導(dǎo)電排制造設(shè)備、導(dǎo)電排以及母線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了導(dǎo)電排制造設(shè)備、導(dǎo)電排以及母線，導(dǎo)電排制造設(shè)備包括：編碼生成裝置，編碼生成裝置用于根據(jù)導(dǎo)電排的參數(shù)信息形成與參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息；以及標(biāo)示裝置，標(biāo)示裝置用于接收編碼信息并且根據(jù)編碼信息在導(dǎo)電排的端面上形成對(duì)應(yīng)于編碼信息的識(shí)別部，其中識(shí)別部具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度，并且識(shí)別部構(gòu)造為在導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從識(shí)別部能夠讀取編碼信息。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電排制造設(shè)備使得導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從識(shí)別部能夠多次讀取編碼信息，從而能夠獲取導(dǎo)電排的參數(shù)信息，為后續(xù)導(dǎo)電排的庫(kù)存管理提供便利，特別是在母線組裝的過程中，提高母線組裝的效率和準(zhǔn)確性。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)電排制造設(shè)備、導(dǎo)電排以及母線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸電導(dǎo)線【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種導(dǎo)電排制造設(shè)備。此外，本實(shí)用新型還涉及一種導(dǎo)電排以及包括上述導(dǎo)電排的母線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施的出現(xiàn)，各行業(yè)的用電量迅速增長(zhǎng)，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求。而母線作為一種新型輸電導(dǎo)線，相比于傳統(tǒng)的電纜，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
[0003]母線是由金屬保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料和相關(guān)附件組成，其中導(dǎo)電排通常是采用高導(dǎo)電率的銅材料制成的銅排或者由鋁材料制成的鋁排。由于母線的型號(hào)和規(guī)格等參數(shù)繁多，相應(yīng)的，導(dǎo)電排的參數(shù)眾多。
[0004]在導(dǎo)電排制造過程中，首先要將導(dǎo)電排鋸切，然后還要經(jīng)過高溫酸洗和鍍銀等后續(xù)工序。但是不同型號(hào)的母線需要不同規(guī)格的導(dǎo)電排，而用于區(qū)別不同規(guī)格導(dǎo)電排的參數(shù)主要有:導(dǎo)電排的型號(hào)、相序、線制、允許經(jīng)過的最大電流以及長(zhǎng)度等。為了防止導(dǎo)電排混舌L現(xiàn)有技術(shù)中通常是將導(dǎo)電排的各種參數(shù)書寫于導(dǎo)電排表面，但是在后續(xù)高溫酸洗和鍍銀之后，書寫的字跡無(wú)法辨認(rèn)，因此導(dǎo)電排制造完成后雜亂地?cái)[放在倉(cāng)庫(kù)中，造成庫(kù)存管理混亂，并且在母線組裝時(shí)由于無(wú)法及時(shí)找到所需規(guī)格的導(dǎo)電排而浪費(fèi)時(shí)間，影響母線組裝的生產(chǎn)效率。
[0005]另外，盡管導(dǎo)電排的最大電流和導(dǎo)電排的長(zhǎng)度可以在導(dǎo)電排高溫酸洗和鍍銀之后通過手工測(cè)量導(dǎo)電排的長(zhǎng)度和寬度來(lái)獲得，但是由于手工測(cè)量較不準(zhǔn)確，加上導(dǎo)電排的這些參數(shù)變化繁多并且差別很小增加了手工測(cè)量的難度，特別是有的導(dǎo)電排長(zhǎng)度達(dá)到3-4米以上時(shí)，就會(huì)在重力的作用下產(chǎn)生撓性變形，非常不利于準(zhǔn)確地測(cè)量其長(zhǎng)度和寬度，從而造成手工測(cè)量較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且由于手工測(cè)量的誤差而導(dǎo)致組裝成的母線的廢品率增多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電排制造設(shè)備，所述導(dǎo)電排制造設(shè)備包括:編碼生成裝置，所述編碼生成裝置用于根據(jù)導(dǎo)電排的參數(shù)信息形成與所述參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息；以及標(biāo)示裝置，所述標(biāo)示裝置用于接收所述編碼信息并且根據(jù)所述編碼信息在所述導(dǎo)電排的端面上形成對(duì)應(yīng)于所述編碼信息的識(shí)別部，其中所述識(shí)別部具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度，并且所述識(shí)別部構(gòu)造為在所述導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識(shí)別部能夠讀取所述編碼信息。
[0007]優(yōu)選地,所述標(biāo)示裝置包括:卡持單元,所述卡持單元用于將所述導(dǎo)電排卡緊；標(biāo)示單元，所述標(biāo)示單元用于在所述導(dǎo)電排上形成標(biāo)示；控制單元，所述控制單元用于接收所述編碼信息，以及在所述卡持單元將所述導(dǎo)電排卡緊后，根據(jù)所述編碼信息驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)示單元在所述導(dǎo)電排的端面上形成所述識(shí)別部。
[0008]優(yōu)選地，所述標(biāo)示單元包括用于在所述導(dǎo)電排的端面上形成所述識(shí)別部的機(jī)械標(biāo)示頭。
[0009]優(yōu)選地,所述卡持單元、所述標(biāo)示單元以及所述控制單元形成伺服系統(tǒng)。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種導(dǎo)電排，所述導(dǎo)電排的端面上設(shè)置有具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度的識(shí)別部，所述識(shí)別部對(duì)應(yīng)于與所述導(dǎo)電排的參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息，并且所述識(shí)別部構(gòu)造為在所述導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識(shí)別部能夠讀取所述編碼信息。
[0011]優(yōu)選地，所述識(shí)別部的所述內(nèi)凹深度為H，所述識(shí)別部的所述內(nèi)凹寬度為L(zhǎng)，所述導(dǎo)電排在鍍銀工序中的鍍層厚度為T，其中H>1.3T，L>2.6T。
[0012]此外，本實(shí)用新型再提供一種母線，所述母線包括根據(jù)上述技術(shù)所述的導(dǎo)電排。
[0013]通過以上技術(shù)方案的分析可以看出，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電排制造設(shè)備使得導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從識(shí)別部能夠多次讀取編碼信息，從而能夠獲取導(dǎo)電排的參數(shù)信息，為后續(xù)導(dǎo)電排的庫(kù)存管理提供便利，特別是在母線組裝的過程中，提高母線組裝的效率和準(zhǔn)確性。
[0014]在實(shí)用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0015]以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中，
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)電排制造設(shè)備的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0019]為了徹底了解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電排制造設(shè)備包括編碼生成裝置100和標(biāo)示裝置 200。
[0021]編碼生成裝置100能夠根據(jù)導(dǎo)電排的參數(shù)信息形成與該參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息。本實(shí)用新型所述的參數(shù)信息至少包括后續(xù)母線裝配過程中需要用到的參數(shù)，例如:導(dǎo)電排的型號(hào)、相序、線制、材質(zhì)、是否帶插接口、允許經(jīng)過的最大電流以及長(zhǎng)度，但是并不限于上述參數(shù)，只要能夠方便導(dǎo)電排的后續(xù)使用即可。編碼生成裝置100能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序?qū)?dǎo)電排的參數(shù)信息編譯為與參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息，該編碼信息隨后將形成在導(dǎo)電排的端面上，以形成識(shí)別部。[0022]編碼信息可以是任意形式，只要能夠便于后續(xù)的讀取即可。例如，編碼信息可以是規(guī)定位數(shù)的代碼列，在代碼列的不同位置采用不同的數(shù)字、字母或者特殊符號(hào)來(lái)表示不同的參數(shù)和參數(shù)的大小。編碼信息也可以是條形碼或者二維碼標(biāo)示形式。
[0023]標(biāo)示裝置200能夠接收編碼信息并且根據(jù)編碼信息在導(dǎo)電排的端面上形成對(duì)應(yīng)于編碼信息的識(shí)別部，其中識(shí)別部具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度。識(shí)別部可以為由形成在導(dǎo)電排端面上的凹槽表示的圖案，該圖案能夠直接反應(yīng)編碼生成裝置100形成的編碼信息。標(biāo)示裝置200可以根據(jù)預(yù)先形成的編碼信息在導(dǎo)電排上形成識(shí)別部。通常導(dǎo)電排在母線裝配之前需要經(jīng)過鋸切工序、酸洗工序以及鍍銀工序等，鋸切工序可以形成不同長(zhǎng)度的導(dǎo)電排以用于組裝為不同的母線，酸洗工序是將導(dǎo)電排表面的氧化層或者其腐蝕物質(zhì)去除，而鍍銀工序是使得酸洗之后的導(dǎo)電排的表面不再容易地受到腐蝕，保證導(dǎo)電排的使用壽命。為了保證后續(xù)母線組裝時(shí)仍能夠通過導(dǎo)電排的端面上的識(shí)別部讀取導(dǎo)電排的參數(shù)信息，則需要導(dǎo)電排的端面上的識(shí)別部在經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序后不會(huì)損壞，因此，識(shí)別部構(gòu)造為在導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從識(shí)別部仍然能夠讀取編碼信息。酸洗工序可能導(dǎo)致識(shí)別部的內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度增大，因此在設(shè)計(jì)相鄰的凹槽之間的距離時(shí)需考慮酸洗時(shí)的損耗。另外，鍍銀工序可能會(huì)導(dǎo)致凹槽內(nèi)被部分地填充，因此，在設(shè)計(jì)內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度時(shí)需考慮即使凹槽被部分地填充仍然能夠不影響編碼信息的讀取。另外，讀取的方式不限，可以通過人眼識(shí)別或者借助掃描工具讀取編碼信息。
[0024]圖1示出了本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)電排制造設(shè)備的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖所示，標(biāo)示裝置200包括卡持單元210,標(biāo)示單元220以及控制單元230?？ǔ謫卧?10用于卡緊導(dǎo)電排，標(biāo)示單元220用于在導(dǎo)電排上形成標(biāo)示，控制單元230用于接收編碼信息，并且在制造導(dǎo)電排時(shí)卡持單元210卡緊導(dǎo)電排后，控制單元230根據(jù)接收到的編碼信息驅(qū)動(dòng)標(biāo)示單元220在導(dǎo)電排的端面上形成識(shí)別部。由于導(dǎo)電排使用時(shí)的特殊要求需要導(dǎo)電排的外周表面光滑，識(shí)別部必須形成在導(dǎo)電排的端面上。進(jìn)一步地，編碼生成裝置100可以如圖所示地獨(dú)立于標(biāo)示裝置200之外?？蛇x地，編碼生成裝置100可以與控制單元230可以集成為一體，由此導(dǎo)電排制造設(shè)備更加集成化，避免多個(gè)設(shè)備之間的相互連接而帶來(lái)的加工不便。
[0025]作為優(yōu)選地，如圖1所示，卡持單元210、標(biāo)示單元220以及控制單元230形成伺服系統(tǒng)。由此伺服系統(tǒng)中包括信號(hào)反饋，命令觸發(fā)，從而導(dǎo)電排制造設(shè)備在加工導(dǎo)電排時(shí)智能化更聞，提聞導(dǎo)電排制造的效率。
[0026]另外，本實(shí)用新型還提供一種導(dǎo)電排制造方法，該導(dǎo)電排制造方法包括編碼工序和標(biāo)示工序。編碼工序是根據(jù)導(dǎo)電排的參數(shù)信息形成與該參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息。標(biāo)示工序是根據(jù)編碼信息在鋸切工序完成后的導(dǎo)電排的端面上形成對(duì)應(yīng)于編碼信息的識(shí)別部，其中該識(shí)別部具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度，并且識(shí)別部構(gòu)造為在導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從識(shí)別部能夠讀取編碼信息。
[0027]編碼工序可以采用多種方式，例如可以制作出導(dǎo)電排的參數(shù)信息與對(duì)應(yīng)的編碼信息的對(duì)應(yīng)列表，技術(shù)人員可以根據(jù)導(dǎo)電排的參數(shù)信息查找這個(gè)對(duì)應(yīng)列表獲取導(dǎo)電排相應(yīng)的編碼信息?；蛘卟捎糜?jì)算機(jī)程序的方式，將單個(gè)導(dǎo)電排的參數(shù)信息輸入該計(jì)算機(jī)后即可獲取該導(dǎo)電排的編碼信息。
[0028]標(biāo)示工序可以采用多種方式，例如技術(shù)人員手動(dòng)操作，將導(dǎo)電排卡緊后，再手動(dòng)地將編碼信息標(biāo)示在導(dǎo)電排的端面上。作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，標(biāo)示工序包括當(dāng)檢測(cè)到導(dǎo)電排被卡緊后，在導(dǎo)電排的端面上形成識(shí)別部。該檢測(cè)環(huán)節(jié)能夠提高導(dǎo)電排的制造效率，避免由于人工卡持不牢固在導(dǎo)電排制造過程中使得導(dǎo)電排的外表面上出現(xiàn)劃痕而增加導(dǎo)電排的廢品率。另外，由于無(wú)需人工操作，因此降低技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]識(shí)別部可以通過任意的物理加工方法形成在導(dǎo)電排的端面上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，可以通過銑削、壓制、刻劃、激光刻字或者等離子刻蝕形成在導(dǎo)電排的端面上。
[0030]優(yōu)選地，標(biāo)示單元220包括用于在導(dǎo)電排的端面上形成識(shí)別部的機(jī)械標(biāo)示頭。機(jī)械標(biāo)示頭用于在導(dǎo)電排的端面上機(jī)械地形成編碼信息，例如，可以為采用壓制、銑削或刻劃等機(jī)械方式的標(biāo)示頭。由于形成有識(shí)別部的導(dǎo)電排還需要經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序，需要在考慮酸洗損耗以及鍍層填充之后對(duì)識(shí)別部的內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。相對(duì)于激光刻字和等離子刻蝕，采用機(jī)械標(biāo)示頭可以降低識(shí)別部加工的成本。
[0031]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種導(dǎo)電排，導(dǎo)電排的端面上設(shè)置有具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度的識(shí)別部。識(shí)別部對(duì)應(yīng)于與導(dǎo)電排的參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息，并且識(shí)別部構(gòu)造為在導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從識(shí)別部能夠讀取編碼信息。由于在完成鋸切工序的導(dǎo)電排的端面上形成了具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度的識(shí)別部，并且內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度不會(huì)由于后續(xù)導(dǎo)電排的酸洗工序和鍍銀工序而完全消失，所以母線組裝時(shí)技術(shù)人員可以通過肉眼或者掃描工具讀取識(shí)別部上的編碼信息，從而為母線的組裝提供便利。
[0032]由于導(dǎo)電排上的鍍層厚度一般是穩(wěn)定值，在此將識(shí)別部的內(nèi)凹深度設(shè)為H，識(shí)別部的內(nèi)凹寬度設(shè)為L(zhǎng)，導(dǎo)電排在鍍銀工序中的鍍層厚度設(shè)為T，作為優(yōu)選地，H>1.3T, L>2.6T。這是由于導(dǎo)電排的鍍銀過程中尖角或者邊緣的鍍層厚度大于平均鍍層厚度，而考慮到編碼信息不會(huì)由形狀特別復(fù)雜的字符組成，鍍層的厚度基本不會(huì)超出平均鍍層厚度的20-30%。原則上來(lái)講，識(shí)別部的內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度經(jīng)過鍍銀工序后只要留有微小的間隙，通過掃描儀器還是能夠讀取編碼信息的。為了方便后續(xù)編碼信息的讀取，H可以適當(dāng)大于1.3Τ并且L可以適當(dāng)大于2.6Τ。
[0033]此外，本實(shí)用新型再提供一種母線，該母線包括根據(jù)上述技術(shù)方案所述的導(dǎo)電排。
[0034]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電排制造設(shè)備使得導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從識(shí)別部能夠多次讀取編碼信息，從而能夠獲取導(dǎo)電排的參數(shù)信息，為后續(xù)導(dǎo)電排的庫(kù)存管理提供便利，特別是在母線組裝的過程中，提高母線組裝的效率和準(zhǔn)確性。
[0035]本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電排制造設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)電排制造設(shè)備包括: 編碼生成裝置，所述編碼生成裝置用于根據(jù)導(dǎo)電排的參數(shù)信息形成與所述參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息；以及 標(biāo)示裝置，所述標(biāo)示裝置用于接收所述編碼信息并且根據(jù)所述編碼信息在所述導(dǎo)電排的端面上形成對(duì)應(yīng)于所述編碼信息的識(shí)別部，其中所述識(shí)別部具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度，并且所述識(shí)別部構(gòu)造為在所述導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識(shí)別部能夠讀取所述編碼信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電排制造設(shè)備，其特征在于，所述標(biāo)示裝置包括: 卡持單元，所述卡持單元用于將所述導(dǎo)電排卡緊； 標(biāo)示單元，所述標(biāo)示單元用于在所述導(dǎo)電排上形成標(biāo)示； 控制單元，所述控制單元用于接收所述編碼信息，以及在所述卡持單元將所述導(dǎo)電排卡緊后，根據(jù)所述編碼信息驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)示單元在所述導(dǎo)電排的端面上形成所述識(shí)別部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電排制造設(shè)備，其特征在于，所述標(biāo)示單元包括用于在所述導(dǎo)電排的端面上形成所述識(shí)別部的機(jī)械標(biāo)示頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電排制造設(shè)備，其特征在于，所述卡持單元、所述標(biāo)示單元以及所述控制單元形成伺服系統(tǒng)。
5.一種導(dǎo)電排，其特征在于，所述導(dǎo)電排的端面上設(shè)置有具有內(nèi)凹深度和內(nèi)凹寬度的識(shí)別部，所述識(shí)別部對(duì)應(yīng)于與所述導(dǎo)電排的參數(shù)信息唯一對(duì)應(yīng)的編碼信息，并且所述識(shí)別部構(gòu)造為在所述導(dǎo)電排經(jīng)過酸洗工序和鍍銀工序之后從所述識(shí)別部能夠讀取所述編碼信息，其中，所述識(shí)別部的所述內(nèi)凹深度為H，所述識(shí)別部的所述內(nèi)凹寬度為L(zhǎng)，所述導(dǎo)電排在鍍銀工序中的鍍層厚度為T，其中H>1.3T，L>2.6T。
6.一種母線，其特征在于，所述母線包括根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電排。
【文檔編號(hào)】H01B7/36GK203659537SQ201320733530
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】成方泳 申請(qǐng)人:成方泳