電連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的金屬殼體，所述金屬殼體包括前壁、頂壁及相對(duì)兩側(cè)壁。所述兩側(cè)壁底端設(shè)有若干向下延伸的定位腳，所述定位腳兩側(cè)設(shè)有逃料槽。所述定位腳包括連接側(cè)壁的矩形部及自矩形部向下延伸的梯形部。如此設(shè)置可抑制發(fā)彩現(xiàn)象向上擴(kuò)散阻力，防止整個(gè)金屬殼體受到影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電連接器
[0001] 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及具有金屬殼體的電連接器。
[0003] 【【背景技術(shù)】】
[0004] 相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2009年06月11日公告的中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利第M359101 號(hào)所揭示的一種電連接器，所述電連接器包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子及包 覆絕緣本體的金屬外殼，所述金屬殼體包括兩側(cè)壁及自?xún)蓚?cè)壁向下延伸的焊接腳，所述兩 側(cè)壁位于焊接腳的前端部分凹設(shè)有逃料槽，所述逃料槽與焊接腳為弧形平滑連接，且焊接 腳由下至上寬度逐漸增加。該電連接器若長(zhǎng)期在鹽霧條件下使用，焊接腳容易發(fā)生發(fā)彩現(xiàn) 象，且容易向上擴(kuò)散，而影響了該連接器金屬殼體的外觀及使用。
[0005] 因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改造以克服上述缺陷。
[0006] 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防止發(fā)彩現(xiàn)象擴(kuò)散的金屬殼體的電連接器。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電連接器，其包括絕緣本 體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的金屬殼體，所述金屬殼體包括前壁、頂 壁及相對(duì)兩側(cè)壁，所述兩側(cè)壁底端設(shè)有若干向下延伸的定位腳，其中所述定位腳兩側(cè)還設(shè) 有逃料槽，所述逃料槽與定位腳相連的頂緣為水平直線段，所述定位腳包括連接所述側(cè)壁 的矩形部及自矩形部向下延伸的梯形部。
[0009] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述梯形部的寬度自上向下逐漸減小，且所述梯形部長(zhǎng)度 大于矩形部長(zhǎng)度。
[0010] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述逃料槽的高度為〇. 6_。
[0011] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述金屬殼體兩側(cè)壁底緣與所述絕緣本體底部的距離為 L 40mm〇
[0012] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位腳還沖壓形成有筋，所述筋自矩形部延伸至梯形 部，且高于所述逃料槽高度。
[0013] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位腳鍍錫后采用70%水性封孔后處理。
[0014] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電端子包括兩信號(hào)端子及第一、第二開(kāi)關(guān)端子，其中 前述絕緣本體具有用來(lái)安裝至電路板上的安裝面，絕緣本體內(nèi)形成有可供對(duì)接插頭插入的 收容腔，所述第一開(kāi)關(guān)端子包括固持于絕緣本體內(nèi)的第一主體部及自第一主體部延伸而成 的第一彈性臂，前述第二開(kāi)關(guān)端子包括固持于絕緣本體內(nèi)的第二主體部及自第二主體部延 伸而成的第二彈性臂，所述第一彈性臂上還設(shè)有絕緣隔離體，該隔離體凸伸入上述收容腔 內(nèi)，其可在對(duì)接插頭插入收容腔并與之相抵壓時(shí)，在垂直于安裝面的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)前 述第一彈性臂和第二彈性臂相接觸。
[0015] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電連接器還包括組裝于絕緣本體上用以導(dǎo)引對(duì)接插頭 插入的絕緣對(duì)接部，所述對(duì)接部包括絕緣對(duì)接環(huán)及自絕緣對(duì)接環(huán)后端上緣與下緣向上與向 下凸伸出的一對(duì)凸塊，所述凸塊相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有部分延伸入對(duì)接環(huán)內(nèi)的收容通道。
[0016] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電端子還包括若干轉(zhuǎn)接端子，所述轉(zhuǎn)接端子包括水 平部及自水平部后端向下堅(jiān)直延伸的堅(jiān)直部，所述水平部與相應(yīng)的信號(hào)端子、開(kāi)關(guān)端子搭 接，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接。
[0017] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電連接器還設(shè)有安裝于絕緣本體收容腔上方的固定 件，所述固定件包括基部及由基部前端兩側(cè)向前延伸的一對(duì)臂部、自其前端中間位置向后 凹設(shè)的狹縫及于其后端凹設(shè)形成的若干定位槽，所述轉(zhuǎn)接端子的堅(jiān)直部延伸穿過(guò)固定件的 定位槽的部分抵靠于定位槽內(nèi)。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：電連接器定位腳兩側(cè)均設(shè)有逃 料槽，且逃料槽與定位腳直角連接，定位腳寬度由下至上逐漸增大至矩形部寬度保持不變， 增加了發(fā)彩現(xiàn)象向上擴(kuò)撒的阻力，防止影響到整個(gè)金屬殼體。
[0019] 【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
[0021] 圖2為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
[0022] 圖3與圖2相似，取自另一角度。
[0023] 圖4為本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。
[0024] 圖5為本實(shí)用新型電連接器的金屬殼體的側(cè)視圖。
[0025] 圖6為本實(shí)用新型電連接器導(dǎo)電端子的立體分解圖。
[0026] 圖7為本實(shí)用新型電連接器部分導(dǎo)電端子的立體分解圖。
[0027]【【具體實(shí)施方式】】
[0028] 請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的電連接器包括一絕緣本體1、收容于絕緣本 體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、接地片3、定位座6、連接絕緣本體1與定位座6的固定件5、組裝于 絕緣本體1上用以導(dǎo)引對(duì)接插頭(未圖示)插入的絕緣對(duì)接部7及罩設(shè)在絕緣本體1外的金 屬殼體8。
[0029] 請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，絕緣本體1呈長(zhǎng)方體構(gòu)形，其具前表面、后表面及有用來(lái) 安裝之電路板(未圖示）上的安裝面19,于其所述前表面沿堅(jiān)直方向凹設(shè)有三個(gè)對(duì)接口 11。 每一對(duì)接口 11包括上、下對(duì)稱(chēng)排布的梯形孔111及上、下連接梯形孔111的中間圓孔112。 絕緣本體1內(nèi)設(shè)有與上述對(duì)接口 11對(duì)應(yīng)連通并貫穿絕緣本體1后表面的三個(gè)收容腔12,該 三個(gè)收容腔12自上而下分別標(biāo)號(hào)為12a、12b及12c。絕緣本體1在其鄰近收容腔12的兩 側(cè)及底部形成有間隔設(shè)置的收容槽13、14及設(shè)置于收容腔12頂部中央位置的收容槽15， 這些收容槽13、14、15與收容腔12相連通。該絕緣本體1后表面于堅(jiān)直方向上還設(shè)有位于 每?jī)蓚€(gè)收容腔12間的固持孔16,兩相對(duì)外側(cè)壁設(shè)有若干凹槽17,底部?jī)蓚?cè)設(shè)有相對(duì)的卡槽 18。
[0030] 請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖6所示，導(dǎo)電端子對(duì)應(yīng)上述三個(gè)收容腔12形成三組，其中位 于上方的兩端子組包括對(duì)接端子組20及若干轉(zhuǎn)接端子40。所述對(duì)接端子組20包括一對(duì)位 于左右兩側(cè)的信號(hào)端子23、位于信號(hào)端子23之間上下設(shè)置的一對(duì)開(kāi)關(guān)端子24、25。信號(hào)端 子包括一堅(jiān)直狀板部231、自該板部231 -側(cè)延伸的接觸部232,設(shè)于板部231上下兩端的 卡扣部233及自板部231下端彎折延伸而成的尾部234。其中兩信號(hào)端子23的接觸部232 分別自相應(yīng)板部231的前、后側(cè)緣向后或向前相向延伸以形成錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0031] 請(qǐng)進(jìn)一步結(jié)合圖6及圖7所示，第一開(kāi)關(guān)端子24包括固持于絕緣本體1內(nèi)的"η" 型第一主體部241、自第一主體部241中部向收容腔12彎折并水平向后延伸而成的第一彈 性臂242、設(shè)于第一主體部241兩端的若干卡扣部243及自第一主體部241下端彎折延伸而 成的若干尾部244。在該第一彈性臂242上靠近其自由端的兩側(cè)向內(nèi)凹設(shè)一對(duì)缺口而形成 固持部249,于第一彈性臂242上鑲埋成型（Insert-molding)有隔離體245。該隔離體245 由絕緣材料制成，包括固持于第一彈性臂242上的基部246、自基部246向上凸伸入收容腔 12的抵壓部247、傾斜設(shè)置于抵壓部247與基部246前端的導(dǎo)引面248及收容第一彈性臂 242并與固持部249相配合的固持槽240。當(dāng)然，該隔離體245與其它實(shí)施方式中亦可以是 插接組裝于第一彈性臂242的自由端，并不影響本案技術(shù)方案的實(shí)施。第二開(kāi)關(guān)端子25包 括固持于絕緣本體1內(nèi)的"η"型第二主體部251、自第二主體部251中部向后水平延伸并向 第一開(kāi)關(guān)端子24彎折而成的第二彈性臂252、設(shè)于第二主體部251兩端的若干卡扣部253、 靠近第二彈性臂252自由端設(shè)置的凸出部255及自第二主體部251邊緣彎折延伸而成的尾 部 254。
[0032] 上層兩端子組中的對(duì)接端子組20結(jié)構(gòu)相同，不再重復(fù)描述。轉(zhuǎn)接端子41呈上層 兩端子組中的轉(zhuǎn)接端子同樣結(jié)構(gòu)相同，僅在堅(jiān)直方向的長(zhǎng)度不同。轉(zhuǎn)接端子41呈"L"型， 包括水平部41及自水平部41后端向下堅(jiān)直延伸的堅(jiān)直部42。所述水平部41與對(duì)接端子 組20中的相應(yīng)信號(hào)/開(kāi)關(guān)端子23、24、25搭接，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接。
[0033] 位于最下層的端子組29包括左右信號(hào)端子26及開(kāi)關(guān)端子27、28,其中左右信號(hào)端 子26與所述對(duì)接端子組29中的信號(hào)端子23結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于自板部231的下緣向 下延伸有用于安裝至電路板上的尾部263。開(kāi)關(guān)端子27、28的結(jié)構(gòu)與對(duì)接端子組20中的開(kāi) 關(guān)端子24、25分別大致相同，區(qū)別在于自相應(yīng)主體部向下延伸有尾部274、284。
[0034] 所述接地片3包括一堅(jiān)向設(shè)置的本體30、由本體30 -側(cè)的不同位置延伸出的三個(gè) 接觸部32、固定部33及由本體30底部堅(jiān)直向下延伸出的尾部34。
[0035] 請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2至圖4所示，每一固定件5包括基部51及由基部51前端兩側(cè)向前 延伸的一對(duì)臂部52、自其前端中間位置向后凹設(shè)的狹縫53及于其后端凹設(shè)形成的若干定 位槽54。
[0036] 定位座6包括堅(jiān)向設(shè)置的一基臺(tái)61及由基臺(tái)61前端下緣向前延伸出的卡持板 62,上述卡持板62上設(shè)有貫穿卡持板62的若干通孔63。基臺(tái)61呈階梯狀布置，其包括第 一臺(tái)階65及較第一臺(tái)階65高的第二臺(tái)階64。第一臺(tái)階65及第二臺(tái)階64上均設(shè)有若干堅(jiān) 直通道68,用以收容上述轉(zhuǎn)接端子40的堅(jiān)直部42。第一臺(tái)階65前端設(shè)有堅(jiān)直狹槽66,用 以收容及固持接地片3的本體30。
[0037] 對(duì)接部7包括圓形中空的絕緣對(duì)接環(huán)73及自對(duì)接環(huán)73后端上緣與下緣向上與向 下凸伸出的一對(duì)凸塊71，所述凸塊71的相對(duì)內(nèi)側(cè)分別凹設(shè)有部分延伸入對(duì)接環(huán)73內(nèi)的收 容通道72。
[0038] 所述金屬殼體8由金屬板材沖壓制成，并彎折成一長(zhǎng)方體狀，其包括前壁83、頂壁 84及相對(duì)兩側(cè)壁85。所述兩側(cè)壁85底緣高于所述絕緣本體1底部。在本實(shí)施方式中，該 側(cè)壁85底緣距離絕緣本體1底部距離為1. 40mm。前壁83上設(shè)有對(duì)應(yīng)于絕緣本體1的對(duì)接 口 11分布的圓孔81，于側(cè)壁85底端延伸出若干定位腳82,所述定位腳82用以將電連接器 焊接固定于電路板(未圖示)上。結(jié)合圖5所示，包括連接側(cè)壁85的矩形部821及自矩形部 821向下延伸的梯形部822,其中所述梯形部822的寬度自上向下逐漸減小。所述側(cè)壁85 位于定位腳82兩側(cè)處凹設(shè)有逃料槽86,所述逃料槽86大致呈直角梯形，該逃料槽86高度 為0. 60_。所述逃料槽86的頂緣與定位腳82的側(cè)邊之間形成直角連接，換句話說(shuō)逃料槽 86的頂緣為水平線段。所述定位腳82還沖壓形成有向外凸出的凸肋823,所述凸肋823自 矩形部821延伸至梯形部822,所述凸肋823的高度高于所述逃料槽86的高度，用以增加定 位腳82的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述定位腳82采用70%水性封孔處理。
[0039] 請(qǐng)配合參閱圖3所示，組裝時(shí)，先將上層兩端子組的對(duì)接端子組20及下層端子組 29分別插入絕緣本體1相應(yīng)收容腔12的兩側(cè)、底部的收容槽13、14內(nèi)，卡扣部233、243、253 與對(duì)應(yīng)收容槽13、14的內(nèi)壁相配合。收容于收容腔12c的下層端子組29的尾部263、274、 284延伸出絕緣本體1的底面。然后將接地片3的的接觸部32插入各收容槽15內(nèi)，其固定 部33收容于絕緣本體1的固持孔16內(nèi)，尾部34延伸出絕緣本體1底部。再將上層兩端子 組的轉(zhuǎn)接端子40的兩組轉(zhuǎn)接端子40的水平部41分別插入絕緣本體1的收容腔12a、12b 的收容槽14內(nèi)，并分別與相應(yīng)對(duì)接端子組20的尾部234、244、254相抵接而達(dá)成電性連接。 轉(zhuǎn)接端子40的堅(jiān)直部42向下延伸出絕緣本體1的底面。兩個(gè)固定件5分別安裝于絕緣本 體1的收容腔12a、12b的上方，其臂部52收容于絕緣本體1上的對(duì)應(yīng)凹槽17內(nèi)，同時(shí)接地 片3的本體30收容于固定件5的狹縫53內(nèi)，且收容于收容腔12a、12b內(nèi)的堅(jiān)直部42延伸 穿過(guò)固定件5的定位槽54的部分抵靠于定位槽54內(nèi)。定位座6自下向上組裝至絕緣本體 1上，其卡持板62與絕緣本體1的卡槽18相配合，轉(zhuǎn)接端子40的堅(jiān)直部42分別穿過(guò)定位 座6的第一及第二臺(tái)階65、64的堅(jiān)直通道68,并延伸出定位座6的下表面。接地片3的本 體30收容于定位座6的堅(jiān)直狹槽66內(nèi)。對(duì)接部7由絕緣本體1的前表面直接組入絕緣本 體1的對(duì)接口 11內(nèi)，其中對(duì)接部7的凸塊71與相應(yīng)的對(duì)接口 11的梯形孔111相對(duì)齊，對(duì) 接環(huán)73收容于相應(yīng)的對(duì)接口 11的圓孔112內(nèi)，另外，接地片3的接觸部32延伸入對(duì)接部 7的收容通道72內(nèi)。最后，將遮蔽殼體8自前向后安裝至絕緣本體1外，對(duì)接環(huán)73由對(duì)應(yīng) 圓孔81凸露于遮蔽殼體8外。
[0040] 本實(shí)用新型電連接器中，在定位腳82兩側(cè)開(kāi)設(shè)兩逃料槽86,逃料槽86頂緣與定位 腳82側(cè)壁之間為直角連接，且定位腳82包括上段的矩形部821及下段的梯形部822,可阻 止定位腳82的發(fā)彩現(xiàn)象向上擴(kuò)散至金屬殼體8的側(cè)壁85上，影響使用效果及美觀。
[0041] 綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的 范圍，即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng) 仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的 金屬殼體，所述金屬殼體包括前壁、頂壁及相對(duì)兩側(cè)壁，所述兩側(cè)壁底端設(shè)有若干向下延伸 的定位腳，其特征在于：所述定位腳兩側(cè)還設(shè)有逃料槽，所述逃料槽與定位腳相連的頂緣為 水平直線段，所述定位腳包括連接所述側(cè)壁的矩形部及自矩形部向下延伸的梯形部。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于：所述梯形部的寬度自上向下逐漸減小， 且所述梯形部長(zhǎng)度大于矩形部長(zhǎng)度。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于：所述逃料槽的高度為0. 6_。
4. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于：所述金屬殼體兩側(cè)壁底緣與所述絕緣 本體底部的距離為1. 40mm。
5. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于：所述定位腳還沖壓形成有筋，所述筋自 矩形部延伸至梯形部，且高于所述逃料槽高度。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于：所述定位腳鍍錫后采用70%水性封孔 后處理。
7. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于：所述導(dǎo)電端子包括兩信號(hào)端子及第一、 第二開(kāi)關(guān)端子，其中前述絕緣本體具有用來(lái)安裝至電路板上的安裝面，絕緣本體內(nèi)形成有 可供對(duì)接插頭插入的收容腔，所述第一開(kāi)關(guān)端子包括固持于絕緣本體內(nèi)的第一主體部及自 第一主體部延伸而成的第一彈性臂，前述第二開(kāi)關(guān)端子包括固持于絕緣本體內(nèi)的第二主體 部及自第二主體部延伸而成的第二彈性臂，所述第一彈性臂上還設(shè)有絕緣隔離體，該隔離 體凸伸入上述收容腔內(nèi)，其可在對(duì)接插頭插入收容腔并與之相抵壓時(shí)，在垂直于安裝面的 平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)前述第一彈性臂和第二彈性臂相接觸。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于：所述電連接器還包括組裝于絕緣本體 上用以導(dǎo)引對(duì)接插頭插入的絕緣對(duì)接部，所述對(duì)接部包括絕緣對(duì)接環(huán)及自絕緣對(duì)接環(huán)后端 上緣與下緣向上與向下凸伸出的一對(duì)凸塊，所述凸塊相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有部分延伸入對(duì)接環(huán)內(nèi)的 收容通道。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于：所述導(dǎo)電端子還包括若干轉(zhuǎn)接端子，所 述轉(zhuǎn)接端子包括水平部及自水平部后端向下堅(jiān)直延伸的堅(jiān)直部，所述水平部與相應(yīng)的信號(hào) 端子、開(kāi)關(guān)端子搭接，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于：所述電連接器還設(shè)有安裝于絕緣本體 收容腔上方的固定件，所述固定件包括基部及由基部前端兩側(cè)向前延伸的一對(duì)臂部、自其 前端中間位置向后凹設(shè)的狹縫及于其后端凹設(shè)形成的若干定位槽，所述轉(zhuǎn)接端子的堅(jiān)直部 延伸穿過(guò)固定件的定位槽的部分抵靠于定位槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK203850511SQ201420171343
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】杜小波, 俞春明, 張國(guó)華, 龔亮, 鄭啟升 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司