一種降低鋰離子電池自放電率的化成工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種降低鋰離子電池自放電率的化成工藝：步驟一，待化成的鋰離子電池首先進(jìn)行充電使電芯達(dá)到正極單質(zhì)金屬除Li外都能腐蝕的電壓；步驟二，將電芯存放在高溫環(huán)境中一段時(shí)間，使正極的所有單質(zhì)金屬雜質(zhì)全部緩慢的氧化，從而擴(kuò)散至周?chē)侄嗤ǖ肋w移至負(fù)極表面析出，降低正極金屬單質(zhì)遷移至負(fù)極表面析出堆積刺破隔膜導(dǎo)致微短路的比例；步驟三，按照0.2C充電至滿(mǎn)電，降低鋰離子電池的自放電率。本發(fā)明設(shè)計(jì)一種能夠降低鋰離子電池在化成是金屬單質(zhì)堆積的化成流程，使用后可大幅降低電池自放電比例。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種降低結(jié)離子電池自放電率的化成工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電池的化成工藝，特別適用于一種降低裡離子電池自放電率的化 成工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 裡電池具有比能量高，自放電率低，高低溫性能好和充放電壽命長(zhǎng)，無(wú)記憶效應(yīng)等 特點(diǎn)。目前被廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理（PDA)、移動(dòng)通訊終 端產(chǎn)品及電動(dòng)工具等產(chǎn)品上。高倍率性能圓柱18650裡離子二次電池廣泛應(yīng)用于電動(dòng)自行 車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)、動(dòng)力工具、礦用安全倉(cāng)備用電源等領(lǐng)域，需求量巨大。對(duì)電池的一致性要求很 高，電池自放電是電池一致性的致命缺陷，電池自放電直接降低電池組是使用壽命，因此需 要對(duì)化成工藝進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，W降低電池自放電比例。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)W上問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種能夠降低裡離子電池在化成是金屬單質(zhì)堆積的化 成流程，使用后可大幅降低電池自放電比例，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種降低裡離子電池 自放電率的化成工藝： 步驟一，待化成的裡離子電池首先進(jìn)行充電使電芯達(dá)到正極單質(zhì)金屬除Li外都能腐 蝕的電壓； 步驟二，將電芯存放在高溫環(huán)境中一段時(shí)間，使正極的所有單質(zhì)金屬雜質(zhì)全部緩慢的 氧化，從而擴(kuò)散至周?chē)侄嗤ǖ肋w移至負(fù)極表面析出，降低正極金屬單質(zhì)遷移至負(fù)極表面 析出堆積刺破隔膜導(dǎo)致微短路的比例； 步驟H，按照0. 2C充電至滿(mǎn)電，降低裡離子電池的自放電率。
[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，步驟一中裡離子電池充電的充電時(shí)間為20?40min，裡 離子電池充電的充電大小為50?200mA，由于本發(fā)明要進(jìn)行充電使電芯達(dá)到正極單質(zhì)金屬 除Li外都能腐蝕的電壓因此充電時(shí)間和大小最好很短，經(jīng)測(cè)試充電時(shí)間為20?40min，充 電大小為50?200mA。
[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二高溫環(huán)境溫度為45攝氏度，高溫環(huán)境的存放時(shí)間 為12?36h，考慮裡電池情況高溫環(huán)境的溫度應(yīng)為45攝氏度，存放時(shí)間為12?36h。
[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，待化成的裡離子電池為圓柱18650裡電池，經(jīng)測(cè)試本發(fā) 明化成方法特別適用于裡電池。
[0009] 本發(fā)明是一種裡離子二次電池的化成流程，待化成電芯先進(jìn)行小電流短時(shí)間充 電，然后再存放在高溫環(huán)境中使裡離子電池正極的金屬單質(zhì)雜質(zhì)充分腐蝕和擴(kuò)散，增加正 極的單質(zhì)金屬?gòu)恼龢O遷移至負(fù)極的遷移通道，使金屬單質(zhì)在負(fù)極表面不發(fā)生堆積刺破隔 膜，從而降低裡離子電池的自放電率，從而得到可減少50%的自放電電芯。
[0010]

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為采用本發(fā)明化成工藝的化成曲線(xiàn)圖； 圖2為未采用本發(fā)明化成工藝的化成曲線(xiàn)圖。
[0012]

【具體實(shí)施方式】
[0013] W下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明： 本發(fā)明設(shè)計(jì)一種能夠降低裡離子電池在化成是金屬單質(zhì)堆積的化成流程，使用后可大 幅降低電池自放電比例。
[0014] 本發(fā)明化成工藝具有如下： 待化成的裡離子電池首先進(jìn)行短時(shí)間、小電流（20?40min、50?200mA)充電使電芯達(dá) 到正極單質(zhì)金屬（Li除外)都能腐蝕的電壓，再將電芯存放在45攝氏度的高溫環(huán)境中12? 36h，是正極的所有單質(zhì)金屬雜質(zhì)全部緩慢的氧化，從而擴(kuò)散至周?chē)侄嗤ǖ肋w移至負(fù)極表 面析出，降低正極金屬單質(zhì)遷移至負(fù)極表面析出堆積刺破隔膜導(dǎo)致微短路的比例，最后按 照0. 2C充電至滿(mǎn)電，降低裡離子電池的自放電率，W下為實(shí)驗(yàn)方法驗(yàn)證及結(jié)果： 將待化成電池裝入化成柜上，分成兩組電池，一組W W下模式進(jìn)行充電： W 100mA的電流進(jìn)行CC模式充電，充電時(shí)間設(shè)置為30min, 將電池取出，放入45度環(huán)境中，靜置12?36h， 取出電池重新上柜后，將電池按正常流程進(jìn)行化成， 化成曲線(xiàn)圖如圖1所示： 另一組W正常流程進(jìn)行化成的化成曲線(xiàn)圖如圖2所示： W上兩組電池化成結(jié)束后，按照正常流程完成后續(xù)的工步。
[0015] 對(duì)兩種方式的自放電進(jìn)行對(duì)比：

【權(quán)利要求】
1. 一種降低裡離子電池自放電率的化成工藝，其特征在于： 步驟一，待化成的裡離子電池首先進(jìn)行充電使電芯達(dá)到正極單質(zhì)金屬除Li外都能腐 蝕的電壓； 步驟二，將電芯存放在高溫環(huán)境中一段時(shí)間，使正極的所有單質(zhì)金屬雜質(zhì)全部緩慢的 氧化，從而擴(kuò)散至周?chē)侄嗤ǖ肋w移至負(fù)極表面析出，降低正極金屬單質(zhì)遷移至負(fù)極表面 析出堆積刺破隔膜導(dǎo)致微短路的比例； 步驟H，按照0. 2C充電至滿(mǎn)電，降低裡離子電池的自放電率。
2. 如權(quán)利要求1所述的降低裡離子電池自放電率的化成工藝，其特征在于：步驟一中 裡離子電池充電的充電時(shí)間為20?40min。
3. 如權(quán)利要求1所述的降低裡離子電池自放電率的化成工藝，其特征在于：步驟一中 裡離子電池充電的充電大小為50?200mA。
4. 如權(quán)利要求1所述的降低裡離子電池自放電率的化成工藝，其特征在于：步驟二高 溫環(huán)境溫度為45攝氏度。
5. 如權(quán)利要求1所述的降低裡離子電池自放電率的化成工藝，其特征在于：步驟二高 溫環(huán)境的存放時(shí)間為12?36h。
6. 如權(quán)利要求1所述的降低裡離子電池自放電率的化成工藝，其特征在于：待化成的 裡離子電池為圓柱18650裡電池。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK104466257SQ201410729989
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】侯峰, 黃滿(mǎn)湘, 張波 申請(qǐng)人:江蘇天鵬電源有限公司