電致發(fā)光器件及其制造方法、顯示基板和顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電致發(fā)光器件及其制造方法、顯示基板和顯示裝置，該電致發(fā)光器件包括：基板和像素界定層，像素界定層圍成有像素開口矩陣，像素界定層上形成有至少一條連接溝道，像素開口矩陣中的每個像素開口內形成有預定顏色的電致發(fā)光層，連接溝道連接像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。本發(fā)明的技術方案通過在像素界定層上形成連接溝道，可使得在向像素開口中滴注電致發(fā)光材料溶液時，處于同一行或同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口中的電致發(fā)光材料溶液的存量相等，且經過干燥處理后形成的電致發(fā)光層的厚度相同，進而保證了電致發(fā)光器件發(fā)光的均勻性，提升了電致發(fā)光器件的性能。
【專利說明】電致發(fā)光器件及其制造方法、顯示基板和顯示裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術領域】，特別涉及電致發(fā)光器件及其制造方法、顯示基板和顯示裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，在電致發(fā)光領域中，在通過噴墨方法來實現電致發(fā)光材料的涂布時，為限定出涂布區(qū)域以及避免電致發(fā)光材料溶液流入到相鄰的像素，因此需要在電致發(fā)光器件中形成像素界定層。
[0003]圖1為現有技術中電致發(fā)光器件的截面圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為現有技術中像素界定層的結構示意圖，如圖1至圖3所示，該電致發(fā)光器件包括:基板I和形成于基板I的上方形成像素界定層2，像素界定層2上圍成有像素開口矩陣，該像素開口矩陣與像素單元矩陣對應，即一個像素單元8對應一個像素開口 4，在像素開口 4內形成有預定顏色的電致發(fā)光層3。例如:紅色像素單元對應的像素開口 4內形成有紅色的電致發(fā)光層7，綠色像素單元對應的的像素開口 4內形成有綠色的電致發(fā)光層6，藍色像素單元對應的像素開口 4內形成有藍色的電致發(fā)光層5。
[0004]以在紅色像素單元對應的像素開口 4內形成有紅色的電致發(fā)光層6為例，對采用噴墨方法形成電致發(fā)光層的過程進行詳細的描述。首先，通過噴墨裝置中的兩個(或多個)噴嘴分別向對應位置的像素開口內滴注紅色的電致發(fā)光材料溶液，待滴注過程完成后，再通過干燥裝置對紅色的電致發(fā)光材料溶液進行干燥以形成紅色的電致發(fā)光層6。
[0005]然而在滴注紅色的電致發(fā)光材料溶液的過程中，由于不同的噴嘴的滴注量可能存在差異，從而使得不同像素開口中的紅色電致發(fā)光材料溶液的容量不同，進而使得在經過干燥處理后形成紅色的電致發(fā)光層6的厚度不同，即電致發(fā)光器件中的紅色的電致發(fā)光層6的厚度不一致。
[0006]在現有技術中，電致發(fā)光器件中相同顏色的電致發(fā)光層的厚度不一致，會導致電致發(fā)光器件的產生不均勻的光，從而產生云紋(Mura)現象，進而影響電致發(fā)光器件的性倉泛。
【發(fā)明內容】
[0007]本發(fā)明提供一種電致發(fā)光器件及其制造方法、顯示基板和顯示裝置，以解決現有技術中相同顏色的電致發(fā)光層的厚度不一致的問題。
[0008]為實現上述目的，本發(fā)明提供了一種電致發(fā)光器件，包括:基板和形成于所述基板的上方的像素界定層，所述像素界定層圍成有像素開口矩陣，所述像素界定層上形成有至少一條連接溝道，所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成有預定顏色的電致發(fā)光層，所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。
[0009]可選地，所述連接溝道橫向設置或縱向設置，其中，橫向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行且對應相同顏色的電致至發(fā)光層的全部所述像素開Π ；
[0010]縱向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的全部所述像素開口。
[0011]可選地，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均橫向設置；
[0012]或者，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均縱向設置。
[0013]可選地，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應一條橫向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應行所述像素開口的一側；
[0014]當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應一條縱向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應列所述像素開口的一側。
[0015]可選地，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應兩條橫向設置的所述連接溝道，兩條橫向設置的所述連接溝道分別位于對應行所述像素開口的兩側；
[0016]當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應兩條縱向設置的所述連接溝道，兩條縱向設置的所述連接溝道分別位于對應列所述像素開口的兩側。
[0017]可選地，所述預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色，所述像素開口矩陣包括:第一像素開口、第二像素開口和第三像素開口，所述第一像素開口與第一顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第二像素開口與第二顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第三像素開口與第三顏色的所述電致發(fā)光層對應；
[0018]當全部所述連接溝道均橫向設置時，位于一行所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應行的所述第一像素開口連接，位于一行所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應行的第二像素開口連接。
[0019]當全部所述連接溝道均縱向設置時，位于一列所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應列的所述第一像素開口連接，位于一列所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應列的第二像素開口連接。
[0020]為實現上述目的，本發(fā)明還提供了一種電致發(fā)光器件的制造方法，包括:
[0021]在基板的上方形成像素界定層，所述像素界定層圍成有像素開口矩陣，所述像素界定層上形成有至少一條連接溝道，所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口；
[0022]在所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成預定顏色的電致發(fā)光層。
[0023]可選地，所述在基板的上方形成像素界定層的步驟包括:
[0024]在所述基板的上方形成像素界定層基材；
[0025]對所述像素界定層基材進行構圖工藝以形成所述像素開口矩陣和所述連接溝道。
[0026]可選地，所述連接溝道橫向設置或縱向設置，其中，橫向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行且對應相同顏色的電致至發(fā)光層的全部所述像素開Π ；
[0027]縱向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的全部所述像素開口。
[0028]可選地，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均橫向設置；
[0029]或者，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均縱向設置。
[0030]可選地，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應一條橫向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應行所述像素開口的一側；
[0031]當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應一條縱向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應列所述像素開口的一側。
[0032]可選地，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應兩條橫向設置的所述連接溝道，兩條橫向設置的所述連接溝道分別位于對應行所述像素開口的兩側；
[0033]當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應兩條縱向設置的所述連接溝道，兩條縱向設置的所述連接溝道分別位于對應列所述像素開口的兩側。
[0034]可選地，所述預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色，所述像素開口矩陣包括:第一像素開口、第二像素開口和第三像素開口，所述第一像素開口與第一顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第二像素開口與第二顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第三像素開口與第三顏色的所述電致發(fā)光層對應；
[0035]當全部所述連接溝道均橫向設置時，位于一行所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應行的所述第一像素開口連接，位于一行所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應行的第二像素開口連接。
[0036]當全部所述連接溝道均縱向設置時，位于一列所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應列的所述第一像素開口連接，位于一列所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應列的第二像素開口連接。
[0037]可選地，所述在所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成預定顏色的電致發(fā)光層的步驟包括:
[0038]采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層；
[0039]采用蒸鍍方法在所述第三像素開口內形成第三顏色的所述電致發(fā)光層。
[0040]可選地，所述采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層的步驟包括:
[0041]在所述第一像素開口和所述第二像素開口內沿縱向方向分別滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的電致發(fā)光材料溶液；
[0042]對第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理，以分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層。
[0043]可選地，當全部所述連接溝道均橫向設置時，所述采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層步驟包括:
[0044]在連接于所述第一像素開口的所述連接溝道內和連接于所述第二像素開口的所述連接溝道內沿橫向方向分別滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的電致發(fā)光材料溶液，第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第一像素開口內，第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第二像素開口內；
[0045]對第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理，以分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層；
[0046]當全部所述連接溝道均縱向設置時，所述采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層的步驟包括:
[0047]在連接于所述第一像素開口的所述連接溝道內和連接于所述第二像素開口的所述連接溝道內沿縱向方向分別滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的電致發(fā)光材料溶液，第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第一像素開口內，第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第二像素開口內；
[0048]對第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理，以分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層。
[0049]可選地，所述在所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成預定顏色的電致發(fā)光層的步驟之前還包括:
[0050]對所述像素界定層和所述連接溝道進行表面處理，以使所述像素界定層的上表面具備疏液性，所述連接溝道的底面和/或內壁具備親液性。
[0051]可選地，所述像素界定層的材料為聚酰亞胺，所述對所述像素界定層和所述連接溝道進行表面處理的步驟包括:
[0052]對所述像素界定層的上表面、所述連接溝道的底面和/或內壁進行等離子體處理；
[0053]對所述連接溝道的底面和/或內壁進行紫外光進行照射處理。
[0054]可選地，所述等離子體處理時的反應氣體為氟化物。
[0055]為實現上述目的，本發(fā)明還提供了一種顯示基板，包括:電致發(fā)光器件，該電致發(fā)光器件采用上述的電致發(fā)光器件。
[0056]為實現上述目的，本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，包括:顯示基板，該顯示基板采用上述的顯示基板。
[0057]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0058]本發(fā)明提供一種電致發(fā)光器件及其制造方法、顯示基板和顯示裝置，在該電致發(fā)光器件的制造方法中，通過在像素界定層上形成連接溝道，連接溝道連接處于同一行或同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口，從而使得在向像素開口中滴注電致發(fā)光材料溶液時，處于同一行或同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口中的電致發(fā)光材料溶液的存量是相同的，且經過干燥處理后所形成的電致發(fā)光層的厚度是一致的，進而保證了電致發(fā)光器件發(fā)光的均勻性，提升了電致發(fā)光器件的性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0059]圖1為現有技術中電致發(fā)光器件的截面圖；
[0060]圖2為圖1的俯視圖；
[0061]圖3為現有技術中像素界定層的結構示意圖；
[0062]圖4為本發(fā)明實施例一提供的電致發(fā)光器件的制造方法的流程圖；
[0063]圖5a為本發(fā)明實施例一中像素界定層的一種結構示意圖；
[0064]圖5b為本發(fā)明實施例一中像素界定層的另一種結構示意圖；
[0065]圖6為本發(fā)明實施例二提供的電致發(fā)光器件的制造方法的流程圖；
[0066]圖7為本發(fā)明實施例二中像素界定層的結構示意圖；
[0067]圖8為在像素開口矩陣內形成電致發(fā)光層的示意圖；
[0068]圖9為本發(fā)明實施例三提供的電致發(fā)光器件的制造方法的流程圖；
[0069]圖10為本發(fā)明實施例三中像素界定層的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0070]為使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明提供的電致發(fā)光器件及其制造方法、顯示基板和顯示裝置進行詳細描述。
[0071]實施例一
[0072]圖4為本發(fā)明實施例一提供的電致發(fā)光器件的制造方法的流程圖，如圖4所示，包括:
[0073]步驟101:在基板的上方形成像素界定層，像素界定層圍成有像素開口矩陣，像素界定層上形成有至少一條連接溝道，連接溝道用于連接像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。
[0074]可選地，步驟101包括:
[0075]步驟1011:在基板的上方形成像素界定層基材；
[0076]步驟1012:對像素界定層基材進行構圖工藝以形成像素開口矩陣和連接溝道。
[0077]圖5a為本發(fā)明實施例一中像素界定層的一種結構示意圖，如圖5a所示，該像素界定層基材的材料為絕緣材料，本實施例以像素界定層基材的材料為聚酰亞胺(Polyimide)為例。在步驟101中，通過涂布工藝以在基板(未示出)的上方形成厚度為I?1um的聚酰亞胺膜層，再通過構圖工藝以分別形成像素開口矩陣和連接溝道9，其中，該像素開口矩陣包括若干個像素開口 4，這些像素開口 4所處的區(qū)域對應于電致發(fā)光器件的顯示區(qū)域，而覆蓋有像素界定層2的區(qū)域對應于電致發(fā)光器件的非顯示區(qū)域。通過構圖工藝形成的連接溝道用于連接像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。
[0078]需要說明的是，本實施例中的基板具體可為襯底基板或者陣列基板，本實施例中的構圖工藝是指至少可包括:光刻膠涂覆、曝光、顯影、刻蝕、光刻膠剝離等工藝。此外，上述形成像素開口矩陣以及形成連接溝道9的步驟可通過一次構圖工藝完成。
[0079]在圖5a中僅示出了連接溝道9為橫向設置的情況，且橫向設置的連接溝道9連接處于同一行且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的全部像素開口 4。此外，在圖5a中像素界定層上的全部連接溝道9均橫向設置。
[0080]需要進一步說明的是，上述相同顏色的電致發(fā)光層是指采用相同材料進行制備且在發(fā)光時所產生的光的顏色是相同的的電致發(fā)光層。在步驟101之后的制備步驟中，需要在像素開口矩陣中的這些像素開口中形成至少一種顏色的電致發(fā)光層。
[0081]若處于同一行的所有像素開口 4都對應一種顏色的電致發(fā)光層時,則可在對應行像素開口 4的一側形成一條橫向設置的連接溝道9，該連接溝道9與對應行中全部的像素開口 4都連接，即一行像素開口 4對應一條連接溝道9，具體情況可參見圖5a。
[0082]若處于同一行的像素開口 4對應兩種顏色的電致發(fā)光層時，則可在對應行的像素開口 4的兩側分別形成一條橫向設置的連接溝道9，其中一條連接溝道9與對應行中對應于一種顏色的像素開口 4連接，另一條連接溝道9與對應行中對應于另一種顏色的像素開口4連接，即一行像素開口 4對應兩條連接溝道9。本實施例中，此種情況未給出相應的附圖。
[0083]若處于同一行的像素開口 4對應兩種以上顏色的電致發(fā)光層時，則可最多在對應行的像素開口 4的兩側分別形成一條連接溝道9，兩條連接溝道9分別連接對應于兩種不同顏色的電致發(fā)光層的像素開口 4，而對應行中剩余的像素開口 4則不與任何結構連接。本實施例中，此種情況未給出相應的附圖。
[0084]圖5b為本發(fā)明實施例一中像素界定層的另一種結構示意圖，如圖5b所示，圖5b中示出了連接溝道9為縱向設置的情況，縱向設置的連接溝道9連接處于同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口 4，且在圖5b中處于同一列的所有像素開口 4都對應一種顏色的電致發(fā)光層時，則可在對應列像素開口 4的一側形成一條縱向設置的連接溝道9。
[0085]此外，若處于同一列的像素開口 4對應兩種或兩種以上顏色的電致發(fā)光層時，則可最多在對應列的像素開口 4的兩側分別形成一條縱向設置的連接溝道9 (未給出相應附圖)。具體內容可參照上述對橫向設置的連接溝道9與對應行的像素開口 4的對應關系的描述，此處不再贅述。
[0086]步驟102:在像素開口矩陣中的每個像素開口內形成預定顏色的電致發(fā)光層。
[0087]下面以向圖5a所示的像素界定層中的像素開口滴注電致發(fā)光材料溶液為例，對滴注步驟102進行詳細說明。
[0088]在步驟102中，首先利用噴墨裝置在像素開口 4中滴注預定顏色的電致發(fā)光材料溶液，然后再利用干燥裝置對電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理以形成電致發(fā)光層。
[0089]具體地，在向像素開口 4中滴注電致發(fā)光材料溶液時，由于在一行像素開口 4中，對應于相同顏色的像素開口 4均與一條橫向設置連接溝道9連接，因此被橫向設置的連接溝道9連接的像素開口中的電致發(fā)光材料溶液可流入至該橫向設置的連接溝道9中，同時該橫向設置的連接溝道9中的電致發(fā)光材料溶液也可以流入到與其連接的像素開口 4中。當一個或多個像素開口 4中的電致發(fā)光材料溶液的滴注量過多時，則會使得像素開口 4內的導致電致發(fā)光材料溶液的液面升高時，此時滴注量過多的像素開口 4中的電致發(fā)光材料溶液會通過橫向設置的連接溝道9流向電致發(fā)光材料溶液的滴注量不足的像素開口 4中，從而保證了處于同一行中的對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口 4中的電致發(fā)光材料溶液的液面等高，即實現像素開口 4內電致發(fā)光材料溶液的存儲量相同。因此，經過干燥處理后處于同一行中對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口 4中的電致發(fā)光層的厚度是一致的，從而保證了電致發(fā)光器件發(fā)光的均勻性，提升了電致發(fā)光器件的性能。
[0090]需要說明的是，向圖5b所示的像素界定層中的像素開口 4滴注電致發(fā)光材料溶液的過程與上述過程類似，此處不再贅述。
[0091 ] 此外，無論連接溝道9是橫向設置還是縱向設置，由于連接溝道9位于電致發(fā)光器件層的非顯示區(qū)域，因此連接溝道9不會對電致發(fā)光器件的顯示造成影響。
[0092] 本發(fā)明實施例一提供了一種電致發(fā)光器件的制造方法，通過在像素界定層上形成連接溝道，連接溝道連接處于同一行或同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口，從而使得在向像素開口中滴注電致發(fā)光材料溶液時，處于同一行或同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口中的電致發(fā)光材料溶液的存量是相同的，且經過干燥處理后所形成的電致發(fā)光層的厚度是一致的，進而保證了電致發(fā)光器件發(fā)光的均勻性，提升了電致發(fā)光器件的性能。
[0093]實施例二
[0094]本實施例制備出的電致發(fā)光器件中包括三種顏色的電致發(fā)光層，即預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色。
[0095]圖6為本發(fā)明實施例二提供的電致發(fā)光器件的制造方法的流程圖，如圖6所示，包括:
[0096]步驟201:在基板的上方形成像素界定層，像素界定層圍成有像素開口矩陣，像素界定層上形成有至少一條橫向設置的連接溝道，一行像素開口對應兩條橫向設置的連接溝道，兩條橫向設置的連接溝道分別位于對應行像素開口的兩側，一條連接溝道連接處于同一行且對應第一顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口，另一條連接溝道連接處于同一行且對應第二顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。
[0097]圖7為本發(fā)明實施例二中像素界定層的結構示意圖，如圖7所示，該像素界定層2的材料為絕緣材料，本實施例以像素界定層2的材料為聚酰亞胺(Polyimide)為例。在步驟201中，通過涂布工藝以在基板的上方形成厚度為I?1um的聚酰亞胺膜層，再通過構圖工藝以分別形成像素開口矩陣和連接溝道9。其中，像素開口矩陣包括第一像素開口 14、第二像素開口 13和第三像素開口 12，其中，第一像素開口 14與第一顏色的電致發(fā)光層對應，第二像素開口 13與第二顏色的電致發(fā)光層對應，第三像素開口 14與第三顏色的電致發(fā)光層對應。
[0098]在圖7中，一行像素開口對應兩條橫向設置的連接溝道10、11，兩條橫向設置的連接溝道10、11分別位于對應行的像素開口的兩側。其中，位于對應行像素開口的上側的橫向設置的連接溝道10與對應行中的第一像素開口 14連接，位于對應行像素開口的下側的橫向設置的連接溝道11與對應行中的第二像素開口 13連接，對應行中的第三像素開口 12不與任何結構連接。
[0099]步驟202:對像素界定層和連接溝道進行表面處理，以使像素界定層的上表面具備疏液性，連接溝道的底面和/或內壁具備親液性。
[0100]可選地，步驟202包括:
[0101]步驟2021:對像素界定層的上表面進行疏液化處理。
[0102]步驟2022:對連接溝道的底面和/或內壁進行親液化處理。
[0103]在步驟2021和步驟2022中，首先對像素界定層2進行疏液化處理，具體地，在反應壓強為常壓，反應氣體為氟化物(例如:四氟化碳)的條件下對像素界定層2進行等離子體處理，使得像素界定層2的上表面、像素開口(第一像素開口 14、第二像素開口 13和第三像素開口 12)的內壁、連接溝道10、11的底面和內壁均具備疏液性。然后，再利用紫外光對連接溝道10、11的底面和/或內壁進行光照處理，從而使得連接溝道10、11的底面和/或內壁的疏液性下降從而具備親液性。此時，像素界定層2的上表面仍具備疏液性。
[0104]由于像素界定層2的上表面具備疏液性，因此在后續(xù)向像素開口滴注電致發(fā)光材料溶液滴時，可避免電致發(fā)光材料溶液的溢流。同時，由于連接溝道10、11的底面和/或內壁具備親液性，因此可便于電致發(fā)光材料溶液在連接溝道中流動。
[0105]步驟203:采用噴墨方法在第一像素開口內形成第一顏色的電致發(fā)光層。
[0106]可選地，步驟203包括:
[0107]步驟2031:在第一像素開口內沿縱向方向滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液。
[0108]在步驟2031中，噴墨裝置的噴嘴位于第一像素開口 14的上方，在進行滴注的過程中，噴嘴沿縱向方向(圖7中第一像素開口 14內箭頭所指方向)進行移動，從而使得第一顏色的電致發(fā)光材料溶液滴均勻的滴入至第一像素開口 14內。當處于同一行中的一個或多個第一像素開口 14中的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的滴注量過多時，則滴注量過多的第一像素開口 14中的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液會通過橫向設置的連接溝道10流向電致發(fā)光材料溶液的滴注量不足的第一像素開口 14，因此處于同一行中的每個第一像素開口14內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的液面等高，即實現了處于同一行中的每個第一像素開口 14內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的容量相同。
[0109]步驟2032:對第一像素開口內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理以形成第一顏色的電致發(fā)光層。
[0110]在步驟2032中，經過干燥處理后第一像素開口 14內第一顏色的電致發(fā)光材料溶液形成第一顏色的電致發(fā)光層，且處于同一行中的每個第一顏色的電致發(fā)光層的厚度是相同的。
[0111]需要說明的是，在本實施例中，當橫向設置的連接溝道10的寬度達到一定程度時，可在連接于第一像素開口 14的橫向設置的連接溝道10內沿橫向方向(圖7中連接溝道10內箭頭所指方向)滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液，第一顏色的電致發(fā)光材料溶液沿橫向設置的連接溝道10流入對應行中的各第一像素開口 14內，然后再對第一像素開口14內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理以形成第一顏色的電致發(fā)光層。通過該上述步驟也能實現在處于同一行中的每個第一像素開口 14內形成厚度相同的第一顏色的電致發(fā)光層。
[0112]步驟204:采用噴墨方法在第二像素開口內形成第二顏色的電致發(fā)光層。
[0113]步驟204的過程與步驟203的過程類似，具體可參見對步驟203的描述。
[0114]需要說明的是，步驟203與步驟204可同時進行，即在向第一像素開口 14內滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液時，同時向第二像素開口 13內滴注第二顏色的電致發(fā)光材料溶液，然后再對第一顏色的電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的電致發(fā)光材料溶液同時進行干燥處理，以形成第一顏色的電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層。
[0115]步驟205:采用蒸鍍方法在第三像素開口內形成第三顏色的電致發(fā)光層。
[0116]在步驟205中，通過蒸鍍設備在第三像素開口 12內沉積第三顏色的電致發(fā)光層，該蒸鍍過程屬于現有技術，此處不再贅述。采用蒸鍍方法來在第三像素開口 12內形成第三顏色的電致發(fā)光層，可對第三顏色的電致發(fā)光層的厚度進行精準控制，同時能保證各第三像素開口 12內的第三顏色的電致發(fā)光層的厚度相同。
[0117]需要說明的是，在本實施例提供的制造方法中，對步驟203、步驟204和步驟205的執(zhí)行順序沒有限制。
[0118]圖8為在像素開口矩陣內形成電致發(fā)光層的示意圖，如圖8所示，作為一種具體的實用設計，假定第一顏色為紅色，第二顏色為綠色，第三顏色為藍色，即第一像素開口 14內對應形成紅色的電致發(fā)光層7，第二像素開口 13內對應形成綠色的電致發(fā)光層6，第三像素開口 12內對應形成藍色的電致發(fā)光層5。連接溝道10位于對應行像素開口的上側，且連接對應行中全部的第一像素開口 14，第二溝道11位于對應行像素開口的下側，且連接對應行中全部的第二像素開口 13。通過噴墨方法以形成紅色的電致發(fā)光層和綠色的電致發(fā)光層，通過蒸鍍的方法以形成藍色的電致發(fā)光層。
[0119]本發(fā)明實施例二提供了一種電致發(fā)光器件的制造方法，通過在像素界定層上形成連接溝道，連接溝道連接處于同一行且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口，從而使得在向像素開口中滴注電致發(fā)光材料溶液時，處于同一行且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口中的電致發(fā)光材料溶液的存量是相同的，且經過干燥處理后所形成的電致發(fā)光層的厚度是一致的，進而保證了電致發(fā)光器件發(fā)光的均勻性，提升了電致發(fā)光器件的性能。
[0120]實施例三
[0121]本實施例制備出的電致發(fā)光器件中包括三種顏色的電致發(fā)光層，即預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色。
[0122]圖9為本發(fā)明實施例三提供的電致發(fā)光器件的制造方法的流程圖，如圖9所示，包括:
[0123]步驟301:在基板的上方形成像素界定層，像素界定層圍成有像素開口矩陣，像素界定層上形成有至少一條縱向設置的連接溝道，一列像素開口對應兩條縱向設置的連接溝道，兩條縱向設置的連接溝道分別位于對應列像素開口的兩側，一條連接溝道連接處于同一列且對應第一顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口，另一條連接溝道連接處于同一列且對應第二顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。
[0124]圖10為本發(fā)明實施例三中像素界定層的結構示意圖，如圖10所示，該像素界定層2的材料為絕緣材料，本實施例以像素界定層2的材料為聚酰亞胺(Polyimide)為例。在步驟301中，通過涂布工藝以在基板的上方形成厚度為I?1um的聚酰亞胺膜層，再通過構圖工藝以分別形成像素開口矩陣和連接溝道15、16。其中，像素開口矩陣包括第一像素開口14、第二像素開口 13和第三像素開口 12，其中，第一像素開口 14與第一顏色的電致發(fā)光層對應，第二像素開口 13與第二顏色的電致發(fā)光層對應，第三像素開口 14與第三顏色的電致發(fā)光層對應。
[0125]在圖10中，一列像素開口對應兩條縱向設置的連接溝道15、16，兩條縱向設置的連接溝道15、16分別位于對應列的像素開口的兩側。其中，位于對應列像素開口的左側的縱向設置的連接溝道15與對應列中的第一像素開口 14連接，位于對應列像素開口的右側的縱向設置的連接溝道16與對應列中的第二像素開口 13連接，對應列中的第三像素開口12不與任何結構連接。
[0126]步驟302:對像素界定層和連接溝道進行表面處理，以使像素界定層的上表面具備疏液性，連接溝道的底面和/或內壁具備親液性。
[0127]步驟302具體過程可參照上述實施例二中對步驟202的描述，此處不再贅述。
[0128]步驟303:采用噴墨方法在第一像素開口內形成第一顏色的電致發(fā)光層。
[0129]可選地，步驟303包括:
[0130]步驟3031:在連接于第一像素開口的縱向設置的連接溝道內沿縱向方向滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液。
[0131]在步驟3031中，噴墨裝置的噴嘴位于連接于第一像素開口 14且縱向設置的連接溝道15的上方，在進行滴注的過程中，噴嘴沿縱向方向(圖10中連接溝道15內箭頭所指方向)進行移動，從而使得第一電致發(fā)光材料溶液滴均勻的滴入至縱向設置的連接溝道15內，第一顏色的電致發(fā)光材料溶液沿縱向設置的連接溝道15流入對應列中的各第一像素開口 14內。當滴注完成后，處于同一列中的每個第一像素開口 14內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的液面等高，即實現了處于同一列中的每個第一像素開口 14內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的容量相同。
[0132]步驟3032:對第一像素開口內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理以形成第一顏色的電致發(fā)光層。
[0133]在步驟3032中，經過干燥處理后第一像素開口 14內第一顏色的電致發(fā)光材料溶液形成第一顏色的電致發(fā)光層，且處于同一列中的每個第一顏色的電致發(fā)光層的厚度是相同的。
[0134]需要說明的是，在步驟303中，也可以在第一像素開口 14內沿縱向方向滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液，通過連接溝道10的調節(jié)作用，使得處于同一列中的每個第一像素開口 14內的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的容量相同。
[0135]步驟304:采用噴墨方法在第二像素開口內形成第二顏色的電致發(fā)光層。
[0136]步驟304的過程與步驟303的過程類似，具體可參見對步驟303的描述。需要說明的是，步驟303與步驟304可同時進行。
[0137]步驟305:采用蒸鍍方法在第三像素開口內形成第三顏色的電致發(fā)光層。
[0138]步驟305具體過程可參照上述實施例二中對步驟205的描述，此處不再贅述。
[0139]需要說明的是，在本實施例提供的制造方法中，對步驟303、步驟304和步驟305的先后順序沒有限制。
[0140]本發(fā)明實施例三提供一種電致發(fā)光器件的制造方法，通過在像素界定層上形成連接溝道，連接溝道連接處于同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口，從而使得在向像素開口中滴注電致發(fā)光材料溶液時，處于同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口中的電致發(fā)光材料溶液的存量是相同的，且經過干燥處理后所形成的電致發(fā)光層的厚度是一致的，進而保證了電致發(fā)光器件發(fā)光的均勻性，提升了電致發(fā)光器件的性能。
[0141]實施例四
[0142]本發(fā)明實施例四提供了一種電致發(fā)光器件，該電致發(fā)光器件包括:基板和形成于基板的上方的像素界定層，像素界定層圍成有像素開口矩陣，像素界定層上形成有至少一條連接溝道，像素開口矩陣中的每個像素開口內形成有預定顏色的電致發(fā)光層，連接溝道用于連接像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。
[0143]具體地，本實施例中的連接溝道可以為橫向設置或縱向設置，其中，橫向設置的連接溝道用于連接像素開口矩陣中處于同一行且對應相同顏色的電致至發(fā)光層的全部像素開口 ；縱向設置的連接溝道用于連接像素開口矩陣中處于同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的全部像素開口。
[0144]作為一種可選方案，像素界定層2上的全部連接溝道均橫向設置。具體地，參見圖5a，當處于同一行的所有像素開口 4都對應一種顏色的電致發(fā)光層時，則可在對應行像素開口 4的一側形成一條橫向設置的連接溝道。此外，當處于同一行的所有像素開口 4對應兩種或兩種以上的顏色的電致發(fā)光層時，則可最多在對應行的像素開口 4的兩側分別形成一條橫向設置連接溝道。
[0145]作為一種具體的應用方案，參見圖7，該像素開口矩陣包括:第一像素開口 14、第二像素開口 13和第三像素開口 12，預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色，第一像素開口 14與第一顏色的電致發(fā)光層對應，第二像素開口 12與第二顏色的電致發(fā)光層對應，第三像素開口與第三顏色的電致發(fā)光層對應。該像素開口矩陣中的每一行像素開口均對應兩條橫向設置的連接溝道10、11，位于對應行像素開口的一側(上側)的橫向設置的連接溝道10與對應行中的第一像素開口 14連接，位于對應行像素開口的另一側(下側)的橫向設置的連接溝道11與對應行中的第二像素開口 13連接。因此，在通過噴墨方法在第一像素開口 14和第二像素開口 13內分別形成第一顏色的電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層的過程中，通過連接溝道10的調節(jié)作用，可使得處于同一行的各第一像素開口 14中的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的容量相同，進而使得干燥處理后形成的第一顏色的電致發(fā)光層的厚度都是相同的；通過連接溝道11的調節(jié)作用，可使得處于同一行的各第二像素開口 13中的第二顏色的電致發(fā)光材料溶液的容量相同，進而使得干燥處理后形成的第二顏色的電致發(fā)光層的厚度都是相同的。
[0146]作為另一種可選方案，像素界定層上的全部連接溝道均縱向設置。具體地，參見圖5b，當處于同一列的所有像素開口 4都對應一種顏色的電致發(fā)光層時，則可在對應列像素開口的一側形成一條縱向設置的連接溝道。此外，當處于同一列的所有像素開口 4對應兩種或兩種以上的顏色的電致發(fā)光層時，則可最多在對應列的像素開口 4的兩側分別形成一條縱向設置連接溝道。
[0147]作為另一種具體的應用方案，參見圖10，該像素開口矩陣包括:第一像素開口 14、第二像素開口 13和第三像素開口 12，預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色,第一像素開口 14與第一顏色的電致發(fā)光層對應，第二像素開口 12與第二顏色的電致發(fā)光層對應，第三像素開口與第三顏色的電致發(fā)光層對應。該像素開口矩陣中的每一列像素開口均對應兩條縱向設置的連接溝道15、16，位于對應列像素開口的一側(左側)的縱向設置的連接溝道15與對應列中的第一像素開口 14連接，位于對應列像素開口的另一側(右側)的縱向設置的連接溝道16與對應列中的第二像素開口 13連接。因此，在通過噴墨方法在第一像素開口 14和第二像素開口 13內分別形成第一顏色的電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層的過程中，通過連接溝道15的調節(jié)作用，可使得處于同一列的各第一像素開口 14中的第一顏色的電致發(fā)光材料溶液的容量相同，進而使得干燥處理后形成的第一顏色的電致發(fā)光層的厚度都是相同的；通過連接溝道16的調節(jié)作用，可使得處于同一列的各第二像素開口13中的第二顏色的電致發(fā)光材料溶液的容量相同，進而使得干燥處理后形成的第一顏色的電致發(fā)光層的厚度都是相同的。
[0148]當然，連接溝道設置的形式并不局限于此，作為另一種可選方案，該像素界定層上的連接溝道可同時包含橫向設置和縱向設置的情形。
[0149]本發(fā)明實施例四提供了一種電致發(fā)光器件，該電致發(fā)光器件包括:襯底基板和像素界定層，像素界定層圍成有像素開口矩陣，像素界定層上形成有至少一條連接溝道，像素開口矩陣中的每個像素開口內形成有預定顏色的電致發(fā)光層，連接溝道用于連接像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。本發(fā)明在通過在像素界定層上形成連接溝道，連接溝道連接處于同一行或同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口，從而使得在向像素開口中滴注電致發(fā)光材料溶液時，處于同一行或同一列且對應于相同顏色的電致發(fā)光層的像素開口中的電致發(fā)光材料溶液的存量是相同的，且經過干燥處理后所形成的電致發(fā)光層的厚度是一致的，進而保證了電致發(fā)光器件發(fā)光的均勻性，提升了電致發(fā)光器件的性能。
[0150]實施例五
[0151]本發(fā)明實施例五提供了一種顯示基板，該顯示基板包括:電致發(fā)光器件，該電致發(fā)光器件采用上述實施例四中提供的電致發(fā)光器件，具體內容可參見上述實施例四中的描述，此處不再贅述。由于該顯示基板包括上述實施例四提供的電致發(fā)光器件，因此該顯示基板的發(fā)光面產生的光線相對均勻，顯示性能較優(yōu)。
[0152]此外，本發(fā)明實施例五還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括:顯示基板，該顯示基板采用上述的顯示基板。
[0153]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電致發(fā)光器件，其特征在于，包括:基板和形成于所述基板的上方的像素界定層，所述像素界定層圍成有像素開口矩陣，所述像素界定層上形成有至少一條連接溝道，所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成有預定顏色的電致發(fā)光層，所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口。
2.根據權利要求1所述的電致發(fā)光器件，其特征在于，所述連接溝道橫向設置或縱向設置，其中，橫向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行且對應相同顏色的電致至發(fā)光層的全部所述像素開口； 縱向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的全部所述像素開口。
3.根據權利要求2所述的電致發(fā)光器件，其特征在于，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均橫向設置； 或者，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均縱向設置。
4.根據權利要求3所述的電致發(fā)光器件，其特征在于，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應一條橫向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應行所述像素開口的一側； 當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應一條縱向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應列所述像素開口的一側。
5.根據權利要求3所述的電致發(fā)光器件，其特征在于，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應兩條橫向設置的所述連接溝道，兩條橫向設置的所述連接溝道分別位于對應行所述像素開口的兩側； 當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應兩條縱向設置的所述連接溝道，兩條縱向設置的所述連接溝道分別位于對應列所述像素開口的兩側。
6.根據權利要求5所述的電致發(fā)光器件，其特征在于，所述預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色，所述像素開口矩陣包括:第一像素開口、第二像素開口和第三像素開口，所述第一像素開口與第一顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第二像素開口與第二顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第三像素開口與第三顏色的所述電致發(fā)光層對應； 當全部所述連接溝道均橫向設置時，位于一行所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應行的所述第一像素開口連接，位于一行所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應行的第二像素開口連接； 當全部所述連接溝道均縱向設置時，位于一列所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應列的所述第一像素開口連接，位于一列所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應列的第二像素開口連接。
7.—種電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，包括: 在基板的上方形成像素界定層，所述像素界定層圍成有像素開口矩陣，所述像素界定層上形成有至少一條連接溝道，所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行或同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的至少兩個像素開口 ； 在所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成預定顏色的電致發(fā)光層。
8.根據權利要求7所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述在基板的上方形成像素界定層的步驟包括: 在所述基板的上方形成像素界定層基材； 對所述像素界定層基材進行構圖工藝以形成所述像素開口矩陣和所述連接溝道。
9.根據權利要求7所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述連接溝道橫向設置或縱向設置，其中，橫向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一行且對應相同顏色的電致至發(fā)光層的全部所述像素開口 ； 縱向設置的所述連接溝道用于連接所述像素開口矩陣中處于同一列且對應相同顏色的電致發(fā)光層的全部所述像素開口。
10.根據權利要求7所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均橫向設置； 或者，所述像素界定層上的全部所述連接溝道均縱向設置。
11.根據權利要求10所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應一條橫向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應行所述像素開口的一側； 當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應一條縱向設置的所述連接溝道，所述連接溝道位于對應列所述像素開口的一側。
12.根據權利要求10所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，當全部所述連接溝道均橫向設置時，一行所述像素開口對應兩條橫向設置的所述連接溝道，兩條橫向設置的所述連接溝道分別位于對應行所述像素開口的兩側； 當全部所述連接溝道均縱向設置時，一列所述像素開口對應兩條縱向設置的所述連接溝道，兩條縱向設置的所述連接溝道分別位于對應列所述像素開口的兩側。
13.根據權利要求12所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述預定顏色包括:第一顏色、第二顏色和第三顏色，所述像素開口矩陣包括:第一像素開口、第二像素開口和第三像素開口，所述第一像素開口與第一顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第二像素開口與第二顏色的所述電致發(fā)光層對應，所述第三像素開口與第三顏色的所述電致發(fā)光層對應； 當全部所述連接溝道均橫向設置時，位于一行所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應行的所述第一像素開口連接，位于一行所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應行的第二像素開口連接； 當全部所述連接溝道均縱向設置時，位于一列所述像素開口的一側的所述連接溝道與對應列的所述第一像素開口連接，位于一列所述像素開口的另一側的所述連接溝道與對應列的第二像素開口連接。
14.根據權利要求13所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述在所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成預定顏色的電致發(fā)光層的步驟包括: 采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層； 采用蒸鍍方法在所述第三像素開口內形成第三顏色的所述電致發(fā)光層。
15.根據權利要求14所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層的步驟包括: 在所述第一像素開口和所述第二像素開口內沿縱向方向分別滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的電致發(fā)光材料溶液； 對第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理，以分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層。
16.根據權利要求14所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，當全部所述連接溝道均橫向設置時，所述采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層的步驟包括: 在連接于所述第一像素開口的所述連接溝道內和連接于所述第二像素開口的所述連接溝道內沿橫向方向分別滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的電致發(fā)光材料溶液，第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第一像素開口內，第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第二像素開口內； 對第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理，以分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層； 當全部所述連接溝道均縱向設置時，所述采用噴墨方法在所述第一像素開口和所述第二像素開口內分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的所述電致發(fā)光層的步驟包括: 在連接于所述第一像素開口的所述連接溝道內和連接于所述第二像素開口的所述連接溝道內沿縱向方向分別滴注第一顏色的電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的電致發(fā)光材料溶液，第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第一像素開口內，第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液沿所述連接溝道流入所述第二像素開口內； 對第一顏色的所述電致發(fā)光材料溶液和第二顏色的所述電致發(fā)光材料溶液進行干燥處理，以分別形成第一顏色的所述電致發(fā)光層和第二顏色的電致發(fā)光層。
17.根據權利要求7所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述在所述像素開口矩陣中的每個像素開口內形成預定顏色的電致發(fā)光層的步驟之前還包括: 對所述像素界定層和所述連接溝道進行表面處理，以使所述像素界定層的上表面具備疏液性，所述連接溝道的底面和/或內壁具備親液性。
18.根據權利要求17所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述像素界定層的材料為聚酰亞胺，所述對所述像素界定層和所述連接溝道進行表面處理的步驟包括: 對所述像素界定層的上表面、所述連接溝道的底面和/或內壁進行等離子體處理； 對所述連接溝道的底面和/或內壁進行紫外光進行照射處理。
19.根據權利要求18所述的電致發(fā)光器件的制造方法，其特征在于，所述等離子體處理時的反應氣體為氟化物。
20.一種顯示基板，其特征在于，包括:如上述權利要求1-6中任一所述的電致發(fā)光器件。
21.—種顯示裝置，其特征在于，包括:如上述權利要求20中所述的顯示基板。
【文檔編號】H01L27/02GK104299968SQ201410486549
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權日:2014年9月22日
【發(fā)明者】井口真介, 廖金龍, 高雪 申請人:京東方科技集團股份有限公司