述舌板長于所述金屬殼，所述金屬殼長于所述導(dǎo)電端子。
2. 如權(quán)利要求1所述的插頭連接器，其特征在于：所述導(dǎo)電端子包括有第一端子組和 第二端子組，所述第一端子組的接觸部位于所述第二端子組的接觸部的前端。
3. 如權(quán)利要求2所述的插頭連接器，其特征在于：所述第二端子組的接觸部和所述第 一端子組的接觸部于舌板厚度方向上呈上下兩排布設(shè)。
4. 如權(quán)利要求2所述的插頭連接器，其特征在于：所述第二端子組的對接部與所述第 一端子組的對接部于舌板厚度方向上呈上下兩排設(shè)置，且所述第一端子組的對接部于舌板 厚度方向上不具有彈性，所述第二端子組的對接部于舌板厚度方向上具有彈性。
5. 如權(quán)利要求2所述的插頭連接器，其特征在于：所述舌板的前端處凹陷形成有第一 對接凹部，所述舌板位于第一對接凹部后端處凹陷形成有第二對接凹部，所述第一端子組 的接觸部對應(yīng)固持于所述第一對接凹部上且不具有彈性，所述第二端子組的接觸部對應(yīng)設(shè) 置于所述第二對接凹部上且沿所述舌板厚度方向具有彈性。
6. 如權(quán)利要求3所述的插頭連接器，其特征在于：所述舌板的第一對接凹部、第二對接 凹部及舌板的后端部分分別呈階梯狀。
7. 如權(quán)利要求1所述的插頭連接器，其特征在于：所述插頭連接器進(jìn)一步包括有電路 板，所述電路板固設(shè)于所述絕緣本體的基體后端并與所述導(dǎo)電端子的對接部電性連接。
8. 如權(quán)利要求7所述的插頭連接器，其特征在于：所述基體的后端緣中間向內(nèi)凹陷形 成有對應(yīng)收容導(dǎo)電端子的對接部的收容缺口，所述收容缺口的左右兩側(cè)各向內(nèi)凹陷形成有 用于收容所述電路板的收容槽，所述基體的后端緣兩側(cè)各向后延伸形成有用于支撐所述電 路板的支撐臂。
9. 如權(quán)利要求7所述的插頭連接器，其特征在于：所述插頭連接器進(jìn)一步包括有固定 于所述絕緣本體內(nèi)的扣持件，所述扣持件包括有埋設(shè)固持于所述絕緣本體的基體內(nèi)的基 片，由基片向前延伸形成的并突伸出所述舌板的扣持臂，所述基片向前延伸形成有若干個(gè) 固定于所述基體內(nèi)的固定臂，所述基片兩側(cè)分別向后延伸形成有對接片，所述每個(gè)對接片 中間形成有用于收容所述電路板的缺口，所述對接片與電路板電性連接。
10. 如權(quán)利要求7所述的插頭連接器，其特征在于：所述金屬殼包括有分別由相對設(shè)置 的頂板和底板及連接所述頂板和底板兩側(cè)的一對側(cè)板所組成的前端部、由所述頂板和底板 向后彎折延伸形成的固定板及由所述側(cè)板向后延伸形成的對接板，所述前端部套設(shè)于所述 舌板外圍，所述對接板穿過基體突伸至基體后端外并與所述電路板固定。
【文檔編號】H01R13/02GK203911025SQ201420215326
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】趙俊, 郭敬杰 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司