框架式斷路器操作機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種框架式斷路器操作機構(gòu)，包括相連接的左側(cè)板、右側(cè)板及蓋板，以及儲能合閘機構(gòu)、自由脫扣分閘機構(gòu)和輔助開關(guān)，所述儲能合閘機構(gòu)包括儲能軸、凸輪組件、儲能杠桿、儲能半軸以及釋能脫扣器以和按鈕組件，所述自由脫扣分閘機構(gòu)包括分閘半軸、分閘杠桿組件、連桿組件以及分勵脫扣器和分閘按鈕組件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，合分閘力小，功能全，裝配維修方便，并能降低生產(chǎn)成本，能與小型化經(jīng)濟型斷路器相匹配。
【專利說明】框架式斷路器操作機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種框架式斷路器操作機構(gòu)，屬于低壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]操作機構(gòu)是框架式斷路器的關(guān)鍵部件，斷路器的儲能、閉合、斷開由操作機構(gòu)承擔(dān)；操作機構(gòu)應(yīng)具備自由脫扣功能，以保證操作者的人生安全。斷路器配置的輔助開關(guān)與相關(guān)脫扣器串接，以保證脫扣器正常動作。輔助開關(guān)的動作由操作機構(gòu)操縱，它的通斷與斷路器同步對外可提供斷路器的通斷狀態(tài)電氣信號。操作機構(gòu)由儲能機構(gòu)和自由脫扣機構(gòu)組成，常見的操作機構(gòu)上的儲能合閘機構(gòu)和自由脫扣分閘機構(gòu)為相對獨立的兩套機構(gòu)，雖然能閉合后再儲能，但在實際使用中其積極意義并不顯現(xiàn)?，F(xiàn)有的框架式斷路器操作機構(gòu)的零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配困難，造成制造成本高，維修不便的不足是顯而以見的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，合分閘力小，裝配維修方便，并能降低生產(chǎn)成本，能與小型化經(jīng)濟型斷路器相匹配的框架式斷路器操作機構(gòu)。
[0004]本實用新型為達到上述目的的技術(shù)方案是:一種框架式斷路器操作機構(gòu)，包括相連的左側(cè)板、右側(cè)板和蓋板，以及儲能合閘機構(gòu)、自由脫扣分閘機構(gòu)和輔助開關(guān)，其特征在于:
[0005]所述儲能合閘機構(gòu)包括儲能軸、凸輪組件、儲能杠桿、儲能半軸以及釋能脫扣器和按鈕組件，凸輪組件包括相連接的合閘凸輪和指示凸輪、以及安裝在合閘凸輪和指示凸輪上可轉(zhuǎn)動的下滾子；儲能軸鉸接在左側(cè)板和右側(cè)板的下部，合閘凸輪和指示凸輪安裝在儲能軸上，儲能軸的一端通過彈簧板與儲能彈簧連接、另一端與手柄連接，支軸安裝在左側(cè)板和右側(cè)板并位于儲能軸上部，套裝在支軸上并能轉(zhuǎn)動的儲能杠桿其釋能端與儲能半軸的半軸部位相接、儲能端的儲能面與凸輪組件上的下滾子相接，儲能端到支軸中心線形成的儲能力臂的長度LI與釋能端到支軸中心線形成的釋能力臂的長度L2比值在1:4?6，儲能杠桿上部的弧形限位槽與分閘杠桿組件的導(dǎo)向軸相配，復(fù)位扭簧安裝在儲能杠桿上并與彈簧軸連接；安裝在右側(cè)板上的按鈕組件包括相連按鈕和導(dǎo)桿，釋能脫扣器安裝在蓋板上，按鈕組件其導(dǎo)桿上的推桿和釋能脫扣器的動力桿分別與儲能半軸的角形板對應(yīng)；
[0006]所述自由脫扣分閘機構(gòu)包括分閘半軸、分閘杠桿組件、連桿組件以及分勵脫扣器和分閘按鈕組件；分閘半軸和分閘杠桿分別鉸接在左側(cè)板和右側(cè)板上，分閘杠桿組件包括相連的兩個分閘杠桿以及連接在兩分閘杠桿上的上滾子和導(dǎo)向軸，分閘杠桿的一端與分閘半軸相接、另一端通過拉簧與蓋板連接；所述連桿組件包括杠桿、兩個相連且對稱的臺階連桿和兩個相連且對稱的連桿，臺階連桿的一端通過第一軸與連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，且第一軸上安裝有至少一個與合閘凸輪相接的中間滾子，臺階連桿的另一端通過第三軸與主軸上的搖臂連接，套裝在支軸上并能轉(zhuǎn)動的杠桿其一端通過第二軸與連桿的另一端鉸接，杠桿另一端的臺階斜面與上滾子相接，復(fù)位彈簧的下端安裝在杠桿的下部、上端安裝在與左側(cè)板和右側(cè)板固定的彈簧軸上；安裝在左側(cè)板上的分閘按鈕組件包括相連分閘按鈕和分閘導(dǎo)桿，分勵脫扣器安裝在蓋板上，分勵脫扣器其動力桿及分閘按鈕組件上的分閘導(dǎo)桿分別與分閘半軸的推板對應(yīng)。
[0007]本實用新型框架式斷路器操作機構(gòu)具有以下有益效果:
[0008]本實用新型操作機構(gòu)中的儲能杠桿其釋能端與儲能半軸的半軸部位相接、儲能端的儲能面與凸輪組件上的滾子相接，儲能杠桿與下滾子觸接的儲能端與支軸中心線形成儲能力臂，而與儲能半軸相觸接的釋能端與支軸中心線形成釋能力臂，兩力臂的比值在I: 4-6，故能大幅降低儲能杠桿對儲能半軸正壓力，而且還可通過調(diào)節(jié)儲能面與釋能臂的角度對儲能力臂進行微調(diào)，以得到理想的脫扣力，提高斷路器合閘可靠性。本實用新型利用分閘杠桿組件的導(dǎo)向軸，在儲能杠桿上對應(yīng)設(shè)置一個弧形限位槽，通過擺動位移達到儲能杠桿兩極限位置而定位，控制準(zhǔn)確。本實用新型的自由脫扣分閘機構(gòu)采用二級再扣方式，前級通過上滾子觸接杠桿臺階斜面的頂桿式結(jié)構(gòu)，脫扣摩擦力小，后級采用半軸扣片式，還可改變臺階斜面的角度，可以調(diào)整對分閘杠桿組件軸的轉(zhuǎn)矩，從而得到理想的脫扣力。本實用新型的儲能合閘機構(gòu)的儲能杠桿和自由脫扣分閘機構(gòu)上的連桿組件安裝在一個支軸上，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。尤其連桿組件的采用兩個相連且對稱的臺階連桿以及兩個相連且對稱的連桿，能改變其松散結(jié)構(gòu)成一剛體，結(jié)構(gòu)合理，增強了連桿運動的平衡性。利用本實用新型實施例的操作機構(gòu)具有合、分閘力小，動作穩(wěn)定可靠，機械壽命長，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊體積小。其所配套的框架式斷路器具有小型化、高性能、低溫升的顯著特點，是目前國內(nèi)外體積最小的框架式斷路器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實例作進一步的詳細描述。
[0010]圖1是本實用新型操作機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型儲能合閘機構(gòu)儲能狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型自由脫扣分閘機構(gòu)合閘狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型按鈕組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5a和圖5b是常見彈簧拉鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6a和圖6b是本實用新型彈簧拉鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本實用新型連桿組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是本實用新型操作機構(gòu)分閘時輔助開關(guān)動作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1 一左側(cè)板，2—連桿組件，2-1—連桿，2-11—套，2-2 —杠桿，2-21—臺階斜面，2_22—孔套，2_3—臺階連桿，2-4一長柳釘，2_5—短柳釘，2_6—第一軸,2_7—柳釘，
2-8—第二軸，2-9—中間滾子，2-10—第三軸，3—凸輪組件，3-1—下滾子，3-2—軸銷，3~3一指不凸輪，3_31—缺口，3_4 —合閘凸輪，3-5一柳釘,4一儲能軸，5 —復(fù)位彈黃，6—復(fù)位扭簧，7一指不組件，7-1 一指不件，7-2一指不扭簧，7-3一軸,7-4一限位軸,8—儲能杠桿，8-1—儲能端，8-2—弧形限位槽，8-3—軸套，9一主軸，9-1 一主軸套，9-2—搖臂，9-3—撥桿，10一蓋板,11一輔助開關(guān)，11-1一微動開關(guān)，11-11一簧片，11-2—微動開關(guān)杠桿，11_3—輔助彈簧，11-4一支架，11-5—隔板,12—手柄，13—分閘按鈕組件，14一分勵脫扣器，14-1 一動力桿，15—釋能脫扣器，15-1—動力桿，16—拉簧，17—分閘杠桿組件，17-1—分閘杠桿，17-2—鉚釘，17-3—導(dǎo)向軸，17-4—銷軸，17-5—上滾子，18—按鈕組件，18-1—按鈕，18-11—鉤狀體,18-2—導(dǎo)桿，18-21—鉤狀體,18-22—推桿，18-23—限位槽，18-3一按鈕拉簧，18-4一指不限位軸，19一分閘半軸，20一右側(cè)板,21一彈簧軸,22—支軸,23—彈簧板,24一儲能彈簧，24_1—掛鉤,25一儲能半軸，25_1—角形板，25-2一半軸部位。
【具體實施方式】
[0019]見圖1?3所示，本實用新型的框架式斷路器操作機構(gòu)，包括左側(cè)板1、右側(cè)板20和蓋板10，以及儲能合閘機構(gòu)、自由脫扣分閘機構(gòu)和輔助開關(guān)11。
[0020]見圖1?2所示，本實用新型的儲能合閘機構(gòu)包括儲能軸4、凸輪組件3、儲能杠桿
8、儲能半軸25以及釋能脫扣器15和按鈕組件18。
[0021]見圖1?3所示，本實用新型凸輪組件3包括相連接的合閘凸輪3-4和指示凸輪3-3以及安裝在合閘凸輪3-4和指示凸輪3-3上可轉(zhuǎn)動的下滾子3-1，本實用新型的凸輪組件3可為兩組，并對稱安裝在儲能軸4上，合閘凸輪3-4與指示凸輪3-3平行，且合閘凸輪3-4與指示凸輪3-3通過鉚釘3-5連接，下滾子3-1通過軸銷3_2安裝于合閘凸輪3_4和指示凸輪3-3之間，下滾子3-1套接在軸銷3-2上并繞其轉(zhuǎn)動，合閘凸輪3-4和指示凸輪3_3與儲能軸4扁榫連接，使下滾子3-1與儲能軸4連動。本實用新型的下滾子3-1可采用滾子軸承。
[0022]見圖1?3所示，本實用新型的儲能軸4鉸接在左側(cè)板I和右側(cè)板20的下部，合閘凸輪3-4和指示凸輪3-3安裝在儲能軸4上，儲能軸4的一端通過彈簧板23與儲能彈簧24連接、另一端與手柄12連接，見圖1、圖6a、圖6b所示，本實用新型儲能彈簧24的兩端分別連接在兩彈簧板23上，儲能彈簧24與兩彈簧板23連接處的掛鉤24-1與彈簧圈呈V形，儲能彈簧24鉤環(huán)的V形結(jié)構(gòu)與圖5a和圖5b所示常見結(jié)構(gòu)相比，切應(yīng)力降低，使儲能彈簧24壽命大幅提聞。
[0023]見圖1?3所示，本實用新型支軸22安裝在左側(cè)板I和右側(cè)板20并位于儲能軸4上部，套裝在支軸22上并能轉(zhuǎn)動的儲能杠桿8其釋能端與儲能半軸25的半軸部位25-2相接、儲能端8-1的儲能面與凸輪組件3上的下滾子3-1相接，儲能杠桿8上固定有軸套8-3，軸套8-3套裝在支軸22上，儲能端8-1到支軸22中心線形成的儲能力臂的長度LI與釋能端至支軸22中心線形成的釋能力臂的長度L2比值在1:4?6，能大幅降低儲能杠桿8對儲能半軸25正壓力，儲能杠桿8上部的弧形限位槽8-2與分閘杠桿組件17的導(dǎo)向軸17-3相配，通過擺動位移達到儲能杠桿8兩極限位置而定位，復(fù)位扭簧6安裝在儲能杠桿8上并與彈簧軸21連接，該復(fù)位扭簧6套裝在軸套8-3上，且復(fù)位扭簧6兩端分別安裝在固定在彈簧軸21和儲能杠桿8的側(cè)面，彈簧軸21固定在左側(cè)板I上，用于合閘后儲能杠桿8復(fù)位。見圖2所示，本實用新型儲能杠桿8的儲能力臂與釋能力臂之間的夾角α在15?25°，通過調(diào)節(jié)該角度可達到微調(diào)儲能力臂的效果。
[0024]見圖1、14所示，本實用新型按鈕組件18安裝在右側(cè)板20上，按鈕組件18包括相連按鈕18-1和導(dǎo)桿18-2，本實用新型的按鈕組件18上的按鈕18-1和導(dǎo)桿18_2采用塑料注塑而成，導(dǎo)桿18-2前端設(shè)有上下對稱頭部呈斜鍥狀的鉤狀體18-21、背面設(shè)有推桿18-22、中部和尾部分別設(shè)有限位槽18-23，導(dǎo)桿18_2通過導(dǎo)桿軸安裝在右側(cè)板20上，安裝在右側(cè)板20上兩個指示限位軸18-4分別設(shè)置在導(dǎo)桿18-2的兩限位槽18-23內(nèi)，安裝在導(dǎo)桿18-2上的按鈕拉簧18-3 —端與右側(cè)板20連接。見圖4所示，本實用新型的按鈕18_1后部設(shè)有上下對稱的鉤狀體18-11，按鈕18-1上的鉤狀體18-11其中間的凹坑寬度與導(dǎo)桿18-2的鉤狀體18-21寬度相匹配，按鈕18-1后部與導(dǎo)桿18_2的前部卡接。由于按鈕組件18采用全塑結(jié)構(gòu)，按鈕18-1與導(dǎo)桿18-2采用插入連接，安裝方便，導(dǎo)桿18-2采用全塑結(jié)構(gòu)具有一定寬度，增加了穩(wěn)定性，操作手感好。見圖1所示，釋能脫扣器15安裝在蓋板10上，按鈕組件18其導(dǎo)桿18-2上的推桿18-22和釋能脫扣器15的動力桿15_1分別與儲能半軸25的角形板25-1對應(yīng)。
[0025]見圖1、2所示，本實用新型的儲能合閘機構(gòu)還具有至少一組指示組件7，指示組件7的包括指示件7-1、指示扭簧7-2和限位軸7-4，指示件7-1通過軸7-3鉸接在左側(cè)板I或/和右側(cè)板20上，指示扭簧7-2套裝在指示件7-1上，且指示扭簧7-2的一端與左側(cè)板I或/和右側(cè)板20連接，另一端壓在指示件7-1上，指示凸輪3-3上設(shè)有讓過指示件7-1的缺口3-31 ο
[0026]本實用新型的合閘儲能機構(gòu)是這樣工作的:見圖2?3所示，當(dāng)板動手柄12或用電動操作機構(gòu)(未示出)驅(qū)動儲能軸4順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)下滾子3-1觸碰儲能面時被檔住,儲能半軸25扣住儲能杠桿8，儲能彈簧24被拉伸儲能，預(yù)儲能完成，指示件7-1下端落入指示凸輪3-3的缺口 3-31內(nèi)，指示件7-1顯示“儲能”。當(dāng)推動按鈕組件18，導(dǎo)桿18_2上的凸臺向左移動、或驅(qū)動釋能脫扣器15的動力桿15-1向下運動,分別通過推動儲能半軸25的角形板25-1，使儲能半軸25逆時針轉(zhuǎn)動，儲能杠桿8解扣并繞支軸22逆時針轉(zhuǎn)動，下滾子
3-1同時解扣，在儲足能量的儲能彈簧24的拉動下凸輪組件3順時針轉(zhuǎn)動，其合閘凸輪3-4推動中間滾子2-9使連桿組件閉合，斷路器接通。
[0027]見圖1、3和圖7所示，本實用新型自由脫扣分閘機構(gòu)包括分閘半軸19、分閘杠桿組件17、連桿組件2以及分勵脫扣器14和分閘按鈕組件13。
[0028]見圖1和圖3所示，本實用新型的分閘半軸19和分閘杠桿17-1分別鉸接在左側(cè)板I和右側(cè)板20上，分閘杠桿組件17包括相連的兩個分閘杠桿17-1以及連接在兩分閘杠桿17-1上的上滾子17-5和導(dǎo)向軸17-3，兩分閘杠桿17_1通過鉚釘17_2固定連接，上滾子17-5通過銷軸17-4安裝在兩分閘杠桿17-1上，使上滾子17_5沿銷軸17_4轉(zhuǎn)動，上滾子17-5可采用滾針軸承，分閘杠桿17-1的一端與分閘半軸19相接、另一端通過拉簧16與蓋板10連接。
[0029]見圖1、3和7所示，本實用新型的連桿組件2包括杠桿2-2、兩個相連且對稱的臺階連桿2-3和兩個相連且對稱的連桿2-1，臺階連桿2-3的一端通過第一軸2-6與連桿2_1的一端轉(zhuǎn)動連接，且第一軸2-6上安裝有至少一個與合閘凸輪3-4相接的中間滾子2-9，中間滾子2-9可以是滾針軸承，臺階連桿2-3的另一端通過第三軸2-10與主軸9上的搖臂9_2連接，主軸9上具有撥桿9-3，套裝在支軸22上并能轉(zhuǎn)動的杠桿2-2其一端通過第二軸2_8與連桿2-1的另一端鉸接，杠桿2-2另一端的臺階斜面2-21與上滾子17-5相接，復(fù)位彈簧5的下端安裝在杠桿2-2的下部、上端安裝在固定在左側(cè)板I和右側(cè)板20上彈簧軸21上，本實用新型兩個相連的臺階連桿2-3用長鉚釘2-4和短鉚釘2-5固定連接而連成一體，兩臺階連桿2-3的另一端與第三軸2-10連接，搖臂9-2上的主軸套9-1連接在第三軸2_10上并位于兩臺階連桿2-3之間，安裝在第一軸2-6上的兩連桿2-1設(shè)置在兩臺階連桿2-3之間，第一軸2-6的兩端分別安裝有中間滾子2-9，安裝在第二軸2-8上的杠桿2-2設(shè)置在兩連桿2-1之間，兩連桿2-1通過鉚釘2-7固定連接成一體，兩連桿2-1均具有一體的套2-11并安裝在第二軸2-8上，且杠桿2-2上固定有孔套2-22，孔套2_22安裝支軸22上，且杠桿2-2上端的臺階斜面2-21與垂直面之間的夾角β為35?45°。本實用新型連桿2_1加套與杠桿2-2連接，與主軸9連接的搖臂9-2用軸套結(jié)構(gòu)、以及杠桿2-2采用孔套2_22結(jié)構(gòu)，都增加了連接處的長徑比，而進一步提高連桿組件運動的平衡性。
[0030]見圖1、3所示，本實用新型安裝在左側(cè)板I上的分閘按鈕組件13包括相連分閘按鈕和分閘導(dǎo)桿，分閘按鈕組件13與按鈕組件18結(jié)構(gòu)相同，分勵脫扣器14安裝在蓋板10上，分勵脫扣器14其動力桿14-1及分閘按鈕組件13上的分閘導(dǎo)桿分別與分閘半軸19的推板對應(yīng)。
[0031]圖3所示為自由脫扣分閘機構(gòu)的合閘狀態(tài)。由于連桿組件2中杠桿2-2在臺階斜面2-21被上滾子17-5扣牢，B點成一固定點即連桿機構(gòu)中的支座，因此，由B點一C點連線、C點一D點連線、D點一E點連線和E點一B點支座連線組成四連桿機構(gòu)。斷路器分閘時，推動分閘按鈕組件13向右移動、或驅(qū)動分勵脫扣器14的動力桿14-1向下運動，分閘半軸19逆時針轉(zhuǎn)動，分閘杠桿組件17解扣，繞導(dǎo)向軸17-3逆時針轉(zhuǎn)動，杠桿2-2同時解扣繞A點逆時針轉(zhuǎn)動，固定點B點破壞，上述四連桿立刻解體變成A— B— C一D— E— A五連桿，中間滾子2-9沿合閘凸輪3-4圓弧面下滑，主軸9失去支承繞E點順時針轉(zhuǎn)動，帶動連著動觸頭的連桿(圖中未示出)同時動作，斷路器迅速斷開。
[0032]見圖1、8所示，本實用新型輔助開關(guān)11安裝在蓋板10上，輔助開關(guān)11包括至少六個微動開關(guān)11-1、微動開關(guān)杠桿11-2、輔助彈簧11-3以及支架11-4和隔板11_5，支架11-4安裝在蓋板10上，至少五個隔板11-5安裝在支架11-4上，可通過緊固件連接，將各微動開關(guān)11_1用隔板11_5分開,微動開關(guān)杠桿11-2鉸接在支架11-4上,微動開關(guān)杠桿11-2的上端與微動開關(guān)11-1的簧片11-11相接、下端與主軸9上的撥桿9-3相接，安裝在微動開關(guān)杠桿11-2上的輔助彈簧11-3其一端與支架11-4連接、另一端連接在微動開關(guān)杠桿11-2上部,在微動開關(guān)11-1復(fù)位時緊靠微動開關(guān)杠桿11-2使其保持與簧片11-11接觸。見圖8所示，為斷路器分閘狀態(tài)，此時，微動開關(guān)11-1的常開觸頭輸出接通信號、常閉觸頭輸出斷開信號；斷路器合閘時，主軸9順時針轉(zhuǎn)動，微動開關(guān)杠桿11-2被松開，在簧片11-11復(fù)位推動下逆時針轉(zhuǎn)動，微動開關(guān)11-1同時復(fù)位，常開觸頭輸出斷開信號、常閉觸頭輸出接通信號。由此可見，輔助開關(guān)11能與斷路器同步輸出通斷信號并能聯(lián)接相應(yīng)負載。
【權(quán)利要求】
1.一種框架式斷路器操作機構(gòu)，包括相連的左側(cè)板(I)、右側(cè)板(20)和蓋板(10)，以及儲能合閘機構(gòu)、自由脫扣分閘機構(gòu)和輔助開關(guān)(11)，其特征在于: 所述儲能合閘機構(gòu)包括儲能軸(4)、凸輪組件(3)、儲能杠桿(8)、儲能半軸(25)以及釋能脫扣器(15)和按鈕組件(18)，凸輪組件(3)包括相連接的合閘凸輪(3-4)和指示凸輪(3-3)、以及安裝在合閘凸輪(3-4)和指示凸輪(3-3)上可轉(zhuǎn)動的下滾子(3-1);儲能軸(4)鉸接在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(20)的下部，合閘凸輪(3-4)和指示凸輪(3-3)安裝在儲能軸(4)上，儲能軸(4)的一端通過彈簧板(23)與儲能彈簧(24)連接、另一端與手柄(12)連接，支軸(22)安裝在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(20)并位于儲能軸(4)上部，套裝在支軸(22)上并能轉(zhuǎn)動的儲能杠桿(8 )其釋能端與儲能半軸(25 )的半軸部位(25-2 )相接、儲能端(8-1)的儲能面與凸輪組件(3)上的下滾子(3-1)相接，儲能端(8-1)到支軸中心線形成的儲能力臂的長度LI與釋能端到支軸中心線形成的釋能力臂的長度L2比值在1:4~6，儲能杠桿(8)上部的弧形限位槽(8-2)與分閘杠桿組件(17)上的導(dǎo)向軸(17-3)相配，復(fù)位扭簧(6)安裝在儲能杠桿(8)上并與彈簧軸(21)連接；安裝在右側(cè)板(20)上的按鈕組件(18)包括相連按鈕(18-1)和導(dǎo)桿(18-2)，釋能脫扣器(15)安裝在蓋板(10)上，按鈕組件(18)其導(dǎo)桿(18-2)上的推桿(18-22)和釋能脫扣器(15)的動力桿(15-1)分別與儲能半軸(25)的角形板(25-1)對應(yīng)； 所述自由脫扣分閘機構(gòu)包括分閘半軸(19)、分閘杠桿組件(17)、連桿組件(2)以及分勵脫扣器(14)和分閘按鈕組件(13);分閘半軸(19)和分閘杠桿(17-1)分別鉸接在左側(cè)板Cl)和右側(cè)板(20)上，分閘杠桿組件(17)包括相連的兩個分閘杠桿(17-1)以及連接在兩分閘杠桿(17-1)上的上滾子(17-5)和導(dǎo)向軸(17-3)，分閘杠桿(17-1)的一端與分閘半軸(19)相接、另一端通過拉簧(16)與蓋板(10)連接；所述連桿組件(2)包括杠桿(2-2)、兩個相連且對稱的臺階連桿(2-3 )`和兩個相連且對稱的連桿(2-1)，臺階連桿(2-3 )的一端通過第一軸(2-6)與連桿(2-1)的一端轉(zhuǎn)動連接，且第一軸(2-6)上安裝有至少一個與合閘凸輪(3-4)相接的中間滾子(2-9)，臺階連桿(2-3)的另一端通過第三軸(2-10)與主軸(9)上的搖臂(9-2)連接，套裝在支軸(22)上并能轉(zhuǎn)動的杠桿(2-2)其一端通過第二軸(2-8)與連桿(2-1)的另一端鉸接，杠桿(2-2)另一端的臺階斜面(2-21)與上滾子(17-5)相接，復(fù)位彈簧(5)的下端安裝在杠桿(2-2)的下部、上端安裝在與左側(cè)板(I)和右側(cè)板(20)固定的彈簧軸(21)上；安裝在左側(cè)板(I)上的分閘按鈕組件(13)包括相連分閘按鈕和分閘導(dǎo)桿，分勵脫扣器(14)安裝在蓋板(10)上，分勵脫扣器(14)其動力桿(14-1)及分閘按鈕組件(13)上的分閘導(dǎo)桿分別與分閘半軸(19)的推板對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述儲能杠桿(8)的儲能力臂與釋能力臂之間的夾角α在15~25°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述的儲能合閘機構(gòu)還具有至少一組指示組件(7 )，所述指示組件(7 )包括指示件(7-1)、指示扭簧(7-2 )和限位軸(7-4)，指示件(7-1)通過軸鉸接在左側(cè)板(I)或/和右側(cè)板(20)上，指示扭簧(7-2)套裝在指示件(7-1)上，且指示扭簧(7-2)的一端與左側(cè)板(I)或/和右側(cè)板(20)連接、另一端壓在指示件(7-1)上，所述的指示凸輪(3-3)上設(shè)有讓過指示件(7-1)的缺口(3-31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述的儲能杠桿(8)上固定有軸套(8-3 )，軸套(8-3 )套裝在支軸(22 )上，復(fù)位扭簧(6 )套裝在軸套(8_3 )上，且復(fù)位扭簧(6)兩端分別安裝在彈簧軸(21)和儲能杠桿(8)的側(cè)面，且彈簧軸(21)固定在左側(cè)板(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述儲能彈簧(24)與兩彈簧板(23)連接處的掛鉤(24-1)與彈簧圈呈V形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述的輔助開關(guān)(11)安裝在蓋板(10)上，輔助開關(guān)(11)包括至少六個微動開關(guān)(11-1)、微動開關(guān)杠桿(11-2)、輔助彈簧(11-3)以及支架(11-4)和隔板(11-5)，支架(11-4)安裝在蓋板(10)上，至少五個隔板(11-5)安裝在支架(11-4)上，將各微動開關(guān)(11-1)用隔板(11-5)分開，微動開關(guān)杠桿(11-2)鉸接在支架(11-4)上，微動開關(guān)杠桿(11-2)的上端與微動開關(guān)(11-1)的簧片(11-11)相接、下端與主軸(9)上的撥桿(9-3)相接，安裝在微動開關(guān)杠桿(11-2)上的輔助彈簧(11-3)其一端與支架(11-4)連接、另一端連接在微動開關(guān)杠桿(11-2)上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述的凸輪組件(3)為兩組，并對稱安裝在儲能軸(4)上，合閘凸輪(3-4)與指示凸輪(3-3)通過鉚釘(3-5)連接，下滾子(3-1)通過軸銷(3-2)安裝于合閘凸輪(3-4)和指示凸輪(3-3)之間，合閘凸輪(3-4)和指示凸輪(3-3)與儲能軸(4)扁榫連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述按鈕組件(18)上的按鈕(18-1)和導(dǎo)桿(18-2)采用塑料注塑而成，導(dǎo)桿(18-2)前端設(shè)有上下對稱頭部呈斜鍥狀的鉤狀體(18-21 )、背面設(shè)有推桿(18-22)、中部和尾部分別設(shè)有限位槽(18-23)，導(dǎo)桿(18-2)通過導(dǎo)桿軸安裝在右側(cè)板(20)上，安裝在右側(cè)板(20)上兩個指示限位軸(18-4)分別設(shè)置在導(dǎo)桿(18-2)的兩限位槽(18-23)內(nèi)，安裝在導(dǎo)桿(18-2)上的按鈕拉簧(18-3) —端與右側(cè)板(20)連接，所述的按鈕(18-1)后部設(shè)有上下對稱的鉤狀體(18-11)，所述按鈕(18-1)上的鉤狀體(18-11)其中間的凹坑寬度與導(dǎo)桿(18-2 )的鉤狀體(18-21)寬度相匹配，按鈕(18-1)后部與導(dǎo)桿`(18-2)的前部卡接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述兩個相連的臺階連桿(2-3)用長鉚釘(2-4)和短鉚釘(2-5)固定，兩臺階連桿(2-3)的另一端與第三軸(2-10)連接，搖臂(9-2)上的主軸套(9-1)連接在第三軸(2-10)上并位于兩臺階連桿(2-3)之間，安裝在第一軸(2-6)上的兩連桿(2-1)設(shè)置在兩臺階連桿(2-3)之間，第一軸(2-6)的兩端分別安裝有中間滾子(2-9)，安裝在第二軸(2-8)上的杠桿(2-2)設(shè)置在兩連桿(2-1)之間，兩連桿(2-1)通過鉚釘(2-7)固定連接，兩連桿(2-1)均具有一體的套(2-11)并安裝在第二軸(2-8 )上，且杠桿(2-2 )上固定有孔套(2-22 )，孔套(2_22 )安裝支軸(22 )上，且杠桿(2-2)上端的臺階斜面(2-21)與垂直面之間的夾角β為35~45°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器操作機構(gòu)，其特征在于:所述的兩分閘杠桿(17-1)通過鉚釘(17-2)固定連接，上滾子(17-5)通過銷軸(17_4)安裝在兩分閘杠桿(17-1)上。
【文檔編號】H01H71/10GK203631447SQ201320849214
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】倪文元 申請人:江蘇新洛凱機電有限公司, 江蘇凱隆電器有限公司