一種鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，包括條形板狀的主梳板體，主梳板體長度方向一側(cè)設(shè)有匯流排，匯流排上開有梳齒，各梳齒間留有齒縫，所述的梳齒間的齒縫長度不等，與以往的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板相比，本實(shí)用新型根據(jù)邊負(fù)板利用率為中間極板利用率的70%左右，則邊負(fù)極耳上流通的電流約為中間極板極耳上的電流的70%甚至更小的特點(diǎn)，將邊負(fù)極板極耳寬度設(shè)計為中間極板極耳寬度的80%～90%，對應(yīng)邊負(fù)極板的焊接負(fù)梳板齒縫長度相應(yīng)為中間齒縫長度的80%～90%，相應(yīng)的匯流排槽寬度設(shè)計也減小，這樣，既能滿足焊接及能承受電流強(qiáng)度，又降低了焊接匯流排用的鉛耗，降低了成本。
【專利說明】一種鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鉛酸蓄電池焊接用的梳板設(shè)計時梳板的每個齒縫長度都一樣，而實(shí)際上邊負(fù)極板的利用率是中間極板利用率的70%左右，即邊負(fù)極耳上流通的電流約為中間極板極耳上的電流的70%甚至更小?，F(xiàn)有焊接負(fù)梳板齒縫長度一樣，在焊接時，電池匯流排鉛耗偏大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供一種齒縫長度不一、可節(jié)省焊接時耗鉛量的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，包括條形板狀的主梳板體，主梳板體長度方向一側(cè)設(shè)有匯流排，匯流排上開有梳齒，各梳齒間留有齒縫，所述的梳齒間的齒縫長度不等。
[0005]作為優(yōu)選的，所述齒縫包括中間齒縫和兩邊齒縫，中間齒縫長度為“X”，兩邊齒縫長度為 “Y”，Y= (80%-90%) X。
[0006]作為優(yōu)選的，所述的匯流排垂直于主梳板體向下挖有匯流排槽，匯流排槽的寬度不小于齒縫的長度。
[0007]作為優(yōu)選的，所述的匯流排槽為波浪形，最小寬度處與最靠邊的齒縫相接。
[0008]作為優(yōu)選的，所述的主梳板體長度方向兩端各開有一個直徑為12mm的通孔。
[0009]作為優(yōu)選的，所述的齒縫長度在4mm-15mm范圍內(nèi)。
[0010]與以往的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板相比，本實(shí)用新型根據(jù)邊負(fù)板利用率為中間極板利用率的70%左右，則邊負(fù)極耳上流通的電流約為中間極板極耳上的電流的70%甚至更小的特點(diǎn)，將邊負(fù)極板極耳寬度設(shè)計為中間極板極耳寬度的80%?90%，對應(yīng)邊負(fù)極板的焊接負(fù)梳板齒縫長度相應(yīng)為中間齒縫長度的80%?90%，相應(yīng)的匯流排槽寬度設(shè)計也減小，這樣，既能滿足焊接及能承受電流強(qiáng)度，又降低了焊接匯流排用的鉛耗，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板的俯視示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板的梳齒局部俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，包括條形板狀的主梳板體1，主梳板體I長度方向一側(cè)設(shè)有匯流排11，匯流排11上開有梳齒12，各梳齒12間留有齒縫13，所述的梳齒12間的齒縫13長度不等，齒縫13包括中間齒縫130和兩邊齒縫131，中間齒縫130長度為“X”，兩邊齒縫131長度為“Y”，Y=(80%-90%)X，在焊接匯流排13時，因?yàn)閮蛇咠X縫131長度較低可減少耗鉛量，且能滿足焊接及能承受電流強(qiáng)度；匯流排11垂直于主梳板體I向下挖有匯流排槽14，匯流排槽14的寬度不小于齒縫13的長度，匯流排槽14為波浪形，最小寬度處與最靠邊的齒縫13相接，主梳板體I長度方向兩端各開有一個直徑為12mm的通孔10，齒縫12長度在4mm-15mm范圍內(nèi)。
[0015]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限與以上實(shí)例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，包括條形板狀的主梳板體(I)，主梳板體(I)長度方向一側(cè)設(shè)有匯流排(11)，匯流排(11)上開有梳齒(12)，各梳齒(12)間留有齒縫(13)，其特征在于:所述的梳齒(12)間的齒縫(13)長度不等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，其特征在于:所述齒縫(13)包括中間齒縫(130)和兩邊齒縫(131 )，中間齒縫(130)長度為“X”，兩邊齒縫(131)長度為“V’，Y= (80%-90%) X0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，其特征在于:所述的匯流排(11)垂直于主梳板體(I)向下挖有匯流排槽(14)，匯流排槽(14)的寬度不小于齒縫(13)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，其特征在于:所述的匯流排槽(14)為波浪形，最小寬度處與最靠邊的齒縫(13)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，其特征在于:所述的主梳板體(I)長度方向兩端各開有一個直徑為12mm的通孔(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一條所述的鉛酸蓄電池焊接用節(jié)鉛負(fù)梳板，其特征在于:所述的齒縫(13)長度在4mm-15mm范圍內(nèi)。
【文檔編號】H01M2/28GK203562470SQ201320700027
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】杜恩生, 王亮, 杜靜, 王麗 申請人:超威電源有限公司