具有接線組件的緊湊密封型陶瓷絕緣子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有接線組件的緊湊密封型陶瓷絕緣子，該陶瓷絕緣子沿自身中心軸線設有通孔，其中部外壁上設有多個傘裙，其下部外壁上設有一個沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺；所述絕緣子下部外壁上還設有多條沿軸線方向延伸的定位槽，各定位槽位于所述環(huán)狀定位凸臺下方，且所述定位槽的頂端鄰接所述環(huán)狀定位凸臺。該陶瓷絕緣子的接線組件包括密封墊片、螺栓和滾壓連接件，所述滾壓連接件的滾壓部的底端被滾壓變形向內(nèi)凸出形成一個滾壓扣接環(huán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，能夠有效防止外接金屬基座沿絕緣子周向發(fā)生滑移現(xiàn)象，從而保證其密封性能。
【專利說明】具有接線組件的緊湊密封型陶瓷絕緣子
[0001]本申請是申請?zhí)枮?01210095874.0，申請日為2012年3月31日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“一種用于電力電容器的陶瓷絕緣子”的發(fā)明專利申請的分案申請。

【技術(shù)領域】
[0002]本發(fā)明涉及陶瓷式接線柱結(jié)構(gòu)設計【技術(shù)領域】，尤其涉及一種用于電力電容器的陶瓷絕緣子。

【背景技術(shù)】
[0003]目前市場上的高壓電容器的陶瓷絕緣子是用銀把安裝部和陶瓷焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷上，這種產(chǎn)品成本較高，步驟繁瑣，加工時間長。
[0004]傳統(tǒng)的陶瓷式絕緣子，需要將金屬質(zhì)的接線組件和安裝組件同陶瓷絕緣子焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以銀合金為主要成分的特種焊料，該種焊料價格十分昂貴，同時為了保證二者結(jié)合的牢固性，還需要相當厚的焊層，用料較多，導致該種絕緣子的成本居高不下；另外，為了將這種銀合金配制成容易涂抹的粘流態(tài)，需要采用污染程度較重的酸性化學藥品，不利于保護環(huán)境。
[0005]專利申請200910131660.2公開了一種用于高壓電容器的陶瓷絕緣子裝置。該專利公開的陶瓷絕緣子裝置通過采用新結(jié)構(gòu)，用普通的價格低廉的錫合金焊料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銀合金焊料，從而降低了制造成本。
[0006] 申請人:在后續(xù)的研發(fā)試制過程中發(fā)現(xiàn)，采用兩個半圓形的金屬擋環(huán)與金屬安裝座焊接固定，從而保證金屬安裝座牢固固定在陶瓷外壁上，這種結(jié)構(gòu)是切實可行并能夠符合國家相關(guān)標準的，但是其加工安裝的操作過程卻較為繁瑣，需要采用特制的專用夾具夾住金屬擋環(huán)和金屬安裝座，才能順利對其進行焊接處理。
[0007]另外，該種陶瓷絕緣子裝置所用金屬安裝座在受力較大時，容易沿絕緣子周向發(fā)生滑移，影響密封性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種有效防止金屬基座沿絕緣子周向發(fā)生滑移現(xiàn)象，從而保證其密封性能的具有接線組件的緊湊密封型陶瓷接線柱。
[0009]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種具有接線組件的陶瓷絕緣子，沿自身中心軸線設有通孔，其中部外壁上設有多個傘裙，其下部外壁上設有一個沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺；所述絕緣子下部外壁上還設有多條沿軸線方向延伸的定位槽，各定位槽位于所述環(huán)狀定位凸臺下方，且所述定位槽的頂端鄰接所述環(huán)狀定位凸臺。
[0010]所述陶瓷絕緣子上部外壁上設有環(huán)形滾壓扣接部，所述陶瓷絕緣子頂端設有凹槽，所述陶瓷絕緣子的通孔位于該凹槽中心處；接線組件包括密封墊片、螺栓和滾壓連接件；所述密封墊片中心處設有透孔；所述螺栓包括設有外螺紋區(qū)的螺柱、以及位于螺柱一側(cè)端的定位部；所述螺栓的定位部和密封墊片位于凹槽中，且所述密封墊片位于螺栓定位部與凹槽底壁之間；所述滾壓連接件包括用于壓接在螺栓定位部上的蓋壓部、用于套設在陶瓷絕緣子上部外壁上的套接部、和用于通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子上部外壁上環(huán)形滾壓扣接部上的滾壓部，所述蓋壓部中心處設有透孔，所述螺栓的螺柱穿過該透孔并高出滾壓連接件；所述螺栓還設有沿中心軸線方向貫穿螺柱及定位部的接線孔；所述接線孔、密封墊片的透孔、滾壓連接件蓋壓部的透孔、陶瓷絕緣子的通孔同心設置；所述凹槽和螺栓定位部的形狀是相配合的正六邊形；所述滾壓連接件的滾壓部的底端被滾壓變形向內(nèi)凸出形成一個滾壓扣接環(huán)。
[0011]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，能夠有效防止金屬基座沿絕緣子周向發(fā)生滑移現(xiàn)象，從而保證其密封性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的陶瓷絕緣子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是在圖1所示的陶瓷絕緣子上設置接線組件得到本發(fā)明并再設置安裝組件后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2所示接線柱也即在本發(fā)明上設置安裝組件后的一種分解示意圖；
圖4是圖2所示接線柱也即在本發(fā)明上設置安裝組件后的一種剖視圖；
圖5是圖2所示接線柱中陶瓷絕緣子的一種剖視圖；
圖6是圖2所示接線柱中金屬基座的一種剖視圖；
圖7是圖2所示接線柱中基管的一種剖視圖。

【具體實施方式】
[0013]本【具體實施方式】是一種用于電力電容器的陶瓷絕緣子，見圖1所示，該絕緣子I沿自身中心軸線設有通孔11，其中部外壁上設有多個傘裙12，其下部外壁上設有一個沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺13，其上部外壁上設有一個沿徑向凸起的環(huán)形滾壓扣接部15，所述絕緣子I上部頂端端壁中心處設有凹槽16，所述陶瓷絕緣子I的通孔11位于該凹槽16中心處。
[0014]本【具體實施方式】中，所述絕緣子I下部外壁上還設有多條沿軸線方向延伸的定位槽17，各定位槽17位于所述環(huán)狀定位凸臺13下方。所述定位槽17的頂端鄰接所述環(huán)狀定位凸臺13。
[0015]本【具體實施方式】中，可把一個管狀的金屬基座通過滾壓方式固定在環(huán)狀定位凸臺13上，由于在滾壓操作時，容易發(fā)生滾壓不均勻進而導致基座松動現(xiàn)象，且不易修復，只能整體廢棄；所以為了解決這種現(xiàn)象，還可以在該環(huán)狀定位凸臺13外周壁上設置一環(huán)形凹槽，當金屬基座發(fā)生滾壓不均勻時，可以在正對環(huán)形凹槽的基座壁體上進行滾壓處理并形成一想著環(huán)形凹槽內(nèi)凹的凹槽，由于金屬基座該處的壁體受壓變形，從而可以將滾壓不均勻處通過該處變形而變得較為齊整，使得金屬基座較為牢固的扣接在該環(huán)形凸臺13上。
[0016]圖2至圖7顯示了本發(fā)明的一種具體應用方式，其中圖2是采用圖1所示絕緣子制成的一種接線柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示接線柱的一種分解示意圖；圖4是圖2所示接線柱的一種剖視圖；圖5是圖2所示接線柱中陶瓷絕緣子的一種剖視圖；圖6是圖2所示接線柱中金屬基座的一種剖視圖；圖7是圖2所示接線柱中基管的一種剖視圖。
[0017]本具體應用方式是一種用于電力電容器的陶瓷接線柱，見圖2至圖7所示，包括陶瓷絕緣子1、設置在所述陶瓷絕緣子I上部的接線組件4和設置在所述陶瓷絕緣子I下部的安裝組件2 ;所述陶瓷絕緣子I沿自身中心軸線設有通孔11，所述絕緣子I的中部外壁上設有多個傘裙12，所述絕緣子I下部外壁上設有一個沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺13，所述絕緣子I下部外壁上還設有多條沿軸線方向延伸的定位槽17，各定位槽17位于所述環(huán)狀定位凸臺13下方。
[0018]所述安裝組件2包括金屬基座21、環(huán)形密封圈22和基管3 ;所述環(huán)形密封圈22套設在絕緣子I下部外壁上，并鄰接環(huán)狀定位凸臺底壁131設置；所述金屬基座21包括用于將環(huán)形密封圈22壓緊在環(huán)狀定位凸臺底壁131上的壓接部211、用于套設在環(huán)狀定位凸臺13上的套接部212、和通過滾壓方式扣壓在環(huán)狀定位凸臺頂壁132上的滾壓環(huán)213 ;所述金屬基座21的壓接部211設有多個與所述定位槽17相配合的定位凸臺215，各定位凸臺215位于相應一個定位槽17中。
[0019]所述基管3包括用于與基座21焊接或膠接相連的焊接部31、以及與焊接部31 —體成型制成的套管部32。
[0020]所述基管3焊接部31的頂壁是一平面和金屬基座21的壓接部211均設有焊接平面100，所述基管3的焊接部31與金屬基座21的壓接部211焊接固定相連。
[0021]所述滾壓環(huán)213是沿著向內(nèi)方向滾壓所述基座21套接部212頂端形成。
[0022]所述陶瓷絕緣子I上部外壁上設有環(huán)形滾壓扣接部15，所述陶瓷絕緣子I頂端設有凹槽16，所述陶瓷絕緣子I的通孔11位于該凹槽16中心處；所述接線組件4包括密封墊片41、螺栓42和滾壓連接件43 ;所述密封墊片41中心處設有透孔411 ;所述螺栓42包括設有外螺紋區(qū)的螺柱421、以及位于螺柱421 —側(cè)端的定位部422 ;所述螺栓42的定位部422和密封墊片41位于凹槽16中，且所述密封墊片41位于螺栓42定位部422與凹槽16底壁之間；所述滾壓連接件43包括用于壓接在螺栓42定位部422上的蓋壓部431、用于套設在陶瓷絕緣子I上部外壁上的套接部432、和用于通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子I上部外壁上環(huán)形滾壓扣接部15上的滾壓部433，所述蓋壓部431中心處設有透孔434，所述螺栓42的螺柱421穿過該透孔434并高出滾壓連接件43。
[0023]所述螺栓42還設有沿中心軸線方向貫穿螺柱421及定位部422的接線孔423 ;所述接線孔423、密封墊片41的透孔411、滾壓連接件43蓋壓部431的透孔434、陶瓷絕緣子I的通孔11同心設置。
[0024]所述凹槽16和螺栓42定位部422的形狀是相配合的正多邊形，本實施例選用正六邊形。
[0025]所述滾壓連接件43的滾壓部433的底端被滾壓變形向內(nèi)凸出形成一個滾壓扣接環(huán) 435。
[0026]顯然，本發(fā)明的上述【具體實施方式】僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有接線組件的緊湊密封型陶瓷絕緣子，沿自身中心軸線設有通孔(11)，其中部外壁上設有多個傘裙(12)，其下部外壁上設有一個沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺(13);其特征在于:所述絕緣子(I)下部外壁上還設有多條沿軸線方向延伸的定位槽(17)，各定位槽(17)位于所述環(huán)狀定位凸臺(13)下方，且所述定位槽(17)的頂端鄰接所述環(huán)狀定位凸臺(13);所述陶瓷絕緣子(I)上部外壁上設有環(huán)形滾壓扣接部(15)，所述陶瓷絕緣子(I)頂端設有凹槽(16)，所述陶瓷絕緣子(I)的通孔(11)位于該凹槽(16)中心處；接線組件(4)包括密封墊片(41)、螺栓(42)和滾壓連接件(43);所述密封墊片(41)中心處設有透孔(411);所述螺栓(42)包括設有外螺紋區(qū)的螺柱(421)、以及位于螺柱(421)—側(cè)端的定位部(422);所述螺栓(42)的定位部(422)和密封墊片(41)位于凹槽(16)中，且所述密封墊片(41)位于螺栓定位部(422)與凹槽(16)底壁之間；所述滾壓連接件(43)包括用于壓接在螺栓定位部(422)上的蓋壓部(431 )、用于套設在陶瓷絕緣子(I)上部外壁上的套接部(432)、和用于通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子(I)上部外壁上環(huán)形滾壓扣接部(15)上的滾壓部(433)，所述蓋壓部(431)中心處設有透孔(434)，所述螺栓(42)的螺柱(421)穿過該透孔(411)并高出滾壓連接件(43);所述螺栓(42)還設有沿中心軸線方向貫穿螺柱(421)及定位部(422)的接線孔(423);所述接線孔(423)、密封墊片的透孔(411)、滾壓連接件蓋壓部的透孔(434)、陶瓷絕緣子的通孔(11)同心設置；所述凹槽(16)和螺栓定位部(422)的形狀是相配合的正六邊形；所述滾壓連接件(43)的滾壓部(433)的底端被滾壓變形向內(nèi)凸出形成一個滾壓扣接環(huán)(435)。
【文檔編號】H01B17/38GK104167266SQ201410379717
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月31日
【發(fā)明者】胡小青, 申俊 申請人:蘇州貝騰特電子科技有限公司