一種自動送盒機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動送盒機(jī)構(gòu)，包括固定座、底座和推料組件，底座連接在固定座上，底座內(nèi)橫向開設(shè)軸孔，推料組件包括第一推料板、第二推料板和橫杠，第一推料板和第二推料板連接在橫杠的兩端，第二推板經(jīng)連接座連接有活動桿，活動桿安裝在軸孔內(nèi)并可在軸孔內(nèi)做橫向往復(fù)運(yùn)動，本實(shí)用新型通過底座內(nèi)開設(shè)軸孔，并在軸孔內(nèi)安裝活動桿，活動桿連接推料組件，由于活動桿可在軸孔內(nèi)做橫向往復(fù)運(yùn)動，從而帶動推料組件對工裝盒進(jìn)行自動推送，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、合理的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了工作效率，同時生產(chǎn)加工更加安全。
【專利說明】一種自動送盒機(jī)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種自動送盒機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在蓄電池生產(chǎn)中，由于單片極板提供的電量是有限的，為了滿足電量的要求，按照電池的容量將一定數(shù)量的正負(fù)極板交叉疊加在一起，并用隔板紙將正極板和負(fù)極板隔開，組成一個極群組，然后再極群組裝入工裝盒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備在對工裝盒輸送的過程中，都是人工操作，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，并且存在一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動送盒機(jī)構(gòu)，能夠?qū)ぱb盒進(jìn)行自動輸送，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種自動送盒機(jī)構(gòu)，包括固定座、底座和推料組件，所述的底座連接在固定座上，底座內(nèi)橫向開設(shè)軸孔，所述的推料組件包括第一推料板、第二推料板和橫杠，所述的第一推料板和第二推料板連接在橫杠的兩端，所述的第二推板經(jīng)連接座連接有活動桿，所述的活動桿安裝在軸孔內(nèi)并可在軸孔內(nèi)做橫向往復(fù)運(yùn)動。
[0005]作為優(yōu)選，所述的第二推料板的一側(cè)設(shè)置有限位片，第二推料板的另一側(cè)設(shè)置有限位組件。
[0006]作為優(yōu)選，所述的限位組件包括擋盒桿和連接座，所述的擋盒桿經(jīng)連接座與第二推料板連接固定。
[0007]作為優(yōu)選，所述的橫杠連接`在第一推料板和第二推料板的頂端，所述的第一推料板的長度小于第二推料板的長度。
[0008]作為優(yōu)選，所述的固定座上開設(shè)有螺孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過底座內(nèi)開設(shè)軸孔，并在軸孔內(nèi)安裝活動桿，活動桿連接推料組件，由于活動桿可在軸孔內(nèi)做橫向往復(fù)運(yùn)動，從而帶動推料組件對工裝盒進(jìn)行自動推送，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、合理的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了工作效率，同時生產(chǎn)加工更加安全。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0013]圖中:1-固定座、2-底座、3-軸孔、4-第一推料板、5-第二推料板、6-橫杠、7-連接座、8-活動桿、9-限位片、10-擋盒桿、11-連接塊、12-螺孔。
【【具體實(shí)施方式】】[0014]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型包括固定座1、底座2和推料組件，所述的底座2連接在固定座I上，底座2內(nèi)橫向開設(shè)軸孔3，所述的推料組件包括第一推料板4、第二推料板5和橫杠6，所述的第一推料板4和第二推料板5連接在橫杠6的兩端，所述的第二推板5經(jīng)連接座7連接有活動桿8，所述的活動桿8安裝在軸孔3內(nèi)并可在軸孔3內(nèi)做橫向往復(fù)運(yùn)動，所述的第二推料板5的一側(cè)設(shè)置有限位片9，第二推料板5的另一側(cè)設(shè)置有限位組件，所述的限位組件包括擋盒桿10和連接塊11，所述的擋盒桿10經(jīng)連接塊11與第二推料板5連接固定，所述的橫杠6連接在第一推料板4和第二推料板5的頂端，所述的第一推料板4的長度小于第二推料板5的長度，所述的固定座I上開設(shè)有螺孔12。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型中由于底座2連接在固定座I上，固定座I上開設(shè)螺孔12，螺孔12用于將本裝置固定在生產(chǎn)線上，通過底座2內(nèi)橫向開設(shè)軸孔3，并在軸孔3內(nèi)安裝活動桿8，活動桿8連接推料組件的第二推料板5經(jīng)連接座11連接，由于活動桿8可在軸孔3內(nèi)做橫向往復(fù)運(yùn)動，從而帶動推料組件對帶有極群的工裝盒進(jìn)行自動推送，由于在極群裝入工裝盒的過程中，為了提高工裝盒的輸送效率和節(jié)約空間，通常采用兩排工裝盒，本實(shí)用新型通過將推料組件設(shè)置成由第一推料板4、第二推料板5和橫杠6組成，由于橫杠6連接在第一推料板4和第二推料板5的頂端，第一推料板4的長度小于第二推料板5的長度，在推料的過程中由第一推料板4完成將帶有極群的工裝盒輸送，由第二推料板5完成對空盒的輸送，推盒過程中，后續(xù)的工裝盒由擋盒桿10擋住，推料組件復(fù)位后，工裝盒卡入第一推料板4和第二推料板5之間，為下一個推盒周期作好了推盒準(zhǔn)備，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)了自動送盒，由此進(jìn)一步提高了工作效率，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，同時生產(chǎn)加工更加安全。
[0016]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動送盒機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定座(I)、底座(2)和推料組件，所述的底座(2)連接在固定座(I)上，底座(2)內(nèi)橫向開設(shè)軸孔(3)，所述的推料組件包括第一推料板(4)、第二推料板(5)和橫杠(6),所述的第一推料板(4)和第二推料板(5)連接在橫杠(6)的兩端，所述的第二推板(5)經(jīng)連接座(7)連接有活動桿(8)，所述的活動桿(8)安裝在軸孔(3)內(nèi)并可在軸孔(3)內(nèi)做橫向往復(fù)運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動送盒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第二推料板(5)的一側(cè)設(shè)置有限位片(9)，第二推料板(5)的另一側(cè)設(shè)置有限位組件。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動送盒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的限位組件包括擋盒桿(10)和連接塊(11)，所述的擋盒桿(10)經(jīng)連接塊(11)與第二推料板(5)連接固定。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動送盒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的橫杠(6)連接在第一推料板(4)和第二推料板(5)的頂端，所述的第一推料板(4)的長度小于第二推料板(5)的長度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動送盒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定座(I)上開設(shè)有螺孔(12)。
【文檔編號】H01M10/04GK203674325SQ201420034721
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】陳桂云 申請人:長興精盛液壓機(jī)械有限公司