一種改進(jìn)型電池注膠裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改進(jìn)型電池注膠裝置，屬于電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。本改進(jìn)型電池注膠裝置包括承載臺、用于儲存膠體的料罐以及若干注膠組件，料罐固設(shè)在承載臺上且由內(nèi)至外依次設(shè)有不銹鋼層、保溫層、外殼層，注膠組件包括固設(shè)在承載臺上的注膠管以及與注膠管對應(yīng)設(shè)置的動力件，在注膠管中部設(shè)有豎向設(shè)置的注膠通道以及與注膠通道聯(lián)通的注膠出口，料罐與各注膠管分別聯(lián)通并能將膠體輸送至對應(yīng)的各注膠通道內(nèi)，動力件末端通過浮動接頭連接有與注膠通道同軸設(shè)置的注膠針桿，動力件活動連接在承載臺上且可帶動注膠針桿伸入注膠通道內(nèi)并將注膠通道內(nèi)的膠體由注膠出口處卸出。本改進(jìn)型電池注膠裝置具有結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)適用、注膠效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種改進(jìn)型電池注膠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種改進(jìn)型電池注膠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電池的技術(shù)進(jìn)步，堿性電池生產(chǎn)技術(shù)日漸成熟，市場的需求量大。在部分電池生產(chǎn)線上，由于部分電池體積相對較大，里面的卷紙封口一端頭部就相對要難卷曲，雖然實(shí)際生產(chǎn)時，其封口一端是一邊卷并一邊在一塊燙板上燙，但也難保證都能把每一個電池鋼殼的封口端燙牢。若隔膜紙封口處存在間隙，會在后續(xù)的電解液注入后，造成電解液滲出，從而造成電池爬堿、氣脹，嚴(yán)重的還會引起電池爆炸，危險性極高。故在隔膜紙插入后需加一道注膠過程。
[0003]注膠過程即往電池鋼殼內(nèi)灌注膠體的過程，是上述部分堿性電池生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，電池注膠裝置包括注膠頭、用于存放膠體的料罐以及放置有多個電池鋼殼的來料帶，每個電池鋼殼均設(shè)有具有注膠開口的容置腔，注膠頭的出膠端對準(zhǔn)對應(yīng)電池鋼殼容置腔的注膠開口?，F(xiàn)有技術(shù)中的電池注膠裝置結(jié)構(gòu)是通過耐高溫的注膠閥體來實(shí)現(xiàn)的，該閥體價格昂貴，且內(nèi)部有多個密封圈來保證其密封性。但由于高溫和膠體特殊的粘性，造成密封圈極易損壞，維修不便。且分量也無法調(diào)節(jié)，目前的分量是靠注膠時間的長短來調(diào)節(jié)，極不穩(wěn)定。再者，由于目前的膠體注入不是靠氣壓來實(shí)現(xiàn)的，故注出的膠體就會像水滴堆積在電池鋼殼底端中間，無法均勻的鋪散開來，造成注膠效果不理想。
[0004]綜上所述，為解決現(xiàn)有電池注膠裝置結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)適用、注膠效果好的改進(jìn)型電池注膠裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)適用、注膠效果好的改進(jìn)型電池注膠裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)型電池注膠裝置，包括承載臺、用于儲存膠體的料罐以及等間距平行排列的若干注膠組件，所述料罐固設(shè)在承載臺上且由內(nèi)至外依次設(shè)有不銹鋼層、保溫層、外殼層，所述注膠組件包括固設(shè)在承載臺上的注膠管以及與注膠管對應(yīng)設(shè)置的動力件，在注膠管中部設(shè)有豎向設(shè)置的注膠通道以及與注膠通道聯(lián)通的注膠出口，所述料罐與各注膠管分別聯(lián)通并能將膠體輸送至對應(yīng)的各注膠通道內(nèi)，所述動力件末端通過浮動接頭連接有與注膠通道同軸設(shè)置的注膠針桿，所述動力件活動連接在承載臺上且可帶動注膠針桿伸入注膠通道內(nèi)并將注膠通道內(nèi)的膠體由注膠出口處卸出。
[0007]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，在注膠管末端固定連接有注膠頭，所述注膠出口開設(shè)在注膠頭末端且注膠頭中部穿設(shè)有與注膠出口聯(lián)通的第一注膠通道，所述注膠管末端開設(shè)有與第一注膠通道相匹配的第二注膠通道，所述第一注膠通道、第二注膠通道、注膠出口三者同軸設(shè)置，所述注膠通道由第一注膠通道、第二注膠通道合圍形成，所述動力件可帶動注膠針桿依次穿過第一注膠通道、第二注膠通道并將膠體由注膠出口處卸出。
[0008]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，每個注膠管均通過具有輸膠通道的輸膠管與料罐相連，每個輸膠管均固設(shè)在料罐上，所述料罐內(nèi)的膠體通過各輸膠通道分別輸送至對應(yīng)的注膠通道內(nèi)。
[0009]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，在注膠管中部設(shè)有用于存放膠體的注膠腔且注膠腔與注膠通道聯(lián)通，所述料罐內(nèi)的膠體通過各輸膠通道分別輸送至對應(yīng)的注膠腔內(nèi)。
[0010]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，所述第一注膠通道的寬度與第二注膠通道的寬度相等，所述第二注膠通道的寬度大于注膠出口的寬度，所述注膠針桿末端向外延伸形成與注膠出口相匹配的凸起，所述凸起的頂面圓弧過渡至外側(cè)面，所述注膠針桿的寬度小于或等于第二注膠通道的寬度，所述凸起的寬度小于或等于注膠出口的寬度。
[0011]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，所述注膠針桿首端安裝有轉(zhuǎn)接頭，所述浮動接頭一端與動力件末端相連，另一端與轉(zhuǎn)接頭相連。
[0012]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，在注膠管中部還水平插設(shè)有一定位圈且在定位圈上開設(shè)有與注膠腔聯(lián)通的至少一個連接通孔，所述注膠針桿穿過定位圈并與定位圈間隙配合。
[0013]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，在注膠管首端固定連接有密封蓋板，在密封蓋板下方設(shè)有彈簧密封圈，所述注膠針桿由上至下依次穿過密封蓋板、彈簧密封圈、定位圈、注膠通道、注膠出口。
[0014]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，所述動力件為可調(diào)行程氣缸。
[0015]在上述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置中，所述注膠組件的數(shù)量為六個。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中每個注膠管都配有注膠針桿，且動力件通過浮動接頭與對應(yīng)的注膠針桿相連，提高了工作效率，使得設(shè)備注膠效果佳；三層料罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，不銹鋼層使得膠體不易粘結(jié)在料罐內(nèi)壁上，設(shè)計巧妙且加工方便，保溫層起到保溫作用，使得料罐內(nèi)的膠體能長時間保持液態(tài)；整體注膠裝置結(jié)構(gòu)布局合理，經(jīng)濟(jì)適用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中注膠組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3所示注膠組件的剖視圖。
[0021]圖中，11、來料帶；12、電池鋼殼；121、容置腔；1211、注膠開口 ； 13、電池托杯；20、承載臺；30、料罐；40、注膠組件；41、注膠管；411、注膠通道；4111、第一注膠通道；4112、第二注膠通道；412、注膠腔；42、動力件；43、浮動接頭；44、注膠針桿；441、凸起；45、注膠頭；451、注膠出口 ；46、轉(zhuǎn)接頭；50、輸膠管；51、輸膠通道；60、定位圈；61、連接通孔；70、密封蓋板；80、彈簧密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1至圖4所示，本改進(jìn)型電池注膠裝置包括承載臺20、用于儲存膠體的料罐30以及等間距平行排列的多個注膠組件40，料罐30固設(shè)在承載臺20上且由內(nèi)至外依次設(shè)有不銹鋼層、保溫層、外殼層，注膠組件40包括固設(shè)在承載臺20上的注膠管41以及與注膠管41對應(yīng)設(shè)置的動力件42，在注膠管41中部設(shè)有豎向設(shè)置的注膠通道411以及與注膠通道411聯(lián)通的注膠出口 451，料罐30與各注膠管41分別聯(lián)通并能將膠體輸送至對應(yīng)的各注膠通道411內(nèi)，動力件42末端通過浮動接頭43連接有與注膠通道411同軸設(shè)置的注膠針桿44，動力件42活動連接在承載臺20上且可帶動注膠針桿44伸入注膠通道411內(nèi)并將注膠通道411內(nèi)的膠體由注膠出口 451處卸出。
[0024]本改進(jìn)型電池注膠裝置在初始狀態(tài)下，承載臺20上還設(shè)有攜帶有多個電池鋼殼12的來料帶11，每個電池鋼殼12均設(shè)有具有注膠開口 1211的容置腔121，來料帶11設(shè)置在注膠頭45下方，電池鋼殼12可以放置在電池托杯13中以使其注膠開口 1211朝上。電池鋼殼12與注膠組件40對應(yīng)設(shè)置，每個注膠管41靠近電池鋼殼12的一端依次對準(zhǔn)對應(yīng)電池鋼殼12的注膠開口 1211，動力件42可帶動注膠針桿44伸入注膠通道411內(nèi)并將注膠通道411內(nèi)的膠體由注膠出口 451處卸出，被推出的膠體穿過對應(yīng)注膠開口 1211并平穩(wěn)落入電池鋼殼12的容置腔121。
[0025]本發(fā)明保護(hù)一種改進(jìn)型電池注膠裝置，用來往電池鋼殼12內(nèi)灌注膠體，進(jìn)而保證電池的密封性能。本案中來料帶11輸送過來的電池鋼殼12可以選擇為單列或者多列，相應(yīng)的注膠組件40也可設(shè)計為單列或者多列，設(shè)計合理且能有效提高工作效率。
[0026]上述等間距平行排列的多個注膠組件40結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能同時實(shí)現(xiàn)一列電池鋼殼12的灌膠過程，也可以實(shí)現(xiàn)單個電池鋼殼12的灌膠過程，靈活性大；每個注膠管41都配有注膠針桿44，且動力件42通過浮動接頭43與對應(yīng)的注膠針桿44相連，提高了工作效率，使得設(shè)備注膠效果佳。
[0027]本案中，采用浮動接頭43的結(jié)構(gòu)設(shè)計，且每個注膠組件40中均設(shè)有一個浮動接頭43，浮動接頭43可消除零部件的連接誤差，還具有微調(diào)作用(即具有微小彈性變化空間)，在推送過程中，動力件42或者注膠針桿44如有輕微偏移軸心線，通過浮動接頭43自身的微調(diào)作用，消除不必要的應(yīng)力，可以保護(hù)動力件42和注膠針桿44及運(yùn)行平穩(wěn)，延長了設(shè)備的使用壽命，保障了注膠針桿44與注膠通道411的同軸度，提高注膠的精準(zhǔn)度，使得膠體能穩(wěn)穩(wěn)地注入電池鋼殼12內(nèi)。
[0028]在此，值得一提的是:如果各注膠組件40僅設(shè)置為單個，其包括一個動力件42、多個注膠管41以及與注膠管41 一一對應(yīng)的多個注膠針桿44，動力件42僅通過單個浮動接頭43同時與各注膠針桿44相連，即是說，動力件42能帶動多個注膠針桿44同時下壓，使得各注膠針桿44分別伸入對應(yīng)的注膠管41內(nèi)。在工作過程中，由于每個注膠管41與對應(yīng)的注膠針桿44連接狀態(tài)均不相同，在注膠時產(chǎn)生的誤差和應(yīng)力均不相同，僅依靠單個浮動接頭43無法及時消除上述誤差和應(yīng)力，影響整體注膠效果。而本案中采用的一一對應(yīng)的浮動接頭43結(jié)構(gòu)則不同，在注膠過程中能及時消除對應(yīng)的應(yīng)力、誤差，使得注膠過程平穩(wěn)、順暢，注I父效果好。
[0029]上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)型電池注膠裝置的注膠過程如下:注膠管41上設(shè)有注膠通道411，料罐30內(nèi)儲存有液態(tài)形式的膠體，料罐30與注膠通道411連通并持續(xù)向注膠管41輸送液態(tài)膠體，與此同時，來料帶11持續(xù)攜帶著電池鋼殼12從注膠管41與承載臺20之間輸送過去，注膠通道411內(nèi)的膠體在自身自重的作用以及注膠針桿44推送作用下，先經(jīng)由注膠出口 451流出，再向電池鋼殼12容置腔121內(nèi)灌膠，以此類推，在某一列電池鋼殼12注膠完畢后，下一個電池鋼殼12在送料帶作用下就可以開始進(jìn)行注膠過程。
[0030]此外，值得一提的是，三層料罐30的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單且布局合理，不銹鋼層使得膠體不易粘結(jié)在料罐30內(nèi)壁上，設(shè)計巧妙且加工方便，保溫層起到保溫作用，使得料罐30內(nèi)的膠體能長時間保持液態(tài)，短時間內(nèi)可以不必給料罐30進(jìn)行加熱，也使得注膠過程中膠體能保持較穩(wěn)定的液態(tài)狀態(tài)，使得注膠效果較好。上述料罐30能節(jié)約能源使用，提高了工作效率,也降低了生產(chǎn)成本。
[0031]本案中注膠組件40布局合理，各零部件之間基本都是采用豎向和水平向排列，且各零部件都是采用可拆卸的安裝方式，使得整體結(jié)構(gòu)緊湊且能保證各零部件的強(qiáng)度。注膠通道411、注膠出口 451以及注膠針桿44配合緊密，三者同軸設(shè)置，使得注膠效果明顯，膠體平穩(wěn)落入電池鋼殼12內(nèi)部。
[0032]由于電解液是帶有腐蝕性的堿性物質(zhì)，對眼睛、呼吸道及皮膚會有刺激作用，電解液也會侵蝕金屬、破壞電子零件，對人們的正常生活產(chǎn)生影響，采用本案中的改進(jìn)型電池注膠裝置生產(chǎn)出來的電池密封性能佳，后期使用起來不會出現(xiàn)電池內(nèi)部的電解液等物質(zhì)溢出電池外的現(xiàn)象，提高了電池的安全性能。
[0033]優(yōu)選地，在注膠管41末端固定連接有注膠頭45，注膠出口 451開設(shè)在注膠頭45末端且注膠頭45中部穿設(shè)有與注膠出口 451聯(lián)通的第一注膠通道4111，注膠管41末端開設(shè)有與第一注膠通道4111相匹配的第二注膠通道4112，第一注膠通道4111、第二注膠通道4112、注膠出口 451三者同軸設(shè)置，注膠通道411由第一注膠通道4111、第二注膠通道4112合圍形成，動力件42可帶動注膠針桿44依次穿過第一注膠通道4111、第二注膠通道4112并將膠體由注膠出口 451處卸出。第一注膠通道4111和第二注膠通道4112結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使得注膠管41與注膠頭45銜接緊密，注膠頭45結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸都比較方便，便于后續(xù)根據(jù)實(shí)際情況更換零部件，提升注膠效果。
[0034]優(yōu)選地，每個注膠管41均通過具有輸膠通道51的輸膠管50與料罐30相連，每個輸膠管50均固設(shè)在料罐30上，料罐30內(nèi)的膠體通過各輸膠通道51分別輸送至對應(yīng)的注膠通道411內(nèi)。輸膠管50結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，輸膠管50與注膠管41 一一對應(yīng)，空間密封性能好，使得料罐30能均勻地將膠體傳輸至各注膠管41內(nèi)，在膠體輸送過程中不易出現(xiàn)泄露等情況，且減少了設(shè)備占地面積，更換和補(bǔ)給膠體都比較方便。
[0035]進(jìn)一步的，在注膠管41中部設(shè)有用于存放膠體的注膠腔412且注膠腔412與注膠通道411聯(lián)通，料罐30內(nèi)的膠體通過各輸膠通道51分別輸送至對應(yīng)的注膠腔412內(nèi)。注膠腔412便于暫時儲存定量的膠體，使得膠體下落更加充分、均勻，避免了出膠時膠體中斷的情況出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，便于加工后續(xù)清潔。
[0036]再進(jìn)一步的，第一注膠通道4111的寬度與第二注膠通道4112的寬度相等，第二注膠通道4112的寬度大于注膠出口 451的寬度，注膠針桿44末端向外延伸形成與注膠出口451相匹配的凸起441，凸起441的頂面圓弧過渡至外側(cè)面，注膠針桿44的寬度小于或等于第二注膠通道4112的寬度，凸起441的寬度小于或等于注膠出口 451的寬度。凸起441具有圓弧倒角，能避免沖壓和抽拉過程中產(chǎn)生的磨損和磕碰，提高設(shè)備使用壽命，提高注膠效率。
[0037]上述結(jié)構(gòu)布局合理、巧妙，第二注膠通道4112的寬度大于注膠出口 451的寬度，SP是說，注膠通道411的寬度大于注膠出口 451的寬度，凸起441與注膠出口 451配合緊密，在注膠針桿44推送膠體輸出時，膠體由較寬的注膠通道411進(jìn)入到較窄的注膠出口 451時，注膠出口 451處形成負(fù)壓，進(jìn)一步加速吸入注膠通道411內(nèi)的膠體，提高了注膠效率，也使得注膠的膠體出膠均勻、快速，使得膠體在具有較合適溫度的時候就直接進(jìn)入到電池鋼殼12內(nèi)，避免了膠體過快冷卻影響電池的密封性能。
[0038]優(yōu)選地，注膠針桿44首端安裝有轉(zhuǎn)接頭46，所述浮動接頭43 —端與動力件42末端相連，另一端與轉(zhuǎn)接頭46相連。通過轉(zhuǎn)接頭46與浮動接頭43配合，使得浮動接頭43工作更加平穩(wěn)，微調(diào)效果更加明顯，固定牢靠，保證了對應(yīng)零部件的工作穩(wěn)定性。
[0039]優(yōu)選地，在注膠管41中部還水平插設(shè)有一定位圈60且在定位圈60上開設(shè)有與注膠腔412聯(lián)通的至少一個連接通孔61，注膠針桿44穿過定位圈60并與定位圈60間隙配合。定位圈60便于注膠針桿44的限位，進(jìn)一步保障了注膠通道411、注膠出口 451以及注膠針桿44三者的同軸度，使得設(shè)備工作平穩(wěn)，連接通孔61的設(shè)置使得注膠腔412與注膠通道411的流通不受影響。
[0040]優(yōu)選地，在注膠管41首端固定連接有密封蓋板70，在密封蓋板70下方設(shè)有彈簧密封圈80，注膠針桿44由上至下依次穿過密封蓋板70、彈簧密封圈80、定位圈60、注膠通道411、注膠出口 451。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使得注膠針桿44工作平穩(wěn)，安裝和拆卸都比較方便，保障了對應(yīng)零部件的同軸度，提升了注膠效果。
[0041]進(jìn)一步優(yōu)選地，動力件42為可調(diào)行程氣缸。結(jié)構(gòu)簡單且設(shè)計合理，安裝方便，可根據(jù)實(shí)際需求，將可調(diào)行程氣缸替換為其他零部件。
[0042]作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，選擇注膠組件40的數(shù)量為六個，這樣能很好的滿足實(shí)際需求，且僅設(shè)置一列六個注膠組件40使得本設(shè)備占用面積較小。
[0043]綜上所述，本改進(jìn)型電池注膠裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使得注膠過程平穩(wěn)，膠體平穩(wěn)注入電池鋼殼12內(nèi)，注膠效果好，膠體在下落過程中不會粘連在電池鋼殼12開口或者側(cè)壁上，提高了電池的密封性能，避免了后續(xù)電解液的溢出問題，從而避免了電池爬堿、氣脹等問題，提高了電池的安全性能。本案中注膠裝置未采用密封圈等輔助配件來完成注膠工作，節(jié)約了生產(chǎn)成本，各零部件工裝簡單、方便，便于后序維修。通過更換不同尺寸、形狀注膠腔412的注膠管41，或者更換不同尺寸、形狀注膠出口 451的注膠頭45，可以實(shí)現(xiàn)注膠分量的調(diào)節(jié)，而不是簡單地依靠注膠時間來調(diào)節(jié)注膠分量，使得裝置注膠穩(wěn)定。此外，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能使注入電池內(nèi)的膠體均勻地在電池底端鋪散開來，注膠效果理想。
[0044]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，包括承載臺、用于儲存膠體的料罐以及等間距平行排列的若干注膠組件，所述料罐固設(shè)在承載臺上且由內(nèi)至外依次設(shè)有不銹鋼層、保溫層、外殼層，所述注膠組件包括固設(shè)在承載臺上的注膠管以及與注膠管對應(yīng)設(shè)置的動力件，在注膠管中部設(shè)有豎向設(shè)置的注膠通道以及與注膠通道聯(lián)通的注膠出口，所述料罐與各注膠管分別聯(lián)通并能將膠體輸送至對應(yīng)的各注膠通道內(nèi)，所述動力件末端通過浮動接頭連接有與注膠通道同軸設(shè)置的注膠針桿，所述動力件活動連接在承載臺上且可帶動注膠針桿伸入注膠通道內(nèi)并將注膠通道內(nèi)的膠體由注膠出口處卸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，在注膠管末端固定連接有注膠頭，所述注膠出口開設(shè)在注膠頭末端且注膠頭中部穿設(shè)有與注膠出口聯(lián)通的第一注膠通道，所述注膠管末端開設(shè)有與第一注膠通道相匹配的第二注膠通道，所述第一注膠通道、第二注膠通道、注膠出口三者同軸設(shè)置，所述注膠通道由第一注膠通道、第二注膠通道合圍形成，所述動力件可帶動注膠針桿依次穿過第一注膠通道、第二注膠通道并將膠體由注膠出口處卸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，每個注膠管均通過具有輸膠通道的輸膠管與料罐相連，每個輸膠管均固設(shè)在料罐上，所述料罐內(nèi)的膠體通過各輸膠通道分別輸送至對應(yīng)的注膠通道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，在注膠管中部設(shè)有用于存放膠體的注膠腔且注膠腔與注膠通道聯(lián)通，所述料罐內(nèi)的膠體通過各輸膠通道分別輸送至對應(yīng)的注膠腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，所述第一注膠通道的寬度與第二注膠通道的寬度相等，所述第二注膠通道的寬度大于注膠出口的寬度，所述注膠針桿末端向外延伸形成與注膠出口相匹配的凸起，所述凸起的頂面圓弧過渡至外側(cè)面，所述注膠針桿的寬度小于或等于第二注膠通道的寬度，所述凸起的寬度小于或等于注膠出口的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，所述注膠針桿首端安裝有轉(zhuǎn)接頭，所述浮動接頭一端與動力件末端相連，另一端與轉(zhuǎn)接頭相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，在注膠管中部還水平插設(shè)有一定位圈且在定位圈上開設(shè)有與注膠腔聯(lián)通的至少一個連接通孔，所述注膠針桿穿過定位圈并與定位圈間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，在注膠管首端固定連接有密封蓋板，在密封蓋板下方設(shè)有彈簧密封圈，所述注膠針桿由上至下依次穿過密封蓋板、彈簧密封圈、定位圈、注膠通道、注膠出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，所述動力件為可調(diào)行程氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)型電池注膠裝置，其特征在于，所述注膠組件的數(shù)量為六個。
【文檔編號】H01M10/28GK104241710SQ201410409703
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】楊上華, 沈立忠, 洪孝梁 申請人:寧波倍特瑞能源科技有限公司