一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，包括芯線(xiàn)、電源線(xiàn)、長(zhǎng)網(wǎng)尾、手持紋、側(cè)卡、尾插頭、品字插口、U型端子、尾插本體、護(hù)套層、絕緣層、銅絲束、預(yù)應(yīng)力斜筋和網(wǎng)槽；所述U型端子裝配于內(nèi)架中，鉚接后，整體裝配到模具后，注塑成型；所述電源線(xiàn)由銅絲束、芯線(xiàn)、絕緣層和護(hù)套層構(gòu)成，三組絕緣層銅絲束絞接在一起形成芯線(xiàn)，所述絞接芯線(xiàn)外側(cè)包覆護(hù)套層，所述絕緣層為PVC絕緣材料，所述護(hù)套層為PVC材料。所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插另一端為芯線(xiàn)裸露端，用于配接其它電源連接器；本新型超細(xì)銅絲束與網(wǎng)尾結(jié)合，緩沖彎曲外力，分散、抵消和降低了彎曲與搖擺力對(duì)電源線(xiàn)的疲勞損傷，起到保護(hù)作用，提高了電源線(xiàn)尾插的使用壽命和安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電源線(xiàn)加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插。
【背景技術(shù)】
[0002]用電器與電源之間的連接，通常是使用電源插頭，但是通過(guò)電源線(xiàn)尾插進(jìn)行轉(zhuǎn)接也是比較常用的方式；無(wú)論是插頭還是尾插都是由電源線(xiàn)與插頭或尾插殼體、導(dǎo)電端子、內(nèi)架和網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)鉚接和注塑成型完成，電源插頭或電源尾插與電源線(xiàn)的連接部分，均是由網(wǎng)尾作為輔助固定連接。
[0003]在電源插頭與尾插的頻繁撥插使用過(guò)程中，靠近插頭或者尾插根部的電源線(xiàn)是承受外力作用最集中的區(qū)段，這一區(qū)段要求能夠通過(guò)彎曲和搖擺測(cè)試，以便能夠滿(mǎn)足使用環(huán)境的質(zhì)量要求；為此大部分電源插頭或者尾插均在這一受力區(qū)段設(shè)置網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)，使網(wǎng)尾環(huán)形包圍在插頭或者尾插與電源線(xiàn)的根部區(qū)域，通過(guò)網(wǎng)尾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)緩解、分散、抵消和降低由于實(shí)際使用中彎曲與搖擺生產(chǎn)的外力對(duì)電源線(xiàn)根部的疲勞損傷，從而起到保護(hù)電源線(xiàn)的作用，間接提高整體電源插頭或者尾插的使用壽命和用電安全性。以免在使用過(guò)程中，插頭或者尾插根部發(fā)生斷裂、開(kāi)裂、脫扣、銅絲折斷等情況。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，專(zhuān)利CN201336450Y，公開(kāi)了一種電源插頭的網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在網(wǎng)尾本體上的多個(gè)斜槽以及斜槽截面積的遞變，來(lái)改善電源插頭根部的外力彎曲作用，緩沖彎曲疲勞損傷；現(xiàn)有技術(shù)中通常是采用特殊的網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)，使用軟性材料，以提升抗彎曲抗搖擺能力。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:單純的通過(guò)網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)與變化來(lái)控制耐彎曲和抗搖擺能力是不完整的，增加網(wǎng)尾的目的就是要防護(hù)電源線(xiàn)本身的銅絲折斷，防止芯線(xiàn)絕緣層與護(hù)套層不發(fā)生開(kāi)裂，而絕緣層與護(hù)套層是由材料本身的特性決定的，所以關(guān)鍵的改進(jìn)應(yīng)該集中在如何使銅絲能夠承受彎曲和搖擺作用力，并且與網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)的作用一起實(shí)現(xiàn)整體電源線(xiàn)根部的耐彎曲和抗搖擺性能的提升，以便滿(mǎn)足使用者更高要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，采用銅絲細(xì)徑工藝，增加芯線(xiàn)所用銅絲數(shù)量，經(jīng)過(guò)絞接后應(yīng)用于耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)制品中，并結(jié)合網(wǎng)尾的特點(diǎn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)網(wǎng)尾的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，從而制造耐彎曲抗搖擺的電源線(xiàn)尾插產(chǎn)品。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，包括芯線(xiàn)、電源線(xiàn)、長(zhǎng)網(wǎng)尾、手持紋、側(cè)卡、尾插頭、品字插口、U型端子、尾插本體、護(hù)套層、絕緣層、銅絲束、預(yù)應(yīng)力斜筋和網(wǎng)槽，其特征在于:
[0008]所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，所述電源線(xiàn)有三根:火線(xiàn)、零線(xiàn)和地線(xiàn)，所述U型端子裝配于品字型內(nèi)架中，將U型端子與電源線(xiàn)接線(xiàn)端鉚接，整體裝配到模具后，注塑成型；所述尾插本體上，通過(guò)注塑模具塑造出手持紋和側(cè)卡，所述長(zhǎng)網(wǎng)尾上，設(shè)置有多條交錯(cuò)配置的網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)預(yù)應(yīng)力斜筋，所述預(yù)應(yīng)力斜筋頂面呈V字形；所述尾插頭設(shè)置有三個(gè)品字插口 ；所述電源線(xiàn)由銅絲束、芯線(xiàn)、絕緣層和護(hù)套層構(gòu)成，三組包覆著不同顏色的絕緣層銅絲束絞接在一起形成芯線(xiàn)，所述絞接芯線(xiàn)外側(cè)包覆護(hù)套層，所述絕緣層為PVC絕緣材料，所述護(hù)套層為PVC材料。所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插另一端為芯線(xiàn)裸露端，用于配接其它電源連接器。
[0009]所述銅絲束由優(yōu)質(zhì)銅線(xiàn)材經(jīng)過(guò)特殊退火工藝處理，拉制而成，控制退火溫度為850°C;退火時(shí)間控制在4—8秒；銅絲伸長(zhǎng)率> 25%;所述銅絲束中銅絲根數(shù)為80—120根，絞接組成銅絲束，所述銅絲直徑為0.15mm-0.10mm，細(xì)徑銅絲更柔軟，更容易消除彎曲和搖擺應(yīng)力；耐受彎曲和搖擺試驗(yàn)時(shí)，更不容易折斷。
[0010]所述電源線(xiàn)尾插長(zhǎng)度為1200mm—1800mm ;所述長(zhǎng)網(wǎng)尾長(zhǎng)度為40mm—80mm ;所述電源線(xiàn)直徑為7臟一9mm ;所述芯線(xiàn)直徑為3mm—6mm。
[0011]所述長(zhǎng)網(wǎng)尾上設(shè)置有多組網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)傾斜預(yù)應(yīng)力斜筋，所述預(yù)應(yīng)力斜筋傾斜的角度為45-75度；所述傾斜角度為斜筋與電源線(xiàn)尾插縱軸之間的夾角；所述預(yù)應(yīng)力斜筋向縱軸外側(cè)傾斜，縱軸二側(cè)的網(wǎng)槽對(duì)稱(chēng)并交錯(cuò)設(shè)置，所述網(wǎng)槽環(huán)形包繞于所述長(zhǎng)網(wǎng)尾四個(gè)側(cè)面上；預(yù)應(yīng)力斜筋之間的距離為2mm — 4mm ;沿縱軸方向從尾插頭至裸露芯線(xiàn)端，預(yù)應(yīng)力斜筋之間的距離逐漸增大；所述預(yù)應(yīng)力斜筋頂面設(shè)置為V形，所述預(yù)應(yīng)力斜筋V形頂面的深度為Imm — 4_，沿縱軸方向從尾插頭至裸露芯線(xiàn)端，所述V形頂面深度逐漸增大；所述長(zhǎng)網(wǎng)尾與電源線(xiàn)涂膠裝配，所述粘結(jié)劑為PVC-U膠水；所述涂膠采取分段環(huán)形涂膠工藝，至少涂敷一段，涂膠寬度為4mm — 8mm。
[0012]通過(guò)網(wǎng)槽的交錯(cuò)設(shè)計(jì)、所述網(wǎng)槽中預(yù)應(yīng)力斜筋的設(shè)計(jì)和斜筋V形頂面設(shè)計(jì)，沿縱軸方向尺寸特征逐漸遞增變化，當(dāng)受到外部彎曲或搖擺應(yīng)力作用時(shí)，就會(huì)逐漸減小應(yīng)力的強(qiáng)度，由此可以最大限度地耐受彎曲變形和抵抗搖擺時(shí)產(chǎn)生的作用力，從而使得本新型電源線(xiàn)尾插對(duì)任意方向上的彎曲和搖擺作用，均被分散并減弱。
[0013]所述長(zhǎng)網(wǎng)尾與電源線(xiàn)裝配工藝中，在所述的電源線(xiàn)對(duì)應(yīng)區(qū)域，涂制膠水，以此來(lái)增加電源線(xiàn)與長(zhǎng)網(wǎng)尾接觸區(qū)域之間的牢固度，所述膠水為粘結(jié)劑PVC-U膠水；所述涂膠工藝采取分段環(huán)形涂膠工藝，至少涂敷一段。
[0014]所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的彎曲搖擺測(cè)試檢驗(yàn)，耐彎曲抗搖擺性能指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)電源線(xiàn)，具有很低的銅絲斷線(xiàn)率。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用超細(xì)銅絲束與特殊網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從銅絲束本身的耐彎曲抗搖擺性能出發(fā)，配合長(zhǎng)網(wǎng)尾交錯(cuò)網(wǎng)槽和預(yù)應(yīng)力斜筋結(jié)構(gòu)，使得電源線(xiàn)尾插根部的耐彎曲抗搖擺能力提高，電源線(xiàn)芯線(xiàn)銅絲束更加柔韌，改善緩沖了彎曲外力作用，分散、抵消和降低了彎曲與搖擺外力對(duì)電源線(xiàn)根部的疲勞損傷，從而起到保護(hù)電源線(xiàn)的作用，間接提高整體電源插頭或者尾插的使用壽命和用電安全性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插主視圖示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插俯視圖示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插電源線(xiàn)A-A截面示意圖。
[0021]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0022]1.芯線(xiàn)2.電源線(xiàn) 3.長(zhǎng)網(wǎng)尾4.手持紋
[0023]5.側(cè)卡6.尾插頭 7.品字插口 8.U型端子
[0024]9.尾插本體 10.護(hù)套層 11.絕緣層12.銅絲束
[0025]13.預(yù)應(yīng)力斜筋14.網(wǎng)槽
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]依據(jù)圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供了一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，包括芯線(xiàn)1、電源線(xiàn)2、長(zhǎng)網(wǎng)尾 3、手持紋4、側(cè)卡5、尾插頭6、品字插口 7'U型端子8、尾插本體
9、護(hù)套層10、絕緣層11、銅絲束12、預(yù)應(yīng)力斜13筋和網(wǎng)槽14，其特征在于:
[0028]所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，火線(xiàn)L、零線(xiàn)N和地線(xiàn)E的U型端子8裝配于品字型內(nèi)架中，將U型端子8與電源線(xiàn)2接線(xiàn)端鉚接，整體裝配到模具后，注塑成型；所述尾插本體9上，通過(guò)注塑模具塑造出手持紋4和側(cè)卡5，所述長(zhǎng)網(wǎng)尾3上，設(shè)置有多條交錯(cuò)配置的網(wǎng)槽14，所述網(wǎng)槽14內(nèi)設(shè)置有多個(gè)預(yù)應(yīng)力斜筋13，所述預(yù)應(yīng)力斜筋13頂面呈V字形；所述尾插頭6設(shè)置有三個(gè)品字插口 7 ;所述電源線(xiàn)2由銅絲束12、芯線(xiàn)1、絕緣層11和護(hù)套層10構(gòu)成，三組包覆著不同顏色的絕緣層11的銅絲束12絞接在一起形成芯線(xiàn)1，所述絞接芯線(xiàn)I外側(cè)包覆護(hù)套層10，所述絕緣層11為PVC絕緣材料，所述護(hù)套層10為PVC材料。所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插另一端為芯線(xiàn)I裸露端，用于配接其它電源連接器。
[0029]所述銅絲束12由優(yōu)質(zhì)銅線(xiàn)材經(jīng)過(guò)特殊退火工藝處理，拉制而成；
[0030]優(yōu)選的，所述退火溫度為850°C ;退火時(shí)間為6秒；
[0031]優(yōu)選的，所述銅絲伸長(zhǎng)率≥25% ;
[0032]優(yōu)選的，所述銅絲束中銅絲根數(shù)為85根，絞接組成銅絲束；
[0033]優(yōu)選的，所述銅絲直徑為0.145mm。
[0034]優(yōu)選的，所述電源線(xiàn)尾插長(zhǎng)度為1500mm ;
[0035]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)網(wǎng)尾長(zhǎng)度為60mm ;
[0036]優(yōu)選的，所述電源線(xiàn)直徑為8mm ；
[0037]優(yōu)選的，所述芯線(xiàn)直徑為3mm。
[0038]所述長(zhǎng)網(wǎng)尾上設(shè)置有多組網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)傾斜預(yù)應(yīng)力斜筋；縱軸二側(cè)的網(wǎng)槽對(duì)稱(chēng)并交錯(cuò)設(shè)置，所述網(wǎng)槽環(huán)形包繞于所述長(zhǎng)網(wǎng)尾四個(gè)側(cè)面上。
[0039]優(yōu)選的，所述預(yù)應(yīng)力斜筋傾斜的角度為60度；[0040]優(yōu)選的，所述預(yù)應(yīng)力斜筋之間的距離為2_—4_ ;沿縱軸方向從尾插頭至裸露芯線(xiàn)端，預(yù)應(yīng)力斜筋之間的距離逐漸增大，變化差距為0.5mm ；
[0041]優(yōu)選的，所述預(yù)應(yīng)力斜筋頂面設(shè)置為V形，所述預(yù)應(yīng)力斜筋V形頂面的深度為Imm-4mm,沿縱軸方向從尾插頭至裸露芯線(xiàn)端，所述V形頂面深度逐漸增大，變化差距為
0.5mmο
[0042]通過(guò)網(wǎng)槽的交錯(cuò)設(shè)計(jì)、所述網(wǎng)槽中預(yù)應(yīng)力斜筋的設(shè)計(jì)和斜筋V形頂面設(shè)計(jì)，沿縱軸方向尺寸特征逐漸遞增變化，當(dāng)受到外部彎曲或搖擺應(yīng)力作用時(shí)，就會(huì)逐漸減小應(yīng)力的強(qiáng)度，由此可以最大限度地耐受彎曲變形和抵抗搖擺時(shí)產(chǎn)生的作用力，從而使得本新型電源線(xiàn)尾插對(duì)任意方向上的彎曲和搖擺作用，均被分散并減弱。
[0043]所述長(zhǎng)網(wǎng)尾與電源線(xiàn)裝配工藝中，在所述的電源線(xiàn)對(duì)應(yīng)區(qū)域，涂制膠水，以此來(lái)增加電源線(xiàn)與長(zhǎng)網(wǎng)尾接觸區(qū)域之間的牢固度，所述膠水為粘結(jié)劑PVC-U膠水；所述涂膠工藝采取分段環(huán)形涂膠工藝；
[0044]優(yōu)選的，涂敷區(qū)域?yàn)槿?，每段寬度?mm，各段距離均等。
[0045]所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的彎曲搖擺測(cè)試檢驗(yàn)，耐彎曲抗搖擺性能指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)電源線(xiàn)，具有很低的銅絲斷線(xiàn)率。
[0046]通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:采用超細(xì)銅絲束與特殊網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從銅絲束本身的耐彎曲抗搖擺性能出發(fā)，配合長(zhǎng)網(wǎng)尾交錯(cuò)網(wǎng)槽和預(yù)應(yīng)力斜筋結(jié)構(gòu)，使得電源線(xiàn)尾插根部的耐彎曲抗搖擺能力提高，電源線(xiàn)芯線(xiàn)銅絲束更加柔韌，改善緩沖了彎曲外力作用，分散、抵消和降低了彎曲與搖擺外力對(duì)電源線(xiàn)根部的疲勞損傷，從而起到保護(hù)電源線(xiàn)的作用，間接提高整體電源插頭或者尾插的使用壽命和用電安全性。
[0047]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，其特征在于，包括芯線(xiàn)、電源線(xiàn)、長(zhǎng)網(wǎng)尾、手持紋、側(cè)卡、尾插頭、品字插口、U型端子、尾插本體、護(hù)套層、絕緣層、銅絲束、預(yù)應(yīng)力斜筋和網(wǎng)槽；所述電源線(xiàn)設(shè)置有三根，所述U型端子裝配于品字型內(nèi)架中，將U型端子與電源線(xiàn)接線(xiàn)端鉚接，整體裝配到模具后，注塑成型；所述尾插本體上，通過(guò)注塑模具塑造出手持紋和側(cè)卡，所述長(zhǎng)網(wǎng)尾上，設(shè)置有多條交錯(cuò)配置的網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)預(yù)應(yīng)力斜筋，所述預(yù)應(yīng)力斜筋頂面呈V字形；所述尾插頭設(shè)置有三個(gè)品字插口 ；所述電源線(xiàn)由銅絲束、芯線(xiàn)、絕緣層和護(hù)套層構(gòu)成，三組包覆著不同顏色的絕緣層銅絲束絞接在一起形成芯線(xiàn)，所述絞接芯線(xiàn)外側(cè)包覆護(hù)套層，所述絕緣層為PVC絕緣材料，所述護(hù)套層為PVC材料；所述耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插另一端為芯線(xiàn)裸露端，用于配接其它電源連接器；所述長(zhǎng)網(wǎng)尾與電源線(xiàn)涂膠裝配，所述粘結(jié)劑為PVC-U膠水；所述涂膠采取分段環(huán)形涂膠工藝，至少涂敷一段，涂膠寬度為 4mm—8mm η
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，其特征在于，所述銅絲束中的銅絲由優(yōu)質(zhì)銅線(xiàn)材經(jīng)過(guò)特殊退火工藝處理，拉制而成，退火溫度為850°C ;退火時(shí)間在4—8秒；銅絲伸長(zhǎng)率≥25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，其特征在于，所述銅絲束中銅絲根數(shù)為80—120根，所述銅絲直徑為0.15mm—0.10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，其特征在于，所述電源線(xiàn)尾插長(zhǎng)度為1200mm—1800mm ;所述長(zhǎng)網(wǎng)尾長(zhǎng)度為40mm—80mm ;所述電源線(xiàn)直徑為7mm—9mm ；所述芯線(xiàn)直徑為3mm—6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，其特征在于，所述長(zhǎng)網(wǎng)尾上設(shè)置有多組網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)傾斜預(yù)應(yīng)力斜筋，所述預(yù)應(yīng)力斜筋傾斜的角度為45-75度；所述預(yù)應(yīng)力斜筋之間的距離為2mm — 4mm ;所述預(yù)應(yīng)力斜筋V形頂面的深度為1mm—4mmη
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐彎曲抗搖擺電源線(xiàn)尾插，其特征在于，所述網(wǎng)槽中預(yù)應(yīng)力斜筋間距和所述斜筋V形頂面深度，沿縱軸方向尺寸特征逐漸遞增變化。
【文檔編號(hào)】H01R13/56GK203787669SQ201420112331
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】趙波, 劉東陽(yáng) 申請(qǐng)人:昆山周氏電業(yè)有限公司