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釹鐵硼粘接磁體成型的制造方法

文檔序號(hào):7070302閱讀:366來源:國(guó)知局
釹鐵硼粘接磁體成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),包括螺旋推料裝置,其特征在于:所述螺旋推料裝置的出料端安裝有壓縮分料裝置,所述壓縮分料裝置遠(yuǎn)離螺旋推料裝置的一端安裝有磁場(chǎng)取向線圈,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,運(yùn)行成本低,與以往的破碎設(shè)備相比,具有相同產(chǎn)量耗能低、更換易損件快捷以及磁體質(zhì)量高等特點(diǎn)。
【專利說明】釹鐵硼粘接磁體成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁體加工設(shè)備,具體地說,涉及一種粘接磁體成型機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]二十世紀(jì)末,人類實(shí)用新型了釹鐵硼(NdFeB)永磁,用豐富廉價(jià)的釹取代稀有昂貴的鈷制造稀土永磁,不但大幅度提高了磁性能,而且大大減少了對(duì)戰(zhàn)略性資源一鈷的依賴。由于成本的大幅度降低,使大量制造和廣泛應(yīng)用稀土永磁成為可能。
[0004]釹鐵硼永磁具有更高的剩磁、矯頑力、磁能積,并且具有良好的動(dòng)態(tài)回復(fù)性,是目前世界上發(fā)現(xiàn)的磁性材料中磁性最強(qiáng)的一種,其磁性能比廣泛應(yīng)用的鐵氧體永磁大幾倍到幾十倍,比第一代、第二代稀土磁體(釤鈷永磁)將近高一倍。由于具有很高的性能價(jià)格比,使其正成為制造高效能、小體積、輕重量磁性功能器件的理想材料,也逐步取代了傳統(tǒng)永磁體在各行業(yè)應(yīng)用中的地位。
[0005]目前,無論是釹鐵硼永磁體的加工設(shè)備還是釹鐵硼永磁體的加工工藝還都不完善,存在諸多的缺陷。如加工設(shè)備復(fù)雜、成本高,不容易操作;加工工藝的工序繁多、效率低下以及加工出的產(chǎn)品質(zhì)量較差、性價(jià)比低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易操作的釹鐵硼粘接磁體成型機(jī)。
[0007]為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),包括螺旋推料裝置,其特征在于:所述螺旋推料裝置的出料端安裝有壓縮分料裝置,所述壓縮分料裝置遠(yuǎn)離螺旋推料裝置的一端安裝有磁場(chǎng)取向線圈。
[0009]壓縮分料裝置可以將混合物料充分壓縮,同時(shí)將壓縮后的物料再擠出,保證物料的充分混合,而且保證加工出的產(chǎn)品自身剛度。
[0010]作為一種改進(jìn):
[0011]所述壓縮分料裝置包括位于螺旋推料裝置出料口處的多孔板和分料器,分料器連接有壓縮頭,壓縮頭的外周設(shè)有模頭,所述模頭連接有口模,所述口模的外部設(shè)有加熱圈,所述磁場(chǎng)取向線圈位于加熱圈的外部。
[0012]磁場(chǎng)取向線圈能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行磁場(chǎng)取向,使物料在加工的過程中便實(shí)現(xiàn)了磁場(chǎng)取向,節(jié)省了工序,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0013]所述磁場(chǎng)取向線圈與加熱圈之間設(shè)有隔熱墊。
[0014]隔熱墊可以有效地阻止加熱圈的熱傳遞,防止加熱圈的熱量影響磁場(chǎng)取向線圈的正常磁場(chǎng)取向,保證磁場(chǎng)取向的順利進(jìn)行。
[0015]作為進(jìn)一步的改進(jìn):
[0016]所述口模的出料端連接有冷卻裝置。
[0017]冷卻裝置與口模直接連接,防止擠出地磁體在高溫時(shí)暴露在空氣中被氧化,有效地保護(hù)了磁體。
[0018]所述螺旋推料裝置包括機(jī)筒,機(jī)筒的兩端設(shè)有機(jī)頭,所述機(jī)筒的進(jìn)料端設(shè)有加料器,加料器與靠近加料器的機(jī)頭之間設(shè)有減速機(jī),所述減速機(jī)傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置;所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺旋推料桿,螺旋推料桿靠近加料器的一端與減速機(jī)傳動(dòng)連接。
[0019]所述機(jī)筒的外周固定包裹有加熱層。
[0020]加熱層可以保證機(jī)筒內(nèi)的溫度,且能穩(wěn)定機(jī)筒內(nèi)的溫度,為物料的充分混合奠定基礎(chǔ)。
[0021]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,運(yùn)行成本低,與以往的破碎設(shè)備相比,具有相同產(chǎn)量耗能低、更換易損件快捷以及磁體質(zhì)量高等特點(diǎn)。
[0022]為驗(yàn)證本實(shí)用新型制得的釹鐵硼永磁體的性能,選取傳統(tǒng)工藝制得的釹鐵硼永磁體(P)若干塊,作為對(duì)照組,同時(shí)選取本實(shí)用新型所述工藝制得的釹鐵硼永磁體(B)若干±夾,作為實(shí)驗(yàn)組,對(duì)其性能指標(biāo):剩磁Br、矯頑力Hcj、磁能積(BH)max進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果如表一所不。
[0023]表一
[0024]
【權(quán)利要求】
1.釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),包括螺旋推料裝置,其特征在于:所述螺旋推料裝置的出料端安裝有壓縮分料裝置,所述壓縮分料裝置遠(yuǎn)離螺旋推料裝置的一端安裝有磁場(chǎng)取向線圈(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),其特征在于:所述壓縮分料裝置包括位于螺旋推料裝置出料口處的多孔板(6)和分料器(11),所述分料器(11)連接有壓縮頭(12),壓縮頭(12)的外周設(shè)有模頭(17),所述模頭(17)連接有口模(15),所述口模(15)的外部設(shè)有加熱圈(16),所述磁場(chǎng)取向線圈(13)位于加熱圈(16)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),其特征在于:所述磁場(chǎng)取向線圈(13)與加熱圈(16)之間設(shè)有隔熱墊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),其特征在于:所述口模(15)的出料端連接有冷卻裝置(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),其特征在于:所述螺旋推料裝置包括機(jī)筒(3),機(jī)筒(3)的兩端設(shè)有機(jī)頭(4),所述機(jī)筒(3)的進(jìn)料端設(shè)有加料器(2),加料器(2)與靠近加料器(2)的機(jī)頭(4)之間設(shè)有減速機(jī)(I),所述減速機(jī)傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置;所述機(jī)筒(3)內(nèi)設(shè)有螺旋推料桿(10),螺旋推料桿(10)靠近加料器(2)的一端與減速機(jī)(I)傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的釹鐵硼粘接磁體成型機(jī),其特征在于:所述機(jī)筒(3)的外周固定包裹有加熱層(9)。
【文檔編號(hào)】H01F1/057GK203774081SQ201420101754
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月1日
【發(fā)明者】王海波 申請(qǐng)人:濰坊德諾磁業(yè)有限公司
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