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一種鉛酸蓄電池正極鉛膏的制作方法

文檔序號(hào):7056344閱讀:251來源:國(guó)知局
一種鉛酸蓄電池正極鉛膏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池正極鉛膏,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:紅丹1%-25%、硫酸3%-15%、水5%-20%、短纖維0.05%-2%、磷酸鹽0.01-10%,余量為鉛粉。本發(fā)明采用向配方中加入微溶磷酸鹽,使磷酸根在電池使用過程中緩釋出來,這樣既保證了電池的化成過程和前期性能不受影響,又可克服了電池使用后期極板軟化的問題。磷酸鹽可選自常用且性質(zhì)穩(wěn)定的磷酸鹽,如磷酸鈣、磷酸鋅。
【專利說明】一種鉛酸蓄電池正極鉛膏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池正極鉛膏,特別涉及一種鉛酸蓄電池正極鉛膏。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前鉛酸蓄電池的循環(huán)壽命的一大限制因素是正極的軟化。尤其是內(nèi)化成電池, 循環(huán)用途的壽命終結(jié)的電池中80%以上是正極軟化造成的。因此克服軟化是提高鉛蓄電池 壽命的關(guān)鍵。在電池中加入磷酸是克服電池正極板軟化的有效手段,磷酸和磷酸鹽在外化 成的工業(yè)電池中是應(yīng)用的,而且效果顯著。但對(duì)于內(nèi)化成電池在電解液中加入磷酸后,磷酸 根離子會(huì)導(dǎo)致化成效果不良,導(dǎo)致電池容量下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種鉛酸蓄電池正極鉛膏,該正極鉛膏在電池的使用過程中逐漸釋放 磷酸根離子,在延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)不影響電池的化成和電池的前期電性能。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005] -種鉛酸蓄電池正極鉛膏,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:紅丹1% -25%、硫 酸3% -15%、水5% -20%、短纖維0.05% -2%、磷酸鹽0.01-10%,余量為鉛粉。進(jìn)一步 的,所述的磷酸鹽為微溶于水的磷酸鹽。本發(fā)明采用向配方中加入微溶磷酸鹽,使磷酸根在 電池使用過程中緩釋出來,這樣既保證了電池的化成過程和前期性能不受影響,又可克服 了電池使用后期極板軟化的問題。磷酸鹽可選自常用且性質(zhì)穩(wěn)定的磷酸鹽,如磷酸鈣、磷酸 鋅。
[0006] 加入的磷酸鹽為分析純,在電池的使用過程中,磷酸根離子逐步釋放出來而逐步 轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩猁},磷酸根離子有促進(jìn)a -Pb02生成的作用,a -Pb02結(jié)構(gòu)牢固,不易軟化,這樣 就達(dá)到了克服極板軟化的目的,從而延長(zhǎng)了電池的壽命。本發(fā)明采用了微溶磷酸鹽,在電池 化成的初期,只有極少的磷酸根溶出,對(duì)電池的化成效果影響甚微,隨著電池的循環(huán)使用, 磷酸根溶出開始發(fā)揮作用,即可延長(zhǎng)電池使用壽命。
[0007] 作為優(yōu)選,所述的磷酸鹽選自磷酸鈣、磷酸氫鈣和磷酸鋅中的一種或兩種以上以 任意比例混合的混合物。當(dāng)磷酸鹽采用兩者組合時(shí),磷酸鈣和磷酸鋅以任意比例混合。磷 酸鈣和磷酸鋅都是微溶物質(zhì),且微量的鈣鹽和鋅鹽不會(huì)造成不良影響,用量較小如1 %以下 時(shí),可單獨(dú)使用,但當(dāng)較大添加量時(shí),單一使用一種磷酸鹽,會(huì)帶來太多的鈣或鋅,此時(shí)就需 要配合使用了。
[0008] 作為優(yōu)選,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:紅丹1% -25%、硫酸3% -15%、水 5% -20%、短纖維0.05% -2%、磷酸鈣0. 1-5%、磷酸鋅0-5%,余量為鉛粉。
[0009] 作為優(yōu)選,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:紅丹1% -25%、硫酸3% -15%、水 5% -20%、短纖維0.05% -2%、磷酸鈣0. 1-5%、磷酸氫鈣0-5%,余量為鉛粉。
[0010] 作為優(yōu)選,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:紅丹1% -20 %、硫酸6 %、水 13% -17%、短纖維0. 1% -0.2%、磷酸氫鈣0. 1-5%、磷酸鋅0-5%,余量為鉛粉。
[0011] 作為優(yōu)選,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:鉛粉67. 9%、紅丹10%、硫酸6%、短 纖維0. 1 %、去離子水15%、磷酸鈣0.5%和磷酸鋅0.5%。該配方在不影響容量的前提下, 最大延長(zhǎng)了壽命。
[0012] 作為優(yōu)選,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:鉛粉60. 8%、紅丹15%、硫酸6%、短 纖維0. 2%、去離子水16%、磷酸鈣1%和磷酸鋅1%。
[0013] 作為優(yōu)選,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:鉛粉51. 8%、紅丹20%、硫酸6%、短 纖維0. 2%、去離子水17%、磷酸鈣2%和磷酸氫鈣3%。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用加入微溶磷酸鹽的辦法,在電池的使用過程中 逐漸釋放磷酸根離子,在延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)不影響電池的化成和電池的前期電性能,還 克服了電池使用后期極板軟化的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1和實(shí)施例7的正極鉛膏和膏制成極板組裝電池后電池的壽 命曲線圖;
[0016] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的負(fù)極鉛膏和膏制成極板組裝電池后電池的壽命曲線圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面通過具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā) 明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落 入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0018] 在本發(fā)明中,若非特指,所有的份、百分比均為重量單位,所采用的設(shè)備和原料等 均可從市場(chǎng)購得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法,如無特別說明,均為本領(lǐng)域的常 規(guī)方法。
[0019] 實(shí)施例1 :
[0020] 一種鉛酸蓄電池正極鉛膏,該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:鉛粉67. 9%、紅丹 10%、硫酸6%、短纖維0. 1 %、去離子水15%、磷酸鈣0. 5%和磷酸鋅0. 5%。
[0021] 實(shí)施例 2-9:
[0022] -種鉛酸蓄電池正極鉛膏,該正極鉛膏的配方見表1。
[0023] 表 1
[0024]

【權(quán)利要求】
1. 一種鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于該正極鉛膏各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:紅丹 1%-25%、硫酸3%-15%、水5%-20%、短纖維0. 05%-2%、磷酸鹽0. 01-10%,余量為鉛粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于:所述的磷酸鹽為微溶于 水的磷酸鹽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于:所述的磷酸鹽選自 磷酸鈣、磷酸氫鈣和磷酸鋅中的一種或兩種以上以任意比例混合的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于該正極鉛膏各組分的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為:紅丹1%_25%、硫酸3%-15%、水5%-20%、短纖維0. 05%-2%、磷酸鈣0. 1-5%、磷酸鋅 0-5%,余量為鉛粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于該正極鉛膏各組分的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為:紅丹1%-25%、硫酸3%-15%、水5%-20%、短纖維0. 05%-2%、磷酸鈣0. 1-5%、磷酸氫鈣 0-5%,余量為鉛粉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于該正極鉛膏各組分的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為:紅丹1%_20%、硫酸6%、水13%-17%、短纖維0. 1%-0. 2%、磷酸氫鈣0. 1-5%、磷酸鋅 0-5%,余量為鉛粉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于該正極鉛膏各組分的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為:鉛粉67. 9%、紅丹10%、硫酸6%、短纖維0. 1%、去離子水15%、磷酸鈣0. 5%和磷酸鋅 0· 5%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于該正極鉛膏各組分的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為:鉛粉60. 8%、紅丹15%、硫酸6%、短纖維0. 2%、去離子水16%、磷酸鈣1%和磷酸鋅1%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏,其特征在于該正極鉛膏各組分的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為:鉛粉51. 8%、紅丹20%、硫酸6%、短纖維0. 2%、去離子水17%、磷酸鈣2%和磷酸氫鈣 3%〇
【文檔編號(hào)】H01M4/57GK104241641SQ201410416145
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】馬永泉, 劉孝偉 申請(qǐng)人:超威電源有限公司
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