消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜，包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的繞包層、總屏蔽層、外護(hù)套層和第一接地銅線，第一接地銅線外周與總屏蔽層外周相切；纜芯包括三根線纜和第二接地銅線，三根線纜外周均與纜芯邊部內(nèi)切，三根線纜的中心位置連線形成正三角形且三根線纜的外周彼此相切；每根線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對、聚酯帶在導(dǎo)線對外周繞包形成的分繞包層、包裹在分繞包層外周的分屏蔽層，第二接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切，每根導(dǎo)線包括位于心部的導(dǎo)體和包裹導(dǎo)體的絕緣層。本實(shí)用新型所公開的上述電纜，其結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，并能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)保持電流傳輸能力。
【專利說明】消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分 對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱電偶補(bǔ)償電纜是用于將移動熱電偶的冷端與顯示儀表連接構(gòu)成測溫系統(tǒng)。目 前，熱電偶用補(bǔ)償電纜的屏蔽材料多數(shù)是采用銅線，由于，銅屬于戰(zhàn)略資源，而我國的產(chǎn)銅 量遠(yuǎn)低于需求量，多年來靠進(jìn)口，銅價(jià)一直在飆升，導(dǎo)致電纜的生產(chǎn)成本不斷上漲。同時(shí)，現(xiàn) 有的熱電偶用補(bǔ)償電纜在防高溫耐火等方面也存在不足。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種消防耐火熱電偶用 銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜，其結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，并能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)保持電流 傳輸能力。
[0004] 本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電 纜，包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的第一繞包層、包裹在第一繞包層外周的總屏蔽層、 包裹在總屏蔽層外周的第二繞包層、包裹在第二繞包層外周的外護(hù)套和第一接地銅線，第 一接地銅線外周與總屏蔽層外周相切；纜芯包括三根線纜和第二接地銅線，三根線纜和第 二接地銅線的間隙空間內(nèi)設(shè)有使纜芯圓周化的填充物，三根線纜外周均與纜芯邊部內(nèi)切， 在任意截面上，三根線纜的中心位置連線形成正三角形且三根線纜的外周彼此相切；每根 線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對、聚酯帶在導(dǎo)線對外周繞包形成的分繞包層、包裹在分繞 包層外周的分屏蔽層，第二接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切，兩根導(dǎo)線 外周彼此相切，每根導(dǎo)線包括位于心部的導(dǎo)體和包裹導(dǎo)體的絕緣層；導(dǎo)體由1-19根線芯組 成，且隨著線芯數(shù)量增加，線芯的直徑由0. 52mm減至0. 41mm ;其中，絕緣層采用陶瓷化耐火 硅橡膠制作，總屏蔽層和分屏蔽層采用銅包鋁線編織而成，外護(hù)套層采用陶瓷化耐火硅橡 膠擠包形成。
[0005] 優(yōu)選地，第一接地銅線和第二接地銅線采用實(shí)心軟銅線制作。
[0006] 優(yōu)選地，第一繞包層和第二繞包層為采用聚酯帶繞包形成。
[0007] 優(yōu)選地，總屏蔽層和分屏蔽層采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于80%。
[0008] 本實(shí)用新型中，兩根導(dǎo)線外周彼此相切，線纜內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊，三根纜芯的外周彼此相 切，緊密相靠，同時(shí)，三根線纜外周均與纜芯邊部內(nèi)切，因此，由內(nèi)至外，整個纜芯結(jié)構(gòu)緊湊； 三根線纜的中心位置連線形成正三角形，因此，在受到外力時(shí)，三根線纜不易移動，有利于 增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度；每根線纜均采用銅包鋁線編織形成分屏蔽層，一方面可以降低不同 線纜之間的相互干擾，另一方面，由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí)現(xiàn)銅線，可以大幅 度降低電纜成本；第二接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切，同時(shí)，三根線纜 的外周彼此相切，因此，三根線纜的分屏蔽層均通過第二接地銅線實(shí)現(xiàn)接地，保障了三根線 纜的分屏蔽層的屏蔽效果；電纜設(shè)置的總屏蔽層采用銅包鋁線編織形成，一方面可防止外 界環(huán)境對電纜造成干擾，另一面，由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí)現(xiàn)銅線，可以大幅 度降低電纜成本；同時(shí)，總屏蔽層通過第一銅線實(shí)現(xiàn)接地，保證了總屏蔽層的屏蔽效果；夕卜 護(hù)套層和絕緣層采用陶瓷化耐火硅橡膠制作，由于陶瓷化耐火硅橡膠在燃燒后會催化成陶 瓷狀的絕緣層，有效阻擋火焰繼續(xù)燃燒，在隨后的燃燒過程中，瓷狀殼體在700-900°C下生 成氧化硅陶瓷，能承受1300°C高溫，從而保證電纜能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)保持電流傳輸能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽 補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對 屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 參照圖1，本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏 蔽補(bǔ)償電纜，包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的第一繞包層6、包裹在第一繞包層6外周 的總屏蔽層8、包裹在總屏蔽層8外周的第二繞包層10、包裹在第二繞包層10外周的外護(hù) 套7和第一接地銅線9,第一接地銅線9外周與總屏蔽層8外周相切；纜芯包括三根線纜 和第二接地銅線5,三根線纜和第二接地銅線5的間隙空間內(nèi)設(shè)有使纜芯圓周化的填充物， 三根線纜外周均與纜芯邊部內(nèi)切，在任意截面上，三根線纜的中心位置連線形成正三角形 且三根線纜的外周彼此相切；每根線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對、聚酯帶在導(dǎo)線對外周 繞包形成的分繞包層3、包裹在分繞包層3外周的分屏蔽層4,第二接地銅線5外周與至少 一根線纜的分屏蔽層4外周相切，兩根導(dǎo)線外周彼此相切，每根導(dǎo)線包括位于心部的導(dǎo)體1 和包裹導(dǎo)體1的絕緣層2 ;導(dǎo)體1由1-19根線芯組成，且隨著線芯數(shù)量增加，線芯的直徑由 0. 52mm減至0. 41mm ;其中，絕緣層2采用陶瓷化耐火娃橡膠制作，總屏蔽層8和分屏蔽層4 采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于80%，外護(hù)套7層采用陶瓷化耐火硅橡膠擠包 形成，第一接地銅線9和第二接地銅線5采用實(shí)心軟銅線制作，第一繞包層6和第二繞包層 10為聚酯帶繞包纜芯形成。
[0012] 在上述實(shí)施例中，兩根導(dǎo)線外周彼此相切，線纜內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊，三根纜芯的外周彼此 相切，緊密相靠，同時(shí)，三根線纜外周均與纜芯邊部內(nèi)切，因此，由內(nèi)至外，整個纜芯結(jié)構(gòu)緊 湊；三根線纜的中心位置連線形成正三角形，因此，在受到外力時(shí)，三根線纜不易移動，有利 于增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度；每根線纜均采用銅包鋁線編織形成分屏蔽層4, 一方面可以降低 不同線纜之間的相互干擾，另一方面，由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí)現(xiàn)銅線，可以 大幅度降低電纜成本；第二接地銅線5外周與至少一根線纜的分屏蔽層4外周相切，同時(shí)， 三根線纜的外周彼此相切，因此，三根線纜的分屏蔽層4均通過第二接地銅線5實(shí)現(xiàn)接地， 保障了三根線纜的分屏蔽層4的屏蔽效果；電纜設(shè)置的總屏蔽層8采用銅包鋁線編織形成， 一方面可防止外界環(huán)境對電纜造成干擾，另一面，由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí) 現(xiàn)銅線，可以大幅度降低電纜成本；同時(shí)，總屏蔽層8通過第一接地銅線9實(shí)現(xiàn)接地，保證了 總屏蔽層8的屏蔽效果；外護(hù)套7層和絕緣層2采用陶瓷化耐火硅橡膠制作，由于陶瓷化耐 火硅橡膠在燃燒后會催化成陶瓷狀的絕緣層2,有效阻擋火焰繼續(xù)燃燒，在隨后的燃燒過程 中，瓷狀殼體在700-900°C下生成氧化硅陶瓷，能承受1300°C高溫，從而保證電纜能在火災(zāi) 發(fā)生時(shí)保持電流傳輸能力。
[0013] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜，其特征在于，包括 纜芯以及依次包裹在纜芯外周的第一繞包層（6)、包裹在第一繞包層（6)外周的總屏蔽層 (8)、包裹在總屏蔽層（8)外周的第二繞包層（10)、包裹在第二繞包層（10)外周的外護(hù)套 (7)和第一接地銅線（9)，第一接地銅線（9)外周與總屏蔽層（8)外周相切；纜芯包括三根線 纜和第二接地銅線（5)，三根線纜和第二接地銅線（5)的間隙空間內(nèi)設(shè)有使纜芯圓周化的 填充物，三根線纜外周均與纜芯邊部內(nèi)切，在任意截面上，三根線纜的中心位置連線形成正 三角形且三根線纜的外周彼此相切；每根線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對、聚酯帶在導(dǎo)線 對外周繞包形成的分繞包層（3)、包裹在分繞包層（3)外周的分屏蔽層（4)，第二接地銅線 (5)外周與至少一根線纜的分屏蔽層（4)外周相切，兩根導(dǎo)線外周彼此相切，每根導(dǎo)線包括 位于心部的導(dǎo)體（1)和包裹導(dǎo)體（1)的絕緣層（2);導(dǎo)體（1)由1-19根線芯組成，且隨著線 芯數(shù)量增加，線芯的直徑由〇. 52_減至0. 41_ ;其中，絕緣層（2)采用陶瓷化耐火硅橡膠制 作，總屏蔽層（8)和分屏蔽層（4)采用銅包鋁線編織而成，外護(hù)套（7)層采用陶瓷化耐火硅 橡膠擠包形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜， 其特征在于，第一接地銅線（9 )和第二接地銅線（5 )采用實(shí)心軟銅線制作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜， 其特征在于，第一繞包層（6)和第二繞包層（10)為采用聚酯帶繞包形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電 纜，其特征在于，總屏蔽層（8)和分屏蔽層（4)采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于 80%。
【文檔編號】H01B9/02GK203895173SQ201420167001
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】夏天, 張大中 申請人:安徽天康股份有限公司