一種導(dǎo)電銀漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電銀漿，它是由下述重量份的原料組成的：高分散導(dǎo)電銀粉92-100、不飽和聚酯樹脂15-18、乙烯基羧酸酯1-2、尼龍酸二甲酯15-18、異佛爾酮12-15、六氟乙酰丙酮0.2-0.4、羥基硅油0.1-0.2、聚四氫呋喃醚二醇0.7-2、枸櫞酸鈉0.5-1、三羥甲基丙烷0.06-0.1、磺基水楊酸0.1-0.2、玻璃粉10-15，本發(fā)明的高分散導(dǎo)電銀粉是的納米銀粉均勻而致密地包覆于高分子微球的表面，不僅可以減少貴金屬銀粉的用量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也大大提高了納米銀粉的分散性和穩(wěn)定性。
【專利說明】—種導(dǎo)電銀漿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及導(dǎo)電銀漿領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)電銀漿。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的導(dǎo)電銀漿中采用金屬銀顆粒作為銀漿的主要成分，其導(dǎo)電性也是靠它來實(shí)現(xiàn)，它均勻的分散到連結(jié)劑中，在印刷前，使?jié){液構(gòu)成一定粘度的印料，在印刷后，使銀漿的微粒與基材間形成穩(wěn)定的結(jié)合，但是由于銀金屬價(jià)格相對(duì)昂貴，所以可以考慮采用銀包覆的方式來降低金屬銀顆粒的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種導(dǎo)電銀漿。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
高分散導(dǎo)電銀粉92-100、不飽和聚酯樹脂15-18、乙烯基羧酸酯1-2、尼龍酸二甲酯15-18、異佛爾酮12-15、六氟乙酰丙酮0.2-0.4、羥基硅油0.1-0.2、聚四氫呋喃醚二醇0.7-2、枸櫞酸鈉0.5-1、三羥甲基丙烷0.06-0.1、磺基水楊酸0.1-0.2、玻璃粉10-15 ；
所述的高分散導(dǎo)電銀粉是由下述重量份的原料組成的:
納米氧化鋁5-10、癸二酸二辛酯0.1-0.2、去離子水300-400、苯乙烯4_7、烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、過硫酸銨0.01-0.02、硝酸銀131-140、聚乙烯吡咯烷酮1-2、次磷酸鈉30-40、三(壬苯基)亞磷酸鹽2-3 ；
將納米氧化鋁、癸二酸二辛酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560混合，500-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0-30分鐘，加入苯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚、去離子水重量的30-35%，磁力攪拌40-50分鐘，加入過硫酸銨，超聲波震蕩10_15h，得納米乳液；
將硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入剩余的去離子水重量的40-50%，攪拌均勻，得氧化液；
將剩余各原料混合，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為10-10.5，為還原液；
將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，攪拌反應(yīng)30-50分鐘，離心分離，用去離子水和乙醇洗滌3-5次，烘干，即得。
[0005]一種導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將乙烯基羧酸酯與磺基水楊酸混合，攪拌均勻，得分散助劑；
(2)將不飽和聚酯樹脂加入到尼龍酸二甲酯與異佛爾酮的混合溶液中，攪拌均勻后加入分散助劑，60-70°C下攪拌混合7-10分鐘，得有機(jī)載體；
(3)將聚四氫呋喃醚二醇、枸櫞酸鈉混合，攪拌均勻后加入三羥甲基丙烷，55-60°C下攪拌混合10-15分鐘，得活性劑；
(4)將高分散導(dǎo)電銀粉加入到有機(jī)載體中，混合均勻，加入活性劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機(jī)上進(jìn)行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的高分散導(dǎo)電銀粉是將納米銀粉均勻而致密地包覆于高分子微球的表面，不僅可以減少貴金屬銀粉的用量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也大大提高了納米銀粉的分散性和穩(wěn)定性；
本發(fā)明的有機(jī)載體，可以有效的改善漿料粘性，所制得的漿料更穩(wěn)定，不易結(jié)塊、沉淀和分層，保證印刷的圖形致密、無氣泡氣孔；
加入的活性劑可以有效的提高銀漿的導(dǎo)電性，改善銀漿的印刷質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
高分散導(dǎo)電銀粉100、不飽和聚酯樹脂18、乙烯基羧酸酯2、尼龍酸二甲酯18、異佛爾酮15、六氟乙酰丙酮0.4、羥基硅油0.2、聚四氫呋喃醚二醇0.7、枸櫞酸鈉0.5、三羥甲基丙烷0.06、磺基水楊酸0.1、玻璃粉15 ；
所述的高分散導(dǎo)電銀粉是由下述重量份的原料組成的:
納米氧化鋁10、癸二酸二辛酯0.2、去離子水400、苯乙烯7、烷基酚聚氧乙烯醚0.8、硅烷偶聯(lián)劑KH560 2、過硫酸銨0.02、硝酸銀140、聚乙烯吡咯烷酮1、次磷酸鈉40、三(壬苯基)亞磷酸鹽3 ；
將納米氧化鋁、癸二酸二辛酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560混合，700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘，力口入苯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚、去離子水重量的35%，磁力攪拌40分鐘，加入過硫酸銨，超聲波震蕩15h，得納米乳液；
將硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入剩余的去離子水重量的50%，攪拌均勻，得氧化液；
將剩余各原料混合，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為10.5,為還原液；
將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，攪拌反應(yīng)50分鐘，離心分離，用去離子水和乙醇洗滌3次，烘干，即得。
[0008]一種導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將乙烯基羧酸酯與磺基水楊酸混合，攪拌均勻，得分散助劑；
(2)將不飽和聚酯樹脂加入到尼龍酸二甲酯與異佛爾酮的混合溶液中，攪拌均勻后加入分散助劑，70°C下攪拌混合10分鐘，得有機(jī)載體；
(3)將聚四氫呋喃醚二醇、枸櫞酸鈉混合，攪拌均勻后加入三羥甲基丙烷，60°C下攪拌混合15分鐘，得活性劑；
(4)將高分散導(dǎo)電銀粉加入到有機(jī)載體中，混合均勻，加入活性劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機(jī)上進(jìn)行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
[0009]性能測(cè)試:
攪拌后無硬塊、呈均勻狀態(tài)；
細(xì)度彡15ym ；
附著力5Β ；
硬度1.5Η。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 高分散導(dǎo)電銀粉92-100、不飽和聚酯樹脂15-18、乙烯基羧酸酯1-2、尼龍酸二甲酯15-18、異佛爾酮12-15、六氟乙酰丙酮0.2-0.4、羥基硅油0.1-0.2、聚四氫呋喃醚二醇0.7-2、枸櫞酸鈉0.5-1、三羥甲基丙烷0.06-0.1、磺基水楊酸0.1-0.2、玻璃粉10-15 ； 所述的高分散導(dǎo)電銀粉是由下述重量份的原料組成的: 納米氧化鋁5-10、癸二酸二辛酯0.1-0.2、去離子水300-400、苯乙烯4_7、烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、過硫酸銨0.01-0.02、硝酸銀131-140、聚乙烯吡咯烷酮1-2、次磷酸鈉30-40、三(壬苯基)亞磷酸鹽2-3 ； 將納米氧化鋁、癸二酸二辛酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560混合，500-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0-30分鐘，加入苯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚、去離子水重量的30-35%，磁力攪拌40-50分鐘，加入過硫酸銨，超聲波震蕩10_15h，得納米乳液； 將硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入剩余的去離子水重量的40-50%，攪拌均勻，得氧化液； 將剩余各原料混合，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為10-10.5，為還原液； 將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，攪拌反應(yīng)30-50分鐘，離心分離，用去離子水和乙醇洗滌3-5次，烘干，即得。
2.一種如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將乙烯基羧酸酯與磺基水楊酸混合，攪拌均勻，得分散助劑； (2)將不飽和聚酯樹脂加入到尼龍酸二甲酯與異佛爾酮的混合溶液中，攪拌均勻后加入分散助劑，60-70°C下攪拌混合7-10分鐘，得有機(jī)載體； (3)將聚四氫呋喃醚二醇、枸櫞酸鈉混合，攪拌均勻后加入三羥甲基丙烷，55-60°C下攪拌混合10-15分鐘，得活性劑； (4)將高分散導(dǎo)電銀粉加入到有機(jī)載體中，混合均勻，加入活性劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機(jī)上進(jìn)行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
【文檔編號(hào)】H01B1/16GK104505142SQ201410775549
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】王樂樂, 劉戰(zhàn) 申請(qǐng)人:安徽鳳陽德誠(chéng)科技有限公司