一種漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，包括殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的漏電脫扣器；殼體由底座和座蓋連接構(gòu)成；底座上設(shè)有安裝板，漏電脫扣器設(shè)于安裝板上，漏電脫扣器包括安裝架和脫扣器本體；安裝板上設(shè)有第一定位板，底座的頂端設(shè)有與第一定位板相匹配的第一定位槽，第一定位板設(shè)于第一定位槽中；安裝架上設(shè)有第二定位板，安裝板上設(shè)有與第二定位板相匹配的第二定位槽，第二定位板設(shè)于第二定位槽中；座蓋與底座配合時(shí)，座蓋壓緊安裝架和安裝板，以將第一定位板和第二定位板分別緊固于對(duì)應(yīng)的第一定位槽和第二定位槽中，從而使安裝架固定在殼體中。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化，并使得安裝工序更加簡(jiǎn)化，大大提高了工作效率。
【專利說明】一種漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，設(shè)于斷路器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)包括殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)的漏電脫扣器；所述殼體由底座和座蓋連接構(gòu)成；所述漏電脫扣器包括設(shè)有空腔的安裝架和設(shè)于所述空腔內(nèi)的脫扣器本體；所述漏電脫扣器的所述安裝架通過配套的自攻螺絲和平墊固定于安裝板上，并將所述安裝板與所述底座固定，從而使漏電脫扣器固定在所述殼體內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)雖然能達(dá)到安裝漏電脫扣器的目的，但仍然存在不足:零部件數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝工序繁瑣，工作效率難以提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]對(duì)此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，通過采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)，安裝工序簡(jiǎn)化，可大大提高工作效率。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0005]一種漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，包括殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)的漏電脫扣器；
[0006]所述殼體由底座和座蓋連接構(gòu)成；所述底座上設(shè)有安裝板，所述漏電脫扣器設(shè)于所述安裝板上，所述漏電脫扣器包括設(shè)有空腔的安裝架和設(shè)于所述空腔內(nèi)的脫扣器本體；
[0007]所述安裝板上設(shè)有與所述安裝板一體成型的第一定位板，所述底座的頂端設(shè)有與所述第一定位板相匹配的第一定位槽，所述第一定位板設(shè)于所述第一定位槽中；
[0008]所述安裝架上設(shè)有與所述安裝架一體成型的第二定位板，所述安裝板上設(shè)有與所述第二定位板相匹配的第二定位槽，所述第二定位板設(shè)于所述第二定位槽中；
[0009]所述座蓋與所述底座配合時(shí)，所述座蓋壓緊所述安裝架和所述安裝板，以將所述第一定位板和所述第二定位板分別緊固于對(duì)應(yīng)的第一定位槽和第二定位槽中，從而使所述安裝架固定在所述殼體中。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述第一定位板為成型于所述安裝板外周并朝向靠近所述底座方向延伸的凸板；所述第二定位板為成型于所述安裝架底端并朝向靠近所述安裝板方向延伸的凸板。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述第一定位板與所述安裝板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述加強(qiáng)筋的形狀為三角形。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述安裝架上設(shè)有與所述脫扣器本體卡接配合從而將所述脫扣器本體固定于所述空腔內(nèi)的彈性卡件。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述彈性卡件成型于所述空腔的內(nèi)壁上，所述彈性卡件的自由端朝向所述空腔出口方向延伸，并在所述彈性卡件的自由端設(shè)有卡臺(tái)。
[0015]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型中，所述安裝板上設(shè)有與所述安裝板一體成型的第一定位板，所述底座的頂端設(shè)有與所述第一定位板相匹配的第一定位槽，所述第一定位板設(shè)于所述第一定位槽中；所述安裝架上設(shè)有與所述安裝架一體成型的第二定位板，所述安裝板上設(shè)有與所述第二定位板相匹配的第二定位槽，所述第二定位板設(shè)于所述第二定位槽中；所述座蓋與所述底座配合時(shí)，所述座蓋壓緊所述安裝架和所述安裝板，以將所述第一定位板和所述第二定位板分別緊固于對(duì)應(yīng)的第一定位槽和第二定位槽中，從而使所述安裝架固定在所述殼體中。通過采用上述結(jié)構(gòu)可方便的將漏電脫扣器安裝，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)化，并且安裝工序簡(jiǎn)化，大大提高了工作效率。(2)本實(shí)用新型中，通過在第一定位板與安裝板之間設(shè)置加強(qiáng)筋可增強(qiáng)第一定位板的強(qiáng)度。(3)本實(shí)用新型中，通過設(shè)置彈性卡件可方便的將脫扣器本體與安裝架裝配。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)去掉座蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中的安裝板與脫扣器配合時(shí)的結(jié)果示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示附圖標(biāo)記為:1_殼體；2_底座；21_第一定位槽；3_座蓋；4_安裝架；41-空腔；42_彈性卡件；43_卡臺(tái)；44_第二定位板；5_安裝板；51_第一定位板；52_第二定位槽；6_加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)做以說明:
[0022]一種漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1至圖4所示，包括殼體I和設(shè)于所述殼體I內(nèi)的漏電脫扣器；所述殼體I由底座2和座蓋3通過螺絲連接構(gòu)成；所述底座2上設(shè)有安裝板5，所述漏電脫扣器設(shè)于所述安裝板5上，所述漏電脫扣器包括設(shè)有空腔41的安裝架4和設(shè)于所述空腔41內(nèi)的脫扣器本體(圖中未示出);所述安裝板5上設(shè)有與所述安裝板5 —體成型的第一定位板51,所述底座2的頂端設(shè)有與所述第一定位板51相匹配的第一定位槽21,所述第一定位板51設(shè)于所述第一定位槽21中；所述安裝架4上設(shè)有與所述安裝架4 一體成型的第二定位板44，所述安裝板5上設(shè)有與所述第二定位板44相匹配的第二定位槽52，所述第二定位板44設(shè)于所述第二定位槽52中；所述座蓋3與所述底座2配合時(shí)，所述座蓋3壓緊所述安裝架4和所述安裝板5，以將所述第一定位板51和所述第二定位板44分別緊固于對(duì)應(yīng)的第一定位槽21和第二定位槽52中，從而使所述安裝架4固定在所述殼體I中。本實(shí)施例中，通過第一定位板51與第一定位槽21配合和第二定位板44與第二定位槽52配合可有效防止安裝架4橫向移動(dòng)，通過蓋合座蓋3將安裝板5和安裝架4壓緊可有效防止安裝板5和安裝架4豎向晃動(dòng)，從而達(dá)到防止脫扣器本體移動(dòng)的目的；通過采用上述結(jié)構(gòu)可方便的將漏電脫扣器安裝，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)化，并且安裝工序簡(jiǎn)化，大大提高了工作效率。在裝配時(shí)，先將安裝板5安裝在底座2上，然后將漏電脫扣器的安裝架4安裝在底座2上，最后蓋合座蓋3從而完成漏電脫扣器的安裝。
[0023]如圖3和圖4所示，所述第一定位板51為成型于所述安裝板5外周并朝向靠近所述底座2方向延伸的凸板；所述第二定位板44為成型于所述安裝架4底端并朝向靠近所述安裝板5方向延伸的凸板；本實(shí)施例中的所述第一定位板51的數(shù)量為三個(gè)，所述第二定位板44的數(shù)量均為四個(gè)。
[0024]本實(shí)施例中，所述第一定位板51與所述安裝板4之間設(shè)有加強(qiáng)筋6 ;所述加強(qiáng)筋6的形狀為三角形。通過采用上述結(jié)構(gòu)可有效增強(qiáng)第一定位板51的強(qiáng)度。
[0025]為了方便安裝架4與脫扣器本體裝配，本實(shí)施例中的所述安裝架4上設(shè)有與所述脫扣器本體卡接配合從而將所述脫扣器本體固定于所述空腔41內(nèi)的彈性卡件42 ;所述彈性卡件42成型于所述空腔41的內(nèi)壁上，所述彈性卡件42的自由端朝向所述空腔41出口方向延伸，并在所述彈性卡件42的自由端設(shè)有卡臺(tái)43。所述彈性卡件42上的卡臺(tái)43與脫扣器本體的頂端卡接配合從而將安裝架4與脫扣器本體固定在一起。
[0026]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，包括殼體(I)和設(shè)于所述殼體(I)內(nèi)的漏電脫扣器； 所述殼體(I)由底座(2)和座蓋(3)連接構(gòu)成；所述底座(2)上設(shè)有安裝板(5)，所述漏電脫扣器設(shè)于所述安裝板(5)上，所述漏電脫扣器包括設(shè)有空腔(41)的安裝架(4)和設(shè)于所述空腔(41)內(nèi)的脫扣器本體； 其特征在于:所述安裝板(5)上設(shè)有與所述安裝板(5) —體成型的第一定位板(51)，所述底座(2)的頂端設(shè)有與所述第一定位板(51)相匹配的第一定位槽(21)，所述第一定位板(51)設(shè)于所述第一定位槽(21)中； 所述安裝架(4 )上設(shè)有與所述安裝架(4 ) 一體成型的第二定位板(44 )，所述安裝板(5 )上設(shè)有與所述第二定位板(44)相匹配的第二定位槽(52)，所述第二定位板(44)設(shè)于所述第二定位槽(52)中； 所述座蓋(3 )與所述底座(2 )配合時(shí)，所述座蓋(3 )壓緊所述安裝架(4 )和所述安裝板(5)，以將所述第一定位板(51)和所述第二定位板(44)分別緊固于對(duì)應(yīng)的第一定位槽(21)和第二定位槽(52)中，從而使所述安裝架(4)固定在所述殼體(I)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一定位板(51)為成型于所述安裝板(5)外周并朝向靠近所述底座(2)方向延伸的凸板；所述第二定位板(44)為成型于所述安裝架(4)底端并朝向靠近所述安裝板(5)方向延伸的凸板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一定位板(51)與所述安裝板(4 )之間設(shè)有加強(qiáng)筋(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(6)的形狀為三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝架(4)上設(shè)有與所述脫扣器本體卡接配合從而將所述脫扣器本體固定于所述空腔(41)內(nèi)的彈性卡件(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漏電脫扣器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性卡件(42)成型于所述空腔(41)的內(nèi)壁上，所述彈性卡件(42)的自由端朝向所述空腔(41)出口方向延伸，并在所述彈性卡件(42)的自由端設(shè)有卡臺(tái)(43)。
【文檔編號(hào)】H01H71/02GK203644686SQ201320894986
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】汪秀旵, 黃朝波, 曹旭, 鄭金寶, 胡云霞 申請(qǐng)人:人民電器集團(tuán)有限公司