一種磁性鐵心及使用此磁性鐵心的磁性元件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種磁性鐵心，其是由磁性材料所構(gòu)成的，具有柱狀的卷繞芯部;第1凸緣部,其是通過(guò)從卷繞芯部的安裝端面開(kāi)始沿著其徑向向外側(cè)延伸而形成的;以及中間凸緣部,其是通過(guò)在卷繞芯部?jī)啥嗣嬷g的預(yù)定位置上,沿著與卷繞芯部的第1凸緣部并行的截面的徑向向外側(cè)延伸而形成的。其具有構(gòu)成簡(jiǎn)單,易于制造等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，并且還具有較高耐壓性。除此以外，本實(shí)用新型還提供了一種使用此磁性鐵心的磁性元件，該磁性元件也具有構(gòu)成簡(jiǎn)單,易于制造和較高耐壓性的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種磁性鐵心及使用此磁性鐵心的磁性元件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝載在電子電路，特別是LED電源電路的，能承受高電壓，具有簡(jiǎn)單構(gòu)造易于制造的磁性鐵心，及使用此磁性鐵心的磁性元件。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，LED (Light Emitting D1de,發(fā)光二極管)代替至今為止的白熾燈和突光燈成為普及了的照明設(shè)備。作為一個(gè)例子，日本專(zhuān)利文獻(xiàn)特開(kāi)2001-8443號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)I)中揭示了一種LED驅(qū)動(dòng)電路，該LED驅(qū)動(dòng)電路具備LED元件102，與此LED元件102串聯(lián)的線圈103，以及二極管元件104，該二極管元件104與LED元件102以及線圈103為并聯(lián)連接的狀態(tài)。
[0003]并且，在這個(gè)驅(qū)動(dòng)電路中設(shè)置有施加脈動(dòng)電壓的直流電源101，在LED元件102和直流電源101之間，還連接設(shè)置有切換直流電源101輸出電壓的輸入/非輸入用的開(kāi)關(guān)元件 105。
[0004]上述的LED驅(qū)動(dòng)電路在開(kāi)關(guān)元件105接通的時(shí)候，把直流電源101輸出電壓施加到LED元件102，使LED元件102發(fā)光，而在開(kāi)關(guān)元件105斷開(kāi)的時(shí)候，利用線圈103的反電動(dòng)勢(shì)，使LED元件102發(fā)光。
[0005]在至今為止所使用的線圈中，比如，像被日本專(zhuān)利文獻(xiàn)特開(kāi)平10-256054號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)所揭示的扼流線圈那樣，把施加了絕緣包層的導(dǎo)電導(dǎo)線卷繞在兩個(gè)端面上成有凸緣部的線圈骨架中的筒狀繞線管部上，線圈繞組的卷繞開(kāi)始端連接于筒狀繞線管部的第一凸緣部的一側(cè)的第一端子上，卷繞終結(jié)部連接于筒狀繞線管部的第一凸緣部的另一側(cè)的第二端子上。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn):
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)特開(kāi)2001-8443號(hào)公報(bào)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)特開(kāi)平10-256054號(hào)公報(bào)
[0010]發(fā)明的內(nèi)容
[0011]要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0012]但是，由于LED元件102 —般被看作是電容元件，所以從直流電源101所供給的電力的大部分都被這個(gè)線圈103所消費(fèi)掉了。特別是在家庭電力供應(yīng)為200v以上的日本國(guó)以外的國(guó)家，要求此線圈103的耐壓性要在500?600v以上。這種情況下，在線圈103卷繞終結(jié)側(cè)的導(dǎo)電導(dǎo)線和卷繞開(kāi)始側(cè)的導(dǎo)電導(dǎo)線之間就會(huì)施加有數(shù)百伏特的電壓，因此就容易產(chǎn)生下述問(wèn)題，即出現(xiàn)短路的危險(xiǎn)性變高了。
[0013]另外，為了解決上述的耐壓性，作為現(xiàn)有的方法，一般采用卷繞絕緣膠布，或涂抹樹(shù)脂等措施，不過(guò)，這些措施存在著制造步驟比較多，所需要的對(duì)策措施的構(gòu)造比較復(fù)雜，成本比較高的問(wèn)題。
[0014]本實(shí)用新型正是鑒于此種情況而做出的，以提供一種構(gòu)成簡(jiǎn)單，易于制造的，同時(shí)還具有較高耐壓性的磁性鐵心，以及使用此磁性鐵心的磁性元件來(lái)作為目的的。
[0015]解決方案
[0016]本實(shí)用新型所涉及的磁性鐵心，其是由磁性材料所構(gòu)成的，具有柱狀的卷繞芯部；第I凸緣部，其是通過(guò)從卷繞芯部的安裝端面開(kāi)始沿著其徑向向外側(cè)延伸而形成的；以及中間凸緣部，其是通過(guò)在卷繞芯部?jī)啥嗣嬷g的所規(guī)定的位置上，沿著與卷繞芯部的第I凸緣部相平行的截面的徑向向外側(cè)延伸而形成的。
[0017]通過(guò)本實(shí)用新型，在把由導(dǎo)電導(dǎo)線所形成的繞組部卷繞到磁性鐵心的情況下，繞組部被第I凸緣部和中間凸緣部分割成多個(gè)部分，各個(gè)繞組部所承受的電壓也降低為此磁性元件所承受的全部電壓的幾分之一，所以對(duì)于各個(gè)繞組部的耐壓性的要求得以降低，也就可以提高磁性元件整體的耐壓性。
[0018]另外，通過(guò)使用此磁性鐵心，磁性鐵心可以使一個(gè)部件承擔(dān)磁性部件，繞組骨架部件及絕緣部件等多個(gè)作用，從而能為簡(jiǎn)化磁性元件的組成，減少其制造步驟做出貢獻(xiàn)。
[0019]另外，本實(shí)用新型所涉及的磁性鐵心，與卷繞芯部的中軸方向相平行地設(shè)置有連續(xù)缺口部，該連續(xù)缺口部至少跨越第I凸緣部，第I凸緣部和中間凸緣部之間的第I卷繞芯部以及中間凸緣部。
[0020]通過(guò)本實(shí)用新型，可以使通過(guò)此缺口部的導(dǎo)電導(dǎo)線的導(dǎo)線部與繞組部之間產(chǎn)生空間距離，即使導(dǎo)線部和繞組部之間的電壓差再高，此空間距離的絕緣性也能足以對(duì)應(yīng)。為此，就不需要涂抹樹(shù)脂，或者卷繞絕緣膠布等措施，也就產(chǎn)生以下效果，即構(gòu)造上變得簡(jiǎn)單了，制造步驟也減少了。
[0021]另外，本實(shí)用新型所涉及的磁柱狀的卷繞芯部具有不等直徑，距離磁性鐵心的安裝端面最遠(yuǎn)的第2卷繞芯部的直徑比其他的卷繞芯部的直徑都要小。
[0022]通過(guò)本實(shí)用新型，可以從第I凸緣部開(kāi)始，在中間凸緣部間的第I卷繞芯部以及其他中間卷繞芯部上形成用來(lái)收容導(dǎo)線部的較深的連續(xù)缺口部。為此，導(dǎo)線部在被扎繞到金屬端子部之后，通過(guò)連續(xù)缺口部，可以一開(kāi)始就卷繞到第2卷繞芯部上。
[0023]另外，本實(shí)用新型涉及的磁性鐵心，還將連續(xù)缺口部的底面形成為與第2卷繞芯部的外周面相切的形態(tài)。
[0024]通過(guò)本實(shí)用新型，在導(dǎo)電導(dǎo)線的導(dǎo)線部從安裝在磁性元件的安裝面的金屬端子開(kāi)始，通過(guò)連續(xù)缺口部，在磁性鐵心的第2卷繞芯部上開(kāi)始卷繞的情況下，由于連續(xù)缺口部的底面與第2卷繞芯部的外周面之間沒(méi)有形成高度差，所以也就降低了斷線的危險(xiǎn)。
[0025]另外，本實(shí)用新型還涉及到一種磁性元件，其具有由磁性材料所構(gòu)成的磁性鐵心和繞組部所構(gòu)成的，磁性鐵心具有柱狀的卷繞芯部；第I凸緣部，其通過(guò)從卷繞芯部的安裝端面開(kāi)始，沿著安裝端面的徑向向外側(cè)延伸而形成的；以及中間凸緣部，其是通過(guò)在卷繞芯部?jī)啥嗣嬷g的所規(guī)定的位置上，沿著與卷繞芯部的第I凸緣部相平行的截面的徑向向外側(cè)延伸而形成的，并且繞組部被卷繞到卷繞芯部。
[0026]通過(guò)本實(shí)用新型，在把由導(dǎo)電導(dǎo)線所形成的繞組部卷繞到磁性鐵心的情況下，繞組部被第I凸緣部以及中間凸緣部分割成多個(gè)部分，各個(gè)的繞組部所承受的電壓為此磁性元件所承受到的全部電壓的幾分之一，因此可以降低對(duì)各個(gè)繞組部的耐壓性的要求，并能提高磁性元件整體的耐壓性。
[0027]另外，本實(shí)用新型所涉及的磁性元件，設(shè)置有與卷繞芯部的中軸方向相平行的連續(xù)缺口部，該連續(xù)缺口部至少跨越第I凸緣部，第I凸緣部和中間凸緣部之間的第I卷繞芯部及中間凸緣部。
[0028]通過(guò)本實(shí)用新型，可以在從第I凸緣部到中間凸緣部之間的第I卷繞芯部上，形成用來(lái)收容導(dǎo)線部的較深的缺口部。為此，導(dǎo)線部在被扎繞到金屬端子部之后，可以通過(guò)連續(xù)缺口部，一開(kāi)始就對(duì)第2卷繞芯部進(jìn)行卷繞。由此，通過(guò)此缺口部的導(dǎo)電導(dǎo)線的導(dǎo)線部和繞組部之間就能產(chǎn)生空間距離，即使導(dǎo)線部和繞組部之間的電壓差再高，這個(gè)空間距離的絕緣性也能足以對(duì)應(yīng)。為此，就不需要涂抹樹(shù)脂，或者卷繞絕緣膠布等措施，就會(huì)產(chǎn)生下述效果，即構(gòu)造變得簡(jiǎn)單了，制造步驟也減少了。
[0029]另外，本實(shí)用新型所涉及的磁性元件的柱狀卷繞芯部具有不等直徑，距離磁性鐵心的安裝端面最遠(yuǎn)的第2卷繞芯部的直徑，比其他的卷繞芯部的直徑都要小。
[0030]通過(guò)本實(shí)用新型，可以在從第I凸緣部到中間凸緣部之間的第I卷繞芯部上，形成用來(lái)收容導(dǎo)線部的較深的缺口部。為此，導(dǎo)線部在被扎繞到金屬端子之后，可以通過(guò)連續(xù)缺口部，一開(kāi)始就對(duì)第2卷繞芯部進(jìn)行卷繞。
[0031]另外，本實(shí)用新型所涉及的磁性元件，在磁性鐵心上，連續(xù)缺口部的底面被形成為與第2段卷繞芯部的外周面相切的形態(tài)。
[0032]通過(guò)本實(shí)用新型，在導(dǎo)電導(dǎo)線的導(dǎo)線部從安裝在磁性元件的安裝面的金屬端子開(kāi)始通過(guò)連續(xù)缺口部并在磁性鐵心的第2卷繞芯部上開(kāi)始卷繞的情況下，由于連續(xù)缺口部底面和第2卷繞芯部的外周面之間沒(méi)有形成高度差，所以可以降低斷線的危險(xiǎn)。
[0033]另外，本實(shí)用新型所涉及的磁性元件，在繞組部中至少具有，卷繞在距離鐵心的安裝端面最遠(yuǎn)的第2卷繞芯部上的第2繞組部，和卷繞在距離鐵心的安裝端面最近的第I卷繞芯部上的第I繞組部；第2繞組部包含繞組部的卷繞開(kāi)始端，第I繞組部包含繞組部的卷繞終結(jié)端，繞組部的卷繞開(kāi)始端通過(guò)穿過(guò)連續(xù)缺口部的第I導(dǎo)線部與第一金屬端子相連接，繞組部的卷繞終結(jié)端穿過(guò)在第I凸緣部所形成的別的缺口部，并與第二金屬端子相連接。
[0034]通過(guò)本實(shí)用新型，在此磁性元件中，電壓差最高的地方，即，繞組部的卷繞終結(jié)端的第2導(dǎo)線部與包括繞組部卷繞開(kāi)始端的第2繞組部之間，由于通過(guò)空間距離而互相分離開(kāi)了，所以即使兩者間的電壓達(dá)到500?600v那么高，也沒(méi)有短路的危險(xiǎn)。
[0035]并且，本實(shí)用新型所涉及的磁性元件還具有罐狀鐵心。通過(guò)此構(gòu)造，由于罐狀鐵心能夠與磁性鐵心一起抑制線圈部所產(chǎn)生的磁通泄漏到磁性元件外面去，所以能夠有效地防止向裝載在同一基板上的其他電子元件的電磁干擾。
[0036]通過(guò)本實(shí)用新型，可以提供一種構(gòu)成簡(jiǎn)單，易于制造的，同時(shí)還具有較高耐壓性的磁性鐵心，以及使用此磁性鐵心的磁性元件。
[0037]發(fā)明有益效果
[0038]如上所述，通過(guò)本實(shí)用新型所涉及的磁性鐵心，實(shí)現(xiàn)了提供一種具有中間凸緣部的簡(jiǎn)單組成，同時(shí)易于制造，還具有較高的耐壓性的磁性鐵心的效果。另外，通過(guò)本實(shí)用新型所涉及的磁性元件，還實(shí)現(xiàn)了提供了一種磁性元件，其具有易于制造，和較高的耐壓性的效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1是涉及本實(shí)用新型的第I實(shí)施形態(tài)的磁性鐵心的立體圖。
[0040]圖2是圖形I的磁性鐵心的A-A’截面圖。
[0041 ]圖3是圖1中的磁性鐵心的連續(xù)缺口部的側(cè)面圖。
[0042]圖4是涉及本實(shí)用新型的第I實(shí)施形態(tài)的磁性元件的立體圖。
[0043]圖5是圖4所表示的磁性元件的頂視圖。
[0044]圖6是圖5所表示的磁性元件的B-B’截面圖。
[0045]圖7是圖6的磁性元件的C’局部放大圖。
[0046]圖8是涉及本實(shí)用新型的第2實(shí)施形態(tài)的磁性元件的立體圖。
[0047]圖9是圖8所表示的磁性元件的頂視圖。
[0048]圖10是圖9所表示的磁性元件的E-E’截面圖。
[0049]圖11是現(xiàn)有的LED驅(qū)動(dòng)電路圖。
[0050]圖12是現(xiàn)有的磁性元件的正面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0051]1.第I實(shí)施方式
[0052]以下，將通過(guò)圖1、圖2以及圖3，對(duì)涉及本實(shí)用新型第I實(shí)施形態(tài)的磁性鐵心I進(jìn)行說(shuō)明。
[0053]圖1是表示涉及本實(shí)用新型的磁性鐵心I的第I實(shí)施形態(tài)的立體圖，圖2是圖1所表示的磁性鐵心I的A-A’截面圖，圖3是表示圖1中的磁性鐵心的連續(xù)缺口部的側(cè)面圖。另外，在這里，分別將磁性鐵心I的卷繞芯部2上的，面向未圖示的基板的端面定義為安裝端面6，并將另一個(gè)端面定義為另一端面7。另外，安裝端面6不一定就是與安裝基板相接觸的表面，例如圖3及圖6所表示的那樣，其還包含了卷繞芯部2中的，與基板相對(duì)峙著的下端面中，向著遠(yuǎn)離基板的方向凹陷進(jìn)去的，與基板不相接觸的表面。
[0054]如圖1及圖2所示，由磁性材料所構(gòu)成的磁性鐵心I具有柱狀的卷繞芯部2;第I凸緣部3，該第I凸緣部3是從此柱狀卷繞芯部2的安裝端面6開(kāi)始，沿著安裝端面6的徑向向外側(cè)延伸而形成；以及中間凸緣部4，該中間凸緣部4是在此卷繞芯部2的安裝端面6和另一端面7之間的所規(guī)定的位置上，沿著與卷繞芯部2的第I凸緣部3相平行的截面的徑向，向外側(cè)延伸而形成的。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，還有從柱狀卷繞芯部2的另一端面7開(kāi)始，沿著另一端面7的徑向向外側(cè)延伸而形成的第2凸緣部5，不過(guò)，此第2凸緣部5并不是必須的。
[0055]另外，中間凸緣部4位于安裝端面6和另一端面7之間的任意所規(guī)定的位置上，而在本實(shí)施的形態(tài)中，中間凸緣部4位于大體上中央的位置上，不過(guò)中間凸緣部4可以靠近安裝端面6或是另一端面7中的任意一方，即也可以設(shè)置在不是在大致中央的位置上。
[0056]另外，如圖2所示，將位于第I凸緣部3和中間凸緣部4之間的卷繞芯部稱(chēng)為第I卷繞芯部10。第I繞線管13是由第I凸緣部的平面8 a，中間凸緣部的下平面12b以及第I卷繞芯部10的外周面10 a所構(gòu)成的。此第I繞線管13上卷繞有后述的第I繞組部23a ο
[0057]同樣地，將位于第2凸緣部5和中間凸緣部4之間的卷繞芯部稱(chēng)為第2卷繞芯部11。第2繞線管14是由第2凸緣部5的下平面9 a，中間凸緣部4的平面12a以及第2卷繞芯部11的外周面11 a所構(gòu)成的。此第2繞線管14上卷繞有后述的第2繞組部23b。
[0058]通過(guò)本實(shí)施形態(tài)，在把由導(dǎo)電導(dǎo)線所形成的繞組部20卷繞到磁性鐵心I的時(shí)候，繞組部20被中間凸緣部4以及第I凸緣部3分割成第I繞組部23a以及第2繞組部23b，第I繞組部23a卷繞于第I繞線管部13，而第2繞組部23b則卷繞于第2繞線管部14。由于繞組部23 a，23b各自所承受的電壓為磁性元件40整體所承受電壓的二分之一，所以能夠期待對(duì)于繞組部23 a，23b的耐壓性的要求變得更低，從而提高磁性元件40整體的耐壓性。
[0059]另外，在本實(shí)施形態(tài)中，繞組部被中間凸緣部分割成二個(gè)部分，但是如果要求更高的耐壓性的話，則可以將繞組部分割成3個(gè)以上的部分。那時(shí)，所需的中間凸緣也變?yōu)槎鄠€(gè)，將中間凸緣部之間所形成的卷繞芯部稱(chēng)為中間卷繞芯部，將此中間卷繞芯部與其上下中間凸緣所構(gòu)成的繞線管稱(chēng)為中間繞線管，而此中間繞線管上卷繞的繞組則稱(chēng)為中間繞組部。另外，繞組部一定是從距離磁性鐵心I安裝端面最遠(yuǎn)的繞線管開(kāi)始，向著距離安裝端面最近的繞線管來(lái)卷繞的。
[0060]另外，通過(guò)使用此磁性鐵心1，磁性鐵心I作為一個(gè)部件卻能擔(dān)負(fù)磁性部件，繞組管部件以及絕緣部件等多個(gè)部件功能，這也為簡(jiǎn)化磁性元件40的組成，降低制造步驟做出了貢獻(xiàn)。
[0061]另外，如圖1，圖2以及圖3所示，磁性鐵心I上還設(shè)置有與卷繞芯部2的中軸30方向相平行的連續(xù)缺口部15，該連續(xù)缺口部15至少跨越第I凸緣部3，第I卷繞芯部10以及中間凸緣部4。更具體而言，沿著第I凸緣部3的徑向，從其外周面開(kāi)始向著磁性鐵心I的中軸30設(shè)置有缺口部15 a。另外，沿著第I卷繞芯部10的徑向，從其外周面開(kāi)始向著磁性鐵心I的中軸30設(shè)置有缺口部15b。并且，沿著中間凸緣部4的徑向，從其外周面開(kāi)始向著磁性鐵心I的中軸30設(shè)置有缺口部15c。于是，缺口部15 a，15b和15c連續(xù)地連接在一起就構(gòu)成了連續(xù)缺口部15。
[0062]并且，如果中間凸緣部4的枚數(shù)必須在2枚以上的時(shí)候，就必須有中間卷繞芯部，所以連續(xù)缺口部15不但要穿過(guò)第I凸緣部3，第I卷繞芯部10以及多枚中間凸緣部，此外還必須穿過(guò)此中間卷繞芯部才能形成。
[0063]另外，如圖5所示，如果從第2凸緣部5以頂視圖的視角來(lái)觀察磁性元件40的時(shí)候，這些缺口部15 a，15b和15c的輪廓重合在一起，缺口部15 a，15b和15c共同擁有最小的形狀，即缺口部15b的形狀。即，這些的缺口部15 a，15b和15c構(gòu)成一個(gè)連續(xù)缺口部15，并且它們有著共同的平坦底面16。
[0064]另外，缺口部15的到其底面16為止的深度的最小值為，與第I卷繞芯部10上所形成的缺口部15b的深度C相同。在這里，把所用的導(dǎo)電導(dǎo)線的直徑作為d的話，C>d關(guān)系式就成立了。
[0065]通過(guò)的本實(shí)用新型的構(gòu)造，如圖6及圖7所示，位于卷繞開(kāi)始側(cè)的第I導(dǎo)線部21a與卷繞終結(jié)側(cè)的第I繞組部23 a之間就產(chǎn)生了空間距離D，即使第I導(dǎo)線部21 a與第I繞組部23 a之間的電壓非常高，這個(gè)空間距離D的絕緣性也能足以對(duì)應(yīng)。為此，就不需要涂抹樹(shù)脂，或者纏繞絕緣膠布等措施，也就產(chǎn)生了下述效果，即磁性元件的構(gòu)造變得簡(jiǎn)單，制造步驟也會(huì)減少。
[0066]另外，如圖2及圖3所示，柱狀的卷繞芯部2具有不等直徑，距離磁性鐵心I的安裝端面6最遠(yuǎn)的第2卷繞芯部11的直徑要小于其他的卷繞芯部的直徑。具體而言，在本實(shí)施形態(tài)中，第2卷繞芯部11直徑被形成為比第I卷繞芯部10的直徑小的形態(tài)。特別是，如果把第I卷繞芯部10的半徑作為X，第2卷繞芯部11的半徑作為Y，第I卷繞芯部10上所形成的缺口部15b的深度作為C的話，C=X-Y這個(gè)關(guān)系式就成立了。
[0067]通過(guò)本實(shí)用新型，第I凸緣部3和中間凸緣部4之間的第I卷繞芯部10上，形成有收容第I導(dǎo)線部21 a用的連續(xù)缺口部15b。為此，在把第I導(dǎo)線部21 a扎繞到第一金屬端子部31 a之后，通過(guò)連續(xù)缺口部15，繞組部20 —開(kāi)始就被卷繞在第2卷繞芯部11上。并且，通過(guò)最開(kāi)始在第2卷繞芯部11上卷繞繞組部，卷繞終結(jié)側(cè)的繞組部23 a就被形成于第I凸緣部3和中間凸緣部4之間的第I繞線管13處。因此，在卷繞結(jié)束時(shí)，第2導(dǎo)線部21b就可以通過(guò)設(shè)置于第I凸緣部3上的別的缺口部，扎繞到第二金屬端子31b上，所以卷繞終結(jié)側(cè)的第2導(dǎo)線部21b與卷繞開(kāi)始側(cè)的繞組部23b之間，自然地形成了絕緣空間距離D，就無(wú)需卷繞絕緣膠布，或涂抹樹(shù)脂等措施了。
[0068]另外，在本實(shí)施形態(tài)中，連續(xù)缺口部15的底面16被形成為與第2卷繞芯部11的外周面Ilb相切的形態(tài)。換句話說(shuō)，底面16與中軸30相平行，且與第2卷繞芯部11的外周面Ilb之間呈空間性地相切的形態(tài)。即，底面16和第2卷繞芯部11的外周面Ilb相接觸的位置上，兩者間呈沒(méi)有高度差的狀態(tài)。
[0069]根據(jù)本實(shí)用新型，導(dǎo)電導(dǎo)線的第I導(dǎo)線部21 a從安裝在磁性鐵心I的安裝端面6的金屬端子31開(kāi)始，通過(guò)連續(xù)缺口部15并在磁性鐵心I的第2卷繞芯部11上開(kāi)始卷繞的時(shí)候，由于連續(xù)缺口部15的底面16和第2卷繞芯部11的外周面11 a之間沒(méi)有高度差，所以就有可能降低斷線的危險(xiǎn)。
[0070]另外，本實(shí)用新型所涉及的磁性鐵心I的材質(zhì)，是具有規(guī)定的絕緣率的Mn-Zn性或N1-Zn性等鐵氧體，除此以外，還可以使用由Fe-Al-Si等軟磁性金屬或者非晶質(zhì)金屬，或2種以上此類(lèi)材料混合而成的混合物等。但是，作為絕對(duì)條件，磁性鐵心必須具有規(guī)定以上的絕緣率。另外，還可以對(duì)磁性鐵心的外周面也可以施加涂抹絕緣材料，譬如樹(shù)脂等絕緣措施。
[0071]另外，關(guān)于磁性鐵心I的成型方法，常用的有切削法，金屬粉末注射成型法(MetalInject1n Molding),壓縮法或充填法等。并且,還可以將磁性鐵心I分成幾個(gè)部分,各自單獨(dú)成形之后，再通過(guò)粘合劑等組合成一個(gè)磁性鐵心。
[0072]另外，在無(wú)損本實(shí)用新型的主旨的前提下，還可以做出種種變形。譬如，磁性鐵心I具有第I凸緣部3，中間凸緣部4及第2凸緣部5，不過(guò)出于分壓對(duì)策的需要，也可以具有3個(gè)以上的凸緣部。另外，如果有3個(gè)以上的凸緣部的話，所謂中間凸緣部，是指卷繞芯部?jī)啥酥g的第I及第2凸緣部以外的凸緣。另外，這種情況下，第2凸緣部5與距離實(shí)裝端面6最遠(yuǎn)的一枚中間凸緣部4之間的第2卷繞芯部11的直徑，被形成的比此中間凸緣部4和第I凸緣部3之間的多個(gè)卷繞芯部的直徑要小的形態(tài)。另外，從制造及絕緣的角度來(lái)看，優(yōu)選此中間凸緣部4及第I凸緣部3之間的多個(gè)卷繞芯部的直徑相同的形態(tài)。
[0073]其次，用圖4，圖5，圖6以及圖7來(lái)就涉及本實(shí)用新型的磁性元件40進(jìn)行說(shuō)明。圖4是磁性兀件40的立體圖，圖5是磁性兀件40的頂視圖，圖6是B-B’首I]面圖，圖7是圖6所示的磁性元件40的局部的放大圖。另外，在這里所使用的磁性鐵心體是如圖1?圖3所示的磁性鐵心I。
[0074]本實(shí)用新型所涉及的磁性元件40中，繞組部20具有至少卷繞在距離磁性鐵心I的實(shí)裝端面6最遠(yuǎn)的第2卷繞芯部11上的第2繞組部23b，和卷繞在距離磁性鐵心I的實(shí)裝端面6最近的第I卷繞芯部10上的第I繞組部23a，在第2繞組部23b中包含有繞組部20的卷繞開(kāi)始端，在第I繞組部23a中包含繞組部20的卷繞終結(jié)端。另外，卷繞開(kāi)始端通過(guò)穿過(guò)連續(xù)缺口部15的第I導(dǎo)線部21a與第一金屬端子31a相連接，卷繞終結(jié)部通過(guò)穿過(guò)形成于第I凸緣部3的別的缺口，與第二金屬端子31b相連接。
[0075]具體而言，此導(dǎo)電導(dǎo)線的一端被扎繞在插在磁性鐵心I的未圖示的安裝端面6上的針型第一金屬端子31 a之后，通過(guò)形成于第I凸緣部3，第I卷繞芯部10及中間凸緣部4的連續(xù)缺口部15，被導(dǎo)入第2繞線管14。另外，把從針型第一金屬端子31 a到第2繞線管14的導(dǎo)電導(dǎo)線作為第I導(dǎo)線部21 a。
[0076]另外，被導(dǎo)入第2繞線管14的導(dǎo)電導(dǎo)線從中間凸緣部4的平面12 a開(kāi)始向著第2凸緣部5開(kāi)始卷繞。另外，在到達(dá)第2凸緣部5后，繼續(xù)疊加在第I層繞組上面，并向著中間凸緣部4開(kāi)始卷繞第2層。通過(guò)反復(fù)這樣地卷繞，在第2繞線管14上就可以卷繞規(guī)定匝數(shù)的導(dǎo)電導(dǎo)線，從而構(gòu)成第2繞組部23b。
[0077]另外，第2繞組部23b的卷繞終結(jié)端通過(guò)在中間凸緣部4的外周面所形成的別的缺口部被導(dǎo)入到第I繞線管部13。另外，被導(dǎo)入至第I繞線管部13的導(dǎo)電導(dǎo)線從中間凸緣部4的下表面12b開(kāi)始向著第I凸緣部3開(kāi)始卷繞。另外，在到達(dá)第I凸緣部3后，疊加在第I層繞組上面，并向著中間凸緣部4卷繞第2層。另外，通過(guò)反復(fù)這樣地卷繞，在第2繞線管14上可以卷繞規(guī)定的匝數(shù)的導(dǎo)電導(dǎo)線，從而構(gòu)成第I繞組部23 a。
[0078]并且，第I繞組部23 a的卷繞終結(jié)端通過(guò)在第I凸緣部3的外周面上所形成的別的缺口部，被扎繞在插在安裝端面6的針型第二金屬端子31b上。另外，把從卷繞在第I繞線管13的第I繞組部23 a開(kāi)始到第二金屬端子31b為止的導(dǎo)電導(dǎo)線作為第2導(dǎo)線部21b。
[0079]通過(guò)這樣做，把繞組部20分成了二個(gè)繞組部23 a和23b，所以對(duì)各自的耐壓性要求也就變成了對(duì)磁性元件40的耐壓性要求的1/2，能夠輕易地完成。
[0080]另外，在第I導(dǎo)線部21 a和第I繞組部23 a的內(nèi)周面，即與第I卷繞芯部10的外周面10 a之間，設(shè)置有空間距離D，所以即使加載上500?600V的電壓，也不會(huì)短路，能夠達(dá)成充分的耐壓性。
[0081]2.第2實(shí)施方式
[0082]以下，根據(jù)圖8，圖9以及圖10對(duì)涉及本實(shí)用新型的第2實(shí)施形態(tài)的磁性元件100進(jìn)行說(shuō)明。在這里，對(duì)與實(shí)施例1 一樣的構(gòu)成元素，給予同樣的號(hào)碼，并省略詳細(xì)的敘述。圖8是涉及本實(shí)用新型的第2實(shí)施形態(tài)的磁性元件的立體圖，圖9是圖8所表示的磁性元件的頂視圖，圖10是圖9所表示的磁性元件的E-E’剖面圖。
[0083]在涉及本實(shí)施形態(tài)的磁性元件100中，在第I實(shí)施形態(tài)所表示的磁性元件40的外周還進(jìn)一步設(shè)置有由磁性材料所成的罐狀鐵心41。通過(guò)這個(gè)罐狀鐵心41，具有以下效果，即可以一邊防止從繞組部20發(fā)出的，對(duì)裝載在同樣的印刷電路板上的其他電子元件的電磁干擾，一邊改善磁性元件100自身的磁特性和電特性。
[0084]另外，罐狀鐵心41的材質(zhì)與磁性鐵心I可以一樣，也可以由不同的磁性材料構(gòu)成。
[0085]另外，為了進(jìn)一步減少磁性鐵心I與罐狀鐵心41之間的磁通泄漏，還可以在磁性鐵心I的第I凸緣部3上設(shè)置被形成為階梯式的臺(tái)座部25。通過(guò)把此臺(tái)座部25直徑形成得比第I凸緣部3得直徑大，臺(tái)座部25的周緣就被露出來(lái)了，于是就形成了其與第I凸緣部3之間呈階梯式狀態(tài)的邊緣部24。
[0086]如圖10所示，由于磁性鐵心I的下邊緣部被裝載在邊緣部24上面,罐狀鐵心41與磁性鐵心I互相之間緊密地連接在一起，所以通過(guò)其間隙而泄漏的磁通的量就有可能降低。
[0087]并且，為了實(shí)現(xiàn)低背化，磁性鐵心I還可以去掉第2凸緣部5。這種情況下，還可以比如在罐狀鐵心41的頂面上開(kāi)設(shè)凹部或者貫通細(xì)孔，讓它們來(lái)確定磁性鐵心I前端的位置。
[0088]本實(shí)用新型的工業(yè)實(shí)用性
[0089]涉及本實(shí)用新型的磁性鐵心及使用此磁性鐵心的磁性元件可以應(yīng)用于照明、車(chē)用及其他各種各樣的領(lǐng)域。
[0090]符號(hào)說(shuō)明
[0091]I磁性鐵心
[0092]2卷繞芯部
[0093]3第I凸緣部
[0094]4中間凸緣部
[0095]5第2凸緣部
[0096]6，7 端面
[0097]10，11卷繞芯部
[0098]15，15 a，15b，15c 缺口部
[0099]20，23 a，23b 繞組部
[0100]21a，21b 導(dǎo)線部
[0101]31,31 a,31b 金屬端子
[0102]41罐狀鐵心
【權(quán)利要求】
1.一種磁性鐵心，其是由磁性材料所構(gòu)成的，其具有: 柱狀的卷繞芯部； 第I凸緣部，其是通過(guò)從上述卷繞芯部的安裝端面開(kāi)始沿著其徑向向外側(cè)延伸而形成的； 以及中間凸緣部，其是通過(guò)在上述卷繞芯部?jī)啥嗣嬷g的所規(guī)定的位置上，沿著與上述卷繞芯部的上述第I凸緣部相平行的截面的徑向向外側(cè)延伸而形成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性鐵心，其特征為，設(shè)置有與上述卷繞芯部的中軸方向相平行的連續(xù)缺口部，該連續(xù)缺口部至少跨越上述第I凸緣部、上述第I凸緣部和上述中間凸緣部之間的第I卷繞芯部以及上述中間凸緣部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁性鐵心，其特征為，柱狀的上述卷繞芯部具有不等直徑，距離上述磁性鐵心的安裝端面最遠(yuǎn)的第2卷繞芯部的直徑比其他的卷繞芯部的直徑都要小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性鐵心，其特征為，將上述連續(xù)缺口部的底面形成為與上述第2卷繞芯部的外周面相切的形態(tài)。
5.一種磁性元件，其是由磁性材料所構(gòu)成的磁性鐵心、和繞組部所構(gòu)成的，其特征為， 上述磁性鐵心具有: 柱狀的卷繞芯部； 第I凸緣部，其通過(guò)從上述卷繞芯部的安裝端面開(kāi)始，沿著上述安裝端面的徑向向外側(cè)延伸而形成的； 以及中間凸緣部，其是通過(guò)在上述卷繞芯部?jī)啥嗣嬷g的所規(guī)定的位置上，沿著與上述卷繞芯部的上述第I凸緣部相平行的截面的徑向向外側(cè)延伸而形成的； 并且，上述繞組部被卷繞到上述卷繞芯部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁性元件，其特征為，設(shè)置有與上述卷繞芯部的中軸方向相平行的連續(xù)缺口部，該連續(xù)缺口部至少跨越上述第I凸緣部、上述第I凸緣部和上述中間凸緣部之間的第I卷繞芯部以及上述中間凸緣部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁性元件，其特征為，柱狀的上述卷繞芯部具有不等直徑，距離上述磁性鐵心的安裝端面最遠(yuǎn)的第2卷繞芯部的直徑比其他的卷繞芯部的直徑都要小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁性元件，其特征為，在上述磁性鐵心上，將上述連續(xù)缺口部的底面形成為與上述第2卷繞芯部的外周面相切的形態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或者8所述的磁性元件，其特征為， 在上述繞組部中至少具有，卷繞在距離上述磁性鐵心的安裝端面最遠(yuǎn)的上述第2卷繞芯部上的第2繞組部，和卷繞在距離上述磁性鐵心的安裝端面最近的上述第I卷繞芯部上的第I繞組部； 上述第2繞組部包含上述繞組部的卷繞開(kāi)始端， 上述第I繞組部包含上述繞組部的卷繞終結(jié)端， 上述繞組部的上述卷繞開(kāi)始端通過(guò)穿過(guò)上述連續(xù)缺口部的第I導(dǎo)線部，與第一金屬端子相連接， 上述繞組部的上述卷繞終結(jié)端穿過(guò)在上述第I凸緣部所形成的別的缺口部，并與第二金屬端子相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁性元件，其特征為，還進(jìn)一步具有罐狀鐵心。
【文檔編號(hào)】H01F27/24GK204045352SQ201420162890
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】西野龍實(shí) 申請(qǐng)人:勝美達(dá)集團(tuán)株式會(huì)社