電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種電連接器，包括絕緣本體以及收容于所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子。所述絕緣本體上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽包括槽底壁以及槽側(cè)壁，所述槽底壁上設(shè)置有安裝孔。所述安裝槽還設(shè)置有連接所述槽底壁和槽側(cè)壁的弧形壁。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器的安裝槽的底壁由于設(shè)置有弧形壁，從而可以分散鎖固件作用于槽底壁上的應(yīng)力集中區(qū)域，進(jìn)而使得槽底壁承載應(yīng)力處不易斷裂。
【專利說明】電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)牢固的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電連接器一般包括絕緣本體以及收容于所述絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子。當(dāng)需要將其它零件鎖附于所述電連接器上時(shí)，業(yè)內(nèi)通常采用的技術(shù)手段是在所述絕緣本體上開設(shè)一安裝槽，然后螺絲穿過所述安裝槽并與零件相配合，從而將零件鎖固于所述絕緣本體上，此時(shí)所述螺絲的螺絲頭沉在所述安裝槽內(nèi)。由于所述零件為懸空狀態(tài)，此時(shí)需要所述絕緣本體來承擔(dān)所述螺絲作用在所述絕緣本體上的應(yīng)力。又由于承擔(dān)應(yīng)力部分的絕緣本體亦為懸空狀態(tài)，這樣，所述絕緣本體比較易于在應(yīng)力集中處斷裂，進(jìn)而造成電連接器損壞，影響了電連接器的使用壽命。
[0003]鑒于上述問題，有必要對現(xiàn)有的電連接器作進(jìn)一步改進(jìn)，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種電連接器，該電連接器的安裝槽的槽底壁由于設(shè)置有弧形壁，從而可以分散鎖固件作用于槽底壁上的應(yīng)力集中區(qū)域，進(jìn)而使得槽底壁承載應(yīng)力處不易斷裂。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種電連接器，包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、若干輔助對接部以及鎖固件，所述絕緣本體包括主體部及自所述主體部前端向前延伸形成的對接部，所述對接部上開設(shè)有若干對接腔，所述對接部頂壁上向內(nèi)凹陷設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽包括槽底壁及槽側(cè)壁，所述槽底壁上開設(shè)有與所述對接腔相連通的安裝孔，所述主體部上開設(shè)有若干自前向后貫穿所述主體部的端子收容槽，所述端子收容槽與所述對接腔相連通，所述導(dǎo)電端子收容于所述端子收容槽內(nèi)，所述輔助對接部收容于所述對接腔內(nèi)，其上設(shè)置有鎖定部，所述鎖固件安裝于所述安裝槽內(nèi)，并穿過所述安裝孔與所述輔助對接部的鎖定部相配合，從而將所述輔助對接部懸空固定在所述對接腔內(nèi)，所述安裝槽還設(shè)置有連接所述槽底壁和槽側(cè)壁的弧形壁。
[0007]進(jìn)一步地，所述槽底壁上還設(shè)置有自所述安裝孔周圍向外凸起形成的環(huán)肋以及沿所述環(huán)肋徑向向外延伸形成并均勻分布于所述環(huán)肋和所述槽側(cè)壁之間的加強(qiáng)肋。
[0008]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)肋與所述槽側(cè)壁相交處亦設(shè)置有弧形壁。
[0009]進(jìn)一步地，所述輔助對接部上設(shè)置有自前向后貫穿所述輔助對接部的對接槽，所述導(dǎo)電端子的前端突伸入所述對接槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述對接槽內(nèi)設(shè)置有防滑紋。
[0011]進(jìn)一步地，所述輔助對接部沿所述絕緣本體橫向依次排列，包括中間輔助對接部以及位于所述中間輔助對接部兩側(cè)的側(cè)部輔助對接部，所述中間輔助對接部沿所述絕緣本體橫向的長度小于所述側(cè)部輔助對接部沿所述絕緣本體橫向的長度。[0012]進(jìn)一步地，所述鎖固件為螺絲。
[0013]進(jìn)一步地，所述鎖固件包括與所述槽底壁相配合的螺絲頭及與所述鎖定部相配合螺絲體，所述螺絲頭沉入所述安裝槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述對接腔的腔底設(shè)置有貫穿所述絕緣本體的第一通孔，所述電連接器還設(shè)置有輔助安裝板及安裝件，所述輔助安裝板上設(shè)置有第二通孔，所述安裝件穿過所述第一通孔、第二通孔將所述絕緣本體、輔助安裝板固定在一起。
[0015]進(jìn)一步地，所述輔助安裝板上還設(shè)置有通槽，所述導(dǎo)電端子穿過所述通槽。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器的安裝槽的底壁由于設(shè)置有弧形壁，從而可以分散鎖固件作用于槽底壁上的應(yīng)力集中區(qū)域，進(jìn)而使得槽底壁承載應(yīng)力處不易斷裂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體圖。
[0018]圖2為圖1所示電連接器的立體分解圖。
[0019]圖3為圖1所示電連接器的絕緣本體的立體圖。
[0020]圖4為圖3所示絕緣本體的另一視角示意圖。
[0021]圖5為圖3所示絕緣本體的剖視圖。
[0022]圖6為圖1所示電連接器的輔助對接部的立體示意圖。
[0023]圖7為圖1所示電連接器的輔助安裝板的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]請參閱圖1及圖2所示,本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣本體10、收容于所述絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20、收容于所述絕緣本體10內(nèi)的輔助對接部30、將所述輔助對接部30鎖固于所述絕緣本體10上的鎖固件40、輔助安裝板50以及將所述絕緣本體10和所述輔助安裝板50固定在一起的安裝件60。
[0026]請參閱圖3并結(jié)合圖4、圖5所示,所述絕緣本體10包括主體部11以及自所述主體部11前端向前延伸形成的對接部12。所述主體部11上開設(shè)有若干自前向后貫穿所述主體部11的端子收容槽111，所述端子收容槽111沿所述絕緣本體10橫向依次排列。在本實(shí)施例中，所述端子收容槽111的數(shù)量為三個(gè)，包括中間端子收容槽112以及位于所述中間端子收容槽112兩側(cè)的側(cè)部端子收容槽113。所述中間端子收容槽112、側(cè)部端子收容槽113的截面呈矩形。所述中間端子收容槽112沿所述絕緣本體10高度方向的高度與所述側(cè)部端子收容槽113沿所述絕緣本體10高度方向的高度相同；所述中間端子收容槽112沿所述絕緣本體10橫向的長度小于所述側(cè)部端子收容槽113沿所述絕緣本體10橫向的長度。
[0027]請參閱圖3并結(jié)合圖4、圖5所示,所述對接部12包括頂壁121、與所述頂壁121相對設(shè)置的底壁122、連接所述頂壁121和所述底壁122的側(cè)壁123以及連接所述頂壁121、底壁122和所述側(cè)壁123的前壁124。所述頂壁121向內(nèi)凹陷設(shè)置有若干安裝槽13，所述安裝槽13包括槽底壁131以及槽側(cè)壁132。所述槽底壁131上開設(shè)有安裝孔133、自所述安裝孔133周圍向外凸起形成的環(huán)肋134以及沿所述環(huán)肋134徑向向外延伸形成并均勻分布于所述環(huán)肋134和所述槽側(cè)壁132之間的加強(qiáng)肋135。所述槽底壁131、加強(qiáng)肋135與所述槽側(cè)壁132相連接處分別設(shè)置有弧形壁136。所述前壁124向內(nèi)凹陷開設(shè)有若干與所述端子收容槽111相對應(yīng)的對接腔14，所述對接腔14貫穿所述底壁122，并與所述安裝孔133、端子收容槽111相連通。在本實(shí)施例中，所述對接腔14的數(shù)量為三個(gè)，包括與所述中間端子收容槽112相對應(yīng)的中間對接腔144以及位于所述中間對接腔144兩側(cè)并與所述側(cè)部端子收容槽113相對應(yīng)的側(cè)部對接腔145。所述中間對接腔144沿所述絕緣本體10橫向的長度小于所述側(cè)部對接腔145沿所述絕緣本體10橫向的長度。所述對接腔14包括腔底壁141以及與所述腔底壁141相連接的腔側(cè)壁142。所述側(cè)部對接腔145的腔底壁141上開設(shè)有貫穿所述主體部11的第一通孔143。所述第一通孔143位于所述頂壁121和所述側(cè)部端子收容槽113之間。
[0028]請參閱圖2所示，所述導(dǎo)電端子20呈平板狀，收容于所述端子收容槽111內(nèi)。所述導(dǎo)電端子20包括與所述中間端子收容槽112相對應(yīng)的中間端子21以及位于所述中間端子21兩側(cè)并與所述側(cè)部端子收容槽113相對應(yīng)的側(cè)部端子22。所述中間端子21收容于所述中間端子收容槽112內(nèi)，所述側(cè)部端子22收容于所述側(cè)部端子收容槽113內(nèi)。所述導(dǎo)電端子20的前端突伸入所述對接腔14內(nèi)，其后端伸出所述端子收容槽111并暴露于空氣中。
[0029]請參閱圖6所示，所述輔助對接部30大致呈長方體狀，用以輔助對接電連接器的導(dǎo)電端子與所述導(dǎo)電端子20進(jìn)行電性連接。所述輔助對接部30收容于所述對接腔14內(nèi)并沿所述絕緣本體10橫向依次排列，其上開設(shè)有自前向后貫穿所述輔助對接部30的對接槽31以及自所述輔助對接部30的頂壁向內(nèi)凹陷形成的鎖定部32。所述對接槽31內(nèi)設(shè)置有防滑紋311，以增加對接電連接器的導(dǎo)電端子與所述輔助對接部30之間的摩擦力，以防對接電連接器的導(dǎo)電端子從所述輔助對接部30內(nèi)滑出。所述導(dǎo)電端子20的前端突伸入所述對接槽31內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述輔助對接部30的數(shù)量為三個(gè)，包括收容于所述中間對接腔144內(nèi)的中間輔助對接部33以及收容于側(cè)部對接腔145內(nèi)并位于所述中間輔助對接部33兩側(cè)的側(cè)部輔助對接部34。所述中間輔助對接部33沿所述絕緣本體10橫向的長度小于所述側(cè)部輔助對接部34沿所述絕緣本體10橫向的長度。
[0030]請參閱圖2所示，所述鎖固件40為螺絲，安裝在所述安裝槽13內(nèi)，用以將所述輔助對接部30鎖固于所述絕緣本體10上。所述鎖固件40包括螺絲頭41以及與所述螺絲頭41相連接的螺絲體42。所述螺絲頭41沉入所述安裝槽13內(nèi)，并與所述環(huán)肋134、加強(qiáng)肋135相作用；所述螺絲體42穿過所述安裝孔133，并與所述鎖定部32相配合，從而將所述輔助對接部30固定于所述絕緣本體10上，此時(shí)所述槽底壁131承受所述螺絲頭41施加于所述槽底壁131上的應(yīng)力。由于所述槽底壁131上設(shè)置有環(huán)肋134、加強(qiáng)肋135以及弧形壁136，從而可以分散應(yīng)力集中區(qū)域，進(jìn)而使得所述槽底壁131承載應(yīng)力處不易斷裂。
[0031]請參閱圖7所示，所述輔助安裝板50呈平板狀，其上設(shè)置有與所述第一通孔143相配合的第二通孔51以及通槽52。所述導(dǎo)端子20的后端穿過所述通槽52。
[0032]請參閱圖2所示，所述安裝件60為螺絲，其穿過所述第一通孔143、第二通孔51，將所述絕緣本體10、輔助安裝板50固定在一起，并使得所述絕緣本體10、輔助安裝板50固定安裝在其它零件上，例如:電路板。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型電連接器100的安裝槽13的槽底壁131由于設(shè)置有環(huán)肋134、加強(qiáng)肋135以及弧形壁136，從而可以分散所述鎖固件40作用于所述槽底壁131上的應(yīng)力集中區(qū)域，進(jìn)而使得所述槽底壁131承載應(yīng)力處不易斷裂。
[0034]特別需要指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下所作的針對本實(shí)用新型的等效變化，仍應(yīng)包含在本實(shí)用新型申請專利范圍所主張的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、若干輔助對接部以及鎖固件，所述絕緣本體包括主體部及自所述主體部前端向前延伸形成的對接部，所述對接部上開設(shè)有若干對接腔，所述對接部頂壁上向內(nèi)凹陷設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽包括槽底壁及槽側(cè)壁，所述槽底壁上開設(shè)有與所述對接腔相連通的安裝孔，所述主體部上開設(shè)有若干自前向后貫穿所述主體部的端子收容槽，所述端子收容槽與所述對接腔相連通，所述導(dǎo)電端子收容于所述端子收容槽內(nèi)，所述輔助對接部收容于所述對接腔內(nèi)，其上設(shè)置有鎖定部，所述鎖固件安裝于所述安裝槽內(nèi)，并穿過所述安裝孔與所述輔助對接部的鎖定部相配合，從而將所述輔助對接部懸空固定在所述對接腔內(nèi)，其特征在于:所述安裝槽還設(shè)置有連接所述槽底壁和槽側(cè)壁的弧形壁。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述槽底壁上還設(shè)置有自所述安裝孔周圍向外凸起形成的環(huán)肋以及沿所述環(huán)肋徑向向外延伸形成并均勻分布于所述環(huán)肋和所述槽側(cè)壁之間的加強(qiáng)肋。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于:所述加強(qiáng)肋與所述槽側(cè)壁相交處亦設(shè)置有弧形壁。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述輔助對接部上設(shè)置有自前向后貫穿所述輔助對接部的對接槽，所述導(dǎo)電端子的前端突伸入所述對接槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:所述對接槽內(nèi)設(shè)置有防滑紋。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:所述輔助對接部沿所述絕緣本體橫向依次排列，包括中間輔助對接部以及位于所述中間輔助對接部兩側(cè)的側(cè)部輔助對接部，所述中間輔助對接部沿所述絕緣本體橫向的長度小于所述側(cè)部輔助對接部沿所述絕緣本體橫向的長度。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述鎖固件為螺絲。
8.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:所述鎖固件包括與所述槽底壁相配合的螺絲頭及與所述鎖定部相配合螺絲體，所述螺絲頭沉入所述安裝槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述對接腔的腔底設(shè)置有貫穿所述絕緣本體的第一通孔，所述電連接器還設(shè)置有輔助安裝板及安裝件，所述輔助安裝板上設(shè)置有第二通孔，所述安裝件穿過所述第一通孔、第二通孔將所述絕緣本體、輔助安裝板固定在一起。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于:所述輔助安裝板上還設(shè)置有通槽，所述導(dǎo)電端子穿過所述通槽。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK203826649SQ201420156343
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】游萬益, 鄭義宏, 張志輝 申請人:凡甲電子(蘇州)有限公司, 凡甲科技股份有限公司