電氣連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電氣連接裝置，用于實現(xiàn)機箱側(cè)壁內(nèi)外的電氣連接，所述電氣連接裝置包括絕緣擋板、穿墻銅排、端子、絕緣子及絕緣子承載臺，其中：所述機箱側(cè)壁設(shè)有開孔且所述絕緣擋板固定在機箱側(cè)壁的開孔處；所述端子固定于機箱側(cè)壁外側(cè)、所述絕緣子承載臺位于機箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)；所述穿墻銅排包括依次連接的第一連接部、彎折部和第二連接部，且所述第一連接部固定在端子上、第二連接部穿過絕緣擋板并通過絕緣子固定在絕緣子承載臺上。本實用新型的電氣連接裝置，銅排前端震動不會傳到內(nèi)部的銅排或其它元器件，且端子結(jié)構(gòu)簡單，使得固定結(jié)構(gòu)也簡單，接線也簡單化，且整體強度較高。
【專利說明】電氣連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及震動環(huán)境下功率器件電氣連接裝置，具體涉及一種固定結(jié)構(gòu)簡單、接線方便且可靠、銅排前端震動不會傳到內(nèi)部元器件、高強度，且應(yīng)用于處于震動環(huán)境中的變頻器、電動汽車驅(qū)動器等大功率組件的電氣連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器、電動汽車控制器等大型功率組件，長期處于震動環(huán)境中工作，需要獨立接線倉，在功率組件電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用的銅排，需要穿墻。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中，銅排的固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜，接線不方便，且銅排與線鼻子接觸不可靠，銅排前端震動容易傳到內(nèi)部的銅排或其它元器件；焊接較多，使得整體強度降低，即強度不可靠；此外端子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也使得銅排穿墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對上述電氣連接裝置所存在的銅排的固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜，接線不方便，且銅排與線鼻子接觸不可靠，銅排前端震動容易傳到內(nèi)部的銅排或其它元器件；焊接較多，使得整體強度降低，即強度不可靠；此外端子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也使得銅排穿墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，提供一種電氣連接裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種電氣連接裝置，用于實現(xiàn)機箱側(cè)壁內(nèi)外的電氣連接，所述電氣連接裝置包括絕緣擋板、穿墻銅排、端子、絕緣子及絕緣子承載臺，其中:所述機箱側(cè)壁設(shè)有開孔且所述絕緣擋板固定在機箱側(cè)壁的開孔處；所述端子固定于機箱側(cè)壁外側(cè)、所述絕緣子承載臺位于機箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)；所述穿墻銅排包括依次連接的第一連接部、彎折部和第二連接部，且所述第一連接部固定在端子上、第二連接部穿過絕緣擋板并通過絕緣子固定在絕緣子承載臺上。
[0006]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述絕緣子承載臺由機箱側(cè)壁開孔處的切舌折彎而成。
[0007]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述第一連接部上開設(shè)有用于將所述穿墻銅排與端子固定連接的穿墻銅排固定孔和用于連接并固定線纜的線纜固定孔；所述第二連接部上開設(shè)有用于將所述穿墻銅排與絕緣子固定連接的絕緣子固定孔。
[0008]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述第一連接部與所述彎折部之間的夾角為45度，所述彎折部和所述第二連接部之間的夾角為45度，所述第一連接部與所述第二連接部兩者相互垂直。
[0009]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述第一連接部、彎折部和第二連接部一體成型，且均為平板狀結(jié)構(gòu)。
[0010]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述端子為條狀并沿長度方向開設(shè)有用于容納所述第一連接部的容置槽以及用于將所述端子固定到機箱側(cè)壁上的固定槽，且所述容置槽和固定槽依次交叉設(shè)置。[0011]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述容置槽上設(shè)有與所述穿墻銅排固定孔相適配的供螺釘穿過的螺紋孔，及與所述線纜固定孔相適配的端子避位孔；所述固定槽上設(shè)有多個用于將所述端子固定連接到機箱側(cè)壁的端子固定孔。
[0012]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述絕緣擋板上設(shè)有用于將所述絕緣擋板固定連接到機箱側(cè)壁的絕緣擋板固定孔。
[0013]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述電氣連接裝置還包括用于固定外接線纜的接線螺釘，其依次穿過第一連接部的線纜固定孔和端子上的端子避位孔。
[0014]在本實用新型的電氣連接裝置中，所述絕緣子承載臺上設(shè)有用于固定扎線帶的扎線孔。
[0015]本實用新型的穿墻銅排及電氣連接裝置具有以下有益效果:由于本穿墻銅排包括第一連接部、彎折部和第二連接部，所述第一連接部固定在端子上、第二連接部穿過絕緣擋板并通過絕緣子固定在絕緣子承載臺上，這樣分開連接，使得銅排前端震動不會傳到內(nèi)部的銅排或其它元器件，且端子結(jié)構(gòu)簡單，使得固定結(jié)構(gòu)也簡單，接線也簡單化。
[0016]由于所述絕緣子承載臺由機箱側(cè)壁開孔處的切舌折彎而成，故無需再另外通過焊接的方式來構(gòu)造一個平臺以承載并固定所述絕緣子，故避免了焊接，使得整體強度較高；由于所述第一連接部與所述彎折部之間的夾角為45度，所述彎折部和所述第二連接部之間的夾角為45度，所述第一連接部與所述第二連接部呈垂直關(guān)系，使得第二連接部很容易地穿過所述端子固定孔并放置到所述絕緣子上；由于所述穿墻銅排帶有彎折部，故能防止銅鼻子上套有的熱縮套管頂在穿墻銅排上而導(dǎo)致的接觸不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1為本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中的穿墻銅排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中穿墻銅排第一連接部固定于機箱側(cè)壁外側(cè)的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中的穿墻銅排第二連接部穿過機箱側(cè)壁并固定于機箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)的絕緣子上的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中通過切舌的方式形成絕緣子承載臺的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1所示，是本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中的穿墻銅排的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例中的穿墻銅排I包括依次連接的第一連接部10、彎折部11和第二連接部12，第一連接部10、彎折部11和第二連接部12為一個一體成型的整體結(jié)構(gòu)，且均為平板狀結(jié)構(gòu)；第一連接部10又包括用于將穿墻銅排I與端子固定連接的穿墻銅排固定孔101和用于連接并固定線纜的線纜固定孔102，第二連接部12又包括用于將穿墻銅排I與絕緣子固定連接的絕緣子固定孔121。
[0024]其中，第一連接部10與彎折部11之間的夾角為45度，彎折部11和第二連接部12之間的夾角為45度，第一連接部10與第二連接部12呈垂直關(guān)系；且三者的寬度和厚度完全一致，截面均為矩形。
[0025]如圖2-圖4所示，本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置具體包括穿墻銅排1、用于固定穿墻銅排I第一連接部10的端子2、絕緣擋板3、用于放置穿墻銅排I第二連接部12的絕緣子4以及用于容納并固定絕緣子4的絕緣子承載臺5。其中圖2具體為本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中穿墻銅排I第一連接部10固定于機箱側(cè)壁外側(cè)的固定結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中的穿墻銅排I第二連接部12穿過機箱側(cè)壁并固定于機箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)的絕緣子4上的固定結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型較佳實施方式的電氣連接裝置中通過切舌的方式形成絕緣子承載臺5的示意圖。
[0026]如圖2所示，端子2固定于機箱側(cè)壁外側(cè)，且端子2為一長條板狀結(jié)構(gòu)，其上開設(shè)有依次交叉設(shè)置的用于容納第一連接部10的容置槽21，以及用于將端子2固定到機箱側(cè)壁外側(cè)的固定槽22 ;容置槽21上設(shè)有與穿墻銅排固定孔101相適配的供螺釘穿過的螺紋孔(未標(biāo)號)及與線纜固定孔102相適配的端子避位孔211，固定槽上設(shè)有多個用于將端子2固定連接到機箱側(cè)壁外側(cè)的端子固定孔221 ;絕緣擋板3的上邊緣貼緊端子2的下邊緣，且絕緣擋板3上設(shè)有用于將絕緣擋板3固定連接到機箱側(cè)壁的絕緣擋板固定孔31，以及用于供第二連接部12穿過的連接孔32 ;本電氣連接裝置還包括用于固定外接線纜的接線螺釘6，其依次穿過第一連接部10的線纜固定孔102和端子2上的端子避位孔211。
[0027]如圖4所示，絕緣子承載臺位于機箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，且絕緣子承載臺5即為將機箱側(cè)壁切舌后折彎的部位而形成的一個平臺，絕緣子承載臺5包括用于固定扎線帶的扎線孔51以及用于供螺釘通過且起避空作用的螺孔52。
[0028]如圖3所示，絕緣子4位于機箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，且絕緣子4 一端固定在絕緣子承載臺5上，另一端面上放置有從連接孔32穿過的第二連接部12 ;第二連接部12上放置有其它內(nèi)部的銅排，再通過螺釘依次穿過內(nèi)部的銅排、第二連接部12上的絕緣子固定孔121以及絕緣子4，將這幾個部件緊緊固定于一體，且連接到機箱側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上。
[0029]優(yōu)選的，第一連接部10與彎折部11之間的夾角為45度，彎折部11和第二連接部12之間的夾角為45度，第一連接部10與第二連接部12兩者相互垂直。
[0030]優(yōu)選的，第一連接部10、彎折部11和第二連接部12的寬度以及截面形狀完全一致。
[0031]優(yōu)選的，連接孔32的尺寸略大于第二連接部12截面的尺寸；且其形狀與第二連接部12截面的形狀一致。
[0032]優(yōu)選的，容置槽21的槽的寬度略大于第一連接部10的寬度。
[0033]優(yōu)選的，絕緣子承載臺5上設(shè)有用于固定扎線帶的扎線孔51以及用于供螺釘通過的螺孔52。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣連接裝置，用于實現(xiàn)機箱側(cè)壁內(nèi)外的電氣連接，其特征在于:所述電氣連接裝置包括絕緣擋板、穿墻銅排、端子、絕緣子、絕緣子承載臺，其中:所述機箱側(cè)壁設(shè)有開孔且所述絕緣擋板固定在機箱側(cè)壁的開孔處；所述端子固定于機箱側(cè)壁外側(cè)、所述絕緣子承載臺位于機箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)；所述穿墻銅排包括依次連接的第一連接部、彎折部和第二連接部，且所述第一連接部固定在端子上、第二連接部穿過絕緣擋板并通過絕緣子固定在絕緣子承載臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述絕緣子承載臺由機箱側(cè)壁開孔處的切舌折彎而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述第一連接部上開設(shè)有用于將所述穿墻銅排與端子固定連接的穿墻銅排固定孔和用于連接并固定線纜的線纜固定孔；所述第二連接部上開設(shè)有用于將所述穿墻銅排與絕緣子固定連接的絕緣子固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述第一連接部與所述彎折部之間的夾角為45度，所述彎折部和所述第二連接部之間的夾角為45度，所述第一連接部與所述第二連接部兩者相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述第一連接部、彎折部和第二連接部一體成型，且均為平板狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述端子條狀并沿長度方向開設(shè)有用于容納所述第一連接部的容置槽以及用于將所述端子固定到機箱側(cè)壁上的固定槽，且所述容置槽和固定槽依次交叉設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述容置槽上設(shè)有與所述穿墻銅排固定孔相適配的供螺釘穿過的螺紋孔，及與所述線纜固定孔相適配的端子避位孔；所述固定槽上設(shè)有多個用于將所述端子固定連接到機箱側(cè)壁的端子固定孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述絕緣擋板上設(shè)有用于將所述絕緣擋板固定連接到機箱側(cè)壁的絕緣擋板固定孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述電氣連接裝置還包括用于固定外接線纜的接線螺釘，其依次穿過第一連接部的線纜固定孔和端子上的端子避位孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣連接裝置，其特征在于:所述絕緣子承載臺上設(shè)有用于固定扎線帶的扎線孔。
【文檔編號】H01R9/22GK203631751SQ201320700745
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】張建平 申請人:蘇州匯川技術(shù)有限公司