高壓真空斷路器及其隔離開(kāi)關(guān)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓真空斷路器及其隔離開(kāi)關(guān)。該隔離開(kāi)關(guān)，包括固定刀架的、刀閘、彈性件、緊固件與螺栓。兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽的底面為經(jīng)表面硬化處理的球形凹面。刀閘包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的刀片，兩個(gè)刀片的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸起，凸起的表面為經(jīng)表面硬化處理的球面，凸起可收容于凹槽內(nèi)，且凸起的表面與凹槽的底面接觸，以使刀閘與固定刀架電連接。兩個(gè)彈性件，分別位于兩個(gè)刀閘的兩側(cè)，且彈性件壓持刀片的外側(cè)面上。螺栓的自由端穿過(guò)兩個(gè)彈性件及刀閘與緊固件緊固連接。上述隔離開(kāi)關(guān)通過(guò)經(jīng)過(guò)硬化處理過(guò)的凸起及凹槽的表面，以提高刀片與固定刀架之間的耐磨性及耐疲勞性，從而提高隔離開(kāi)關(guān)的使用壽命。還提供一種包括上述隔離開(kāi)關(guān)的真空高壓斷路器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高壓真空斷路器及其隔離開(kāi)關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種斷路器，特別是涉及一種高壓真空斷路器及其隔離開(kāi)關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，高壓真空斷路器的隔離開(kāi)關(guān)在合分的時(shí)候，由于轉(zhuǎn)動(dòng)刀片與固定刀架之間 是采用摩擦接觸的方式，隔離開(kāi)關(guān)經(jīng)過(guò)幾十次的合分，轉(zhuǎn)動(dòng)刀片與固定刀架的接觸部位間 隙明顯變大，導(dǎo)致接觸電阻變大，一定程度上影響了斷路器整體性能，縮短真空高壓斷路器 的使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 基于此，有必要提供一種壽命較長(zhǎng)的真空高壓斷路器及其隔離開(kāi)關(guān)。
[0004] 一種隔離開(kāi)關(guān)，包括：
[0005] 固定刀架，兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)凹槽，所述凹槽的底面為經(jīng)表面硬化處理的球 形凹面；
[0006] 刀閘，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的刀片，兩個(gè)所述刀片的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸起，所述凸起 的表面為經(jīng)表面硬化處理的球面，所述凸起可收容于所述凹槽內(nèi)，且所述凸起的表面與所 述凹槽的底面接觸，以使所述刀閘與所述固定刀架電連接；
[0007] 兩個(gè)彈性件，分別位于兩個(gè)所述刀閘的兩側(cè)，且所述彈性件壓持所述刀片的外側(cè) 面上；
[0008] 螺栓，其自由端穿過(guò)兩個(gè)所述彈性件及刀閘；及
[0009] 緊固件，與所述螺栓的自由端緊固連接。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件包括多個(gè)蝶簧。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)所述彈性件包括5個(gè)蝶簧，且所述蝶簧對(duì)稱(chēng)分布在所 述刀閘的兩側(cè)。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽的開(kāi)口處為平滑過(guò)渡。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括墊片，所述墊片設(shè)于所述彈性件與所述緊固件之間。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刀片與所述固定刀架之間的可允許磨損厚度為4mm。
[0015] 還提供一種真空高壓斷路器。
[0016] 一種真空高壓斷路器，包括上述的隔離開(kāi)關(guān)。
[0017] 上述隔離開(kāi)關(guān)，通過(guò)經(jīng)過(guò)硬化處理過(guò)的凸起及凹槽的表面，以提高刀片與固定刀 架之間的耐磨性及耐疲勞性，從而提高隔離開(kāi)關(guān)的使用壽命。
[0018] 并且，凸起的表面為球面，凹槽的表面也為球面，當(dāng)凸起收容于凹槽內(nèi)的時(shí)候，凸 起與凹槽可以達(dá)到面接觸。并且，凸起與凹槽實(shí)現(xiàn)球面連接，則當(dāng)?shù)镀c固定刀架發(fā)生晃動(dòng) 或是振動(dòng)的時(shí)候，刀片與固定刀架可以在一定范圍內(nèi)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而又不影響刀片與固 定支架的面接觸。因此，相較于傳統(tǒng)的刀片與固定刀架的點(diǎn)接觸，上述隔離開(kāi)關(guān)具有較高的 連接穩(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本實(shí)施方式的隔離開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描 述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式 來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用 新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0021] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為"固定于"另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上 或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件，它可以是直接連接 到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"垂直的"、"水平的"、"左"、 "右"以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0022] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為 了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"及/或" 包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施方式的隔離開(kāi)關(guān)100包括固定刀架110、刀閘120、兩個(gè)彈性件 130、螺栓140、墊片150及緊固件160。
[0024] 固定刀架110兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹槽111，凹槽111的底面為經(jīng)表面硬化處 理的球形凹面。
[0025] 刀閘120包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的刀片121。兩個(gè)刀片121的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸起 122,凸起122的表面為經(jīng)表面硬化處理的球面。凸起122可收容于凹槽111內(nèi)，凸起122 與凹槽111可以達(dá)到面接觸。刀片121與固定刀架110之間的可允許磨損厚度為4mm。
[0026] 凸起122的表面與凹槽111的底面接觸，以使刀閘120與固定刀架110電連接。凸 起122的表面經(jīng)表面硬化處理。
[0027] 表面硬化處理即所謂的表面硬化法，是指通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ沽慵谋韺佑不?件的心部仍然具有強(qiáng)韌性的處理。通過(guò)這種處理，可以改善零件的耐磨性以及耐疲勞性。 表面硬化處理主要有滲碳、氮化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鍍鉻、表面淬火以及滲金屬等處理方法。因 此，凸起122及凹槽111的表面均經(jīng)過(guò)表面硬化處理，則可以增強(qiáng)凸起122與凹槽111的接 觸面的硬度，增強(qiáng)其耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性及耐疲勞性，提高隔離開(kāi)關(guān)的使用壽命。
[0028] 兩個(gè)彈性件130分別位于兩個(gè)刀閘120的兩側(cè)，且彈性件130壓持刀片121的外 側(cè)面上。彈性件130包括多個(gè)蝶簧131。具體在本實(shí)施方式中，每個(gè)彈性件130包括5個(gè)蝶 簧131，且蝶簧131對(duì)稱(chēng)分布在刀片121的兩側(cè)。對(duì)稱(chēng)分布的蝶簧131對(duì)刀片121的作用力 可相互平衡，以使刀閘120受到一對(duì)平衡作用力，防止刀閘120受力變形，影響刀閘120的 使用效果。
[0029] 可以理解，彈性件130還可以為壓縮彈簧或橡膠墊片150等。
[0030] 螺栓140的自由端穿過(guò)兩個(gè)彈性件130及刀閘120。彈性件130套設(shè)于螺栓140 上，彈性件130沿螺栓140的軸向發(fā)生彈性形變。
[0031] 緊固件160與螺栓140的自由端緊固連接。墊片150設(shè)于彈性件130與緊固件 160之間。其中一個(gè)彈性件130的兩端抵接于螺頭與刀片121之間，另一個(gè)彈性件130的兩 端抵接于刀片121與緊固件160之間。具體在本實(shí)施方式中，緊固件160為螺母。在安裝 螺母之前，可在螺栓140上套設(shè)墊片150。彈性件130遠(yuǎn)離刀片121的一端與墊片150相抵 接。墊片150可以壓力均勻分布，使彈性件130發(fā)生均勻的彈性形變，從而保證刀片121受 到較為均勻的壓力。
[0032] 凹槽111的開(kāi)口處為平滑過(guò)渡。當(dāng)?shù)镀?21與固定刀架110進(jìn)行分合操作的時(shí) 候，刀片121上的凸起122進(jìn)出固定刀架110上的凹槽111。凹槽111的開(kāi)口處平滑過(guò)渡， 可以使凸起122能夠較容易的進(jìn)出凹槽111，減小凸起122與凹槽111之間的摩擦力，防止 刀片121發(fā)生較大的形變。因此，隔離開(kāi)關(guān)經(jīng)過(guò)很多次合分操作之后，刀片121與固定刀架 110出現(xiàn)的間隙，可通過(guò)使用彈性件130保持刀片121與固定刀架110的可靠性。
[0033] 還提供一種高壓斷路器。
[0034] 一種高壓斷路器包括上述隔離開(kāi)關(guān)100。
[0035] 上述隔離開(kāi)關(guān)100,通過(guò)經(jīng)過(guò)硬化處理過(guò)的凸起122及凹槽111的表面，以提高刀 片121與固定刀架110之間的耐磨性及耐疲勞性，從而提高隔離開(kāi)關(guān)100的使用壽命。
[0036] 并且，凸起122的表面為球面，凹槽111的表面也為球面，當(dāng)凸起122收容于凹槽 111內(nèi)的時(shí)候，凸起122與凹槽111可以達(dá)到面接觸。并且，凸起122與凹槽111實(shí)現(xiàn)球面 連接，則當(dāng)?shù)镀?21與固定刀架110發(fā)生晃動(dòng)或是振動(dòng)的時(shí)候，刀片121與固定刀架110可 以在一定范圍內(nèi)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而又不影響刀片121與固定支架的面接觸。因此，相較于傳 統(tǒng)的刀片121與固定刀架110的點(diǎn)接觸，上述隔離開(kāi)關(guān)100具有較高的連接穩(wěn)定性。
[0037] 再次，上述隔離開(kāi)關(guān)100的電阻值可以承受2000次壽命試驗(yàn)。并且，隔離開(kāi)關(guān)100 進(jìn)行升溫、動(dòng)熱穩(wěn)定等試驗(yàn)，上述隔離開(kāi)關(guān)100的試驗(yàn)效果明顯。
[0038] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于，包括： 固定刀架，兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)凹槽，所述凹槽的底面為經(jīng)表面硬化處理的球形凹 面； 刀閘，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的刀片，兩個(gè)所述刀片的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸起，所述凸起的表 面為經(jīng)表面硬化處理的球面，所述凸起可收容于所述凹槽內(nèi)，且所述凸起的表面與所述凹 槽的底面接觸，以使所述刀閘與所述固定刀架電連接； 兩個(gè)彈性件，分別位于兩個(gè)所述刀閘的兩側(cè)，且所述彈性件壓持所述刀片的外側(cè)面 上； 螺栓，其自由端穿過(guò)兩個(gè)所述彈性件及刀閘；及 緊固件，與所述螺栓的自由端緊固連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述彈性件包括多個(gè)蝶簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于，每個(gè)所述彈性件包括5個(gè)蝶簧，且所 述蝶簧對(duì)稱(chēng)分布在所述刀閘的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述凹槽的開(kāi)口處為平滑過(guò)渡。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于，還包括墊片，所述墊片設(shè)于所述彈性 件與所述緊固件之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述刀片與所述固定刀架之間的可 允許磨損厚度為4mm。
7. -種真空高壓斷路器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的隔離開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】H01H33/66GK203882865SQ201420186150
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】張榮星, 程強(qiáng) 申請(qǐng)人:泰豪科技(深圳)電力技術(shù)有限公司