雙列直插管殼夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙列直插管殼夾具，用于放置雙列直插管殼，包括夾具本體，在所述夾具本體的右端設(shè)有第一槽口（1），在所述夾具本體的左端設(shè)有第二槽口（2），在所述第一槽口（1）和第二槽口（2）之間設(shè)有多個(gè)第三槽口（3），雙列直插管殼的兩列引腳間的最大間距L應(yīng)滿足：2.5+D≤L≤（N-3）×6+12.5-D（N為槽口數(shù)量且15≥N≥3；D為引腳直徑且D≤2mm）。本發(fā)明在確保能放置大部分常用規(guī)格的雙列直插管殼的同時(shí)，一方面在手工焊接、金絲鍵合預(yù)熱這樣的場(chǎng)合能保證夾具向管殼進(jìn)行有效傳遞熱量，另一方面在混合電路的粗鋁絲鍵合操作中有較大外力作用在管殼上的場(chǎng)合，夾具有足夠強(qiáng)度提供對(duì)管殼的支撐，防止引腳受力。
【專利說(shuō)明】雙列直插管殼夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混合電路制造領(lǐng)域，特別涉及一種雙列直插管殼夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]雙列直插管殼封裝的電路在混合電路的制造中需要將引腳進(jìn)行懸空的情況很多，其目的之一是對(duì)管殼引腳進(jìn)行懸空保護(hù)，避免引腳支撐受力，因?yàn)檫B接管殼與引腳的是玻璃絕緣子，玻璃絕緣子在受力的情況下容易出現(xiàn)開裂的情況，導(dǎo)致電路的氣密性出現(xiàn)問(wèn)題，或是由于管殼引腳直徑小，在電路的加工過(guò)程中引腳受力容易出現(xiàn)引腳的傾斜或彎曲的情況；其目的之二是通過(guò)將電路引腳懸空來(lái)使電路管殼與加熱器接觸進(jìn)行熱量傳遞，將電路加熱，由于雙列直插管殼的兩列引腳之間的間距尺寸多種多樣，如果在電路制造中對(duì)每種雙列直插管殼都設(shè)計(jì)專門的引腳懸空夾具，就需要設(shè)計(jì)加工數(shù)量眾多的夾具，導(dǎo)致大量的時(shí)間、人力、物力消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種可放置多種規(guī)格雙列直插管殼的夾具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種雙列直插管殼夾具，用于放置雙列直插管殼，包括夾具本體，在所述夾具本體的右端設(shè)有第一槽口和，在所述夾具本體的左端設(shè)有第二槽口，在所述第一槽口和第二槽口之間設(shè)有多個(gè)第三槽口，所述第一槽口、第二槽口和第三槽口均沿前后方向平行排列且下端封閉，所述第一槽口、第二槽口和第三槽口的寬度均為4mm，深度均為13mm ；
[0006]右端所述第一槽口和相鄰第三槽口之間豎直設(shè)有第一槽塊，左端所述第二槽口與第三槽口之間以及任意兩個(gè)相鄰的第三槽口之間均豎直設(shè)有第二槽塊，所述第一槽塊的寬度為5mm,第二槽塊的寬度為2mm ；
[0007]雙列直插管殼的兩列引腳間的最大間距L應(yīng)滿足:
[0008]2.5+D ( L≥(N-3) X6+12.5-D (N為槽口數(shù)量且15≤N≤3 ;D為引腳直徑且D ^ 2mm)；
[0009]雙列直插管殼的兩列引腳與槽塊壁之間的間隙> 0.25mm。
[0010]采用以上方法，雙列直插管殼的兩列引腳最大間距L利用公式:2.5+D≤L≤(N-3)X6+12.5-D (N為開槽數(shù)量且15≤N≤3 ;D為引腳直徑且D≤2mm)進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)所需放置的雙列直插管殼的兩列引腳的最大間距，結(jié)合第一槽塊的寬度以及第二槽塊的寬度，可以將雙列直插管殼的一列引腳放置在第一槽口中，雙列直插管殼的另一列引腳放置到夾具本體上的其它槽口中，另外，還可以將雙列直插管殼的一列引腳放置在第三槽口中，雙列直插管殼的另一列引腳放置到夾具上的第二槽口或第三槽口中；為了滿足雙列直插管殼的兩列引腳與槽塊不接觸，保留的間 隙> 0.25_，可以使引腳不受側(cè)向力；由于混合電路制造中的大部分雙列直插管殼的引腳伸出管殼底面的長(zhǎng)度< 12mm，為了滿足雙列直插管殼的引腳伸出管殼底面的長(zhǎng)度不與槽口底部接觸，避免受力，在手工焊接、金絲鍵合預(yù)熱這樣的場(chǎng)合能保證夾具向管殼進(jìn)行有效傳遞熱量，所述第一槽口、第二槽口和第三槽口的寬度均為4mm,深度均為13mm。
[0011]為了能放置大部分常用規(guī)格的雙列直插管殼，同時(shí)保證夾具的強(qiáng)度和抗形變能力，作為優(yōu)選，所述夾具本體的底部厚度為4mm,所述夾具本體的前、后向長(zhǎng)度為90mm。
[0012]為了保證夾具的強(qiáng)度，避免夾具出現(xiàn)銹蝕作為優(yōu)選，作為優(yōu)選，所述第一槽塊、第二槽塊和夾具本體夾具均采用硬鋁材料制成。
[0013]為了便于夾具的加工，減少槽塊的形變，作為優(yōu)選，所述第一槽塊、第二槽塊和夾具本體為一體成型。
[0014]有益效果:本發(fā)明在確保能放置大部分常用規(guī)格的雙列直插管殼的同時(shí)，一方面在手工焊接、金絲鍵合預(yù)熱這樣的場(chǎng)合能保證夾具向管殼進(jìn)行有效傳遞熱量，另一方面在混合電路的粗鋁絲鍵合操作中有較大外力作用在管殼上的場(chǎng)合，夾具有足夠強(qiáng)度提供對(duì)管殼的支撐，防止引腳受力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為雙列直插管殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明與 雙列直插管殼裝配實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為實(shí)施例1的裝配尺寸范圍示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明與雙列直插管殼裝配實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為實(shí)施例2的裝配尺寸范圍示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明用于放置雙列直插管殼，包括夾具本體，在所述夾具本體的右端設(shè)有第一槽口 1，在所述夾具本體的左端設(shè)有第二槽口 2，在所述第一槽口 I和第二槽口 2之間設(shè)有多個(gè)第三槽口 3，所述第一槽口 1、第二槽口 2和第三槽口 3均沿前后方向平行排列且下端封閉，所述第一槽口 1、第二槽口 2和第三槽口 3的寬度均為4mm，深度均為13mm。
[0023]如圖1所示，右端所述第一槽口 I和相鄰第三槽口 3之間豎直設(shè)有第一槽塊4，左端所述第二槽口 2與第三槽口 3之間相鄰第三槽口 3之間均豎直設(shè)有第二槽塊5，所述第一槽塊4的寬度為5mm，第二槽塊5的寬度為2mm ;所述夾具本體的底部厚度為4mm，所述夾具本體的前、后向長(zhǎng)度為90mm，所述第一槽塊5、第二槽塊6和夾具本體夾具均采用硬鋁材料一體加工成型。
[0024]如圖2所示，能放置在本發(fā)明上的雙列直插管殼的兩列引腳間的最大間距L，應(yīng)滿足公式:2.5+D ( L≤(N-3) X6+12.5-D (N為槽口數(shù)量且15≤N≤3 ;D為引腳直徑且D ( 2mm),同時(shí)保證雙列直插管殼的兩列引腳與槽塊之間的間隙> 0.25mm。
[0025]本發(fā)明的使用方法如下:
[0026]如表1所示，這是目前混合電路的典型雙列直插管殼型號(hào)及兩列引腳間距值的一個(gè)統(tǒng)計(jì):
[0027]表1典型雙列直插管殼型號(hào)及兩列引腳間距值[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種雙列直插管殼夾具，用于放置雙列直插管殼，包括夾具本體，其特征在于:在所述夾具本體的右端設(shè)有第一槽口( I )，在所述夾具本體的左端設(shè)有第二槽口(2)，在所述第一槽口(I)和第二槽口(2)之間設(shè)有多個(gè)第三槽口(3)，所述第一槽口(I)、第二槽口(2)和第三槽口(3)均沿前后方向平行排列且下端封閉，所述第一槽口(I)、第二槽口(2)和第三槽口(3)的寬度均為4臟，深度均為13mm ； 右端所述第一槽口( I)和相鄰第三槽口(3)之間豎直設(shè)有第一槽塊(4)，左端所述第二槽口(2)與第三槽口(3)之間以及任意兩個(gè)相鄰的第三槽口(3)之間均豎直設(shè)有第二槽塊(5)，所述第一槽塊(4)的寬度為5mm，第二槽塊(5)的寬度為2mm ； 雙列直插管殼的兩列引腳間的最大間距L應(yīng)滿足: 2.5+D≤L≤(N-3) X 6+12.5_D(N為槽口數(shù)量且15≥N≥3 ;D為引腳直徑且D ( 2mm); 雙列直插管殼的兩列引腳與槽塊壁之間的間隙> 0.25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列直插管殼夾具，其特征在于:所述夾具本體的底部厚度為4mm,所述夾具本體的前、后向長(zhǎng)度為90mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列直插管殼夾具，其特征在于:所述第一槽塊(4)、第二槽塊(5)和夾具本體夾具均采用硬鋁材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列直插管殼夾具，其特征在于:所述第一槽塊(4)、第二槽塊(5)和夾具本體為一體成型。
【文檔編號(hào)】H01L21/687GK103871948SQ201410125536
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】趙真兵 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十四研究所