超級電容模塊及其導(dǎo)電連接片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了超級電容模塊及其導(dǎo)電連接片，導(dǎo)電連接片的本體上固設(shè)有一組散熱翅片。散熱翅片有效的將電容器模組的熱量導(dǎo)出，避免高溫對超級電容器單體的影響，延長超級電容器單體的使用壽命。
【專利說明】超級電容模塊及其導(dǎo)電連接片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種超級電容模塊及其導(dǎo)電連接片。
【背景技術(shù)】
[0002]超級電容模塊作為一種儲能裝置，被廣泛應(yīng)用于軍事、軌道交通、新能源汽車和風電等領(lǐng)域，尤其是在新能源汽車上，因其運行穩(wěn)定可靠、適應(yīng)性強、壽命長、節(jié)能效果明顯，近幾年得到了汽車行業(yè)的青睞，也得到了各國政府的大力推廣。
[0003]中國專利CN202230885U公開了一種超級電容模組殼體，包括殼體，殼體內(nèi)安裝有由多個采用矩形陣列方式布置的超級電容器單體形成的電容器模塊，各超級電容器單體通過兩個超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端之間連接的導(dǎo)電連接片依次串聯(lián)，其中，位于起始位的超級電容器單體的正極為電容器模塊的正極，而位于終了位的超級電容器單體的負極為電容器模塊的負極。對于單個超級電容器單體，由于其自身在使用過程中會產(chǎn)生一定熱量，這些熱量又不能及時導(dǎo)出，導(dǎo)致整個模組的熱量散失較慢，影響超級電容的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可提高超級電容模塊散熱效果的導(dǎo)電連接片；同時本實用新型還提供了使用該連接片的超級電容模塊。
[0005]本實用新型的超級電容模塊的導(dǎo)電連接片采用如下技術(shù)方案:一種超級電容模塊的導(dǎo)電連接片，包括連接片本體，所述各導(dǎo)電連接片上均固設(shè)有一組散熱翅片。
[0006]所述各散熱翅片的板面均沿同一方向延伸。
[0007]本實用新型的超級電容模塊采用如下技術(shù)方案:一種超級電容模塊，包括由超級電容器單體形成的電容器模塊，各超級電容器單體通過連接在兩個超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端之間的導(dǎo)電連接片串聯(lián)，所述各導(dǎo)電連接片上均固設(shè)有一組散熱翅片。
[0008]所述電容器模塊正極所在的超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端固設(shè)有正接線連接片、負極所在的超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端固設(shè)有負接線連接片，兩個接線連接片上均固設(shè)有一組散熱翅片。
[0009]所述電容器模塊的兩端分別貼設(shè)有用于夾持電容器模塊的絕緣夾板，絕緣夾板上設(shè)有供各超級電容器單體的對應(yīng)導(dǎo)電端露出的通孔，所述導(dǎo)電連接片連接在對應(yīng)兩個超級電容器單體的導(dǎo)電端露出部分之間。
[0010]所述各散熱翅片的板面均沿同一方向延伸。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)的超級電容模塊，由于導(dǎo)電連接片上均設(shè)置有一組散熱翅片，各超級電容器單體產(chǎn)生的熱量傳遞給對應(yīng)的一組散熱翅片上，有效的將電容器模組的熱量導(dǎo)出，避免高溫對超級電容器單體的影響，延長超級電容器單體的使用壽命。
[0012]進一步的，由于電容器模塊通過兩個絕緣夾板夾裝，保證了各超級電容器單體的安裝穩(wěn)定性，而絕緣夾板上設(shè)有供超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端露出的通孔，將各超級電容器單體依次串聯(lián)的導(dǎo)電連接片連接在兩個超級電容器單體對應(yīng)端露出部分之間，這樣導(dǎo)電連接片布置在絕緣夾板外側(cè)，滿足了散熱翅片在導(dǎo)電連接片上的安裝需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的超級電容模塊的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的側(cè)仰視圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的超級電容模塊的實施例:如圖1、圖2所示，包括由多個采用矩形陣列方式布置的超級電容器單體7形成的電容器模塊，在電容器模塊的兩端分別壓裝有絕緣夾板3，兩絕緣夾板3通過螺栓6連接以實現(xiàn)對各超級電容器單體7的定位；在絕緣夾板3上分別開設(shè)有供各超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端露出的通孔，各超級電容器單體7通過兩個超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端露出部分之間連接的導(dǎo)電連接片5依次串聯(lián)，其中，位于起始位的超級電容器單體的正極為電容器模塊的正極，該正極對應(yīng)的單體導(dǎo)電端連接有正接線連接片1，而位于終了位的超級電容器單體的負極為電容器模塊的負極，該負極對應(yīng)的單體導(dǎo)電端連接有負接線連接片2，各連接片采用激光焊接或螺釘連接的方式與對應(yīng)導(dǎo)電端導(dǎo)電連接。在各連接片上分別固設(shè)有一組散熱翅片4，這樣各超級電容器單體產(chǎn)生的熱量傳遞給對應(yīng)的一組散熱翅片4上，有效的將電容器模組的熱量導(dǎo)出，而各組散熱翅片均沿同一方向并列間隔布置，即所有散熱翅片4的的板面均沿同一方向延伸，這樣在各組散熱片之間形成了一個同向的風道，便于通風散熱，以提高散熱效果。
[0016]上述實施例中，接線連接片的作用在于電容器模塊正、負極接線需要，在其他實施例中，在電容器模塊正、負極對應(yīng)的單體導(dǎo)電端連接接線端子，也可以不設(shè)置接線連接片。
[0017]本實用新型的超級電容模塊的導(dǎo)電連接片的實施例:如圖1、圖2所示，包括連接片本體，連接片本體上設(shè)有一組并列間隔布置的散熱翅片。
【權(quán)利要求】
1.一種超級電容模塊的導(dǎo)電連接片，包括連接片本體，其特征在于:所述各導(dǎo)電連接片上均固設(shè)有一組散熱翅片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容模塊的導(dǎo)電連接片，其特征在于:所述各散熱翅片的板面均沿同一方向延伸。
3.一種超級電容模塊，包括由超級電容器單體形成的電容器模塊，各超級電容器單體通過連接在兩個超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端之間的導(dǎo)電連接片串聯(lián)，其特征在于:所述各導(dǎo)電連接片上均固設(shè)有一組散熱翅片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級電容模塊，其特征在于:所述電容器模塊正極所在的超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端固設(shè)有正接線連接片、負極所在的超級電容器單體對應(yīng)導(dǎo)電端固設(shè)有負接線連接片，兩個接線連接片上均固設(shè)有一組散熱翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級電容模塊，其特征在于:所述電容器模塊的兩端分別貼設(shè)有用于夾持電容器模塊的絕緣夾板，絕緣夾板上設(shè)有供各超級電容器單體的對應(yīng)導(dǎo)電端露出的通孔，所述導(dǎo)電連接片連接在對應(yīng)兩個超級電容器單體的導(dǎo)電端露出部分之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任意一項所述的超級電容模塊，其特征在于:所述各散熱翅片的板面均沿同一方向延伸。
【文檔編號】H01G11/18GK203521187SQ201320688408
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】周時國, 杜穎穎, 王帥, 李師 申請人:鄭州宇通客車股份有限公司