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諧振電容結構、電磁加熱裝置及其機芯結構的制作方法

文檔序號:7030951閱讀:156來源:國知局
諧振電容結構、電磁加熱裝置及其機芯結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種諧振電容結構,包括:諧振電容器芯子和線盤接線柱,兩者集成為一體結構,且所述一體結構設置在電磁加熱裝置中機芯的機殼側壁上。本實用新型還提出了一種電磁加熱裝置的機芯結構和一種電磁加熱裝置。通過本實用新型的技術方案,可以省去諧振電容器芯子與線盤接線柱之間的導線連接,有助于簡化電磁加熱裝置的機芯結構,避免復雜的裝配過程。
【專利說明】諧振電容結構、電磁加熱裝置及其機芯結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電磁加熱【技術領域】,具體而言,涉及一種諧振電容結構、一種電磁加熱裝置的機芯結構和一種電磁加熱裝置。
【背景技術】
[0002]在相關技術中,電磁加熱裝置有兩種諧振電容方案:
[0003]第一種方案如圖1所示,為帶塑料支架包膠帶式諧振電容。這種諧振電容散熱效果差,工作時溫升高,且占用機芯內(nèi)容容積,造成機芯外形尺寸較大。圖2示出了圖1所示的諧振電容結構在機芯中的設置結構的示意圖,其中,諧振電容I’的一端11’連接至控制器3’,另一端12’連接至機芯的機殼側壁上的接線柱2’,然后由接線柱2’連接至線圈盤(圖中未示出)。
[0004]第二種方案如圖3所示,為鋁散熱片灌封式諧振電容,安裝在機芯內(nèi)部散熱片上。這種諧振電容散熱效果好,工作時溫升低,但是體積較大,且生產(chǎn)成本高。圖4示出了圖3所示的諧振電容結構在機芯中的設置結構的示意圖,其類似于圖2所示的結構,即諧振電容I”的一端11”連接至控制器3”,另一端12”連接至機芯的機殼側壁上的接線柱2”,然后由接線柱2”連接至線圈盤(圖中未示出)。
[0005]可見,上述兩種諧振電容均是固定在機芯內(nèi)部,需要連接穿墻式線盤端子,在主控制器與諧振電容、線盤端子三者之間均需要分別電連接,使得機芯結構復雜,也不利于裝配過程的操作。
[0006]因此,如何避免在機芯內(nèi)設置過多的連線,簡化機芯結構,成為目前亟待解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
[0008]為此,本實用新型的一個目的在于提出了一種諧振電容結構。
[0009]本實用新型的另一個目的在于提出了一種電磁加熱裝置的機芯結構。
[0010]本實用新型的又一個目的在于提出了 一種電磁加熱裝置。
[0011]為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的第一方面的實施例,提出了一種諧振電容結構,包括:諧振電容器芯子和線盤接線柱,兩者集成為一體結構,且所述一體結構設置在電磁加熱裝置中機芯的機殼側壁上。
[0012]在該技術方案中,通過將諧振電容器芯子和線盤接線柱設置為一體結構,從而省去了兩者之間的連線,從而降低了諧振電容結構的復雜度,也簡化了包含該諧振電容結構的機芯結構。
[0013]另外,根據(jù)本實用新型上述實施例的諧振電容結構,還可以具有如下附加的技術特征:
[0014]優(yōu)選地,諧振電容結構還包括:支架,所述諧振電容器芯子和所述線盤接線柱均設置在所述支架上,且所述支架設置在所述機芯的機殼側壁上。
[0015]在該技術方案中,提出了一種具體的實施方式,即通過支架對諧振電容器芯子和線盤接線柱進行一體化設置,有助于增強該諧振電容結構整體的穩(wěn)固性。
[0016]當然,為了簡化結構,顯然也可以不需要支架,比如直接將諧振電容器芯子和線盤接線柱通過粘貼、焊接等方式,構成一體化結構。
[0017]優(yōu)選地,所述支架設置在所述機芯的機殼外側壁上。通過設置在外側壁上,從而有助于諧振電容器芯子獲得更好的散熱效果,也使得該諧振電容結構出現(xiàn)問題時,能夠在不拆開機芯的情況下,即可完成對該諧振電容結構的檢查、維修或更換。
[0018]優(yōu)選地,支架上設置有安裝孔,則可以通過螺絲穿過該安裝孔后,將支架設置在所述機芯的機殼外側壁上。當然,顯然也可以采用其他方式,如粘貼、焊接等方式,實現(xiàn)對支架的設置。
[0019]優(yōu)選地,所述諧振電容器芯子包括設置在兩端的第一電容器端子和第二電容器端子,且所述第一電容器端子從所述支架上的第一通孔穿出;所述線盤接線柱包括設置在兩端的第一接線端子和第二接線端子,且所述第一接線端子從所述支架上的第二通孔穿出。
[0020]優(yōu)選地,所述機殼側壁上設置有第三通孔和第四通孔;所述第一電容器端子從所述第三通孔穿入所述機芯的內(nèi)部,并通過導線連接至所述機芯內(nèi)部的控制器的第一端口 ;所述第一接線端子從所述第四通孔穿入所述機芯的內(nèi)部,并通過導線連接至所述機芯內(nèi)部的控制器的第二端口。
[0021 ] 優(yōu)選地,所述第二電容器端子通過導線連接至所述電磁加熱裝置中的線圈盤的第一端子;所述第二接線端子通過導線連接至所述線圈盤的第二端子。
[0022]優(yōu)選地,在所述第二電容器端子的沿所述諧振電容器芯子和所述線盤接線柱的連線方向上的兩側分別設置有防觸電塑膠擋板;以及在所述第二接線端子的遠離所述諧振電容器芯子的一側設置有防觸電塑膠擋板。
[0023]通過設置防觸電塑膠擋板,避免直接接觸到第二電容器端子或第二接線端子,從而有助于提升該諧振電容結構的安全性。
[0024]根據(jù)本實用新型第二方面的實施例,提出了一種電磁加熱裝置的機芯結構,包括:機殼;控制器,設置在所述機殼中;以及如上述技術方案中任一項所述的諧振電容結構。
[0025]根據(jù)本實用新型第三方面的實施例,提出了一種電磁加熱裝置,包括如上述技術方案中任一項所述的電磁加熱裝置的機芯結構。
[0026]通過以上技術方案,可以省去諧振電容器芯子與線盤接線柱之間的導線連接,有助于簡化電磁加熱裝置的機芯結構,避免復雜的裝配過程。
[0027]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0029]圖1示出了相關技術中的一種諧振電容的結構示意圖;
[0030]圖2為安裝有圖1所示的諧振電容的電磁加熱裝置中機芯的結構示意圖;[0031]圖3示出了相關技術中的另一種諧振電容的結構示意圖;
[0032]圖4為安裝有圖3所示的諧振電容的電磁加熱裝置中機芯的結構示意圖;
[0033]圖5示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的諧振電容結構的示意立體圖;
[0034]圖6為圖5所示實施例的諧振電容結構的示意主視圖;
[0035]圖7為圖5所示實施例的諧振電容結構的示意俯視圖;
[0036]圖8為安裝有圖5所示的諧振電容的電磁加熱裝置中機芯的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0038]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。
[0039]實施例一:諧振電容結構
[0040]下面將結合圖5至圖7,對基于本實用新型的實施例的諧振電容結構進行詳細說明。其中,圖5示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的諧振電容結構的示意立體圖;圖6為圖5所示實施例的諧振電容結構的示意主視圖;圖7為圖5所示實施例的諧振電容結構的不意俯視圖。
[0041]如圖所示,該諧振電容結構1,包括:諧振電容器芯子11和線盤接線柱12,兩者集成為一體結構。
[0042]在該技術方案中,通過將諧振電容器芯子11和線盤接線柱12設置為一體結構,從而省去了兩者之間的連線,從而降低了諧振電容結構I的復雜度,也簡化了包含該諧振電容結構I的機芯結構。
[0043]為了將諧振電容器芯子11和線盤接線柱12設置為一體結構,作為一種具體的實施方式,可以采用圖中所示的支架13,即使得所述諧振電容器芯子11和所述線盤接線柱12均設置在所述支架上。
[0044]通過支架13對諧振電容器芯子11和線盤接線柱12進行一體化設置,有助于增強該諧振電容結構I整體的穩(wěn)固性。
[0045]當然,為了簡化結構,顯然也可以不需要支架13,比如直接將諧振電容器芯子11和線盤接線柱12通過粘貼、焊接等方式(圖中未示出),構成一體化結構。
[0046]下面以包含支架13結構的情況,對該諧振電容結構I進行更為詳細地介紹。
[0047]優(yōu)選地,所述諧振電容器芯子11包括設置在兩端的第一電容器端子111和第二電容器端子112,且所述第一電容器端子111從所述支架13上的第一通孔(圖中未具體標示)穿出;所述線盤接線柱12包括設置在兩端的第一接線端子121和第二接線端子122,且所述第一接線端子121從所述支架13上的第二通孔(圖中未具體標示)穿出。
[0048]同時,為了避免直接接觸到第二電容器端子112或第二接線端子122,提升該諧振電容結構I的安全性,還可以采用如下方案:
[0049]優(yōu)選地,在所述第二電容器端子112的沿所述諧振電容器芯子11和所述線盤接線柱12的連線方向上的兩側分別設置有防觸電塑膠擋板113 ;以及在所述第二接線端子122的遠離所述諧振電容器芯子11的一側設置有防觸電塑膠擋板123。
[0050]實施例二:電磁加熱裝置的機芯結構
[0051]在該實施例二中,將結合圖8對實施例一中描述的諧振電容結構I的各個部件,對諧振電容結構I與機芯2之間的連接或設置關系進行詳細說明。
[0052]1、整體位置關系
[0053]如圖5至圖8所示,由諧振電容器芯子11和線盤接線柱12構成的一體結構設置在電磁加熱裝置中機芯2的機殼側壁21上。其中,當諧振電容器芯子11和線盤接線柱12均設置在支架13上時,則具體表現(xiàn)為支架13設置在所述機芯2的機殼側壁21上。
[0054]優(yōu)選地,所述支架13設置在所述機芯2的機殼外側壁(即機殼側壁21的外偵彳)上。通過設置在外側壁上,從而有助于諧振電容器芯子11獲得更好的散熱效果,也使得該諧振電容結構I出現(xiàn)問題時,能夠在不拆開機芯2的情況下,即可完成對該諧振電容結構I的檢查、維修或更換。
[0055]當然,為了避免各個接線端口等裸露,顯然也可以將支架13設置在機芯2的機殼側壁21的內(nèi)側,可以根據(jù)實際情況來確定具體的選擇。
[0056]優(yōu)選地,支架13上設置有安裝孔131,則可以通過螺絲穿過該安裝孔131后,將支架13設置在所述機芯2的機殼外側壁上。當然,顯然也可以采用其他方式,如粘貼、焊接等方式,實現(xiàn)對支架13的設置。
[0057]2、線路連接關系
[0058]如圖5至圖8所示,在機芯2的內(nèi)部:優(yōu)選地,所述機殼側壁21上設置有第三通孔(圖中未具體標示)和第四通孔(圖中未具體標示);所述第一電容器端子111從所述第三通孔穿入所述機芯2的內(nèi)部,并通過導線連接至所述機芯2內(nèi)部的控制器22的第一端口 ;所述第一接線端子121從所述第四通孔穿入所述機芯2的內(nèi)部,并通過導線連接至所述機芯2內(nèi)部的控制器22的第二端口。
[0059]在機芯2的外部:優(yōu)選地,所述第二電容器端子112通過導線連接至所述電磁加熱裝置中的線圈盤的第一端子(圖中未具體標示);所述第二接線端子122通過導線連接至所述線圈盤的第二端子(圖中未具體標示)。
[0060]實施例三:電磁加熱裝置
[0061]本實用新型還提出了一種電磁加熱裝置,包括如圖7所示的電磁加熱裝置的機芯
2。具體地,比如該電磁加熱裝置可以為電磁爐等,且優(yōu)選為商用電磁爐。
[0062]以上結合附圖詳細說明了本實用新型的技術方案,考慮到相關技術中,電磁加熱裝置中機芯的內(nèi)部線路復雜、散熱條件差,因此,本實用新型提出了一種諧振電容結構、一種電磁加熱裝置的機芯結構和一種電磁加熱裝置,可以省去諧振電容器芯子與線盤接線柱之間的導線連接,有助于簡化電磁加熱裝置的機芯結構,避免復雜的裝配過程。
[0063]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種諧振電容結構,其特征在于,包括: 諧振電容器芯子和線盤接線柱,兩者集成為一體結構,且所述一體結構設置在電磁加熱裝置中機芯的機殼側壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的諧振電容結構,其特征在于,還包括: 支架,所述諧振電容器芯子和所述線盤接線柱均設置在所述支架上,且所述支架設置在所述機芯的機殼側壁上。
3.根據(jù)權利要求2所述的諧振電容結構,其特征在于,所述支架設置在所述機芯的機殼外側壁上。
4.根據(jù)權利要求3所述的諧振電容結構,其特征在于,所述支架通過螺絲設置在所述機芯的機殼外側壁上。
5.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的諧振電容結構,其特征在于, 所述諧振電容器芯子包括設置在兩端的第一電容器端子和第二電容器端子,且所述第一電容器端子從所述支架上的第一通孔穿出; 所述線盤接線柱包括設置在兩端的第一接線端子和第二接線端子,且所述第一接線端子從所述支架上的第二通孔穿出。
6.根據(jù)權利要求5所述的諧振電容結構,其特征在于, 所述機殼側壁上設置有第三通孔和第四通孔; 所述第一電容器端子從所述第三通孔穿入所述機芯的內(nèi)部,并通過導線連接至所述機芯內(nèi)部的控制器的第一端口; 所述第一接線端子從所述第四通孔穿入所述機芯的內(nèi)部,并通過導線連接至所述機芯內(nèi)部的控制器的第二端口。
7.根據(jù)權利要求5所述的諧振電容結構,其特征在于, 所述第二電容器端子通過導線連接至所述電磁加熱裝置中的線圈盤的第一端子; 所述第二接線端子通過導線連接至所述線圈盤的第二端子。
8.根據(jù)權利要求5所述的諧振電容結構,其特征在于,在所述第二電容器端子的沿所述諧振電容器芯子和所述線盤接線柱的連線方向上的兩側分別設置有防觸電塑膠擋板;以及 在所述第二接線端子的遠離所述諧振電容器芯子的一側設置有防觸電塑膠擋板。
9.一種電磁加熱裝置的機芯結構,其特征在于,包括: 機殼; 控制器,設置在所述機殼中;以及 如權利要求1至8中任一項所述的諧振電容結構。
10.一種電磁加熱裝置,其特征在于,包括如權利要求9所述的電磁加熱裝置的機芯結構。
【文檔編號】H01G2/00GK203644563SQ201320751318
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】金紅旗, 李志明 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司
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