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一種電路連接器的制造方法

文檔序號(hào):7035536閱讀:147來源:國知局
一種電路連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電路連接器,其包括絕緣材料制成的殼體和至少一個(gè)連接于所述殼體內(nèi)的接插組件,接插組件包括與電纜連接的接線連接片、與靜插頭相配合的由至少一對(duì)插片構(gòu)成的插接部,所述插片之間通過彈簧片向內(nèi)施加偏壓力,所述彈簧片具有連接于所述插接部的外側(cè)壁上的施力部,以及將施力部連接的連接部;所述接插組件還包括用于連接所述接線連接片及所述插片的壓片,所述壓片抵靠于所述插片以及所述彈簧片上,并通過緊固件與所述接線連接片可拆卸連接。該電路連接器解決了現(xiàn)有電路連接器接觸不好導(dǎo)致工作可靠性差的技術(shù)問題。
【專利說明】一種電路連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電氣開關(guān)設(shè)備中的電路連接器,特別涉及一種用于低壓抽出式開關(guān)設(shè)備中抽屜用的主電路電路連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]主電路連接器是低壓抽出式開關(guān)設(shè)備中抽屜用的關(guān)鍵輔件,低壓抽出式開關(guān)設(shè)備中抽出式單元通過主電路連接器與垂直母線連接電能,是通過初級(jí)功能單元把電能輸送到受電負(fù)載過程中的關(guān)鍵部件。主電路連接器的質(zhì)量、電氣機(jī)械性能的優(yōu)劣,直接關(guān)系到低壓抽出式開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行安全可靠性。
[0003]目前的電路連接器大多都采用如專利文件CN201898227U公開的結(jié)構(gòu),其包括絕緣外殼以及固定于絕緣外殼內(nèi)的插接組件,所述接插組件包括構(gòu)成連接片,所述連接片包括設(shè)置在連接片限位區(qū)一端的插接端,所述插接端包括通過銷柱同所述連接片活動(dòng)連接的夾片,設(shè)置在所述連接片的同一側(cè)面的一對(duì)夾片形成接觸夾體,所述接觸夾體均通過拉簧連接,使所述接觸夾體向內(nèi)施加偏壓力。上述結(jié)構(gòu)的電路連接器中由于通過夾片之間設(shè)置拉簧,彈簧結(jié)構(gòu)易疲勞,運(yùn)行時(shí)間長后,由于彈簧的結(jié)構(gòu)缺陷,大電流氣動(dòng)負(fù)載過大時(shí)對(duì)彈簧壓力減小,引起接觸不可靠,易發(fā)生電氣故障,影響設(shè)備安全運(yùn)行。并且,安裝上述拉簧需要在夾片的兩側(cè)分別設(shè)置用于連接拉簧的凹槽或其他結(jié)構(gòu)的連接部,使夾片的成型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有電路連接器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠理想導(dǎo)致成型結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,同時(shí)工作可靠性較差的問題,進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的電路連接器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種電路連接器,其包括,絕緣材料制成的殼體和至少一個(gè)連接于所述殼體內(nèi)的接插組件,所述接插組件包括與電纜連接的接線連接片、與靜插頭相配合的由至少一對(duì)插片構(gòu)成的插接部,所述插片之間通過彈簧片向內(nèi)施加偏壓力,所述彈簧片具有連接于所述插接部的外側(cè)壁上的施力部,以及將施力部連接的連接部;所述接插組件還包括用于連接所述接線連接片及所述插片的壓片,所述壓片抵靠于所述插片以及所述彈簧片上,并通過緊固件與所述接線連接片可拆卸連接。
[0006]所述接線連接片的一側(cè)板面上成型有連接軸套,所述插片在與所述接線連接片的連接側(cè)成型有弧形面,所述弧形面滑動(dòng)套設(shè)于所述連接軸套上,所述壓片設(shè)有連接孔,所述緊固件穿過所述連接孔以及所述連接軸套實(shí)現(xiàn)所述接線連接片與所述插片可拆卸連接。
[0007]所述插片與所述施力部之間設(shè)置凹槽凸臺(tái)結(jié)構(gòu),用于將所述彈簧片卡接于所述插片上。
[0008]所述彈簧片成型為U形,所述施力部成型為與所述插片外側(cè)壁配合的直線形,所述連接部成型為弧形。[0009]所述壓片成型有向互相配合的兩個(gè)所述插片之間的空隙內(nèi)伸入的限位片。
[0010]所述壓片抵靠于所述施力部及所述連接部上,且所述壓片的寬度與所述彈簧片的寬度相等。
[0011]構(gòu)成所述插接部的所述插片為兩對(duì),其中一對(duì)所述插片的插接端部板面向外側(cè)折彎,與另一對(duì)所述插片形成散熱間隙。
[0012]所述殼體內(nèi)成型有散熱空腔,在所述散熱空腔內(nèi)成型有固定槽;所述插接組件插入所述固定槽中,并通過定位機(jī)構(gòu)與所述殼體固定連接。
[0013]所述定位機(jī)構(gòu)包括成型在殼體上貫通所述固定槽的固定孔,所述接插組件設(shè)有與所述固定孔相適應(yīng)的限位槽孔;所述接插組件與所述殼體通過固定部件穿過所述固定孔和所述限位槽孔實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
[0014]所述限位槽孔為成型于所述接線連接片兩側(cè)的半圓形槽,所述殼體上成型有兩個(gè)所述固定孔與所述半圓形槽相配合。
[0015]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)本實(shí)用新型的電路連接器的接插組件中,插片之間通過彈簧片施加偏壓力,彈簧片具有連接于所述插接部的外側(cè)壁上的施力部,以及將施力部連接的連接部,并通過一個(gè)抵靠于插片及彈簧片上的壓片,與接線連接片實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。相比現(xiàn)有的插接組件,本實(shí)用新型的插接件結(jié)構(gòu)簡單,并且采用彈簧片作為插接部的偏壓力件,相比現(xiàn)有采用拉簧進(jìn)行連接的插接件來說,接觸可靠性較好,并且,彈簧片直接連接于插片的外側(cè)壁上,其連接結(jié)構(gòu)簡單,彈簧片與壓片相抵靠,使電路連接器連接可靠好,不易發(fā)生電氣故障。
[0017](2)本實(shí)用新型的壓片成型有向互相配合的兩個(gè)所述插片之間的空隙內(nèi)伸入的限位片,可以保持插片之間具有一定的張角,避免因兩插片相接觸而導(dǎo)致插接時(shí)阻力過大的問題,而限位片一體成型于壓片上,結(jié)構(gòu)簡單同時(shí)加工方便。
[0018](3)本實(shí)用新型的電路連接器中,構(gòu)成所述插接部的兩對(duì)插片中,其中一對(duì)所述插片的插接端部板面向外側(cè)折彎,與另一對(duì)所述插片形成散熱間隙,可以減少渦流產(chǎn)生的熱量,并且,增加了表面積后,可以增大插接片的載流量。
[0019](4)本實(shí)用新型的電路連接器在殼體的端部成型有垂直于固定槽的固定孔,并通過使用固定部件穿過所述固定孔以及所述接插頭的限位槽孔實(shí)現(xiàn)所述接插頭在所述殼體內(nèi)的固定;而無需再增設(shè)任何其他固定部件,保證了所述殼體內(nèi)具有最大空間的散熱通道,保證了所述電路連接器在電路連接時(shí)的散熱效果,可以延長所述電路連接器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0021]圖1為本實(shí)用新型電路連接器的立體示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型的接插組件的立體圖;
[0023]圖3為去掉壓片后的接插組件的主視圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型的殼體的立體示意圖;
[0025]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-殼體,11-固定槽,111-固定孔,2-插接組件,21-接線連接片,211-連接軸套,22-插片,221-弧形面,23-彈簧片,231-施力部,232-連接部,24-壓片,241-連接孔,242-限位片,25-緊固件,26限位槽孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1為本實(shí)用新型所述的電路連接器,其包括,絕緣材料制成的殼體I和至少一個(gè)連接于所述殼體I內(nèi)的接插組件2,所述接插組件2包括與電纜連接的接線連接片21、與靜插頭相配合的由至少一對(duì)插片22構(gòu)成的插接部,所述插片22之間通過彈簧片23向內(nèi)施加偏壓力,所述彈簧片23具有連接于所述插接部的外側(cè)壁上的施力部231,以及將施力部231連接的連接部232 ;所述接插組件2還包括用于連接所述接線連接片21及所述插片22的壓片24,所述壓片24抵靠于所述插片22以及所述彈簧片23上,并通過緊固件25與所述接線連接片21可拆卸連接,本實(shí)施方式中所述緊固件25為鉚釘,所述插片22及所述彈簧片23連接于所述接線連接片21的方式為鉚接。
[0027]采用了上述結(jié)構(gòu)的插接件采用彈簧片作為插接部的偏壓力件,相比現(xiàn)有采用拉簧進(jìn)行連接的插接件來說,接觸可靠性較好,并且,彈簧片直接連接于插片的外側(cè)壁上,其連接結(jié)構(gòu)簡單,彈簧片與壓片相抵靠,使電路連接器連接可靠好,不易發(fā)生電氣故障。
[0028]作為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu),如圖2所示,所述接線連接片21的一側(cè)板面上成型有連接軸套211,所述插片22在與所述接線連接片21的連接側(cè)成型有弧形面221,所述弧形面221滑動(dòng)套設(shè)于所述連接軸套211上,所述壓片24設(shè)有連接孔241,所述緊固件25穿過所述連接孔241以及所述連接軸套211實(shí)現(xiàn)所述接線連接片21與所述插片22可拆卸連接。
[0029]所述插片22與所述施力部231之間設(shè)置凹槽凸臺(tái)結(jié)構(gòu),用于將所述彈簧片23卡接于所述插片22上。本實(shí)施例中,采用插片22設(shè)置凹槽,所述施力部設(shè)置凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡接。
[0030]為了使彈簧片23結(jié)構(gòu)簡單,作用更加可靠,所述彈簧片23成型為U形,所述施力部231成型為與所述插片22外側(cè)壁配合的直線形,所述連接部232成型為弧形。U形彈簧片的抗疲勞性能較強(qiáng),相比現(xiàn)有拉簧來講,無論是使用壽命還是作用可靠性均大大提高。
[0031]為了保持所述插片22之間具有一定的張角,避免因兩插片22相接觸而導(dǎo)致插接時(shí)阻力過大的問題,在所述壓片24成型有向互相配合的兩個(gè)所述插片22之間的空隙內(nèi)伸入的限位片242。限位片242直接成型于壓片24上,其限位結(jié)構(gòu)簡單,加工成本較低。
[0032]作為優(yōu)選,本實(shí)施方式中,所述壓片24抵靠于所述施力部231及所述連接部232上,且所述壓片24的寬度與所述彈簧片23的寬度相等。
[0033]本實(shí)施例中構(gòu)成所述插接部的所述插片22為兩對(duì),其中一對(duì)所述插片22的插接端部板面向外側(cè)折彎,與另一對(duì)所述插片22形成散熱間隙。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該很容易想到,根據(jù)不同工況,所述插片22還可以為3對(duì)或更多對(duì),在相鄰兩對(duì)插片22均可以成型折彎結(jié)構(gòu)形成上述散熱間隙。
[0034]上述插接組件2固定于所述殼體I的具體結(jié)構(gòu)如下:所述殼體I內(nèi)成型有散熱空腔,在所述散熱空腔內(nèi)成型有固定槽11 ;所述插接組件2插入所述固定槽11中,并通過定位機(jī)構(gòu)與所述殼體I固定連接。具體地,所述定位機(jī)構(gòu)包括成型在殼體I上貫通所述固定槽11的固定孔111,所述接插組件2設(shè)有與所述固定孔111相適應(yīng)的限位槽孔26 ;所述接插組件2與所述殼體I通過固定部件穿過所述固定孔111和所述限位槽孔26實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,上述固定部件優(yōu)選為螺釘或銷釘。更具體地,所述限位槽孔26為成型于所述接線連接片21兩側(cè)的半圓形槽,所述殼體I上成型有兩個(gè)所述固定孔111與所述半圓形槽相配合。
[0035]其他實(shí)施方式中,所述接線連接片21的兩側(cè)板面上分別成型有連接軸套211,此時(shí),則需要在接線連接片21的兩側(cè)分別設(shè)置所述壓片24,并通過所述緊固件25將所述壓片24、所述插片22、所述彈簧片23與所述接線連接片21可拆卸連接。
[0036]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電路連接器,其包括,絕緣材料制成的殼體(I)和至少一個(gè)連接于所述殼體(I)內(nèi)的接插組件(2),其特征在于:所述接插組件(2)包括與電纜連接的接線連接片(21)、與靜插頭相配合的由至少一對(duì)插片(22)構(gòu)成的插接部,所述插片(22)之間通過彈簧片(23)向內(nèi)施加偏壓力,所述彈簧片(23)具有連接于所述插接部的外側(cè)壁上的施力部(231),以及將施力部(231)連接的連接部(232);所述接插組件(2)還包括用于連接所述接線連接片(21)及所述插片(22)的壓片(24),所述壓片(24)抵靠于所述插片(22)以及所述彈簧片(23)上,并通過緊固件(25)與所述接線連接片(21)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路連接器,其特征在于:所述接線連接片(21)的一側(cè)板面上成型有連接軸套(211),所述插片(22 )在與所述接線連接片(21)的連接側(cè)成型有弧形面(221),所述弧形面(221)滑動(dòng)套設(shè)于所述連接軸套(211)上,所述壓片(24)設(shè)有連接孔(241),所述緊固件(25)穿過所述連接孔(241)以及所述連接軸套(211)實(shí)現(xiàn)所述接線連接片(21)與所述插片(22)可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電路連接器,其特征在于:所述插片(22)與所述施力部(231)之間設(shè)置凹槽凸臺(tái)結(jié)構(gòu),用于將所述彈簧片(23)卡接于所述插片(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電路連接器,其特征在于:所述彈簧片(23)成型為U形,所述施力部(231)成型為與所述插片(22)外側(cè)壁配合的直線形,所述連接部(232)成型為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電路連接器,其特征在于:所述壓片(24)成型有向互相配合的兩個(gè)所述插片(22)之間的空隙內(nèi)伸入的限位片(242)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電路連接器,其特征在于:所述壓片(24)抵靠于所述施力部(231)及所述連接部(232)上,且所述壓片(24)的寬度與所述彈簧片(23)的寬度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電路連接器,其特征在于:構(gòu)成所述插接部的所述插片(22)為兩對(duì),其中一對(duì)所述插片(22)的插接端部板面向外側(cè)折彎,與另一對(duì)所述插片(22)形成散熱間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路連接器,其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)成型有散熱空腔,在所述散熱空腔內(nèi)成型有固定槽(11);所述插接組件(2 )插入所述固定槽(11)中,并通過定位機(jī)構(gòu)與所述殼體(I)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電路連接器,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括成型在殼體(I)上貫通所述固定槽(11)的固定孔(111),所述接插組件(2)設(shè)有與所述固定孔(111)相適應(yīng)的限位槽孔(26);所述接插組件(2)與所述殼體(I)通過固定部件穿過所述固定孔(111)和所述限位槽孔(26)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電路連接器,其特征在于:所述限位槽孔(26)為成型于所述接線連接片(21)兩側(cè)的半圓形槽,所述殼體(I)上成型有兩個(gè)所述固定孔(111)與所述半圓形槽相配合。
【文檔編號(hào)】H01R13/18GK203721942SQ201320885699
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周金隆 申請(qǐng)人:溫州德源電氣有限公司
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