一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括上屏蔽板、下屏蔽板和拉桿，所述上屏蔽板與下屏蔽板之間以拉桿為軸設(shè)有兩個(gè)軸對(duì)稱的子單元，每個(gè)子單元包括傳動(dòng)滑板、介質(zhì)塊和導(dǎo)體帶，所述傳動(dòng)滑板連接于拉桿，傳動(dòng)滑板的表面設(shè)有直槽和斜槽，傳動(dòng)滑板的上端面和下端面均安裝有介質(zhì)塊，所述下屏蔽板上設(shè)有第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊用于定位傳動(dòng)滑板的縱向移動(dòng)和介質(zhì)塊的橫向移動(dòng)。本發(fā)明具有小型化，互調(diào)好，易于實(shí)現(xiàn)高上旁瓣抑制，結(jié)構(gòu)加工與裝配工藝簡單，可靠性性強(qiáng)，工作頻段寬，通用性強(qiáng)，2G、3G、4G基站天線均可適用等優(yōu)勢。
【專利說明】一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通信裝置，具體涉及一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前移動(dòng)通訊的發(fā)展日新月異，已經(jīng)邁入4G時(shí)代，手機(jī)普及率非常高，而且逐年遞增，信號(hào)量大，而且周圍地理與電磁環(huán)境日趨復(fù)雜，對(duì)通信天線的要求也越來越高。合理設(shè)置天線下傾角不但可以降低蜂窩網(wǎng)絡(luò)的鄰區(qū)干擾，有效控制基站的覆蓋范圍和整網(wǎng)的軟切換比例，而且可以加強(qiáng)本基站覆蓋區(qū)內(nèi)的信號(hào)強(qiáng)度，從而提高通信網(wǎng)絡(luò)的質(zhì)量。而天線電子傾角的引入，給優(yōu)化人員帶來了便捷，在機(jī)房即可調(diào)整天線傾角，同時(shí)可以保障網(wǎng)優(yōu)人員的安全、降低工作量及提高工作效率。
[0003]移相器可實(shí)現(xiàn)陣列天線的波束賦形，使天線下傾角連續(xù)可調(diào)，是基站電調(diào)天線的必要組件。
[0004]業(yè)內(nèi)基站天線中所使用的移相器主要有兩種類型:方式一是采用強(qiáng)耦合的方式，改變電磁波傳輸線的物理長度以達(dá)到移相的目的；方式二是通過改變覆蓋在電磁波傳輸線上介質(zhì)的體積，調(diào)節(jié)了介質(zhì)與空氣組成的復(fù)合介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù)，即調(diào)節(jié)了移相器傳輸電磁波的速率，以達(dá)到移相的目的。但目前公示的這兩種形式的移相器均存在不同程度的缺陷。
[0005]例如中國專利201180001177.8、201019050036.X，這兩種移相器均采用方式一的
原理，該專利的缺點(diǎn)是:對(duì)結(jié)構(gòu)工藝要求非常高，導(dǎo)體擺臂(耦合臂)與導(dǎo)體帶(導(dǎo)軌)之間需要合適的貼合力，貼合力大了則導(dǎo)體擺臂(耦合臂)擺動(dòng)困難，貼合力小了則移相器互調(diào)不穩(wěn)定并且插入損耗大，另一方面是移相分支只有4個(gè)，在實(shí)現(xiàn)6個(gè)陣元以上陣列天線波束賦形時(shí)至少有兩個(gè)陣元共同使用一個(gè)移相分支，在上旁瓣抑制抑制方面存在無法避免的瓶頸。
[0006]中國專利201210501142.5原理與前面提及的兩種專利一樣都是采用方式一的原理，優(yōu)缺點(diǎn)基本相同，區(qū)別是前者是一體化，后者是分布式，第一耦合件與第二耦合件的長度之和比較大，以達(dá)到大移相量的目的，但這也同時(shí)增大了移相器的尺寸，在多陣元陣列天線上實(shí)現(xiàn)一個(gè)移相器控制一個(gè)陣元的話，分布式布置移相器的尺寸比天線的反射板大很多，增大了天線的尺寸和成本，顯然這種方式不可取，只有采取折中的辦法，用一個(gè)移相器控制兩個(gè)陣元，這樣同樣存在上旁瓣抑制的瓶頸問題。
[0007]采用方式二原理的移相器優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡單，互調(diào)好，易于實(shí)現(xiàn)一個(gè)移相器控制一個(gè)陣元；缺點(diǎn)是達(dá)到所需移相量的前提下，用低介電常數(shù)的介質(zhì)移相器容易匹配，但是介質(zhì)體積大，不利于天線整機(jī)的布局，難以實(shí)現(xiàn)天線的小型化，用高介電常數(shù)的介質(zhì)移相器匹配難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]技術(shù)方案:本發(fā)明的一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括上屏蔽板、下屏蔽板和拉桿，上屏蔽板與下屏蔽板之間以拉桿為軸設(shè)有兩個(gè)軸對(duì)稱的子單元，每個(gè)子單元包括傳動(dòng)滑板、介質(zhì)塊和導(dǎo)體帶，所述傳動(dòng)滑板連接于拉桿，傳動(dòng)滑板的表面設(shè)有兩個(gè)直槽和兩個(gè)斜槽，所述兩個(gè)直槽分別沿拉桿的軸向設(shè)置在所述傳動(dòng)滑板的兩端，所述兩個(gè)斜槽分別平行設(shè)置在傳動(dòng)滑板上位于兩個(gè)直槽之間與直槽形成x°的夾角，其中cot (X)^ 2 ;所述介質(zhì)塊為上下兩塊，分別對(duì)稱安裝在所述傳動(dòng)滑板的上表面和下表面，上、下介質(zhì)塊之間通過兩個(gè)立柱連接，所述兩個(gè)立柱分別穿插通過所述傳動(dòng)滑板的兩個(gè)斜槽；所述介質(zhì)塊的相對(duì)介電常數(shù)> 7 ;所述下屏蔽板上設(shè)有兩組第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊包括兩個(gè)導(dǎo)向柱，分別插入在所述傳動(dòng)滑板表面的兩個(gè)直槽中；所述下屏蔽板上還設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向塊，第二導(dǎo)向塊的兩個(gè)導(dǎo)向柱分別穿插在所述介質(zhì)塊上的垂直于拉桿方向的兩個(gè)橫向槽中。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)體帶設(shè)置在所述下屏蔽板上方，為了保證介質(zhì)塊順利滑行與導(dǎo)體帶交疊與所述傳動(dòng)滑板同一水平面且相鄰，且導(dǎo)體帶的厚度小于上下介質(zhì)塊之間的距離；介質(zhì)塊在一個(gè)方向極限滑動(dòng)行程時(shí)與導(dǎo)體帶沒有交疊面積；在反方向極限滑動(dòng)行程時(shí)與導(dǎo)體帶交疊面積最大，并且在該滑動(dòng)方向上，介質(zhì)塊的垂直投影邊緣不超出導(dǎo)體帶的垂直邊緣。
[0011]進(jìn)一步的，每個(gè)介質(zhì)塊都至少包括有四個(gè)按照一定相對(duì)距離組合的介質(zhì)子塊，介質(zhì)子塊的末端均設(shè)有防止介質(zhì)塊在一個(gè)方向極限滑動(dòng)時(shí)完全脫離導(dǎo)體帶的梢塊。
[0012]進(jìn)一步的，所述介質(zhì)塊上一端設(shè)有孔，介質(zhì)塊的另一端設(shè)有柱，上、下兩塊介質(zhì)塊之間通過孔和柱的配合裝配在一起形成兩根可支撐介質(zhì)塊的立柱，保證兩個(gè)介質(zhì)塊的距離，能夠減少傳動(dòng)滑板滑行時(shí)與上下兩塊介質(zhì)塊之間的摩擦，進(jìn)而保證傳動(dòng)滑板的順利滑行移動(dòng)。
`[0013]為了有效減小由于部件公差而引起介質(zhì)塊的行程誤差，可放大行程比即:傳動(dòng)滑板的縱向行程為LI，介質(zhì)塊的橫向行程為L2，-^->2..[0014]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)體帶的一端連接有信號(hào)輸入口，導(dǎo)體帶的另一端設(shè)有信號(hào)輸出口，導(dǎo)體帶的兩端通過添加若干導(dǎo)體帶進(jìn)行任意功率的分配。
[0015]進(jìn)一步的，所述介質(zhì)塊與傳動(dòng)滑板相連接的位置為介質(zhì)塊的厚度中心位置。
[0016]進(jìn)一步的，所述上屏蔽板、下屏蔽板和導(dǎo)體塊均由金屬材料制成，所述傳動(dòng)滑板、第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和拉桿均由非金屬材料制成。
[0017]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)本發(fā)明通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)填充于導(dǎo)體帶上的介質(zhì)塊與導(dǎo)體帶的交疊面積以達(dá)到均勻連續(xù)移相的目的，并且移相器單元兩端可以通過調(diào)節(jié)分支帶狀線實(shí)現(xiàn)任意功率分配，從而組成一個(gè)匹配良好的包含多個(gè)移相器單元的超寬帶串饋移相器網(wǎng)絡(luò)。
[0019](2)本發(fā)明采用高介電常數(shù)的填充介質(zhì)塊，從而在較小的體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)大移相量，但其核心在于介質(zhì)塊的多段組合，保證與導(dǎo)體帶的良好阻抗匹配，從而實(shí)現(xiàn)移相器單元超過45%的阻抗帶寬，且每段介質(zhì)子塊的異形變化，能夠保證移相量在整個(gè)工作頻帶內(nèi)隨介質(zhì)塊的滑動(dòng)而均勻線性變化。
[0020](3)本發(fā)明移相器單元和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)緊密配合，移相器體積小，移相器單元中兩個(gè)相同的子單元并排放置于上、下屏蔽板之間，既可實(shí)現(xiàn)雙極化電調(diào)天線的兩個(gè)極化的下傾角同時(shí)連續(xù)可調(diào)的目的.又大大縮小移相器機(jī)構(gòu)整體尺寸，有利于實(shí)現(xiàn)天線小型化。
[0021](4)本發(fā)明中導(dǎo)體帶的兩端可任意拓展，可將帶有功率分配功能的多個(gè)移相器單元串聯(lián)起來，整合成一副具有多個(gè)移相輸出端和任意功率分配的移相功分網(wǎng)絡(luò)，一個(gè)移相輸出端控制陣列天線的一個(gè)陣元，可實(shí)現(xiàn)高上旁瓣抑制的目的。
[0022](5)本發(fā)明的移相器介質(zhì)及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為非金屬材料組成，有效地提高移相器的互調(diào)指標(biāo)，且結(jié)構(gòu)加工與裝配工藝簡單，可靠性性強(qiáng)。
[0023](6)本發(fā)明通過將傳動(dòng)滑板插入介質(zhì)塊中的配合方式，保證移相器整體的橫向體積小，高介電常數(shù)介質(zhì)塊保證縱向體積小，最終使得本發(fā)明體積小，節(jié)省生產(chǎn)成本，易收納或搬運(yùn)。
[0024]綜上所述，本發(fā)明具有小型化，互調(diào)好，易于實(shí)現(xiàn)高上旁瓣抑制，結(jié)構(gòu)加工與裝配工藝簡單，可靠性性強(qiáng)，工作頻段寬，通用性強(qiáng)，2G、3G、4G基站天線均可適用等優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明中移相器單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明中移相器單元中介質(zhì)塊與傳動(dòng)滑板配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本發(fā)明中移相器單元中第一導(dǎo)向塊與傳動(dòng)滑板配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明中移相器單元中第二導(dǎo)向塊與介質(zhì)塊配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明中移相器單元的整體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明中移相器單元中介質(zhì)塊與導(dǎo)體帶配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明中移相器單元中傳動(dòng)滑板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0033]如圖1至圖7所示，本發(fā)明的一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括上屏蔽板80、下屏蔽板10和拉桿70,上屏蔽板80與下屏蔽板10之間以拉桿70為軸設(shè)有兩個(gè)軸對(duì)稱的子單元，每個(gè)子單元包括傳動(dòng)滑板40、介質(zhì)塊30和導(dǎo)體帶20，傳動(dòng)滑板40連接于拉桿70，傳動(dòng)滑板40的表面設(shè)有兩個(gè)直槽402和兩個(gè)斜槽401，兩個(gè)直槽402分別沿拉桿70的軸向設(shè)置在傳動(dòng)滑板40的兩端，兩個(gè)斜槽401分別平行設(shè)置在傳動(dòng)滑板40上位于兩個(gè)直槽402之間與直槽402形成X。的夾角，其中cot (X)≥2;介質(zhì)塊30為上下兩塊，分別對(duì)稱安裝在傳動(dòng)滑板40的上表面和下表面，上、下介質(zhì)塊30之間通過兩個(gè)立柱301連接，兩個(gè)立柱301分別穿插通過傳動(dòng)滑板40的兩個(gè)斜槽401 ;介質(zhì)塊30的相對(duì)介電常數(shù)≥7 ;下屏蔽板10上設(shè)有兩組第一導(dǎo)向塊50,第一導(dǎo)向塊50包括兩個(gè)導(dǎo)向柱,分別插入在傳動(dòng)滑板40表面的兩個(gè)直槽402中；下屏蔽板10上還設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向塊60,第二導(dǎo)向塊60的兩個(gè)導(dǎo)向柱分別穿插在介質(zhì)塊30上的垂直于拉桿70方向的兩個(gè)橫向槽中。
[0034]因?yàn)椋谒枰葡嗔肯嗤那闆r下，高介電常數(shù)介質(zhì)的尺寸要比小介電常數(shù)介質(zhì)的小，從而縮小了移相器單元100的尺寸，因而高介電常數(shù)介質(zhì)塊30更容易實(shí)現(xiàn)大移相量和小型化的目的。
[0035]導(dǎo)體帶20設(shè)置在下屏蔽板10上方，與傳動(dòng)滑板40同一水平面且相鄰，導(dǎo)體帶20的厚度小于上下介質(zhì)塊30之間的距離；介質(zhì)塊30在一個(gè)方向極限滑動(dòng)行程時(shí)與導(dǎo)體帶20沒有交疊面積；在反方向極限滑動(dòng)行程時(shí)與導(dǎo)體帶20交疊面積最大，并且在該滑動(dòng)方向上，介質(zhì)塊30的垂直投影邊緣不超出導(dǎo)體帶20的垂直邊緣。導(dǎo)體帶20的一端連接有信號(hào)輸入口，導(dǎo)體帶20的另一端設(shè)有信號(hào)輸出口，導(dǎo)體帶20的兩端通過添加若干導(dǎo)體帶20進(jìn)行任意功率的分配。
[0036]每個(gè)介質(zhì)塊30都至少包括有四個(gè)按照一定相對(duì)距離組合的介質(zhì)子塊303，介質(zhì)子塊303的末端均設(shè)有防止介質(zhì)塊30在一個(gè)方向極限滑動(dòng)時(shí)完全脫離導(dǎo)體帶20的梢塊304。介質(zhì)塊30上一端設(shè)有孔，介質(zhì)塊30的另一端設(shè)有柱，上、下介質(zhì)塊30之間通過孔和柱的配合裝配在一起形成兩根可支撐介質(zhì)塊30的立柱301，保證兩個(gè)介質(zhì)塊30的距離。
[0037]傳動(dòng)滑板40的縱向行程為LI，介質(zhì)塊30的橫向行程為L2，g.2 2 ;介質(zhì)塊30與傳動(dòng)滑板40相連接的位置為介質(zhì)塊30的厚度中心位置。
[0038]上屏蔽板80、下屏蔽板10和導(dǎo)體塊均由金屬材料制成，傳動(dòng)滑板40、第一導(dǎo)向塊50、第二導(dǎo)向塊60和拉桿70均由非金屬材料制成。
[0039]在本發(fā)明中，下屏蔽板10和上屏蔽板80 —方面充當(dāng)電磁波傳輸線的接地，另一方面起到支撐及固定移相器單元100其它部件的作用；導(dǎo)體帶20位于下屏蔽板10和上屏蔽板80的正中位置，與下屏蔽板10和上屏蔽板80 —起組成帶狀線，且兩端可拓展，非常容易集成帶狀線功分器，通過調(diào)節(jié)功分器上帶狀線的形狀和尺寸，可實(shí)現(xiàn)任意功率分配，并可獲得良好工作帶寬，實(shí)現(xiàn)超寬頻的目的。
[0040]如圖3所示:第一導(dǎo)向塊50固定在下屏蔽板10上，且與直槽402間隙配合，作用是限制傳動(dòng)滑板40的運(yùn)動(dòng)軌跡；拉桿70與傳動(dòng)滑板40連接，沿著縱向驅(qū)動(dòng)拉桿70運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)滑板40相應(yīng)也運(yùn)動(dòng)，由于第一導(dǎo)向塊50與直槽402的配合，使傳動(dòng)滑板40只沿著縱向運(yùn)動(dòng)而不發(fā)生偏移。當(dāng)傳動(dòng)滑板40受力滑動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)介質(zhì)塊30在斜槽401中均勻線性滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)塊30覆蓋于導(dǎo)體帶20上的面積，進(jìn)而改變電磁波在移相器中的傳輸速率，實(shí)現(xiàn)均勻連續(xù)移相的目的。
[0041]本發(fā)明中的移相器單元100采用整體傳動(dòng)的方式，在縱向給拉桿70 —個(gè)驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)傳動(dòng)滑板40在縱向運(yùn)動(dòng)，通過第一導(dǎo)向塊50和第二導(dǎo)向塊60的導(dǎo)向限位及傳動(dòng)滑板40縱橫向改變傳動(dòng)比，使介質(zhì)塊30在橫向產(chǎn)生位移，從而改變介質(zhì)塊30與導(dǎo)體帶20重疊的面積，及改變了導(dǎo)體帶20與上屏蔽板80、下屏蔽板10之間復(fù)合介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù)，即改變了電磁波在移相器中的傳輸速率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻移相的目的。
[0042]如圖6所示，在傳動(dòng)初始位置時(shí)，介質(zhì)塊30與導(dǎo)體帶20完全分離不接觸，梢塊304可有效的防止介質(zhì)塊30運(yùn)動(dòng)的過程中與導(dǎo)體帶20出現(xiàn)卡死。
[0043]如圖7所示，傳動(dòng)滑板40的斜槽401結(jié)構(gòu)，在縱向輸出一個(gè)的力通過此結(jié)構(gòu)
傳動(dòng)滑板的縱向行程
使此力轉(zhuǎn)換 到橫向，并且的長度比決定了縱向與橫向的傳動(dòng)比，且傳動(dòng)滑板的縱向行程
^ 2，在縱向距離允許的情況下，使傳動(dòng)滑板40的橫向行程盡量大，傳動(dòng)滑板40的橫向行程 越大即傳動(dòng)比越大，傳動(dòng)精度就越高。
【權(quán)利要求】
1.一種超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括上屏蔽板(80)、下屏蔽板(10)和拉桿(70)，上屏蔽板(80)與下屏蔽板(10)之間以拉桿(70)為軸設(shè)有兩個(gè)軸對(duì)稱的子單元，每個(gè)子單元包括傳動(dòng)滑板(40)、介質(zhì)塊(30)和導(dǎo)體帶(20)，所述傳動(dòng)滑板(40 )連接于拉桿(70 )，傳動(dòng)滑板(40 )的表面設(shè)有兩個(gè)直槽(402 )和兩個(gè)斜槽(401)，所述兩個(gè)直槽(402 )分別沿拉桿(70 )的軸向設(shè)置在所述傳動(dòng)滑板(40 )的兩端，所述兩個(gè)斜槽(401)分別平行設(shè)置在傳動(dòng)滑板(40)上位于兩個(gè)直槽(402)之間且與直槽(402)形成X。的夾角，其中cot (x) ^ 2 ;所述介質(zhì)塊(30)為上下兩塊，分別對(duì)稱安裝在所述傳動(dòng)滑板(40)的上表面和下表面，上、下介質(zhì)塊(30)之間通過兩個(gè)立柱(301)連接，所述兩個(gè)立柱(301)分別穿插通過所述傳動(dòng)滑板(40)的兩個(gè)斜槽(401);所述介質(zhì)塊(30)的相對(duì)介電常數(shù)> 7 ；所述下屏蔽板(10)上設(shè)有兩組第一導(dǎo)向塊(50)，所述第一導(dǎo)向塊(50)包括兩個(gè)導(dǎo)向柱，分別插入在所述傳動(dòng)滑板(40 )表面的兩個(gè)直槽(402 )中；所述下屏蔽板(10 )上還設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向塊(60)，第二導(dǎo)向塊(60)的兩個(gè)導(dǎo)向柱分別穿插在所述介質(zhì)塊(30)上的垂直于拉桿(70)方向的兩個(gè)橫向槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)體帶(20 )設(shè)置在所述下屏蔽板(10 )上方，與所述傳動(dòng)滑板(40 )同一水平面且相鄰，所述導(dǎo)體帶(20)的厚度小于上下介質(zhì)塊(30)之間的距離；介質(zhì)塊(30)在一個(gè)方向極限滑動(dòng)行程時(shí)與導(dǎo)體帶(20)沒有交疊面積；在反方向極限滑動(dòng)行程時(shí)與導(dǎo)體帶(20)交疊面積最大，并且在該滑動(dòng)方向上，介質(zhì)塊(30)的垂直投影邊緣不超出導(dǎo)體帶(20)的垂直邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)介質(zhì)塊(30)都至少包括有四個(gè)按照一定相對(duì)距離組合的介質(zhì)子塊(303)，介質(zhì)子塊(303)的末端均設(shè)有防止介質(zhì)塊(30)在一個(gè)方向極限滑動(dòng)時(shí)完全脫離導(dǎo)體帶(20)的梢塊(304)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述介質(zhì)塊(30 )上一端設(shè)有孔 ，介質(zhì)塊(30 )的另一端設(shè)有柱，上、下介質(zhì)塊(30 )之間通過孔和柱的配合裝配在一起形成兩根可支撐介質(zhì)塊(30)的立柱(301)，保證兩個(gè)介質(zhì)塊(30)的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:傳動(dòng)滑板(40)的縱向行程為LI，介質(zhì)塊(30)的橫向行程為L2，#2 2。


LI
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)體帶(20 )的一端連接有信號(hào)輸入口，導(dǎo)體帶(20 )的另一端設(shè)有信號(hào)輸出口，導(dǎo)體帶(20 )的兩端通過添加若干導(dǎo)體帶(20)進(jìn)行任意功率的分配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述介質(zhì)塊(30)與傳動(dòng)滑板(40)相連接的位置為介質(zhì)塊(30)的厚度中心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬帶小型化移相器單元及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上屏蔽板(80)、下屏蔽板(10)和導(dǎo)體塊均由金屬材料制成，所述傳動(dòng)滑板(40)、第一導(dǎo)向塊(50)、第二導(dǎo)向塊(60)和拉桿(70)均由非金屬材料制成。
【文檔編號(hào)】H01Q3/32GK103825070SQ201410094086
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】駱勝軍, 許北明, 袁帥, 王炳烽, 張瑞瑾, 楊立新 申請(qǐng)人:江蘇捷士通射頻系統(tǒng)有限公司, 江蘇捷士通科技股份有限公司, 江蘇捷士通射頻科技有限公司