戶內(nèi)高壓真空斷路器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于高壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有模塊化彈簧操作機(jī)構(gòu)的戶內(nèi)高壓真空斷路器，包括箱體、主軸總成及彈簧操作機(jī)構(gòu)，箱體由厚4MM鋼板焊接，主軸由調(diào)質(zhì)鋼及拐臂焊接為一體；彈簧操作機(jī)構(gòu)由電機(jī)、合閘簧、保持軸、儲(chǔ)能軸、過(guò)渡軸五個(gè)功能單元組成，其中電機(jī)、保持軸、儲(chǔ)能軸、過(guò)渡軸四個(gè)功能單元都固定在兩個(gè)安裝板上，合閘簧一端掛在儲(chǔ)能拐臂上，另一端掛在安裝板上的掛簧軸上；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由模塊化的功能單元組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件數(shù)量少，制造成本低、安裝調(diào)試、維修方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】戶內(nèi)高壓真空斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有模塊化彈簧操作機(jī)構(gòu)的戶內(nèi)高壓真空斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]在高壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】中，交流高壓真空斷路器是最常用的一種三相交流戶內(nèi)高壓真空開(kāi)關(guān)設(shè)備?，F(xiàn)有側(cè)裝真空斷路器用的操作機(jī)構(gòu)，基本上都是彈簧操作機(jī)構(gòu)。目前的彈簧操作機(jī)構(gòu)存在有體積大，零部件數(shù)量多，整體布局比較凌亂等缺陷，因此有著可靠性差，維護(hù)成本高等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于改變現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，具有模塊化彈簧操作機(jī)構(gòu)體積小，零部件少，整體布局有序，可靠性高，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:
[0005]一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，包括安裝箱體、設(shè)置在安裝箱體內(nèi)的彈簧操作機(jī)構(gòu)和主軸總成，其特征在于:
[0006]所述的安裝箱體包括底板、設(shè)置在在底板左右兩端靠近后端的位置的側(cè)板，所述的側(cè)板前端設(shè)置有彎板，底端中間位置設(shè)置有固定板；所述的彎板上部中間位置設(shè)置有機(jī)構(gòu)固定板；所述的彎板前方的底板上位于中間位置設(shè)置有拐臂支撐板，所述的拐臂支撐板上端焊接有斷路器安裝彎板；所述的底板下底面焊接有安裝螺母；
[0007]所述的彈簧操作機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝箱體內(nèi)，其包括左安裝板、右安裝板和合閘簧以及固定安裝在左安裝板和右安裝板上的電機(jī)、過(guò)渡軸、保持軸、儲(chǔ)能軸，所述的左安裝板和右安裝板通過(guò)支撐桿固定為一體；所述的電機(jī)固定在右安裝板的低端，其軸上設(shè)置有齒輪；所述的過(guò)渡軸安裝在左安裝板和右安裝板上位于電機(jī)上方的位置，其右端位于右安裝板外側(cè)的位置設(shè)置有與電機(jī)上的齒輪嚙合的一級(jí)齒輪，其左端位于左安裝板右側(cè)位置設(shè)置有小齒輪；所述的儲(chǔ)能軸安裝在左安裝板和右安裝板上位于過(guò)渡軸上方的位置，其上從左到右依次安裝有儲(chǔ)能拐臂、儲(chǔ)能軸承、儲(chǔ)能齒輪、超越離合器和保持大掣子，其中儲(chǔ)能拐臂位于左安裝板的左側(cè)，儲(chǔ)能軸承、儲(chǔ)能齒輪、超越離合器和保持大掣子位于左安裝板和右安裝板之間，所述的儲(chǔ)能齒輪與過(guò)渡軸上的小齒輪嚙合；所述的保持大掣子上端設(shè)置有復(fù)位簧，下端設(shè)置有保持小掣子；所述的保持軸安裝在左安裝板和右安裝板上位于儲(chǔ)能軸上方靠后的位置，其左右兩端分別安裝有帶復(fù)位簧的合閘掣子和分閘掣子，所述的合閘掣子和分閘掣子位于左安裝板和右安裝板之間，且分別通過(guò)連板連接有合閘彎板和分閘彎板，所述的合閘彎板和分閘彎板通過(guò)同一條軸被固定在左安裝板和右安裝板之間，所述的合閘彎板和分閘彎板前方分別設(shè)置有合閘電磁閥和分閘電磁閥，并分別由合閘電磁閥和分閘電磁閥推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的合閘簧一端掛在儲(chǔ)能拐臂上，另一端掛在安裝板上的掛簧軸上；所述的左安裝板和右安裝板上位于儲(chǔ)能軸上方靠前的位置還設(shè)置有指示牌軸，指示牌軸的左右兩端分別設(shè)置有儲(chǔ)能指示牌和合分指示牌，所述的右安裝板外側(cè)位于合分指示牌上方的位置安裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述的儲(chǔ)能拐臂上設(shè)置有撥動(dòng)指示牌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸板；
[0008]所述的主軸總成安裝在箱體兩側(cè)板的主軸安裝孔上，由主軸與6個(gè)拐臂板焊接為一體。
[0009]所述的超越離合器由軸套、圓柱滾子、凸輪和彈簧組成，并通過(guò)銅軸套安裝在儲(chǔ)能軸上，銅軸套套裝在儲(chǔ)能軸上，軸套套裝在銅軸套上，圓柱滾子和彈簧安裝在軸套內(nèi)部，凸輪通過(guò)圓柱滾子和彈簧安裝在軸套上；所述的儲(chǔ)能軸承由擋卡及鍵固定在軸套上。
[0010]所述的保持軸、儲(chǔ)能軸、過(guò)渡軸和手動(dòng)儲(chǔ)能軸都是通過(guò)軸承固定在左安裝板和右安裝板上。
[0011]所述的分閘滾輪、復(fù)位簧、保持大掣子、保持小掣子組成合閘保持系統(tǒng)，與分閘掣子配合，完成合閘保持和分閘動(dòng)作。
[0012]所述的左安裝板和右安裝板通過(guò)3條支撐桿固定為一體。
[0013]所述的過(guò)渡軸上位于一級(jí)齒輪的右側(cè)還設(shè)置有手動(dòng)儲(chǔ)能輪。
[0014]所述的凸輪的左側(cè)面上設(shè)置有合閘滾輪，當(dāng)保持軸儲(chǔ)能完成時(shí)，合閘掣子能夠頂住凸輪上的滾輪，超越離合器起效，儲(chǔ)能軸隨之停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)處于儲(chǔ)能狀態(tài)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，彈簧操作機(jī)構(gòu)體積小，零部件數(shù)量少，整體布局合理有序，可靠性強(qiáng)，維護(hù)成本低，便于操作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是正裝高壓真空斷路器的主視圖。
[0017]圖2是正裝高壓真空斷路器的右視圖。
[0018]圖3是安裝箱體的主視圖。
[0019]圖4是安裝箱體的左視圖。
[0020]圖5是彈簧操作機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0021 ]圖6是彈簧操作機(jī)構(gòu)A-A剖面的左視圖。
[0022]圖7是彈簧操作機(jī)構(gòu)A-A剖面的右視圖。
[0023]圖8是主軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是主軸總成的左視圖。
[0025]圖10是主軸總成的右視圖。
[0026]圖11是儲(chǔ)能軸總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12是圖11的A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1、2所示，一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，包括安裝箱體4，安裝箱體內(nèi)通過(guò)8粒螺絲固定安裝有彈簧操作機(jī)構(gòu)2和主軸總成3。如圖3、4所示，安裝箱體包括底板39、焊接在底板左右兩端靠近后端的位置的側(cè)板37，側(cè)板前端焊接有彎板34，底端中間位置焊接有固定板41 ;彎板上部中間位置焊接有機(jī)構(gòu)固定板36 ;彎板前方的底板上位于中間位置焊接有拐臂支撐板40，拐臂支撐板上端焊接有斷路器安裝彎板35 ;底板下底面焊接有安裝螺母38。如圖5、6、7、12、13所示，彈簧操作機(jī)構(gòu)包括左安裝板33、右安裝板22和合閘簧25以及固定安裝在左安裝板33和右安裝板22上的電機(jī)32、過(guò)渡軸16、保持軸14、儲(chǔ)能軸15，左安裝板33和右安裝板22通過(guò)3條支撐桿8固定為一體；電機(jī)32固定在右安裝板22的低端；過(guò)渡軸16安裝在左安裝板33和右安裝板22上位于電機(jī)32上方的位置，其右端位于右安裝板33右側(cè)的位置安裝有與電機(jī)32上齒輪嚙合的一級(jí)齒輪18，其左端位于左安裝板右側(cè)的位置設(shè)置有小齒輪；過(guò)渡軸16上位于一級(jí)齒輪18的右側(cè)還設(shè)置有手動(dòng)儲(chǔ)能輪19 ;儲(chǔ)能軸15安裝在左安裝板33和右安裝板22上位于過(guò)渡軸16上方的位置，儲(chǔ)能軸15上位于左安裝板33左側(cè)的位置安裝有儲(chǔ)能柺臂31，儲(chǔ)能拐臂上設(shè)置有凸板51，位于左安裝板33和右安裝板22之間的儲(chǔ)能軸15上從左向右依次安裝有儲(chǔ)能軸承43、與過(guò)渡軸16上小齒輪嚙合的儲(chǔ)能齒輪27、超越離合器和保持大掣子21，儲(chǔ)能軸15與儲(chǔ)能軸承43、儲(chǔ)能齒輪27、超越離合器和保持大掣子21組成儲(chǔ)能總成；超越離合器由軸套48、圓柱滾子47、凸輪30和彈簧46組成，并通過(guò)銅軸套49安裝在儲(chǔ)能軸15上，銅軸套49套裝在儲(chǔ)能軸15上，軸套48套裝在銅軸套49上，圓柱滾子47和彈簧46安裝在軸套48內(nèi)部，凸輪30通過(guò)圓柱滾子47和彈簧46安裝在軸套48上；所述的儲(chǔ)能軸承43由擋卡45及鍵44固定在軸套上，凸輪30上設(shè)置有滾輪29 ;儲(chǔ)能軸15采用整體工藝加工，通過(guò)超越離合器27的作用帶動(dòng)凸輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能軸15通過(guò)軸承固定在兩個(gè)安裝板上；保持大掣子21 —端安裝有復(fù)位簧17，另一端安裝有保持小掣子20 ;保持軸14安裝在左安裝板33和右安裝板22上位于儲(chǔ)能軸15上方靠后的位置，其左兩端安裝有帶復(fù)位簧50的合閘掣子28，右端安裝有帶復(fù)位簧I的分閘掣子11，合閘掣子28和分閘掣子11位于左安裝板33和右安裝板22之間，且分別通過(guò)連板連接有合閘彎板24和分閘彎板7，合閘彎板24和分閘彎板7通過(guò)同一條軸被固定在左安裝板33和右安裝板22之間，合閘彎板24和分閘彎板7前方分別安裝有合閘電磁閥5和分閘電磁閥6,并分別由合閘電磁閥5和分閘電磁閥6推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；合閘簧25 —端掛在儲(chǔ)能拐臂31上，另一端掛在安裝板上的掛簧軸23上；左安裝板33和右安裝板22上位于儲(chǔ)能軸上方靠前的位置還安裝有指示牌軸12，指示牌軸12的左右兩端分別安裝有儲(chǔ)能指示牌26和合分指示牌13，右安裝板22外側(cè)位于合分指示牌13上方的位置安裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)9 ;儲(chǔ)能拐臂31上安裝有撥動(dòng)指示牌軸12轉(zhuǎn)動(dòng)的凸板；分閘滾輪、復(fù)位簧、保持大掣子、保持小掣子組成合閘保持系統(tǒng)，與分閘掣子配合，完成合閘保持和分閘動(dòng)作；凸輪30的左側(cè)面上設(shè)置有合閘滾輪29，當(dāng)保持軸儲(chǔ)能完成時(shí)，合閘掣子能夠頂住凸輪上的滾輪，超越離合器起效，儲(chǔ)能軸隨之停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)處于儲(chǔ)能狀態(tài)；如圖8、9、10所示，主軸總成安裝在箱體兩側(cè)板的主軸安裝孔42上，由主軸與6個(gè)拐臂板焊接為一體，合閘時(shí)凸輪30可驅(qū)動(dòng)主軸總成轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]彈簧操作機(jī)構(gòu)的操作原理:
[0030]儲(chǔ)能操作:啟動(dòng)電機(jī)32通過(guò)自身的輸出齒輪與過(guò)渡軸16左邊的齒輪18嚙合，過(guò)渡軸16的小齒輪和儲(chǔ)能軸齒輪27進(jìn)行嚙合，儲(chǔ)能軸15在齒輪右邊超越離合器的作用下帶動(dòng)凸輪301和儲(chǔ)能拐臂31旋轉(zhuǎn),儲(chǔ)能拐臂31的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)合閘彈簧25進(jìn)行儲(chǔ)能。儲(chǔ)能完成時(shí)，合閘掣子288頂住了凸輪30上的滾輪29，凸輪30停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)超越離合器的滾針落到儲(chǔ)能軸的凹槽內(nèi)，儲(chǔ)能軸15同時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)儲(chǔ)能拐臂31上的凸板撥動(dòng)指示牌軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌26翻轉(zhuǎn)顯示“已儲(chǔ)能”，同時(shí)指示牌軸12右側(cè)壓板切換微動(dòng)開(kāi)關(guān)9切斷儲(chǔ)能電機(jī)電源，此時(shí)斷路器處于已儲(chǔ)能狀態(tài)。合閘后指示牌軸12通過(guò)彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)復(fù)位，從而帶動(dòng)指示牌顯示“儲(chǔ)能”和“未儲(chǔ)能”狀態(tài)。
[0031]合閘操作:按下“合閘”按鈕或遠(yuǎn)方操作使合閘電磁鐵5動(dòng)作，利用合閘電磁鐵5的推桿推動(dòng)它合閘彎板24動(dòng)作，通過(guò)連板帶動(dòng)合閘掣子28轉(zhuǎn)動(dòng)，使合閘掣子28松開(kāi)凸輪上的滾輪29，合閘彈簧25釋放能量，帶動(dòng)儲(chǔ)能軸15和凸輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪30帶動(dòng)斷路器的主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)合閘操作。同時(shí)保持掣子20緊扣在主軸拐臂上的滾輪，使機(jī)構(gòu)保持合閘位置。儲(chǔ)能指示牌26、微動(dòng)開(kāi)關(guān)9復(fù)位，電機(jī)4供電回路接通，再次儲(chǔ)能為下次合閘準(zhǔn)備。
[0032]分閘操作:按下“分閘”按鈕或遠(yuǎn)方操作使分閘電磁鐵6動(dòng)作，利用分閘電磁鐵6的推桿推動(dòng)分閘彎板7動(dòng)作，通過(guò)連板帶動(dòng)分閘掣子11轉(zhuǎn)動(dòng)，使分閘掣子11和保持掣子21上的滾輪10解鎖，保持掣子21在復(fù)位簧17和斷路器的分閘簧作用下復(fù)位，斷路器的主傳動(dòng)軸在分閘簧作用下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)分閘。
【權(quán)利要求】
1.一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，包括安裝箱體、設(shè)置在安裝箱體內(nèi)的彈簧操作機(jī)構(gòu)和主軸總成，其特征在于: 所述的安裝箱體包括底板、設(shè)置在在底板左右兩端靠近后端的位置的側(cè)板，所述的側(cè)板前端設(shè)置有彎板，底端中間位置設(shè)置有固定板；所述的彎板上部中間位置設(shè)置有機(jī)構(gòu)固定板；所述的彎板前方的底板上位于中間位置設(shè)置有拐臂支撐板，所述的拐臂支撐板上端焊接有斷路器安裝彎板；所述的底板下底面焊接有安裝螺母； 所述的彈簧操作機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝箱體內(nèi)，其包括左安裝板、右安裝板和合閘簧以及固定安裝在左安裝板和右安裝板上的電機(jī)、過(guò)渡軸、保持軸、儲(chǔ)能軸，所述的左安裝板和右安裝板通過(guò)支撐桿固定為一體；所述的電機(jī)固定在右安裝板的低端，其軸上設(shè)置有齒輪；所述的過(guò)渡軸安裝在左安裝板和右安裝板上位于電機(jī)上方的位置，其右端位于右安裝板外側(cè)的位置設(shè)置有與電機(jī)上的齒輪嚙合的一級(jí)齒輪，其左端位于左安裝板右側(cè)位置設(shè)置有小齒輪；所述的儲(chǔ)能軸安裝在左安裝板和右安裝板上位于過(guò)渡軸上方的位置，其上從左到右依次安裝有儲(chǔ)能拐臂、儲(chǔ)能軸承、儲(chǔ)能齒輪、超越離合器和保持大掣子，其中儲(chǔ)能拐臂位于左安裝板的左側(cè)，儲(chǔ)能軸承、儲(chǔ)能齒輪、超越離合器和保持大掣子位于左安裝板和右安裝板之間，所述的儲(chǔ)能齒輪與過(guò)渡軸上的小齒輪嚙合；所述的保持大掣子上端設(shè)置有復(fù)位簧，下端設(shè)置有保持小掣子；所述的保持軸安裝在左安裝板和右安裝板上位于儲(chǔ)能軸上方靠后的位置，其左右兩端分別安裝有帶復(fù)位簧的合閘掣子和分閘掣子，所述的合閘掣子和分閘掣子位于左安裝板和右安裝板之間，且分別通過(guò)連板連接有合閘彎板和分閘彎板，所述的合閘彎板和分閘彎板通過(guò)同一條軸被固定在左安裝板和右安裝板之間，所述的合閘彎板和分閘彎板前方分別設(shè)置有合閘電磁閥和分閘電磁閥，并分別由合閘電磁閥和分閘電磁閥推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的合閘簧一端掛在儲(chǔ)能拐臂上，另一端掛在安裝板上的掛簧軸上；所述的左安裝板和右安裝板上位于儲(chǔ)能軸上方靠前的位置還設(shè)置有指示牌軸，指示牌軸的左右兩端分別設(shè)置有儲(chǔ)能指示牌和合分指示牌，所述的右安裝板外側(cè)位于合分指示牌上方的位置安裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述的儲(chǔ)能拐臂上設(shè)置有撥動(dòng)指示牌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸板； 所述的主軸總成安裝在箱體兩側(cè)板的主軸安裝孔上，由主軸與6個(gè)拐臂板焊接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器，其特征在于:所述的超越離合器由軸套、圓柱滾子、凸輪和彈簧組成，并通過(guò)銅軸套安裝在儲(chǔ)能軸上，銅軸套套裝在儲(chǔ)能軸上，軸套套裝在銅軸套上，圓柱滾子和彈簧安裝在軸套內(nèi)部，凸輪通過(guò)圓柱滾子和彈簧安裝在軸套上；所述的儲(chǔ)能軸承由擋卡及鍵固定在軸套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器，其特征在于:所述的保持軸、儲(chǔ)能軸、過(guò)渡軸和手動(dòng)儲(chǔ)能軸都是通過(guò)軸承固定在左安裝板和右安裝板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器，其特征在于:所述的分閘滾輪、復(fù)位簧、保持大掣子、保持小掣子組成合閘保持系統(tǒng)，與分閘掣子配合，完成合閘保持和分閘動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器，其特征在于:所述的左安裝板和右安裝板通過(guò)3條支撐 桿固定為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器，其特征在于:所述的過(guò)渡軸上位于一級(jí)齒輪的右側(cè)還設(shè)置有手動(dòng)儲(chǔ)能輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器，其特征在于:所述的凸輪的左側(cè)面上設(shè)置有合閘滾輪，當(dāng)保持軸儲(chǔ)能完成時(shí)，合閘掣子能夠頂住凸輪上的滾輪，超越離合器起效，儲(chǔ)能軸隨之停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)處于儲(chǔ)能狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】H01H33/666GK203787339SQ201320748021
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】徐志強(qiáng), 王建武 申請(qǐng)人:許昌漢諾威自動(dòng)化有限公司