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一種熱熔復(fù)膜漆包線材的制作方法

文檔序號:7067541閱讀:181來源:國知局
一種熱熔復(fù)膜漆包線材的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱熔復(fù)膜漆包線材,它包括四組漆包線組,四組漆包線組形成正方形布線結(jié)構(gòu);每組漆包線組由七股漆包線絞合而成;每股漆包線由金屬線芯、包裹金屬線芯的由絕緣聚氨酯材料制成的內(nèi)絕緣層及包裹內(nèi)絕緣層的由自粘聚氨酯材料制成的外絕緣層組成;每股漆包線為圓形;七股漆包線中一股位于正中間,其余六股均勻分布在其周圍。本實用新型內(nèi)絕緣層可以快速固化,具有較高的絕緣性能;外絕緣層低溫加熱或添加其他材質(zhì)可以產(chǎn)生自粘,保證漆包線組具有不同的形狀。本實用新型漆包線焊接時,無需刮去內(nèi)、外絕緣層,可直接將該漆包線安置于所要焊接部位進(jìn)行焊接,另外漆包線在高頻環(huán)境下,內(nèi)、外絕緣層的介質(zhì)損耗很低。
【專利說明】一種熱熔復(fù)膜漆包線材
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及線材結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種熱熔復(fù)膜漆包線材,主要應(yīng)用于無線發(fā)射線圈中。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前,漆包線已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域,對于漆包線的要求也越來越高,普通的漆包線已經(jīng)滿足不了市場的需求,由于普通的漆包線僅僅是在金屬線芯外包覆一層絕緣漆作為絕緣涂層,當(dāng)需要對漆包線進(jìn)行焊接處理時,只有用工具刮除金屬線芯外的絕緣漆后,對金屬線芯進(jìn)行焊接,這樣的操作不僅繁瑣,而且,當(dāng)金屬線芯較細(xì)時,還容易折斷或變得更細(xì),影響正常的焊接操作。另外,普通漆包線外的絕緣漆不耐高溫,在高頻環(huán)境下絕緣漆的介質(zhì)損壞較大。
[0003]漆包線主要用于繞組線,一般由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成。裸線經(jīng)退火軟化后,經(jīng)過多層涂漆,烘焙制成漆包線。在一些利用電磁感應(yīng)加熱的電器產(chǎn)品中,如:電磁爐,其電磁線圈采用多股漆包線并繞的方式加工而成,但多股漆包線在繞制過程中容易導(dǎo)致纏繞及不同層相嵌情況,影響加工效率,甚至導(dǎo)致磁場感應(yīng)不均勻,從而引起產(chǎn)品各部位加熱不均勻。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種熱熔復(fù)膜漆包線材,能夠直接焊接的漆包線,便于布線設(shè)計和裝配排線。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]一種熱熔復(fù)膜漆包線材,它包括四組漆包線組,所述四組漆包線組形成正方形布線結(jié)構(gòu);所述每組漆包線組由七股漆包線絞合而成;所述每股漆包線由金屬線芯、包裹金屬線芯的由絕緣聚氨酯材料制成的內(nèi)絕緣層及包裹內(nèi)絕緣層的由自粘聚氨酯材料制成的外絕緣層組成。
[0007]作為優(yōu)選,所述每股漆包線為圓形,其線徑為0.094?0.098mm。
[0008]作為優(yōu)選,所述四組漆包線組形成的正方形的邊長為0.5386-0.5615mm。
[0009]作為優(yōu)選,所述七股漆包線中一股位于正中間,其余六股均勻分布在其周圍。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型內(nèi)絕緣層為絕緣聚氨酯材料可以快速固化,具有較高的絕緣性能;夕卜絕緣層為自粘聚氨酯材料低溫加熱或添加其他材質(zhì)可以產(chǎn)生自粘,保證漆包線材具有不同的形狀,在自粘聚氨酯材料中混入各種染料,可以使得漆包線材呈現(xiàn)出各種色彩,使該漆包線材在工作時便于辨別不同線材的功能和用途。
[0012]本實用新型的漆包線材需要焊接時,無需刮去內(nèi)、外絕緣層,可直接將該漆包線材安置于所要焊接部位進(jìn)行焊接,另外,漆包線材在高頻環(huán)境下,內(nèi)、外絕緣層的介質(zhì)損耗很低。[0013]本實用新型應(yīng)用于無線發(fā)射線圈中,能夠有效防止纏繞及不同層相嵌,同時還降低了集膚效應(yīng)與交流電阻,進(jìn)而提高漆包線束的品質(zhì),其臨近效應(yīng)比較優(yōu)越,電感和Q值比普通單線漆包線高出近50%。本實用新型四組漆包線組形成正方形布線結(jié)構(gòu),便于布線設(shè)計和裝配排線。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的每組漆包線組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實用新型的每股漆包線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖1~3中:1 一漆包線組;1--b股漆包線;2—金屬線芯;3—內(nèi)絕緣層;4一外絕緣層。
【具體實施方式】:
[0019]實施例,見附圖1~3,一種熱熔復(fù)膜漆包線材,它包括四組漆包線組I,所述四組漆包線組形成正方形布線結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)便于布線設(shè)計和裝配排線;所述每組漆包線組由七股漆包線I絞合而成,所述七股漆包線中一股位于正中間,其余六股均勻分布在其周圍,能夠有效防止纏繞及不同層相嵌,同時還降低了集膚效應(yīng)與交流電阻,進(jìn)而提高漆包線束的品質(zhì);所述每股漆包線由金屬線芯2、包裹金屬線芯的由絕緣聚氨酯材料制成的內(nèi)絕緣層3及包裹內(nèi)絕緣層的由自粘聚氨酯材料制成的外絕緣層4組成,在自粘聚氨酯材料中混入各種染料,可以使得漆包線材呈現(xiàn)出各種色彩,使該漆包線材在工作時便于辨別不同線材的功能和用途。
[0020]所述每股漆包線為圓形,其線徑為0.095mm,四組漆包線組形成的正方形的邊長為
0.558mm0
[0021]上述實施例是對本實用新型進(jìn)行的具體描述,只是對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容做出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔復(fù)膜漆包線材,其特征在于:它包括四組漆包線組,所述四組漆包線組形成正方形布線結(jié)構(gòu);所述每組漆包線組由七股漆包線絞合而成;所述每股漆包線由金屬線芯、包裹金屬線芯的由絕緣聚氨酯材料制成的內(nèi)絕緣層及包裹內(nèi)絕緣層的由自粘聚氨酯材料制成的外絕緣層組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔復(fù)膜漆包線材,其特征在于:所述每股漆包線為圓形,其線徑為0.094?0.098mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔復(fù)膜漆包線材,其特征在于:所述四組漆包線組形成的正方形的邊長為0.5386-0.5615mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔復(fù)膜漆包線材,其特征在于:所述七股漆包線中一股位于正中間,其余六股均勻分布在其周圍。
【文檔編號】H01B7/02GK203706689SQ201420035305
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】沈曉宇 申請人:湖州東尼電子有限公司
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