電容安裝裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及的電容安裝裝置，包括兩端子片，端子片固定于底座上，各端子片具有片主體，各片主體上下兩端分別水平延伸出上接線插片和下接線插片，各上接線插片的連接端分別通過(guò)固定件接對(duì)應(yīng)金屬接頭的固定端，各金屬接頭凸起的延伸端分別與電容管腳之一連接；底座、兩端子片、兩固定件、兩金屬接頭分別關(guān)于同一對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)、便于小功率電容的選型及使用時(shí)的裝車(chē)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電容安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電容安裝裝置，尤其適用于車(chē)輛電氣控制設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù) 申請(qǐng)人:了解，最近幾年，列車(chē)系統(tǒng)的集成度越來(lái)越高，且車(chē)內(nèi)電氣系統(tǒng)的聯(lián)系也越來(lái)越復(fù)雜。各電氣系統(tǒng)之間信號(hào)通訊也越來(lái)越頻繁。這樣在系統(tǒng)信號(hào)通訊之間就存在許多信號(hào)干擾、完整性等問(wèn)題需要解決。由于信號(hào)通訊等都是小功率高頻信號(hào)，許多的EMC元器件需要用PCB板封裝，封裝后的體型龐大，在裝車(chē)過(guò)程中難度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)、且便于裝車(chē)的電容安裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電容安裝裝置，包括兩端子片，端子片固定于底座上，各端子片具有片主體，各片主體上下兩端分別水平延伸出上接線插片和下接線插片，各上接線插片的連接端分別通過(guò)固定件接對(duì)應(yīng)金屬接頭的固定端，各金屬接頭凸起的延伸端分別與電容管腳之一連接；底座、兩端子片、兩固定件、兩金屬接頭分別關(guān)于同一對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下:
[0007]優(yōu)選地，上、下接線插片對(duì)稱(chēng)分布在片主體的兩端，上接線插片連接端上還設(shè)有位于固定件周向的限位凸臺(tái)；上、下接線插片與片主體一體成型。
[0008]優(yōu)選地，固定件包括桿主體，桿主體的上端穿過(guò)金屬接頭并與金屬接頭固定連接，桿主體上部周向一體成型固連有套圈，金屬接頭與套圈之間夾持有墊片；桿主體的下端依次穿過(guò)限位凸臺(tái)、上接線插片的連接端并與上接線插片固連。
[0009]優(yōu)選地，金屬接頭呈“Z”字形，“Z”字形的上端為與電容管腳連接的延伸端，“Z”字形的下端為與固定件固連的固定端。
[0010]優(yōu)選地，底座呈等腰梯形，等腰梯形的頂邊短于底邊；底座底部設(shè)有上小下大并組合在一起的兩“T”形凹槽，底座通過(guò)凹槽卡接導(dǎo)軌。
[0011]優(yōu)選地，導(dǎo)軌固定于車(chē)輛電器柜內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)、便于小功率、小體積電容的選型及使用時(shí)的裝車(chē)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0014]本實(shí)施例的電容安裝裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括兩端子片1，端子片I固定于底座7上，各端子片I具有片主體11，各片主體11上下兩端分別水平延伸出上接線插片2和下接線插片3，各上接線插片2的連接端分別通過(guò)固定件4接對(duì)應(yīng)金屬接頭5的固定端，各金屬接頭5凸起的延伸端分別與電容6管腳之一連接；底座7、兩端子片1、兩固定件4、兩金屬接頭5分別關(guān)于同一對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)。
[0015]上接線插片2與下接線插片3對(duì)稱(chēng)分布在片主體的兩端，上接線插片2連接端上還設(shè)有位于固定件4周向的限位凸臺(tái)10 ;上、下接線插片2、3與片主體11 一體成型。
[0016]固定件包括桿主體8，桿主體8的上端穿過(guò)金屬接頭5并與金屬接頭5固定連接，桿主體8上部周向一體成型固連有套圈9，金屬接頭5與套圈9之間夾持有墊片12 ;桿主體8的下端依次穿過(guò)限位凸臺(tái)10、上接線插片2的連接端并與上接線插片2固連。
[0017]金屬接頭5呈“Z”字形，“Z”字形的上端為與電容6管腳連接的延伸端，“Z”字形的下端為與固定件4固連的固定端。
[0018]底座7呈等腰梯形，等腰梯形的頂邊短于底邊；底座7底部設(shè)有上小下大并組合在一起的兩“T”形凹槽，上端小“T”型結(jié)構(gòu)凹槽直徑為下端大“T”型結(jié)構(gòu)凹槽直徑的2/3，底座7通過(guò)凹槽卡接導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定于車(chē)輛電器柜內(nèi)。
[0019]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電容安裝裝置，包括兩端子片，所述端子片固定于底座上，其特征是，所述各端子片具有片主體，所述各片主體上下兩端分別水平延伸出上接線插片和下接線插片，所述各上接線插片的連接端分別通過(guò)固定件接對(duì)應(yīng)金屬接頭的固定端，所述各金屬接頭凸起的延伸端分別與電容管腳之一連接；所述底座、兩端子片、兩固定件、兩金屬接頭分別關(guān)于同一對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容安裝裝置，其特征是，所述上、下接線插片對(duì)稱(chēng)分布在片主體的兩端，所述上接線插片連接端上還設(shè)有位于固定件周向的限位凸臺(tái)；所述上、下接線插片與片主體一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容安裝裝置，其特征是，所述固定件包括桿主體，所述桿主體的上端穿過(guò)金屬接頭并與金屬接頭固定連接，所述桿主體上部周向一體成型固連有套圈，所述金屬接頭與套圈之間夾持有墊片；所述桿主體的下端依次穿過(guò)限位凸臺(tái)、上接線插片的連接端并與上接線插片固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容安裝裝置，其特征是，所述金屬接頭呈“Z”字形，所述“Z”字形的上端為與電容管腳連接的延伸端，所述“Z”字形的下端為與固定件固連的固定端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容安裝裝置，其特征是，所述底座呈等腰梯形，所述等腰梯形的頂邊短于底邊；所述底座底部設(shè)有上小下大并組合在一起的兩“T”形凹槽，所述底座通過(guò)凹槽卡接導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容安裝裝置，其特征是，所述導(dǎo)軌固定于車(chē)輛電器柜內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01G2/04GK203733624SQ201420115710
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】王威, 鄔林輝, 梁師嵩, 王維, 梁汝軍, 潘夏寧 申請(qǐng)人:南車(chē)南京浦鎮(zhèn)車(chē)輛有限公司