射頻連接器裝配內導體的限位裝置制造方法
【專利摘要】一種射頻連接器裝配內導體的限位裝置，包括連接器殼體、連接器焊接杯、裝配在連接器殼體內的內導體、絕緣介質及與內導體焊接在一起的電纜；還包括限位頂針，限位頂針的縱截面為山型，其中心部位為頂針，頂針長度等于所述連接器殼體端面至所述內導體端面距離；在電纜屏蔽層與所述連接器焊接杯焊接時，限位頂針套設在連接器殼體一端并通過限位頂針的內端面及頂針頂住所述連接器殼體端面及內導體端面。該裝置優(yōu)點：裝配焊接不良品幾乎為零，效率高，一致性好，有利于電氣性能的提高和控制。
【專利說明】 射頻連接器裝配內導體的限位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通信【技術領域】，尤其是指通信領域應用的射頻連接器裝配工藝，在射頻連接器與電纜組合為電纜組件時，裝配射頻連接器內部的內導體、絕緣體與電纜線時，對內導體的限位裝置。
【背景技術】
[0002]電纜具有傳輸功率大，衰減小、防潮性好等諸多優(yōu)點，被廣泛應用于移動通訊行業(yè)中。電纜與系統(tǒng)、電纜與電纜之間的機械、電氣連接需要通過連接器完成，因此，連接器與電纜之間的接觸的好壞將直接影響到整個系統(tǒng)的電氣性能及機械穩(wěn)定性。連接器與電纜組裝后，在與其他電纜、系統(tǒng)連接時，要求連接器具有很好的電氣性能和機械性能。如果連接器尺寸有所偏差，在與其它連接器對接連接時，可能會造成連接器損壞，或者接觸性能不好，造成電氣性能不良的現(xiàn)象。
[0003]目前，在進行連接器與電纜裝配時，通常采用連接器內部的內導體和絕緣介質裝配在一起，然后將電纜焊接在內導體一端上，再將內導體、絕緣介質、電纜從連接器殼體端口裝配進連接器殼體內。此時，內導體的自由端至連接器殼體端口距離為X。裝配好后，需將電纜屏蔽層和連接器焊接杯焊接在一起。由于此時焊接面積大，焊接時間比較長，電纜受熱將熱能傳導至連接器內的內導體上，導致內導體在受熱情況下膨脹，等焊接結束后，內導體由于受熱膨脹，其端口至連接器殼體端口之間的X距離已經(jīng)改變，超出標準許容差范圍，成為不良品。當不良品未檢出時，在連接器與其他連接器連接裝配時，會因為尺寸偏差造成連接器損害，導致電氣性能不良。因此，目前的裝配工藝方法，造成的X尺寸不良品多，連接器電氣性能不好的不良現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種限位裝置，其可以防止連接器內導體在裝配時，因為受熱膨脹向連接器端口方向延伸。
[0005]針對上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種射頻連接器裝配內導體的限位裝置，其包括連接器殼體、與所述連接器殼體一體連接的連接器焊接杯、裝配在所述連接器殼體內的內導體、絕緣介質及與所述內導體焊接在一起的電纜；其特征在于還包括限位頂針，所述限位頂針的縱截面為山型，其中心部位為頂針，所述頂針長度等于所述連接器殼體端面至所述內導體端面距離；在所述電纜屏蔽層與所述連接器焊接杯焊接時，所述限位頂針套設在所述連接器殼體一端并通過所述限位頂針的內端面及所述頂針頂住所述連接器殼體端面及內導體端面。
[0006]所述限位裝置還包括中心開孔的限位螺帽，所述限位螺帽和所述限位頂針分別設置有螺紋，所述限位螺帽套設在所述連接器殼體另一端且抵緊所述連接器殼體另一端端面，并螺鎖在所述限位頂針上。
[0007]所述限位頂針內側壁形狀與與其套設的所述連接器殼體一端外側壁形狀相匹配。[0008]本實用新型結構簡單，通過縱截面為山型的限位頂針和限位螺帽螺鎖抵靠在射頻連接器殼體上，對射頻連接器殼體的端口、內導體的位置進行限定，在焊接時，受熱的射頻連接器殼體和內導體則不會因為受熱膨脹在其軸向方向形變，保證了射頻連接器端口與內導體端面之間X距離不變，使其不會因受熱膨脹的因素影響超出標準許容差的范圍。通過增加本實用新型的限位裝置，帶來的優(yōu)點很明顯:裝配焊接導致的X距離超出標準許容差的不良品幾乎為零，且效率高；由于限位作用，X距離指標一致性，接近標準數(shù)值，有利于電氣性能的提高和控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1，本實用新型作業(yè)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]針對上述技術方案，舉一較佳實施例并結合圖示進行具體說明。參看圖1，其中。
[0011]射頻連接器，包括連接器殼體7，連接器殼體7上一體連接有連接器焊接杯2。內導體3和絕緣介質4分別裝配在連接器殼體7內部，電纜I焊接在內導體3的一端，并從連接體焊接杯一端穿出。內導體3的自由端端面，即與電纜連接一端相對的另一端，與連接器殼體端面之間的距離為X，參看圖1。
[0012]限位裝置，包括限位頂針8和限位螺帽5。限位頂針8，其具有一端面，從端面邊緣處向側面延伸出側壁，從其端面中心位置向側面延伸成型有頂針。限位頂針的縱截面呈山形。限位頂針的側壁形狀可以與連接器殼體外側壁形狀相匹配，也可以與連接器殼體外側壁形狀不同，僅需滿足限位頂針的側壁能套設在連接器殼體上即可。頂針的長度等于內導體自由端端面到連接器殼體端面之間距離X。當限位頂針套設在連接器殼體一端并頂緊時，頂針恰好頂住內導體端面，頂針與側壁之間的限位頂針端面恰好頂住連接器殼體端面。為了與限位螺帽配合，在本實施例中，限位頂針的側壁為圓形，其在外側壁面上開設有外螺紋。
[0013]限位螺帽5，其中心開設有供連接器焊接杯及連接器部分殼體穿過的孔。限位螺帽具有一限位頂針外側壁形狀相匹配的側壁，在其側壁上開設內螺紋。
[0014]在進行連接器焊接杯與電纜屏蔽層焊接前，將限位頂針和限位螺帽分別從連接器殼體的兩端套設在連接器殼體上，將限位螺帽擰緊在限位頂針上。此時，限位頂針頂住連接器殼體端面，頂針深入連接器殼體端口內頂住內導體端面；限位螺帽的端面抵緊在連接器殼體連接臺階端面處。
[0015]焊接作業(yè):將限位裝置套設并鎖緊在連接器上后，對連接器焊接杯進行加熱，使焊錫熔化流入焊接杯和電纜線之間的空隙內焊接，焊接作業(yè)完畢后，將限位螺帽松開，取下限位螺帽和限位頂針，進行下一個連接器焊接作業(yè)。
[0016]在焊接時，增加本實用新型的限位裝置，能夠保證內導體至連接器殼體端之間距離X的一致性，不良品率幾乎為零，且裝配后電氣性能得到了有效保證。
【權利要求】
1.一種射頻連接器裝配內導體的限位裝置，其包括連接器殼體、與所述連接器殼體一體連接的連接器焊接杯、裝配在所述連接器殼體內的內導體、絕緣介質及與所述內導體焊接在一起的電纜；其特征在于還包括限位頂針，所述限位頂針的縱截面為山型，其中心部位為頂針，所述頂針長度等于所述連接器殼體端面至所述內導體端面距離；在所述電纜屏蔽層與所述連接器焊接杯焊接時，所述限位頂針套設在所述連接器殼體一端并通過所述限位頂針的內端面及所述頂針頂住所述連接器殼體端面及內導體端面。
2.根據(jù)權利要求1所述的射頻連接器裝配內導體的限位裝置，其特征在于所述限位裝置還包括中心開孔的限位螺帽，所述限位螺帽和所述限位頂針分別設置有螺紋，所述限位螺帽套設在所述連接器殼體另一端且抵緊所述連接器殼體另一端端面，并螺鎖在所述限位頂針上。
3.根據(jù)權利要求2所述的射頻連接器裝配內導體的限位裝置，其特征在于所述限位頂針內側壁形狀與與其套設的所述連接器殼體一端外側壁形狀相匹配。
【文檔編號】H01R24/40GK203813101SQ201420148727
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權日:2014年3月28日
【發(fā)明者】趙奇 申請人:蘇州兆科電子有限公司