變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，包括一第一線架及一第二線架，第一線架具有一工字形的第一繞線區(qū)，第二線架具有一工字形的第二繞線區(qū)，使第一線架與第二線架可分離獨(dú)立繞組線圈，第二線架形成有一容置空間，組合第一線架與第二線架時(shí)，第一線架的繞線區(qū)可容置于容置空間中，且第一線架與第二線架之間設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)，可準(zhǔn)確且緊密地組合兩者，第一線架的底板與第一繞線區(qū)之間有一間距，第一線架與第二線架皆具設(shè)有接腳、走線槽道及掛線凸柱，可使線圈經(jīng)由最短安規(guī)距離電性焊接至接腳，因此本實(shí)用新型變壓器繞線架能在符合安規(guī)的條件下縮小體積，且一次側(cè)及二次側(cè)繞線架能自動(dòng)化大量繞組線圈后再組合成一變壓器。
【專利說明】變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，特別涉及一種一次側(cè)繞線架與二次側(cè)繞線架相互疊層組合的變壓繞線架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是電子產(chǎn)品中不可或缺的電子零件之一，而變壓器的主要作用是轉(zhuǎn)換電子電路中的驅(qū)動(dòng)電壓，如LED液晶屏幕中所使用將電壓升壓的變壓器，又如計(jì)算機(jī)主機(jī)使用的工作電壓降壓變壓器等等，故變壓器的規(guī)格種類相當(dāng)繁雜，很少有固定的規(guī)格，大都因應(yīng)客戶的需求而訂制變壓器。
[0003]為了因應(yīng)電子組件小型化、薄型化的趨勢(shì)，變壓器繞線架的設(shè)計(jì)越來越小，且變壓器皆具有一個(gè)或多個(gè)的一次側(cè)及二次側(cè)及多組的線圈輸入及輸出接腳，若為高壓或高頻的變壓器，每個(gè)接腳間的隔離距離及線圈出線端的走線都必需要能符合安規(guī)的隔離距離，因此就需加大變壓器的體積以符合需求，如此又要體積小又要符合安規(guī)需求，這對(duì)小型化變壓器而言相當(dāng)?shù)赜瓒?，所以?duì)變壓器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)人員是相當(dāng)難以克服的問題。
[0004]再由于變壓器制造者為降低成本，大都希望使用自動(dòng)化方式來大量制造變壓器，但變壓器一次側(cè)與二次側(cè)線圈的組繞必需經(jīng)過同一個(gè)鐵芯，且一次側(cè)線圈與二次側(cè)線的線徑及繞組匝數(shù)皆不相同，必需針對(duì)一次側(cè)及二次側(cè)線圈分別進(jìn)行纏繞，因此又造成自動(dòng)化制造的困擾，而降低生產(chǎn)效率，故而如何設(shè)計(jì)一款能自動(dòng)化大量生產(chǎn)，又能符合安規(guī)的小型化變壓器是目前業(yè)者積極解決的難題。
[0005]為此，本案實(shí)用新型人于2011年12月13日提出一種「組合式高壓變壓器繞線架結(jié)構(gòu)」中國(guó)大陸實(shí)用新型專利，申請(qǐng)案號(hào)CN201120525411.4，主要針對(duì)變壓器一次側(cè)及二次側(cè)線圈可分開繞線再進(jìn)行組合的結(jié)構(gòu)，唯此專利的結(jié)構(gòu)在安規(guī)及組合精密度上仍有可以改善空間，因此再進(jìn)一步加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成一次側(cè)繞線架與二次側(cè)繞線架疊層組合的架構(gòu)，每一繞線架可各自獨(dú)立依需求自動(dòng)化繞組線圈，再相互組合成一變壓器，且每組繞線架皆設(shè)計(jì)有多種的定位結(jié)構(gòu)及線圈引出端的走線結(jié)構(gòu)，使變壓器可輕易地加以組合，且盡可能地縮小變壓器繞線架的情況下，線圈的引出端走線仍能符合安規(guī)條件。
[0007]為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其包括:
[0008]一第一線架，具有一底板，該底板的上表面向上延伸有一第一上板、一第一中心柱及一第一下板，該底板的一側(cè)邊端部設(shè)有一第一接腳區(qū)，且該底板與第一下板之間具有一間距，該第一上板的中心處具有一第一貫孔，貫穿第一中心柱至第一下板；及
[0009]一第二線架，具有一第二上板、一第二中心柱及一第二下板，該第二下板的一側(cè)邊端部設(shè)有一第二接腳區(qū)，且該第二下板的下表面具有一由第二中心柱內(nèi)側(cè)表面所形成的容置空間，且該第二上板的中心處具有一第二貫孔，貫穿至該容置空間；
[0010]其中，該第二線架的第二下板下表面與第一線架的底板之間設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)，使第一線架與第二線架組合時(shí)能相互準(zhǔn)確且緊密地定位，且該第一上板、該第一中心柱及該第一下板容置于該容置空間內(nèi)，且第一貫孔對(duì)正第二貫孔，使至少一鐵芯能穿入第一貫孔與第二貫孔內(nèi)。
[0011]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第一接腳區(qū)設(shè)有多個(gè)第一接腳柱，由第一下板側(cè)邊向外延伸凸出，每個(gè)接腳柱的最外側(cè)面皆向外延伸出一第一接腳，且兩相鄰第一接腳柱之間形成有第一走線槽道，且每個(gè)第一接腳柱側(cè)面設(shè)有向相鄰第一接腳柱延伸凸出的第一掛線凸柱。
[0012]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第二接腳區(qū)設(shè)有多個(gè)第二接腳柱，由底板側(cè)邊向外延伸凸出，每個(gè)第二接腳柱的最外側(cè)面皆向外延伸出一第二接腳，且兩相鄰第二接腳柱之間形成有第二走線槽道，且第二接腳柱的下表面皆設(shè)有至少一向下延伸凸出的第二掛線凸柱。
[0013]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第一中心柱的外側(cè)表面及第一上板與第一下板之間形成一第一繞線區(qū)，用以纏繞至少一第一線圈，且第一線圈的多個(gè)引出端分別經(jīng)過該第一走線槽道及該第一掛線凸柱，電性連接至該第一接腳。
[0014]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第二中心柱的外側(cè)表面及第二上板與第二下板之間形成一第二繞線區(qū)，用以纏繞至少一第二線圈，且第二線圈的多個(gè)引出端分別經(jīng)過該第二走線槽道及該第二掛線凸柱，電性連接至第二接腳。
[0015]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第二上板的下表面，環(huán)繞該第二貫孔的周緣設(shè)有向下延伸的凸緣，且該第一線架與第二線架組合時(shí)，該凸緣卡合于該第一貫孔的上端處，以對(duì)正該第一貫孔與該第二貫孔。
[0016]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第二線架的定位結(jié)構(gòu)包括:
[0017]一擋條，設(shè)于該第二下板的下表面，靠近該第二接腳區(qū)的一側(cè)邊，向下延伸凸出，并隔開該第二接腳區(qū)與該容置空間；
[0018]一凹部，設(shè)于該擋條的內(nèi)側(cè)面，該凹部的開口朝向該容置空間；
[0019]二個(gè)凸起部，設(shè)于該擋條的內(nèi)側(cè)面，分別位于前述凹部的兩側(cè)，向容置空間的方向微微凸起；
[0020]二個(gè)凹狀凸塊，分別設(shè)于該第二下板的下表面，且與第二接腳區(qū)的相鄰兩側(cè)邊，向下延伸凸出，且二個(gè)凹狀的開口相對(duì)；及
[0021]二個(gè)凸塊，分別設(shè)于該第二下板的下表面，且與第二接區(qū)的相鄰兩側(cè)邊，且靠近對(duì)立側(cè)邊的角落處，向下延伸凸出。
[0022]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第一線架更包括:
[0023]一第一凸柱，設(shè)于該底板遠(yuǎn)離第一接腳區(qū)的一對(duì)立側(cè)邊，向外延伸凸出，使第一線架與第二線架組合時(shí)，該第一凸柱卡合于該凹部的開口內(nèi) '及
[0024]二第二凸柱，分別設(shè)于該底板靠近第一接腳區(qū)的相鄰的兩側(cè)邊，由側(cè)邊內(nèi)凹形成山字形，使第一線架與第二線架組合時(shí)，該二個(gè)第二凸柱分別卡合于該二個(gè)凹狀凸塊的凹狀開口內(nèi)。
[0025]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述第一線架與第二線架組合時(shí)，該二個(gè)凸起部抵住該第一凸柱所在的側(cè)邊，且該二個(gè)凸塊抵住該第一接腳區(qū)所在的側(cè)邊。
[0026]上述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其中，前述擋條向下延伸凸出的高度相近于該底板的厚度，使第一線架與第二線架組合時(shí)能呈相近等高的水平狀。
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型變壓器結(jié)構(gòu)的實(shí)施例分解示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型第一線架與第二線架的另一視角分解示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型第一線架的側(cè)視剖視示意圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型第二線架的側(cè)視剖視示意圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型變壓器組合后的仰視示意圖。
[0033]圖6為本實(shí)用新型圖5的A-A剖視示意圖。
[0034]其中，附圖標(biāo)記:
[0035]10變壓器繞線架
[0036]20第一線架
[0037]21 底板
[0038]22第一上板
[0039]23第一中心柱
[0040]24第一下板
[0041]26第一貫孔
[0042]27第一接腳柱
[0043]28第一接腳
[0044]29第一走線槽道
[0045]30第一掛線凸柱
[0046]31第一凸柱
[0047]32第二凸柱
[0048]40第二線架
[0049]42第二上板
[0050]43第二中心柱
[0051]44第二下板
[0052]45容置空間
[0053]46第二貫孔
[0054]47第二接腳柱
[0055]48第二接腳
[0056]49第二走線槽道
[0057]50第一掛線凸柱
[0058]52 凸緣
[0059]53 擋條[0060]54 凹部
[0061]55凸起部
[0062]56凹狀凸塊
[0063]57 凸塊
[0064]60 鐵芯
【具體實(shí)施方式】
[0065]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)、手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，當(dāng)可由此得一深入且具體的了解，然而所附的附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0066]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，為本實(shí)用新型變壓器結(jié)構(gòu)的實(shí)施例分解示意圖，本實(shí)用新型主要設(shè)計(jì)一款可將變壓器的一次側(cè)與二次側(cè)分開繞線制造后，再加以組合的繞線架組合結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)用新型的變壓器繞線架10包括一第一線架20及一第二線架40，第一線架20與第二線架40可分別繞組一次側(cè)線圈或二次側(cè)線圈，將第一線架20可與第二線架40相組合后，再組合至少一鐵芯60后形成一完整的變壓器，因此本實(shí)用新型將逐一說明第一線架20與第二線架40的各自結(jié)構(gòu)，最后再說明兩者相互組合的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)關(guān)系。
[0067]請(qǐng)一并參照?qǐng)D1、圖2及圖3所示，圖2為本實(shí)用新型第一線架與第二線架的另一視角分解示意圖，而圖3為本實(shí)用新型第一線架側(cè)視剖視示意圖，本實(shí)用新型第一線架20具有一底板21，底板21的上表面向上延伸有一第一上板22、一第一中心柱23及一第一下板24形成一工字型的第一繞線區(qū)，至少一第一線圈(圖中未示)可纏繞在第一中心柱23的外側(cè)表面上，且在第一上板22與第一下板24之間，前述第一線圈可為一次側(cè)線圈或二次側(cè)線圈，底板21的一側(cè)邊端部設(shè)有一第一接腳區(qū)，底板21的上表面與第一下板24之間具有一間距，可增加第二線圈與鐵芯60的安規(guī)距離。第一上板22的中心處具有一第一貫孔26，由第一上板22經(jīng)第一中心柱23與第一下板24貫穿至底板21。
[0068]而在底板21的第一接腳區(qū)設(shè)有多個(gè)第一接腳柱27，由底板21的側(cè)緣沿著與第一下板24的水平方向向外延伸凸出，每個(gè)接腳柱27的最外側(cè)緣的凸出面則皆向外水平延伸出一第一接腳28，再?gòu)澱巯蛳卵由?。每個(gè)第一接腳柱27之間皆形成有一第一走線槽道29，在第一走線槽道29內(nèi)的第一接腳柱27側(cè)面設(shè)有向著相鄰接腳柱水平延伸凸出的至少一第一掛線凸柱30，在本實(shí)施例中，有的第一接腳柱27的側(cè)面設(shè)有二個(gè)第一掛線凸柱30，但有的第一接腳柱27的側(cè)面并沒有設(shè)第一掛線凸柱30。在另一實(shí)施例中，有的第一接腳柱27的兩個(gè)側(cè)面皆有設(shè)第一掛線凸柱30，而有的第一接腳柱27只有一個(gè)側(cè)面設(shè)有第一掛線凸柱30。其中第一接腳柱27及第一走線槽道29可讓第一線圈的二個(gè)或多個(gè)引出端分別以最短的走線距離電性連接至不同的第一接腳28，并加大兩相鄰第一接腳之間的焊錫溶解安全距離。而在另一實(shí)施例中，可以有二條第一線圈的引出端連接至同一支第一接腳28時(shí)，第一掛線凸柱30可分離二條第一線圈引出端的走線位置，且利用第一掛線凸柱30掛住第一線圈引出端能加大與相鄰第一線圈引出端之間的焊錫溶解安全距離。
[0069]請(qǐng)一并參閱圖1、圖2及圖4所示，圖4為本實(shí)用新型第二線架的側(cè)視剖視示意圖，本實(shí)用新型的第二線架40具有一第二上板42、一第二中心柱43及一第二下板44形成一工字形的第二繞線區(qū)，至少一第二線圈(圖中未示)可纏繞于第二中心柱43的外側(cè)表面上，且在第二上板42與第二下板44之間。如圖2所示，本實(shí)用新型第二線架40的第二下板44下表面具有一由第二中心柱43內(nèi)側(cè)表面所形成的容置空間45，而在第二上板42的上表面中央處設(shè)一第二貫孔46貫穿至容置空間45。
[0070]第二下板44的一側(cè)邊端部設(shè)有一第二接腳區(qū)，而第二接腳區(qū)設(shè)有多個(gè)第二接腳柱47，第二接腳柱47是由第二下板44沿著水平方向向外延伸凸出，且在每個(gè)第二接腳柱47最外側(cè)的凸出面皆水平延伸出一第二接腳48，再向下彎折延伸。每?jī)蓚€(gè)相鄰的第二接腳柱47之間形成有一第二走線槽道49。且每個(gè)第二接腳柱47的下表面皆對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一向下延伸凸出的第二掛線凸柱50，在本實(shí)施例中，每個(gè)第二接腳柱47的下表面皆設(shè)有二個(gè)第二掛線凸柱50。其中第二接腳柱47及第二走線槽道49可讓第二線圈的多個(gè)引出端分別以最短的走線距離電性連接至不同的第二接腳48，并加大兩相鄰第二接腳48之間的安規(guī)距離。而在另一實(shí)施例中，可以有二條第二線圈的引出端連接至同一支第二接腳48時(shí)，第二掛線凸柱50可分離二條第二線圈引出端的走線位置，且利用第二掛線凸柱50掛住第二線圈的引出端能加大與相鄰第二線圈引出端之間的焊錫溶解安全距離。
[0071]請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D1至圖4及圖5、圖6所示，圖5為本實(shí)用新型變壓器組合后的仰視示意圖，而圖6為圖5的A-A剖視示意圖，當(dāng)本實(shí)用新型第一線架20與第二線架40組合時(shí)，第一線架20的第一繞線區(qū)可伸入并容置于第二線架40的容置空間45內(nèi)，換言之，第一上板22、第一中心柱23及第一下板24皆容置于第二線架40的容置空間45中，使第一上板22的上表面貼合在第二上板42的下表面，而底板21的上表面貼合在第二下板44的下表面，且第一貫孔26對(duì)正第二貫孔46，使鐵芯60能穿入第一貫孔26與第二貫孔46內(nèi)。
[0072]在第二上板42的下表面環(huán)繞第二貫孔46的周緣有一向下延伸有凸緣52，使第一線架20與第二線架40相互組合時(shí)，凸緣52能卡合在第一貫孔26上端的內(nèi)側(cè)表面，以精確對(duì)正第一貫孔26與第二貫孔46，并能增加鐵芯與第一線圈之間的安規(guī)距離。
[0073]本實(shí)用新型為準(zhǔn)確的組合第一線架20與第二線架40，使第一線架20與第二線架40之間能緊密地定位組合，因此在第二線架40的第二下板44下表面與第一線架20的底板21之間設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)。如圖3、圖5及圖6所示，在第二下板44的下表面靠近第二接腳區(qū)的一側(cè)設(shè)有一擋條53，向下延伸凸出，加長(zhǎng)第二接腳區(qū)與第一線圈(圖中未示)之間的安規(guī)距離，在擋條53的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一凹部54，凹部54的開口朝向容置空間45，在擋條53的內(nèi)側(cè)面亦設(shè)有二個(gè)凸起部55，分別位于凹部54的左右兩側(cè)，向著容置空間45的方向微微凸起。在第二下板44的下表面相鄰第二接腳區(qū)的兩側(cè)邊分別設(shè)有二個(gè)凹狀凸塊56，靠近第二接腳區(qū)的對(duì)立側(cè)邊，向下延伸凸出，且二個(gè)凹狀凸塊56的凹狀開口向內(nèi)對(duì)應(yīng)相對(duì)。且在第二下板44的下表面相鄰第二接腳區(qū)的兩側(cè)邊，靠近第二接腳區(qū)對(duì)立側(cè)邊的角落處，分別設(shè)有二個(gè)凸塊57向下延伸凸出。
[0074]請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D2、圖4、圖5及圖6所示，在第一線架20的底板21的一側(cè)邊緣設(shè)有一第一凸柱31，沿著底板21的水平方向向外延伸凸出，在本實(shí)施例中第一凸柱31是設(shè)在第一接腳區(qū)的對(duì)立側(cè)邊，使第一線架20與第二線架40組合時(shí)，第一凸柱31可伸入卡合于第二線架40的凹部54開口內(nèi)。且第一接腳28與第二接腳48可分別朝向兩個(gè)不同方向延伸，如本實(shí)施例中第一接腳28與第二接腳48是朝向?qū)α⒌姆较蜓由?。而在第一線架20的底板21上表面，與第一凸柱31側(cè)邊相鄰的兩側(cè)邊靠近第一接腳區(qū)處，分別設(shè)有二個(gè)第二凸柱32，第二凸柱32是由底板21的側(cè)邊內(nèi)凹形成山字形，使第一線架20與第二線架40組合時(shí)，二個(gè)第二凸柱30可分別伸入卡合于二個(gè)凹狀凸塊56的凹狀開口內(nèi)。
[0075]再如圖2及圖5所示，當(dāng)?shù)谝痪€架20與第二線架40組合時(shí)，第一線架20位于第一凸柱31所在的底板21側(cè)邊，會(huì)被第二線架40的二個(gè)凸起部55抵住，而第一線架20位于第一凸柱31所在的底板21對(duì)立側(cè)邊，則被第二線架40的二個(gè)凸塊57抵住，換言之，第一線架20的底板21受到二個(gè)凸起部55及二個(gè)凸塊57緊密地抵住定位，再加上第一凸柱31卡合于凹部54開口內(nèi)，及二個(gè)第二凸柱32與二個(gè)凹狀凸塊57相互卡合，而使第一線架20能準(zhǔn)確地與第二線架40組合定位。另外，第二線架40的擋條53向下延伸凸出的高度相近于第一線架20的底板21厚度，使第一線架20與第二線架40組合后能呈相近的等高水平狀。
[0076]再如圖1及圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的鐵芯60具有二個(gè)，分別呈E字狀，組合時(shí)二鐵芯60的E字開口面相互面對(duì)，二個(gè)E字鐵芯的外側(cè)柱連接于第一線架20與第二線架40的外側(cè)，而E字鐵芯的中柱分別伸入第一貫孔26及第二貫孔46內(nèi)相互連接。而在另一實(shí)施例中(圖中未示)，二個(gè)鐵心60可以一個(gè)呈E字狀，另一個(gè)呈直條狀，當(dāng)組合時(shí)E字鐵心的開口面對(duì)第一或第二線架，E字中柱貫穿第一貫孔26及第二貫孔46，而能與直條鐵心相連接。
[0077]經(jīng)由上述本實(shí)用新型變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)的實(shí)施例說明，可知本實(shí)用新型的變壓器繞線架可分開一次側(cè)及二次側(cè)纏繞線圈的模塊化生產(chǎn)制造，且利用定位結(jié)構(gòu)相互確準(zhǔn)且緊密的組合，更符合安規(guī)條件，故本實(shí)用新型確能經(jīng)上述所公開的技術(shù)，提供一種迥然不同于現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)，提高整體的使用價(jià)值。
[0078]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及實(shí)質(zhì)情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一第一線架，具有一底板，該底板的上表面向上延伸有一第一上板、一第一中心柱及一第一下板，該底板的一側(cè)邊端部設(shè)有一第一接腳區(qū)，且該底板與第一下板之間具有一間距，該第一上板的中心處具有一第一貫孔，貫穿第一中心柱至第一下板；及 一第二線架，具有一第二上板、一第二中心柱及一第二下板，該第二下板的一側(cè)邊端部設(shè)有一第二接腳區(qū)，且該第二下板的下表面具有一由第二中心柱內(nèi)側(cè)表面所形成的容置空間，且該第二上板的中心處具有一第二貫孔，貫穿至該容置空間； 其中，該第二線架的第二下板下表面與第一線架的底板之間設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)，使第一線架與第二線架組合時(shí)能相互準(zhǔn)確且緊密地定位，且該第一上板、該第一中心柱及該第一下板容置于該容置空間內(nèi)，且第一貫孔對(duì)正第二貫孔，使至少一鐵芯能穿入第一貫孔與第二貫孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第一接腳區(qū)設(shè)有多個(gè)第一接腳柱，由第一下板側(cè)邊向外延伸凸出，每個(gè)接腳柱的最外側(cè)面皆向外延伸出一第一接腳，且兩相鄰第一接腳柱之間形成有第一走線槽道，且每個(gè)第一接腳柱側(cè)面設(shè)有向相鄰第一接腳柱延伸凸出的第一掛線凸柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第二接腳區(qū)設(shè)有多個(gè)第二接腳柱，由底板側(cè)邊向外延伸凸出，每個(gè)第二接腳柱的最外側(cè)面皆向外延伸出一第二接腳，且兩相鄰第二接腳柱之間形成有第二走線槽道，且第二接腳柱的下表面皆設(shè)有至少一向下延伸凸出的第二掛線凸柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第一中心柱的外側(cè)表面及第一上板與第一下板之間形成一第一繞線區(qū)，用以纏繞至少一第一線圈，且第一線圈的多個(gè)引出端分別經(jīng)過該第一走線槽道及該第一掛線凸柱，電性連接至該第一接腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第二中心柱的外側(cè)表面及第二上板與第二下板之間形成一第二繞線區(qū)，用以纏繞至少一第二線圈，且第二線圈的多個(gè)引出端分別經(jīng)過該第二走線槽道及該第二掛線凸柱，電性連接至第二接腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第二上板的下表面，環(huán)繞該第二貫孔的周緣設(shè)有向下延伸的凸緣，且該第一線架與第二線架組合時(shí)，該凸緣卡合于該第一貫孔的上端處，以對(duì)正該第一貫孔與該第二貫孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第二線架的定位結(jié)構(gòu)包括: 一擋條，設(shè)于該第二下板的下表面，靠近該第二接腳區(qū)的一側(cè)邊，向下延伸凸出，并隔開該第二接腳區(qū)與該容置空間； 一凹部，設(shè)于該擋條的內(nèi)側(cè)面，該凹部的開口朝向該容置空間； 二個(gè)凸起部，設(shè)于該擋條的內(nèi)側(cè)面，分別位于前述凹部的兩側(cè)，向容置空間的方向微微凸起； 二個(gè)凹狀凸塊，分別設(shè)于該第二下板的下表面，且與第二接腳區(qū)的相鄰兩側(cè)邊，向下延伸凸出，且二個(gè)凹狀的開口相對(duì)；及 二個(gè)凸塊，分別設(shè)于該第二下板的下表面，且與第二接區(qū)的相鄰兩側(cè)邊，且靠近對(duì)立側(cè)邊的角落處，向下延伸凸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第一線架更包括: 一第一凸柱，設(shè)于該底板遠(yuǎn)離第一接腳區(qū)的一對(duì)立側(cè)邊，向外延伸凸出，使第一線架與第二線架組合時(shí)，該第一凸柱卡合于該凹部的開口內(nèi) '及 二第二凸柱，分別設(shè)于該底板靠近第一接腳區(qū)的相鄰的兩側(cè)邊，由側(cè)邊內(nèi)凹形成山字形，使第一線架與第二線架組合時(shí)，該二個(gè)第二凸柱分別卡合于該二個(gè)凹狀凸塊的凹狀開口內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述第一線架與第二線架組合時(shí)，該二個(gè)凸起部抵住該第一凸柱所在的側(cè)邊，且該二個(gè)凸塊抵住該第一接腳區(qū)所在的側(cè)邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變壓器繞線架組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述擋條向下延伸凸出的高度相近于該底板的厚度，使第一線架與第二線架組合時(shí)能呈相近等高的水平狀。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK203746632SQ201420128608
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】蔡榮德, 簡(jiǎn)寬賜, 徐霆驊 申請(qǐng)人:臺(tái)灣東電化股份有限公司