一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料，所述的光伏逆變器用復(fù)合磁性材料以下成分按照重量百分比組成：Cu為3.8wt%?6.5wt%、La為0.2wt%?0.5wt%、Dy為0.lwt%?0.3wt%、Nb為0.4wt%?0.8wt%、Ba為0.3wt%?0.6wt%、Sr為0.3wt%?lwt%、Mn為0.6wt%?1.2wt%、Sc為0.3wt%?0.9wt%、Cr為0.05wt%?0.2wt%、余量為Fe。制備方法為原料混合、溶融鑄徒、機(jī)械破碎、模具成型。制備得到的光伏逆變器用復(fù)合磁性材料具有較高的內(nèi)稟矯頑力、磁能積、飽和磁通密度。
【專利說明】一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于光伏逆變器的磁性材料領(lǐng)域，涉及一種磁性材料及其制備方法，特別 是涉及一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 逆變器是一種由半導(dǎo)體器件組成的電力調(diào)整裝置，主要用于把直流電力轉(zhuǎn)換成交 流電力。一般由升壓回路和逆變橋式回路構(gòu)成。升壓回路把太陽電池的直流電壓升壓到 逆變器輸出控制所需的直流電壓；逆變橋式回路則把升壓后的直流電壓等價地轉(zhuǎn)換成常 用頻率的交流電壓。逆變器主要由晶體管等開關(guān)元件構(gòu)成，通過有規(guī)則地讓開關(guān)元件重復(fù) 開-關(guān)（0N-0FF)，使直流輸入變成交流輸出。
[0003] 磁性材料在光伏逆變器中有較大的用途，磁性材料的性能對光伏逆變器的正常工 作具有較大的影響。光伏逆變器在工作中對磁性材料的電磁性能有較大的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題：常規(guī)的光伏逆變器所采用的磁性材料的電磁性能較差，如內(nèi) 稟矯頑力較低等，限制了磁性材料在光伏逆變器中的使用的問題。
[0005] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料，所述的光伏逆變器用 復(fù)合磁性材料包括以下成分：Fe、Cu、La、Dy、Nb、Ba、Sr、Mn、Sc、Cr。
[0006] 優(yōu)選的，所述的光伏逆變器用復(fù)合磁性材料以下成分按照重量百分比組成：

【權(quán)利要求】
1. 一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料，其特征在于所述的光伏逆變器用復(fù)合磁性材料包 括以下成分：Fe、Cu、La、Dy、Nb、Ba、Sr、Mn、Sc、Cr。
2. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料，其特征在于所述的光伏逆 變器用復(fù)合磁性材料以下成分按照重量百分比組成：
余量為Fe。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料，其特征在于所述的光伏 逆變器用復(fù)合磁性材料以下成分按照重量百分比組成：
4. 一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 配制復(fù)合磁性材料的原料，取Fe、Cu、La、Dy、Nb、Ba、Sr、Mn、Sc、Cr的氧化物， 其中各元素的重量百分比分別為Cu為3. 8wt%?6. 5wt%、La為0· 2wt%?0· 5wt%、Dy為 0· lwt% ?0· 3wt%、Nb 為 0· 4wt% ?0· 8wt%、Ba 為 0· 3wt% ?0· 6wt%、Sr 為 0· 3wt% ?lwt%、 Mn 為 0· 6wt% ?I. 2wt%、Sc 為 0· 3wt% ?0· 9wt%、Cr 為 0· 05wt% ?0· 2wt%、余量為 Fe ; (2) 將上述各種元素的氧化物用物料混合機(jī)混合均勻； (3) 將混合均勻的復(fù)合磁性材料的原料進(jìn)行熔融鑄錠，將各種混合均勻后的原料投入 至真空熔煉爐中，熔煉溫度為1700°C?1900°C，熔煉時間為3h?8h，熔煉后將熔融物在模 具中冷卻至室溫； (4) 將冷卻后的鑄錠進(jìn)行機(jī)械破碎，機(jī)械破碎后再進(jìn)行超微氣流粉碎得到磁性粉末； (5 )超微氣流粉碎后，將粉碎后的磁性粉末再進(jìn)行模具壓制成型，得到光伏逆變用復(fù)合 磁性材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料的制備方法，其特征在于 包括以下步驟： (1) 配制復(fù)合磁性材料的原料，取Fe、Cu、La、Dy、Nb、Ba、Sr、Mn、Sc、Cr的氧化物，其中 各元素的重量百分比分別為Cu為5. 2wt%、La為0· 3wt%、Dy為0· 3wt%、Nb為0· 6wt%、Ba為 0· 5wt%、Sr 為 0· 7wt%、Mn 為 0· 9wt%、Sc 為 0· 9wt%、Cr 為 0· 2wt%、余量為 Fe ; (2) 將上述各種元素的氧化物用物料混合機(jī)混合均勻； (3) 將混合均勻的復(fù)合磁性材料的原料進(jìn)行熔融鑄錠，將各種混合均勻后的原料投入 至真空熔煉爐中，熔煉溫度為1850°C，熔煉時間為5h，熔煉后將熔融物在模具中冷卻至室 溫； (4) 將冷卻后的鑄錠進(jìn)行機(jī)械破碎，機(jī)械破碎后再進(jìn)行超微氣流粉碎得到磁性粉末，磁 性粉末粒徑為5微米至8微米； (5 )超微氣流粉碎后，將粉碎后的磁性粉末再進(jìn)行模具壓制成型，得到光伏逆變用復(fù)合 磁性材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料的制備方法，其特征在 于制備方法中熔融鑄錠時升溫速率為80°C /min，降溫速率為60°C /min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種光伏逆變器用復(fù)合磁性材料的制備方法，其特征在 于 制備過程中模具壓制成型時溫度為900°C?1300°C。
【文檔編號】H01F1/059GK104217832SQ201410387969
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】劉平, 蔡振中 申請人:薩瑞新能源技術(shù)（蘇州）有限公司