防卡死熔斷器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防卡死熔斷器，包括管體，管體的一端設(shè)有第一蓋板，其另一端設(shè)有第二蓋板，第一蓋板和第二蓋板之間連接有熔體，第一蓋板上設(shè)有彈出孔，彈出孔內(nèi)設(shè)有撞針，撞針與彈出孔的底壁之間抵設(shè)有彈性件，第一蓋板和第二蓋板之間連接有康銅絲，康銅絲的一端與第二蓋板固定連接，其另一端穿過第一蓋板后與撞針連接，撞針相對第一蓋板的另一端延伸出彈出孔外并連接有擋片，彈出孔的側(cè)壁沿軸向設(shè)有排屑槽。有效減少生產(chǎn)過程中細(xì)小的石英砂進(jìn)入彈出孔與撞針之間的縫隙的幾率，即便有小部分石英砂進(jìn)入彈出孔內(nèi)，也能通過排屑槽排出，保證撞針與彈出孔之間的順暢滑移，撞針順利彈出，使指示裝置正常工作。
【專利說明】防卡死熔斷器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)電器，更具體地說，它涉及一種熔斷器。
【背景技術(shù)】
[0002]熔斷器是指當(dāng)電流超過規(guī)定值時，以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。
[0003]熔斷器是根據(jù)電流超過規(guī)定值一段時間后，以其自身產(chǎn)生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開，運(yùn)用這種原理制成的一種電流保護(hù)器，熔斷器廣泛應(yīng)用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設(shè)備中，作為短路和過電流的保護(hù)器，是應(yīng)用最普遍的保護(hù)器件之一。
[0004]目前，市場上的熔斷器，它包括管體以及設(shè)于管體兩端的蓋板，管體內(nèi)設(shè)有熔體，熔體的兩端分別與兩個蓋板連接。這種熔斷器，為了指示熔斷器是否熔斷，還設(shè)有指示裝置，指示裝置包括撞針、彈性件以及康銅絲，蓋板上設(shè)有彈出孔，撞針設(shè)于彈出孔內(nèi)，彈性件被抵設(shè)在撞針和彈出孔的底壁之間，康銅絲的一端與撞針連接，其另一端與另一端的蓋板連接。
[0005]如此設(shè)置的指示裝置，當(dāng)熔體熔斷時，康銅絲同時熔斷，撞針失去康銅絲的拉緊力，在彈性件的作用下被彈出彈出孔，用于撞擊微動開關(guān)等警報(bào)器，起到指示的作用。但是在熔斷器的生產(chǎn)制作過程中，需要在管體內(nèi)填充石英砂以增強(qiáng)滅弧能力，而撞針與彈出孔之間有間隙，填充過程中，石英砂容易進(jìn)入彈出孔與撞針之間的縫隙內(nèi)，可能導(dǎo)致撞針與彈出孔內(nèi)壁之間卡死，無法彈出，影響其指示裝置正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防卡死熔斷器，能保證撞針的順利彈出，使指示裝置正常工作。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防卡死熔斷器，包括管體，所述管體的一端設(shè)有第一蓋板，其另一端設(shè)有第二蓋板，所述第一蓋板和第二蓋板之間連接有熔體，所述第一蓋板上設(shè)有彈出孔，所述彈出孔內(nèi)設(shè)有撞針，所述撞針與彈出孔的底壁之間抵設(shè)有彈性件，所述第一蓋板和第二蓋板之間連接有康銅絲，所述康銅絲的一端與第二蓋板固定連接，其另一端穿過第一蓋板后與撞針連接，所述撞針相對第一蓋板的另一端延伸出彈出孔外并連接有擋片，所述彈出孔的側(cè)壁沿軸向設(shè)有排屑槽。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，撞針的端部延伸至彈出孔外，且連接有擋片，有效減少生產(chǎn)過程中細(xì)小的石英砂進(jìn)入彈出孔與撞針之間的縫隙的幾率，且在彈出孔的內(nèi)壁設(shè)置排屑槽，使得即便有小部分石英砂進(jìn)入彈出孔內(nèi)，也能通過排屑槽排出，保證撞針與彈出孔之間的順暢滑移，在熔體熔斷時，康銅絲同時熔斷，撞針順利彈出，使指示裝置正常工作。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排屑槽設(shè)置多個且沿彈出孔的周向均勻排布。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，周向設(shè)置多個排屑槽，使周向的石英砂均能有效排除，防止撞針與彈出孔卡死。[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排屑槽沿彈出孔軸向的橫截面呈鋸齒形。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，鋸齒形的排屑槽，使得撞針與排屑槽的邊緣接觸為線接觸，同時有效容置細(xì)小的石英砂或其他雜質(zhì)，使撞針的彈出順暢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型防卡死熔斷器實(shí)施例的立體圖；
[0014]圖2為圖1的A部放大圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型防卡死熔斷器實(shí)施例的剖視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型防卡死熔斷器實(shí)施例的彈出孔B向視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、管體；2、第一端蓋；21、彈出孔；211、排屑槽；3、第二端蓋；4、熔體；5、撞針；6、彈性件；7、康銅絲；8、擋片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型防卡死熔斷器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種防卡死熔斷器，包括管體1，所述管體I的一端設(shè)有第一蓋板，其另一端設(shè)有第二蓋板，所述第一蓋板和第二蓋板之間連接有熔體4，所述第一蓋板上設(shè)有彈出孔21，所述彈出孔21內(nèi)設(shè)有撞針5，所述撞針5與彈出孔21的底壁之間抵設(shè)有彈性件6 (彈性件6為壓簧)，所述第一蓋板和第二蓋板之間連接有康銅絲7，所述康銅絲7的一端與第二蓋板固定連接，其另一端穿過第一蓋板后與撞針5連接，所述撞針5相對第一蓋板的另一端延伸出彈出孔21外并連接有擋片8，所述彈出孔21的側(cè)壁沿軸向設(shè)有排屑槽211。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，撞針5的端部延伸至彈出孔21外，且連接有擋片8，有效減少生產(chǎn)過程中細(xì)小的石英砂進(jìn)入彈出孔21與撞針5之間的縫隙的幾率，且在彈出孔21的內(nèi)壁設(shè)置排屑槽211，使得即便有小部分石英砂進(jìn)入彈出孔21內(nèi)，也能通過排屑槽211排出，保證撞針5與彈出孔21之間的順暢滑移，在熔體4熔斷時，康銅絲7同時熔斷，撞針5順利彈出，使指示裝置正常工作。
[0021]所述排屑槽211設(shè)置多個且沿彈出孔21的周向均勻排布。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，周向設(shè)置多個排屑槽211，使周向的石英砂均能有效排除，防止撞針5與彈出孔21卡死。
[0023]所述排屑槽211沿彈出孔21軸向的橫截面呈鋸齒形(此處需要說明的是，排屑槽211的的橫截面形狀還可以是半圓形或半橢圓形)。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，鋸齒形的排屑槽211，使得撞針5與排屑槽211的邊緣接觸為線接觸，同時有效容置細(xì)小的石英砂或其他雜質(zhì)，使撞針5的彈出順暢。
【權(quán)利要求】
1.一種防卡死熔斷器，包括管體，所述管體的一端設(shè)有第一蓋板，其另一端設(shè)有第二蓋板，所述第一蓋板和第二蓋板之間連接有熔體，所述第一蓋板上設(shè)有彈出孔，所述彈出孔內(nèi)設(shè)有撞針，所述撞針與彈出孔的底壁之間抵設(shè)有彈性件，所述第一蓋板和第二蓋板之間連接有康銅絲，所述康銅絲的一端與第二蓋板固定連接，其另一端穿過第一蓋板后與撞針連接，其特征是:所述撞針相對第一蓋板的另一端延伸出彈出孔外并連接有擋片，所述彈出孔的側(cè)壁沿軸向設(shè)有排屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡死熔斷器，其特征是:所述排屑槽設(shè)置多個且沿彈出孔的周向均勻排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防卡死熔斷器，其特征是:所述排屑槽沿彈出孔軸向的橫截面呈鋸齒形。
【文檔編號】H01H85/30GK203799999SQ201420191879
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】鄭獻(xiàn)昆, 方徑林 申請人:浙江新力熔斷器有限公司