內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的制造方法
內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，防止了連接器殼體的強(qiáng)度降低。內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器具備：鐵氧體磁芯，具有多個(gè)貫通孔；端子配件，插通于各貫通孔，并且形成有作為輸入輸出部的多根翼片端子部和將各翼片端子部的端部彼此連結(jié)的基部；以及連接器殼體，以包圍鐵氧體磁芯和端子配件的方式成型，能夠與配對(duì)側(cè)連接器殼體嵌合，鐵氧體磁芯形成為具有長(zhǎng)邊部和短邊部，位于鐵氧體磁芯的兩個(gè)短邊部的各側(cè)面在與連接器殼體的相對(duì)面之間留有間隙而與所述相對(duì)面分離。
【專利說(shuō)明】?jī)?nèi)置鐵氧體磁芯的連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在連接器中，通過(guò)CAN (Control Area Network,控制局域網(wǎng))通信控制在機(jī)動(dòng)車中搭載的電子元件，為了除去對(duì)信號(hào)傳送產(chǎn)生惡劣影響的噪聲電流，已知在向嵌合方向突出的母線端子嵌入塊狀的鐵氧體磁芯的結(jié)構(gòu)。
[0003]另外，將鐵氧體磁芯與母線端子一起通過(guò)嵌件成型埋設(shè)在合成樹脂制的連接器殼體內(nèi)而形成連接器時(shí)，存在著因樹脂固化時(shí)的收縮力導(dǎo)致的壓縮應(yīng)力使鐵氧體磁芯受損的危險(xiǎn)。因此，在下述專利文獻(xiàn)I中，公開了下述技術(shù):在連接器殼體形成開口部，使壓縮應(yīng)力作用最大的鐵氧體磁芯的長(zhǎng)度方向的兩端面從開口部露出，從而防止壓縮應(yīng)力導(dǎo)致的鐵氧體磁芯的損傷。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利第5172616號(hào)公報(bào)
[0005]然而，如上所述地在連接器殼體形成開口部的話，存在著連接器殼體自身的強(qiáng)度降低的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明基于以上情況而完成，其目的在于提供一種連接器殼體的強(qiáng)度較高的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器。
[0007]本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器具備:鐵氧體磁芯，具有多個(gè)貫通孔；端子配件，插通于各所述貫通孔，并且形成有作為輸入輸出部的多根翼片端子部和將各翼片端子部的端部彼此連結(jié)的基部；以及連接器殼體，以包圍所述鐵氧體磁芯和所述端子配件的方式成型，能夠與配對(duì)側(cè)連接器殼體嵌合，所述內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的特征在于，所述鐵氧體磁芯形成為具有長(zhǎng)邊部和短邊部，位于所述鐵氧體磁芯的兩個(gè)所述短邊部的各側(cè)面在與所述連接器殼體的相對(duì)面之間留有間隙而與所述相對(duì)面分離。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，位于鐵氧體磁芯的短邊部的側(cè)面和連接器殼體的相對(duì)面之間通過(guò)兩者之間留有的間隙而分離，因此能夠避免連接器殼體成型后的收縮力作用于鐵氧體磁芯。通過(guò)采用這樣的方案，不必像以往那樣在連接器殼體設(shè)置開口部即可，因此也不必?fù)?dān)心連接器殼體的強(qiáng)度降低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是實(shí)施例1的母線端子和鐵氧體磁芯的示意圖。
[0010]圖2是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的側(cè)剖視圖。
[0011]圖3是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的俯視剖視圖。
[0012]圖4是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的主視圖。
[0013]圖5是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的嵌件成型時(shí)的示意圖。
[0014]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0015]10:內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器；
[0016]11:連接器殼體；
[0017]13:防脫壁；
[0018]20:母線端子(端子配件)；
[0019]22A:翼片端子部(輸入部);
[0020]22B:翼片端子部(輸出部)；
[0021 ]23:基部；
[0022]30A.30B:第一、第二鐵氧體磁芯(鐵氧體磁芯)；
[0023]30H:貫通孔；
[0024]LL:長(zhǎng)邊部；
[0025]SL:短邊部；
[0026]M:側(cè)面；
[0027]S:間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0028]對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0029](I)優(yōu)選的是，本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器構(gòu)成為，所述鐵氧體磁芯相對(duì)于所述各翼片端子部從前端側(cè)被插通，并且在所述鐵氧體磁芯的前表面設(shè)有與所述連接器殼體一體形成的防脫壁。
[0030]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在鐵氧體磁芯的前表面設(shè)有與連接器殼體一體形成的防脫壁，因此能夠可靠地防止鐵氧體磁芯從端子配件脫出。
[0031](2)優(yōu)選的是，本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器構(gòu)成為，被所述翼片端子部中作為所述輸入部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯和被所述翼片端子部中作為所述輸出部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯能夠除去的噪聲成分的頻帶不同。
[0032]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在從輸入部到輸出部的導(dǎo)通路徑中經(jīng)過(guò)能夠除去的噪聲成分的頻帶不同的鐵氧體磁芯，因此提高了內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的噪聲除去特性。
[0033]接下來(lái)，參照附圖對(duì)將本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器具體化了的實(shí)施例1進(jìn)行說(shuō)明。
[0034]<實(shí)施例1>
[0035]本實(shí)施例的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器10(在以下，簡(jiǎn)稱為連接器10)構(gòu)成為具備母線端子(端子配件)20、噪聲除去用的兩種鐵氧體磁芯30A、30B和連接器殼體11。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)于前后方向，以圖3的右側(cè)作為前側(cè)、左側(cè)作為后側(cè)。
[0036]連接器殼體11為合成樹脂制，如圖3所示，其具備在前方具有開口部IlH的方筒狀的罩部12,在該罩部12內(nèi)通過(guò)嵌件成型一體地組裝有電路單元40。電路單元40由母線端子20和鐵氧體磁芯30A、30B構(gòu)成，詳情將后述。
[0037]母線端子20通過(guò)對(duì)銅合金等金屬導(dǎo)電性板材實(shí)施沖裁、彎曲加工等而成型，其由呈翼片(tab)狀的8根翼片端子部22A、22B和將這些端部連結(jié)的基部23構(gòu)成。如圖1、圖4所示，位于上層的4根翼片端子部22A為正極側(cè)端子(輸入部)23A，位于下層的4根翼片端子部22B為負(fù)極側(cè)端子(輸出部)23B。如圖1所示，各翼片端子部22A、22B從基部23在長(zhǎng)度方向上等間隔地延伸形成。并且，8根翼片端子部22A、22B共同與未圖示的相對(duì)方連接器的陰端子配件電連接。
[0038]鐵氧體磁芯30A、30B由對(duì)FM頻帶的噪聲成分的除去效果較高的第一鐵氧體磁芯30A和對(duì)AM頻帶的噪聲成分的除去效果較高的第二鐵氧體磁芯30B這兩種構(gòu)成。第一鐵氧體磁芯30A的材質(zhì)采用N1-Zn類鐵氧體,第二鐵氧體磁芯30B的材質(zhì)采用Mn-Zn鐵氧體材料。而且，如圖4所示，第一、第二鐵氧體磁芯30A、30B均具有短邊部SL和長(zhǎng)邊部LL，且形成為大致塊狀。并且，翼片端子部22A、22B以能夠稍稍壓入地貫通的方式開口有4條貫通孔30H。而且，在第一、第二鐵氧體磁芯30A、30B的整個(gè)表面薄薄地涂敷有未圖示的樹脂被覆層，防止在安裝于翼片端子部22A、22B時(shí)鐵氧體磁芯30A、30B損傷。
[0039]如圖5所不,本實(shí)施例中的成型用金屬模50由能夠開閉的第一模51和第二模52構(gòu)成。金屬模50形成為:在將電路單元40置于金屬模50內(nèi)的狀態(tài)下合模后，在電路單元40周圍留有能夠使連接器殼體11成型的成型空間C。
[0040]如圖5所示，在第一模51凹陷形成有形成連接器殼體11的外表面的第一成型部51A。在第二模52突出形成有第二成型部52A，所述第二成型部52A在合模時(shí)進(jìn)入到第一成型部51A的內(nèi)側(cè)而能夠使罩部12在與第一成型部51A之間成型。在第二成型部52A，在多個(gè)部位穿孔形成用于在合模狀態(tài)下避免與母線端子20的各翼片端子部22A、22B的干涉的退避孔53。第二成型部52A的前表面被設(shè)定為在合模狀態(tài)下與鐵氧體磁芯30A、30B的前表面之間留有預(yù)定間隙C2，該間隙C2用于使相對(duì)于鐵氧體磁芯30A、30B的防脫壁13成型。
[0041]在第二成型部52A中，從與鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL對(duì)應(yīng)的一側(cè)的兩端部突出有一對(duì)成型突部54。兩個(gè)成型突部54以大致緊貼狀態(tài)進(jìn)行覆蓋在合模時(shí)相對(duì)于鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M。通過(guò)這樣，在連接器殼體11成型后，如圖3所示，在鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩側(cè)面M和罩部12的內(nèi)面(相對(duì)面)之間留有間隙S。然而，在第二成型部52A中，在與鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)長(zhǎng)邊部LL對(duì)應(yīng)的一側(cè)的兩端部未設(shè)有如上所述的成型突部54。因此，在連接器殼體11成型后，如圖2、圖4所示，位于鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)長(zhǎng)邊部LL的兩個(gè)側(cè)面被以與罩部12的內(nèi)表面和防脫壁13連續(xù)的狀態(tài)成型的保護(hù)壁14覆蓋。
[0042]接著，對(duì)連接器10的組裝步驟的一例進(jìn)行說(shuō)明。首先，使母線端子20的正極側(cè)端子22A (上層)側(cè)的4根翼片端子部23A通過(guò)第一鐵氧體磁芯30A的4條貫通孔30H，嵌入至第一鐵氧體磁芯30A與基部23抵接為止。而且，以同樣的步驟，在負(fù)極側(cè)端子22B (下層)側(cè)也使第二鐵氧體磁芯30B嵌入4條翼片端子部23B直到與基板23抵接為止，從而組裝成電路單元40。
[0043]接著，在第一模51和第二模52之間放置有電路單元40的狀態(tài)下進(jìn)行合模，形成連接器殼體11的成型空間C。將熔融的樹脂從在第一模51設(shè)置的澆口 G注入。接著，在樹脂填充了整個(gè)成型空間C后，停止樹脂的注入。在樹脂的固化完成后，通過(guò)嵌件成型而形成連接器殼體11，連接器10的組裝完成。
[0044]如圖5所示，設(shè)于第二模52的兩個(gè)成型突部54以大致緊貼狀態(tài)覆蓋鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M。因而，在鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M和罩部12的內(nèi)表面之間未流入樹脂而形成間隙S。另一方面，在第二成型部52A的型面與鐵氧體磁芯30A、30B的前表面之間的間隙C2流入樹脂，而在鐵氧體磁芯30A、30B的前表面形成防脫壁13。并且，位于鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)長(zhǎng)邊部LL的兩個(gè)側(cè)面被以與罩部12的內(nèi)表面和防脫壁13連續(xù)的狀態(tài)成型的保護(hù)壁14覆蓋。
[0045]對(duì)實(shí)施例1的作用進(jìn)行說(shuō)明，通過(guò)輸入到連接器10的正極側(cè)端子23A的包括噪聲成分的信號(hào)電流經(jīng)過(guò)第一鐵氧體磁芯30A和第二鐵氧體磁芯30B,從而除去FM和AM頻帶中的噪聲電流。并且，從負(fù)極側(cè)端子23B僅輸出清晰的信號(hào)電流。
[0046]接下來(lái)，對(duì)實(shí)施例1的效果進(jìn)行說(shuō)明。
[0047]根據(jù)本實(shí)施例，位于鐵氧體磁芯30A、30B的短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M和連接器殼體11的罩部12內(nèi)表面之間通過(guò)在兩者之間留有的間隙S而分離，因此能夠避免連接器殼體11成型后的收縮力作用于鐵氧體磁芯30A、30B的情況。通過(guò)采用這樣的方案，不必像以往那樣在連接器殼體11設(shè)置開口部即可，因此也不必?fù)?dān)心連接器殼體11的強(qiáng)度降低。
[0048]在鐵氧體磁芯30A、30B的前表面設(shè)有與連接器殼體11 一體形成的防脫壁13，因此能夠可靠地防止鐵氧體磁芯30A、30B從母線端子20脫出。
[0049]而且，由于在從作為輸入部的正極側(cè)端子22A到作為輸出部的負(fù)極側(cè)端子22B的導(dǎo)通路徑中經(jīng)過(guò)能夠除去的噪聲成分的頻帶不同的兩種鐵氧體磁芯(第一、第二鐵氧體磁芯)30A、30B，因此提高了連接器10的噪聲除去特性。
[0050]以上，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器10，既防止了鐵氧體磁芯30A、30B的損傷，又不會(huì)損害到連接器殼體I的強(qiáng)度。
[0051]〈其他實(shí)施例〉
[0052]本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記載以及【專利附圖】
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【附圖說(shuō)明】的實(shí)施例，例如以下實(shí)施例也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0053](I)在上述實(shí)施例中，將鐵氧體磁芯形成為塊狀，但不限于此，也可以是環(huán)狀。
[0054](2)在上述實(shí)施例中，作為鐵氧體磁芯采用了以N1-Zn類鐵氧體材料制造的第一鐵氧體磁芯和以Mn-Zn類鐵氧體材料制造的第二鐵氧體磁芯這兩種，但不限于此，也可以采用兩種中的任意一種。
[0055](3)在上述實(shí)施例中，鐵氧體磁芯采用了第一、第二鐵氧體磁芯這兩種，但不限于此，也可以采用能夠除去噪聲的頻帶不同的三種以上的鐵氧體磁芯。
[0056](4)在上述實(shí)施例中，使端子配件的翼片端子部的極數(shù)為8，但不限于此，并不限制端子部的極數(shù)。
[0057](5)在上述實(shí)施例中，將翼片端子部分上下兩層進(jìn)行設(shè)置，但不限于此，也可以是設(shè)為一層或三層以上。
[0058](6)在上述實(shí)施例中，在上下層的翼片端子部嵌入鐵氧體磁芯，但不限于此，也可以僅在上層或下層嵌入鐵氧體磁芯。
[0059](7)在上述實(shí)施例中，鐵氧體磁芯采用N1-Zn類鐵氧體材料和Mn-Zn類鐵氧體材料，但不限于此，并不限制鐵氧體磁芯的材料。而且，即使是相同材料，也可以不采用陶瓷狀而采用晶體狀的納米結(jié)晶材料。
[0060](8)在上述實(shí)施例中，將以輸入輸出部為一對(duì)的翼片端子部的各對(duì)之間通過(guò)基部連結(jié)起來(lái)，但不限于此，也可以不對(duì)各對(duì)之間進(jìn)行連結(jié)，而形成為僅將輸入輸出部之間通過(guò)基部連結(jié)起來(lái)的形態(tài)。在該情況下，翼片端子部的各對(duì)之間電分離。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，具備: 鐵氧體磁芯，具有多個(gè)貫通孔； 端子配件，插通于各所述貫通孔，并且形成有作為輸入輸出部的多根翼片端子部和將各翼片端子部的端部彼此連結(jié)的基部；以及 連接器殼體，以包圍所述鐵氧體磁芯和所述端子配件的方式成型，能夠與配對(duì)側(cè)連接器殼體嵌合， 所述內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的特征在于， 所述鐵氧體磁芯形成為具有長(zhǎng)邊部和短邊部，位于所述鐵氧體磁芯的兩個(gè)所述短邊部的各側(cè)面在與所述連接器殼體的相對(duì)面之間留有間隙而與所述相對(duì)面分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，其特征在于， 所述鐵氧體磁芯相對(duì)于所述各翼片端子部從前端側(cè)被插通，并且在所述鐵氧體磁芯的前表面設(shè)有與所述連接器殼體一體形成的防脫壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，其特征在于， 被所述翼片端子部中作為所述輸入部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯和被所述翼片端子部中作為所述輸出部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯能夠除去的噪聲成分的頻帶不同。
【文檔編號(hào)】H01R13/6598GK104183991SQ201410214281
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】相澤武史 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社
【專利摘要】本發(fā)明提供一種內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，防止了連接器殼體的強(qiáng)度降低。內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器具備：鐵氧體磁芯，具有多個(gè)貫通孔；端子配件，插通于各貫通孔，并且形成有作為輸入輸出部的多根翼片端子部和將各翼片端子部的端部彼此連結(jié)的基部；以及連接器殼體，以包圍鐵氧體磁芯和端子配件的方式成型，能夠與配對(duì)側(cè)連接器殼體嵌合，鐵氧體磁芯形成為具有長(zhǎng)邊部和短邊部，位于鐵氧體磁芯的兩個(gè)短邊部的各側(cè)面在與連接器殼體的相對(duì)面之間留有間隙而與所述相對(duì)面分離。
【專利說(shuō)明】?jī)?nèi)置鐵氧體磁芯的連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在連接器中，通過(guò)CAN (Control Area Network,控制局域網(wǎng))通信控制在機(jī)動(dòng)車中搭載的電子元件，為了除去對(duì)信號(hào)傳送產(chǎn)生惡劣影響的噪聲電流，已知在向嵌合方向突出的母線端子嵌入塊狀的鐵氧體磁芯的結(jié)構(gòu)。
[0003]另外，將鐵氧體磁芯與母線端子一起通過(guò)嵌件成型埋設(shè)在合成樹脂制的連接器殼體內(nèi)而形成連接器時(shí)，存在著因樹脂固化時(shí)的收縮力導(dǎo)致的壓縮應(yīng)力使鐵氧體磁芯受損的危險(xiǎn)。因此，在下述專利文獻(xiàn)I中，公開了下述技術(shù):在連接器殼體形成開口部，使壓縮應(yīng)力作用最大的鐵氧體磁芯的長(zhǎng)度方向的兩端面從開口部露出，從而防止壓縮應(yīng)力導(dǎo)致的鐵氧體磁芯的損傷。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利第5172616號(hào)公報(bào)
[0005]然而，如上所述地在連接器殼體形成開口部的話，存在著連接器殼體自身的強(qiáng)度降低的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明基于以上情況而完成，其目的在于提供一種連接器殼體的強(qiáng)度較高的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器。
[0007]本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器具備:鐵氧體磁芯，具有多個(gè)貫通孔；端子配件，插通于各所述貫通孔，并且形成有作為輸入輸出部的多根翼片端子部和將各翼片端子部的端部彼此連結(jié)的基部；以及連接器殼體，以包圍所述鐵氧體磁芯和所述端子配件的方式成型，能夠與配對(duì)側(cè)連接器殼體嵌合，所述內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的特征在于，所述鐵氧體磁芯形成為具有長(zhǎng)邊部和短邊部，位于所述鐵氧體磁芯的兩個(gè)所述短邊部的各側(cè)面在與所述連接器殼體的相對(duì)面之間留有間隙而與所述相對(duì)面分離。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，位于鐵氧體磁芯的短邊部的側(cè)面和連接器殼體的相對(duì)面之間通過(guò)兩者之間留有的間隙而分離，因此能夠避免連接器殼體成型后的收縮力作用于鐵氧體磁芯。通過(guò)采用這樣的方案，不必像以往那樣在連接器殼體設(shè)置開口部即可，因此也不必?fù)?dān)心連接器殼體的強(qiáng)度降低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是實(shí)施例1的母線端子和鐵氧體磁芯的示意圖。
[0010]圖2是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的側(cè)剖視圖。
[0011]圖3是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的俯視剖視圖。
[0012]圖4是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的主視圖。
[0013]圖5是內(nèi)置該鐵氧體磁芯的連接器的嵌件成型時(shí)的示意圖。
[0014]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0015]10:內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器；
[0016]11:連接器殼體；
[0017]13:防脫壁；
[0018]20:母線端子(端子配件)；
[0019]22A:翼片端子部(輸入部);
[0020]22B:翼片端子部(輸出部)；
[0021 ]23:基部；
[0022]30A.30B:第一、第二鐵氧體磁芯(鐵氧體磁芯)；
[0023]30H:貫通孔；
[0024]LL:長(zhǎng)邊部；
[0025]SL:短邊部；
[0026]M:側(cè)面；
[0027]S:間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0028]對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0029](I)優(yōu)選的是，本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器構(gòu)成為，所述鐵氧體磁芯相對(duì)于所述各翼片端子部從前端側(cè)被插通，并且在所述鐵氧體磁芯的前表面設(shè)有與所述連接器殼體一體形成的防脫壁。
[0030]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在鐵氧體磁芯的前表面設(shè)有與連接器殼體一體形成的防脫壁，因此能夠可靠地防止鐵氧體磁芯從端子配件脫出。
[0031](2)優(yōu)選的是，本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器構(gòu)成為，被所述翼片端子部中作為所述輸入部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯和被所述翼片端子部中作為所述輸出部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯能夠除去的噪聲成分的頻帶不同。
[0032]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在從輸入部到輸出部的導(dǎo)通路徑中經(jīng)過(guò)能夠除去的噪聲成分的頻帶不同的鐵氧體磁芯，因此提高了內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的噪聲除去特性。
[0033]接下來(lái)，參照附圖對(duì)將本發(fā)明的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器具體化了的實(shí)施例1進(jìn)行說(shuō)明。
[0034]<實(shí)施例1>
[0035]本實(shí)施例的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器10(在以下，簡(jiǎn)稱為連接器10)構(gòu)成為具備母線端子(端子配件)20、噪聲除去用的兩種鐵氧體磁芯30A、30B和連接器殼體11。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)于前后方向，以圖3的右側(cè)作為前側(cè)、左側(cè)作為后側(cè)。
[0036]連接器殼體11為合成樹脂制，如圖3所示，其具備在前方具有開口部IlH的方筒狀的罩部12,在該罩部12內(nèi)通過(guò)嵌件成型一體地組裝有電路單元40。電路單元40由母線端子20和鐵氧體磁芯30A、30B構(gòu)成，詳情將后述。
[0037]母線端子20通過(guò)對(duì)銅合金等金屬導(dǎo)電性板材實(shí)施沖裁、彎曲加工等而成型，其由呈翼片(tab)狀的8根翼片端子部22A、22B和將這些端部連結(jié)的基部23構(gòu)成。如圖1、圖4所示，位于上層的4根翼片端子部22A為正極側(cè)端子(輸入部)23A，位于下層的4根翼片端子部22B為負(fù)極側(cè)端子(輸出部)23B。如圖1所示，各翼片端子部22A、22B從基部23在長(zhǎng)度方向上等間隔地延伸形成。并且，8根翼片端子部22A、22B共同與未圖示的相對(duì)方連接器的陰端子配件電連接。
[0038]鐵氧體磁芯30A、30B由對(duì)FM頻帶的噪聲成分的除去效果較高的第一鐵氧體磁芯30A和對(duì)AM頻帶的噪聲成分的除去效果較高的第二鐵氧體磁芯30B這兩種構(gòu)成。第一鐵氧體磁芯30A的材質(zhì)采用N1-Zn類鐵氧體,第二鐵氧體磁芯30B的材質(zhì)采用Mn-Zn鐵氧體材料。而且，如圖4所示，第一、第二鐵氧體磁芯30A、30B均具有短邊部SL和長(zhǎng)邊部LL，且形成為大致塊狀。并且，翼片端子部22A、22B以能夠稍稍壓入地貫通的方式開口有4條貫通孔30H。而且，在第一、第二鐵氧體磁芯30A、30B的整個(gè)表面薄薄地涂敷有未圖示的樹脂被覆層，防止在安裝于翼片端子部22A、22B時(shí)鐵氧體磁芯30A、30B損傷。
[0039]如圖5所不,本實(shí)施例中的成型用金屬模50由能夠開閉的第一模51和第二模52構(gòu)成。金屬模50形成為:在將電路單元40置于金屬模50內(nèi)的狀態(tài)下合模后，在電路單元40周圍留有能夠使連接器殼體11成型的成型空間C。
[0040]如圖5所示，在第一模51凹陷形成有形成連接器殼體11的外表面的第一成型部51A。在第二模52突出形成有第二成型部52A，所述第二成型部52A在合模時(shí)進(jìn)入到第一成型部51A的內(nèi)側(cè)而能夠使罩部12在與第一成型部51A之間成型。在第二成型部52A，在多個(gè)部位穿孔形成用于在合模狀態(tài)下避免與母線端子20的各翼片端子部22A、22B的干涉的退避孔53。第二成型部52A的前表面被設(shè)定為在合模狀態(tài)下與鐵氧體磁芯30A、30B的前表面之間留有預(yù)定間隙C2，該間隙C2用于使相對(duì)于鐵氧體磁芯30A、30B的防脫壁13成型。
[0041]在第二成型部52A中，從與鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL對(duì)應(yīng)的一側(cè)的兩端部突出有一對(duì)成型突部54。兩個(gè)成型突部54以大致緊貼狀態(tài)進(jìn)行覆蓋在合模時(shí)相對(duì)于鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M。通過(guò)這樣，在連接器殼體11成型后，如圖3所示，在鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩側(cè)面M和罩部12的內(nèi)面(相對(duì)面)之間留有間隙S。然而，在第二成型部52A中，在與鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)長(zhǎng)邊部LL對(duì)應(yīng)的一側(cè)的兩端部未設(shè)有如上所述的成型突部54。因此，在連接器殼體11成型后，如圖2、圖4所示，位于鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)長(zhǎng)邊部LL的兩個(gè)側(cè)面被以與罩部12的內(nèi)表面和防脫壁13連續(xù)的狀態(tài)成型的保護(hù)壁14覆蓋。
[0042]接著，對(duì)連接器10的組裝步驟的一例進(jìn)行說(shuō)明。首先，使母線端子20的正極側(cè)端子22A (上層)側(cè)的4根翼片端子部23A通過(guò)第一鐵氧體磁芯30A的4條貫通孔30H，嵌入至第一鐵氧體磁芯30A與基部23抵接為止。而且，以同樣的步驟，在負(fù)極側(cè)端子22B (下層)側(cè)也使第二鐵氧體磁芯30B嵌入4條翼片端子部23B直到與基板23抵接為止，從而組裝成電路單元40。
[0043]接著，在第一模51和第二模52之間放置有電路單元40的狀態(tài)下進(jìn)行合模，形成連接器殼體11的成型空間C。將熔融的樹脂從在第一模51設(shè)置的澆口 G注入。接著，在樹脂填充了整個(gè)成型空間C后，停止樹脂的注入。在樹脂的固化完成后，通過(guò)嵌件成型而形成連接器殼體11，連接器10的組裝完成。
[0044]如圖5所示，設(shè)于第二模52的兩個(gè)成型突部54以大致緊貼狀態(tài)覆蓋鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M。因而，在鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M和罩部12的內(nèi)表面之間未流入樹脂而形成間隙S。另一方面，在第二成型部52A的型面與鐵氧體磁芯30A、30B的前表面之間的間隙C2流入樹脂，而在鐵氧體磁芯30A、30B的前表面形成防脫壁13。并且，位于鐵氧體磁芯30A、30B的兩個(gè)長(zhǎng)邊部LL的兩個(gè)側(cè)面被以與罩部12的內(nèi)表面和防脫壁13連續(xù)的狀態(tài)成型的保護(hù)壁14覆蓋。
[0045]對(duì)實(shí)施例1的作用進(jìn)行說(shuō)明，通過(guò)輸入到連接器10的正極側(cè)端子23A的包括噪聲成分的信號(hào)電流經(jīng)過(guò)第一鐵氧體磁芯30A和第二鐵氧體磁芯30B,從而除去FM和AM頻帶中的噪聲電流。并且，從負(fù)極側(cè)端子23B僅輸出清晰的信號(hào)電流。
[0046]接下來(lái)，對(duì)實(shí)施例1的效果進(jìn)行說(shuō)明。
[0047]根據(jù)本實(shí)施例，位于鐵氧體磁芯30A、30B的短邊部SL的兩個(gè)側(cè)面M和連接器殼體11的罩部12內(nèi)表面之間通過(guò)在兩者之間留有的間隙S而分離，因此能夠避免連接器殼體11成型后的收縮力作用于鐵氧體磁芯30A、30B的情況。通過(guò)采用這樣的方案，不必像以往那樣在連接器殼體11設(shè)置開口部即可，因此也不必?fù)?dān)心連接器殼體11的強(qiáng)度降低。
[0048]在鐵氧體磁芯30A、30B的前表面設(shè)有與連接器殼體11 一體形成的防脫壁13，因此能夠可靠地防止鐵氧體磁芯30A、30B從母線端子20脫出。
[0049]而且，由于在從作為輸入部的正極側(cè)端子22A到作為輸出部的負(fù)極側(cè)端子22B的導(dǎo)通路徑中經(jīng)過(guò)能夠除去的噪聲成分的頻帶不同的兩種鐵氧體磁芯(第一、第二鐵氧體磁芯)30A、30B，因此提高了連接器10的噪聲除去特性。
[0050]以上，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器10，既防止了鐵氧體磁芯30A、30B的損傷，又不會(huì)損害到連接器殼體I的強(qiáng)度。
[0051]〈其他實(shí)施例〉
[0052]本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記載以及【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】的實(shí)施例，例如以下實(shí)施例也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0053](I)在上述實(shí)施例中，將鐵氧體磁芯形成為塊狀，但不限于此，也可以是環(huán)狀。
[0054](2)在上述實(shí)施例中，作為鐵氧體磁芯采用了以N1-Zn類鐵氧體材料制造的第一鐵氧體磁芯和以Mn-Zn類鐵氧體材料制造的第二鐵氧體磁芯這兩種，但不限于此，也可以采用兩種中的任意一種。
[0055](3)在上述實(shí)施例中，鐵氧體磁芯采用了第一、第二鐵氧體磁芯這兩種，但不限于此，也可以采用能夠除去噪聲的頻帶不同的三種以上的鐵氧體磁芯。
[0056](4)在上述實(shí)施例中，使端子配件的翼片端子部的極數(shù)為8，但不限于此，并不限制端子部的極數(shù)。
[0057](5)在上述實(shí)施例中，將翼片端子部分上下兩層進(jìn)行設(shè)置，但不限于此，也可以是設(shè)為一層或三層以上。
[0058](6)在上述實(shí)施例中，在上下層的翼片端子部嵌入鐵氧體磁芯，但不限于此，也可以僅在上層或下層嵌入鐵氧體磁芯。
[0059](7)在上述實(shí)施例中，鐵氧體磁芯采用N1-Zn類鐵氧體材料和Mn-Zn類鐵氧體材料，但不限于此，并不限制鐵氧體磁芯的材料。而且，即使是相同材料，也可以不采用陶瓷狀而采用晶體狀的納米結(jié)晶材料。
[0060](8)在上述實(shí)施例中，將以輸入輸出部為一對(duì)的翼片端子部的各對(duì)之間通過(guò)基部連結(jié)起來(lái)，但不限于此，也可以不對(duì)各對(duì)之間進(jìn)行連結(jié)，而形成為僅將輸入輸出部之間通過(guò)基部連結(jié)起來(lái)的形態(tài)。在該情況下，翼片端子部的各對(duì)之間電分離。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，具備: 鐵氧體磁芯，具有多個(gè)貫通孔； 端子配件，插通于各所述貫通孔，并且形成有作為輸入輸出部的多根翼片端子部和將各翼片端子部的端部彼此連結(jié)的基部；以及 連接器殼體，以包圍所述鐵氧體磁芯和所述端子配件的方式成型，能夠與配對(duì)側(cè)連接器殼體嵌合， 所述內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器的特征在于， 所述鐵氧體磁芯形成為具有長(zhǎng)邊部和短邊部，位于所述鐵氧體磁芯的兩個(gè)所述短邊部的各側(cè)面在與所述連接器殼體的相對(duì)面之間留有間隙而與所述相對(duì)面分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，其特征在于， 所述鐵氧體磁芯相對(duì)于所述各翼片端子部從前端側(cè)被插通，并且在所述鐵氧體磁芯的前表面設(shè)有與所述連接器殼體一體形成的防脫壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置鐵氧體磁芯的連接器，其特征在于， 被所述翼片端子部中作為所述輸入部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯和被所述翼片端子部中作為所述輸出部的翼片端子部貫通的所述鐵氧體磁芯能夠除去的噪聲成分的頻帶不同。
【文檔編號(hào)】H01R13/6598GK104183991SQ201410214281
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】相澤武史 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社
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