漆包線干燥機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包線干燥機構，包括有機架，機架上固定安裝有傾斜箱體，傾斜箱體的兩端分別設有進、出線孔，進線孔的高度低于出線孔的高度，傾斜箱體的上端在出線孔的一側設有進氣口，傾斜箱體的上端在進線孔的一側設有出氣口，進、出氣口分別連接有管道，機架上在進、出線孔的外側分別固定安裝有支架并轉動安裝有導輪。本實用新型結構簡單，漆包線從低位置的進線孔向高位置的出線孔移動，而用于干燥的氣體從高位置的進氣口向低位置的出氣口流動，使得漆包線表面得到充分而迅速的干燥，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】漆包線干燥機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)加工設備領域，具體是一種漆包線干燥機構。
【背景技術】
[0002]在漆包線生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)模具加工的導體需要送入退火爐中作退火處理，退火的目的是使在拉伸過程中因晶格變化而變硬的導體經(jīng)過一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中導體表面殘留的潤滑劑、油污等，使導體易于涂漆，保證漆包線的質量。
[0003]最重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長率，同時有助于提聞導電率。
[0004]現(xiàn)有技術中，經(jīng)退火后的導體通過冷卻水冷卻后，再通過自然風干，以達到干燥導體表面少許水分的目的，但是，這種干燥方式不僅進度緩慢，影響了正常的生產(chǎn)進度，而且干燥效果不佳。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種漆包線干燥機構，來干燥漆包線表面少許水分，以提高生產(chǎn)效率和干燥效果。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種漆包線干燥機構，包括有機架，其特征在于:所述的機架上固定安裝有傾斜箱體，所述傾斜箱體的兩端分別設有進、出線孔，所述進線孔的高度低于出線孔的高度，所述傾斜箱體的上端在出線孔的一側設有進氣口，傾斜箱體的上端在進線孔的一側設有出氣口，所述的進、出氣口分別連接有管道，所述的機架上在進、出線孔的外側分別固定安裝有支架并轉動安裝有導輪。
[0008]所述的漆包線干燥機構，其特征在于:有漆包線繞過位于進線孔外側的導輪并經(jīng)進線孔引入傾斜箱體，再經(jīng)出線孔引出傾斜箱體并繞過位于出線孔外側的導輪后延伸出。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型結構簡單，漆包線從低位置的進線孔向高位置的出線孔移動，而用于干燥的氣體從高位置的進氣口向低位置的出氣口流動，使得漆包線表面得到充分而迅速的干燥，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1，一種漆包線干燥機構，包括有機架I，機架I上固定安裝有傾斜箱體2，傾斜箱體2的兩端分別設有進、出線孔3、4，進線孔3的高度低于出線孔4的高度，傾斜箱體2的上端在出線孔4的一側設有進氣口 5，傾斜箱體2的上端在進線孔3的一側設有出氣口6，進、出氣口 5、6分別連接有管道7，機架I上在進、出線孔3、4的外側分別固定安裝有支架8并轉動安裝有導輪9。
[0013]本實用新型中，有漆包線10繞過位于進線孔3外側的導輪并經(jīng)進線孔3引入傾斜箱體2，再經(jīng)出線孔4引出傾斜箱體2并繞過位于出線孔4外側的導輪后延伸出。
【權利要求】
1.一種漆包線干燥機構，包括有機架，其特征在于:所述的機架上固定安裝有傾斜箱體，所述傾斜箱體的兩端分別設有進、出線孔，所述進線孔的高度低于出線孔的高度，所述傾斜箱體的上端在出線孔的一側設有進氣口，傾斜箱體的上端在進線孔的一側設有出氣口，所述的進、出氣口分別連接有管道，所述的機架上在進、出線孔的外側分別固定安裝有支架并轉動安裝有導輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的漆包線干燥機構，其特征在于:有漆包線繞過位于進線孔外側的導輪并經(jīng)進線孔引入傾斜箱體，再經(jīng)出線孔引出傾斜箱體并繞過位于出線孔外側的導輪后延伸出。
【文檔編號】H01B13/30GK203659535SQ201320774897
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】何孔高 申請人:安徽九華金潤銅業(yè)有限公司