一種車削粗加工切削液的制作方法
【專利摘要】一種車削粗加工切削液，涉及機(jī)械化工領(lǐng)域，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分：油酸環(huán)氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸鎂1.5-3.5份、環(huán)烷酸鎂1-2份、低堿值石油磺酸鈣0.5-1.5份、碳酸鈉1.9-3.8份和水100-150份。本發(fā)明提供的車削粗加工切削液，是根據(jù)車削粗加工技術(shù)的特點(diǎn)，以冷卻性能和清洗性能為主要性能的切削液組合物，而且兼具一定的潤(rùn)滑油和減摩性能，特別適合在車削粗加工和半精加工領(lǐng)域中使用。
【專利說(shuō)明】—種車削粗加工切削液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械化工領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床車削粗加工中使用的切削液組合物。

【背景技術(shù)】
[0002]切削液，是用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域的輔助材料。隨著機(jī)械領(lǐng)域中加工技術(shù)的不斷發(fā)展，切削液技術(shù)也不斷得到提升。
[0003]切削液一般可分為油基切削液和水基切削液。其中，油基切削液油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，而冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。另一方面，喲與油基切削液在技工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)油霧飛濺現(xiàn)象，很容易污染周圍機(jī)床，更為嚴(yán)重的可能會(huì)因此引發(fā)火災(zāi)，故切削液發(fā)展至今，水基切削液是當(dāng)前最受歡迎的切削液。
[0004]在車削粗加工【技術(shù)領(lǐng)域】，不同于車削精細(xì)加工，在這個(gè)加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，故，切削液在這個(gè)加工過(guò)程中，其作用應(yīng)以冷卻散熱為主，無(wú)需具備特別優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和減摩性能。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01210332696.9的“一種切削液”專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種切削液的技術(shù)方案，所述的切削液由下列組份按照重量份數(shù)組成:二乙醇胺8-15份，單乙醇胺7-18份，丁二酸3-8份，硼酸鹽2-4份，甘油3-8份，滲透劑8-20份，乳化劑4_12份，防銹劑3_8份，余量為水。由此技術(shù)方案可知，該切削液的性能是以潤(rùn)滑、防腐和防銹性能為主，在車削粗加工過(guò)程中使用該切削液，因會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而導(dǎo)致散熱不足，不利于對(duì)刀具或者相關(guān)的車床設(shè)備的保護(hù)。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01210327527.6的“一種切削液”專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種切削液的技術(shù)方案，所述的切削液由下列組份按照重量份數(shù)組成:三乙醇銨22-28份，苯甲酸6-10份，聚乙二醇4-6份，蓖麻酰胺3-7份，油酸酰胺5-8份，硫代硫酸鈉9-12份，二元酸酐3_8份，硼酸4-8份，乙二胺四乙酸四鈉7-11份，余量為水。該技術(shù)方案的性能依然是以潤(rùn)滑有主，但不同之處位于該切削液具有一定的高溫耐受性，能夠在較高溫度下保持良好的潤(rùn)滑性能，但是該切削液的流動(dòng)性和散熱性能依然不佳，不能用于對(duì)冷卻散熱要求較高的車削粗加工領(lǐng)域。
[0007]綜上可知，在車削粗加工領(lǐng)域，關(guān)注的重點(diǎn)因是切削液的流動(dòng)性和冷卻散熱性能，保證切削液優(yōu)良的散熱性能和清洗性能的同時(shí)使得切削液滿足一定的潤(rùn)滑和防銹性能，是車削粗加工領(lǐng)域，切削液的發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)上述不足，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種具有優(yōu)良的冷卻性能和清洗性能，同時(shí)兼具一定的潤(rùn)滑和減摩性能的車削粗加工切削液。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種車削粗加工切削液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:油酸環(huán)氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸鎂1.5-3.5份、環(huán)烷酸鎂1_2份、低堿值石油磺酸鈣0.5-1.5份、碳酸鈉1.9-3.8份和水100-150份。
[0010]作為優(yōu)選，油酸環(huán)氧酯的質(zhì)量份數(shù)為4-6份。
[0011]更優(yōu)地，油酸環(huán)氧酯的質(zhì)量份數(shù)為5份。
[0012]作為優(yōu)選，聚丙烯酸酯的質(zhì)量份數(shù)為6-8份。
[0013]更優(yōu)地，聚丙烯酸酯的質(zhì)量份數(shù)為7份。
[0014]作為優(yōu)選，合成磺酸鎂的質(zhì)量份數(shù)為2-3份。
[0015]更優(yōu)地，合成磺酸鎂的質(zhì)量份數(shù)為3份。
[0016]作為優(yōu)選，低堿值石油磺酸鈣的質(zhì)量份數(shù)0.8-1.2份。
[0017]更優(yōu)地，低堿值石油磺酸鈣的質(zhì)量份數(shù)1.1份。
[0018]作為優(yōu)選，碳酸鈉的質(zhì)量份數(shù)為2.5-3.5份。
[0019]更優(yōu)地，碳酸鈉的質(zhì)量份數(shù)為3份。
[0020]有益效果:本發(fā)明提供的車削粗加工切削液，是應(yīng)用于車削粗加工領(lǐng)域的切削液，為更好提高切削液的冷卻性能，一方面，是采用水基切削液，通過(guò)將各種添加劑加入水中，不僅保證了相應(yīng)的性能，而且提供了切削液的流動(dòng)性能，有助于熱量的散失；另一方面，通過(guò)加入不同的添加劑，增加了水的比熱，使得散熱效果更佳，而且低堿值石油磺酸鈣和合成磺酸鎂之間的協(xié)同作用，可以使得切削液具有一定的清洗性能，能夠有效去除加工過(guò)程中的碎屑。
[0021]本發(fā)明提供的車削粗加工切削液，是根據(jù)車削粗加工技術(shù)的特點(diǎn)，以冷卻性能和清洗性能為主要性能的切削液組合物，而且兼具一定的潤(rùn)滑油和減摩性能，特別適合在車削粗加工和半精加工領(lǐng)域中使用。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0023]實(shí)施例1:
一種車削粗加工切削液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
環(huán)氧酯7份、聚丙烯酸酯10份；
合成磺酸鎂3.5份、低堿值石油磺酸鈣1.5份；
環(huán)烷酸鎂2份；
碳酸鈉3.8份；
水150份。
[0024]實(shí)施例2:
一種車削粗加工切削液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
油酸環(huán)氧酯3份、聚丙烯酸酯5份；
合成磺酸鎂1.5份、低堿值石油磺酸鈣0.5份； 環(huán)烷酸鎂I份；
碳酸鈉1.9份；
水100份。
[0025]實(shí)施例3:
一種車削粗加工切削液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
油酸環(huán)氧酯4份、聚丙烯酸酯6份；
合成磺酸鎂2份、低堿值石油磺酸鈣0.8份；
環(huán)烷酸鎂1.2份；
碳酸鈉2.5份；
水120份。
[0026]實(shí)施例4:
一種車削粗加工切削液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
油酸環(huán)氧酯6份、聚丙烯酸酯8份；
合成磺酸鎂3份、低堿值石油磺酸鈣1.2份；
環(huán)烷酸鎂1.8份；
碳酸鈉3.5份；
水143份。
[0027]實(shí)施例5:
一種車削粗加工切削液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
油酸環(huán)氧酯5份、聚丙烯酸酯7份；
合成磺酸鎂3份、低堿值石油磺酸鈣1.1份；
環(huán)烷酸鎂1.5份；
碳酸鈉3份；
水133份。
[0028]將上述【具體實(shí)施方式】提供的切削液作為實(shí)驗(yàn)組；根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枮?01210332696.9的“一種切削液”專利文獻(xiàn)提供的技術(shù)方案制備切削液，為對(duì)照組；將實(shí)驗(yàn)組和對(duì)照組分別進(jìn)行切削液性能測(cè)試。
[0029](I)基本性能
外觀:實(shí)施例1-5和對(duì)照組均為液態(tài)，無(wú)分層，無(wú)沉淀，呈均勻液狀；
透明:實(shí)施例1-5為透明液體；對(duì)照組為半透明液體；
運(yùn)動(dòng)粘度(40°C -m2/s):實(shí)施例1為0.721 ;實(shí)施例2為0.719 ;實(shí)施例3為0.717 ;實(shí)施例4為0.719 ;實(shí)施例5為0.720 ;對(duì)照組為0.643。
[0030]結(jié)果顯示:實(shí)施例1-5的流動(dòng)性均高于對(duì)照組，且實(shí)施例5具有最好的流動(dòng)性。
[0031](2)導(dǎo)熱性能
對(duì)實(shí)施例1-5和對(duì)照組進(jìn)行導(dǎo)熱性能的測(cè)試，結(jié)果顯示:
實(shí)施例5的導(dǎo)熱性能最佳，其次是實(shí)施例4，實(shí)施例3優(yōu)于實(shí)施例1，實(shí)施例1優(yōu)于實(shí)施例2 ;對(duì)照組導(dǎo)熱性能最差。
[0032](3)防銹性能
防銹等級(jí):實(shí)施例1-5為良；對(duì)照組為良。
[0033]綜上可知，本發(fā)明提供的一種車削粗加工切削液，通過(guò)各個(gè)成分的協(xié)同作用，在不影響切削液防銹性能的同時(shí)，提高了切削液的流動(dòng)性和導(dǎo)熱性能，因此具有較好的冷卻性能，能夠更好地保護(hù)在車削加工過(guò)程中各個(gè)工件的使用壽命，適用于車削粗加工或半精加工領(lǐng)域。
[0034]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種車削粗加工切削液，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:油酸環(huán)氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸鎂1.5-3.5份、環(huán)烷酸鎂1_2份、低堿值石油磺酸鈣0.5-1.5份、碳酸鈉1.9-3.8份和水100-150份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車削粗加工切削液，其特征在于:油酸環(huán)氧酯的質(zhì)量份數(shù)為4-6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車削粗加工切削液，其特征在于:聚丙烯酸酯的質(zhì)量份數(shù)為6-8 份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車削粗加工切削液，其特征在于:合成磺酸鎂的質(zhì)量份數(shù)為2-3 份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車削粗加工切削液，其特征在于:低堿值石油磺酸鈣的質(zhì)量份數(shù)0.8-1.2份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車削粗加工切削液，其特征在于:碳酸鈉的質(zhì)量份數(shù)為2.5-3.5 份。
【文檔編號(hào)】C10M173/02GK104263497SQ201410490721
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】陳凌, 王琰, 任琪, 程曉 申請(qǐng)人:無(wú)錫康柏斯機(jī)械科技有限公司