卷線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷線機(jī),該卷線機(jī)包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁芯定位機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及治具定位機(jī)構(gòu),磁芯定位機(jī)構(gòu)安裝在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該磁芯定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于定位磁芯的定位口,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使磁芯定位機(jī)構(gòu)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)繞線機(jī)構(gòu)安裝在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該繞線機(jī)構(gòu)設(shè)有與所述定位口相配合的夾嘴,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使夾嘴在第二位置和第三位置之間移動(dòng),治具定位機(jī)構(gòu)安裝在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使治具定位機(jī)構(gòu)在第三位置和第四位置之間移動(dòng)。所述卷線機(jī)能實(shí)現(xiàn)磁芯自動(dòng)繞線和磁芯磁環(huán)自動(dòng)組立一體化,有利于降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】卷線機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實(shí)用新型涉及一種卷線機(jī)及其自動(dòng)繞線組立方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的的自動(dòng)繞線機(jī)普通是臥式固定轉(zhuǎn)動(dòng)主軸形式,依靠一自動(dòng)上磁芯機(jī)構(gòu)上料,再由一配線機(jī)構(gòu)來輔助轉(zhuǎn)動(dòng)主軸來完成繞線,完成品最終由上磁芯機(jī)構(gòu)下料到一裝貨板,由人工拿出后再進(jìn)行磁環(huán)組立。由于磁芯和磁環(huán)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組立,造成人工成本較高,生產(chǎn)效率較低,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于此,本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種卷線機(jī),該卷線機(jī)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁芯繞線和磁芯磁環(huán)組立一體化,有利于降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種卷線機(jī),包括:
[0006]磁芯排列機(jī)構(gòu),包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磁芯定位機(jī)構(gòu),磁芯定位機(jī)構(gòu)安裝在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該磁芯定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于定位磁芯的定位口,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使磁芯定位機(jī)構(gòu)在第一位置和第二位置之間移動(dòng);
[0007]自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu),包括運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及繞線機(jī)構(gòu),繞線機(jī)構(gòu)安裝在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該繞線機(jī)構(gòu)設(shè)有與所述定位口相配合的夾嘴,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使夾嘴在第二位置和第三位置之間移動(dòng);
[0008]磁環(huán)定位機(jī)構(gòu),包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及治具定位機(jī)構(gòu),治具定位機(jī)構(gòu)安裝在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使治具定位機(jī)構(gòu)在第三位置和第四位置之間移動(dòng)。
[0009]通過上述磁芯排列機(jī)構(gòu)、自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)以及磁環(huán)定位機(jī)構(gòu)之間的相互配合,該卷線機(jī)能實(shí)現(xiàn)下述的自動(dòng)繞線組立方法,因此,該卷線機(jī)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁芯磁環(huán)的組立,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),有利于降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。
[0010]優(yōu)選地,所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、第一絲桿以及第一電機(jī),以第一位置和第二位置之間的連線作為第一基準(zhǔn)線,所述第一導(dǎo)軌和第一絲桿分別與第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行,所述的磁芯定位機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在第一導(dǎo)軌上,磁芯定位機(jī)構(gòu)具有與第一絲桿相配合的第一從動(dòng)部,所述的第一絲桿穿過第一從動(dòng)部后與第一電機(jī)的輸出軸相連接。因而,第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來時(shí)能夠使第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠傳動(dòng)第一從動(dòng)部,使磁芯定位機(jī)構(gòu)能沿著第一導(dǎo)軌移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)磁芯定位機(jī)構(gòu)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地,所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一基板、第一聯(lián)軸器、第一軸承座和第二軸承座,該第一軸承座和第二軸承座安裝在所述的第一基板上,所述的第一絲桿具有第一端部和第二端部,第一端部穿設(shè)在第一軸承座上,第二端部穿設(shè)在第二軸承座上,且第二端部通過第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)的輸出軸相連接。該結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于實(shí)現(xiàn)第一絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能傳動(dòng)第一從動(dòng)部。
[0012]優(yōu)選地,所述的磁芯定位機(jī)構(gòu)包括第一滑座、第一緩沖裝置和定位板塊,定位板塊通過第一緩沖裝置安裝在第一滑座上,該第一滑座設(shè)有與所述的第一導(dǎo)軌相配合的第一導(dǎo)軌凹槽,所述的第一從動(dòng)部設(shè)在第一滑座上,所述的定位口設(shè)在定位板塊上。因而,磁芯定位機(jī)構(gòu)能夠通過其第一滑座沿著第一導(dǎo)軌移動(dòng),所述定位板塊上的定位口用于裝載和定位磁芯。
[0013]優(yōu)選地,所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)軌、第二絲桿以及第二電機(jī),以第三位置和第四位置之間的連線作為第二基準(zhǔn)線,所述第二導(dǎo)軌和第二絲桿分別與第二基準(zhǔn)線相平行或基本平行,所述的治具定位機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌上,治具定位機(jī)構(gòu)具有與所述第二導(dǎo)軌相配合的第二從動(dòng)部,所述的第二絲桿穿過第二從動(dòng)部后與第二電機(jī)的輸出軸相連接。因而,第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來時(shí)能夠使第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠傳動(dòng)第二從動(dòng)部,使治具定位機(jī)構(gòu)能沿著第二導(dǎo)軌移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)治具定位機(jī)構(gòu)在第三位置和第四位置之間移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地,所述第二基準(zhǔn)線與該第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行。
[0015]優(yōu)選地,所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二基板、第二聯(lián)軸器、第三軸承座和第四軸承座,該第三軸承座和第四軸承座分別安裝在第二基板的兩個(gè)端部,所述的第二絲桿分別穿過第三軸承座和第四軸承座,且該第二絲桿通過第二聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸相連接。該結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于實(shí)現(xiàn)第二絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能傳動(dòng)第二從動(dòng)部。
[0016]優(yōu)選地,所述的治具定位機(jī)構(gòu)包括第二滑座、第二緩沖裝置以及定位器座,該定位器座通過第二緩沖裝置安裝在第二滑座上,該第二滑座設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌相配合的第二導(dǎo)軌凹槽,所述的第二從動(dòng)部設(shè)在所述的第二滑座上。因而,治具定位機(jī)構(gòu)能夠通過其第二滑座沿著第二導(dǎo)軌移動(dòng),所述的治具定位機(jī)構(gòu)用于裝載和定位治具,而治具上裝載有磁環(huán)。
[0017]優(yōu)選地,所述的定位器座包括夾緊機(jī)構(gòu)和限位座,限位座安裝在所述的第二緩沖裝置上,所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾臂、第二夾臂、第一夾板和第二夾板,第一夾板固定連接在第一夾臂上,第二夾板固定連接在第二夾臂上,且第一夾臂和第二夾臂分別設(shè)于所述限位座的兩側(cè),當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板和第二夾板合緊在所述限位座上方。在所述的定位器中,限位座用于對(duì)治具進(jìn)行限位定位,所述的夾緊機(jī)構(gòu)主要用于對(duì)治具座上的磁環(huán)進(jìn)行定位,當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)打開時(shí),裝載有磁環(huán)的治具可以通過機(jī)械手等取出,當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊時(shí),治具座被限制在夾緊機(jī)構(gòu)和限位座圍成的空間內(nèi),且磁環(huán)也被夾緊機(jī)構(gòu)夾緊定位,從而有利于繞線機(jī)構(gòu)的夾嘴將磁芯放置在磁環(huán)中,有利于實(shí)現(xiàn)磁芯和磁環(huán)的自動(dòng)組立。
[0018]優(yōu)選地,第一夾板和第二夾板上均設(shè)有半凹孔,當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板的半凹孔和第二夾板的半凹孔組合形成用于定位磁環(huán)的限位孔。因而,所述的限位孔能夠很好對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)磁環(huán)的限位或定位。
[0019]優(yōu)選地,所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支承板、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第三導(dǎo)軌和中間移動(dòng)裝置,第三導(dǎo)軌安裝在支承板上,以第二位置和第三位置之間的連線作為第三基準(zhǔn)線,第三導(dǎo)軌與第三基準(zhǔn)線相平行或基本平行,中間移動(dòng)裝置活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌上,該中間移動(dòng)裝置設(shè)有與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置相配合的第三從動(dòng)部,且中間移動(dòng)裝置通過第三從動(dòng)部與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)安裝在中間移動(dòng)裝置上。因而,中間移動(dòng)裝置能夠在第一驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿著第三導(dǎo)軌移動(dòng),有利于實(shí)現(xiàn)繞線機(jī)構(gòu)在第二位置和第三位置之間移動(dòng)。
[0020]優(yōu)選地,所述的中間移動(dòng)裝置包括第一導(dǎo)軌滑塊裝置、第二導(dǎo)軌滑塊裝置、中間安裝板、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第四導(dǎo)軌,中間移動(dòng)裝置通過其第一導(dǎo)軌滑塊裝置活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌上,所述的第三從動(dòng)部設(shè)在第一導(dǎo)軌滑塊裝置上,中間安裝板固定安裝在第一導(dǎo)軌滑塊裝置上,所述第四導(dǎo)軌設(shè)置在中間安裝板上,該第四導(dǎo)軌與第三導(dǎo)軌相垂直或基本垂直,所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置活動(dòng)安裝在第四導(dǎo)軌上,該第二導(dǎo)軌滑塊裝置設(shè)有與第二驅(qū)動(dòng)裝置相配合的第四從動(dòng)部,第二導(dǎo)軌滑塊裝置通過第四從動(dòng)部與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)安裝在所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置上。因而,繞線機(jī)構(gòu)能夠在第二驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿著第四導(dǎo)軌移動(dòng),并最終能夠?qū)崿F(xiàn)繞線機(jī)構(gòu)在第二位置和第三位置之間移動(dòng)。
[0021]優(yōu)選地,所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第三絲桿和第三電機(jī),第三絲桿穿過所述的第三從動(dòng)部后連接在第三電機(jī)的輸出軸上,所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第四絲桿和第四電機(jī),第四絲桿穿過所述的第四從動(dòng)部后連接在第四電機(jī)的輸出軸上。
[0022]優(yōu)選地,所述的繞線機(jī)構(gòu)包括第五電機(jī)、傳動(dòng)裝置以及兩個(gè)繞線頭,第五電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)裝置與繞線頭相連接,在繞線頭上設(shè)有夾線機(jī)構(gòu),所述的夾嘴固定安裝在繞線頭上。因而,當(dāng)磁芯被夾在夾嘴上時(shí),夾線機(jī)構(gòu)能夠在第五電機(jī)及傳動(dòng)裝置的作用下對(duì)磁芯進(jìn)行繞線。
[0023]優(yōu)選地,還包括治具移載機(jī)構(gòu),該治具移載機(jī)構(gòu)包括固定架、運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及可伸縮動(dòng)作的機(jī)械手,運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定架上,所述的機(jī)械手安裝在運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。因而,機(jī)械手可以在運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下移動(dòng)。
[0024]優(yōu)選地,還包括治具進(jìn)料皮帶以及治具輸出皮帶,該治具進(jìn)料皮帶與治具輸出皮帶并行設(shè)置,所述的機(jī)械手能在治具進(jìn)料皮帶或治具輸出皮帶與所述第四位置之間移動(dòng)。因而,當(dāng)治具上的磁環(huán)在與磁芯完成組立后,治具定位機(jī)構(gòu)在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下由第三位置移動(dòng)至第四位置,此時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)打開,機(jī)械手將完成磁環(huán)磁芯組立后的治具移動(dòng)至治具輸出皮帶,由治具輸出皮帶輸往下一工序;接著,機(jī)械手移動(dòng)至治具進(jìn)料皮帶,將未進(jìn)行磁環(huán)磁芯組立的治具移入治具定位機(jī)構(gòu)中,夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)治具定位機(jī)構(gòu)由第四位置返回第三位置。
[0025]優(yōu)選地,所述治具進(jìn)料皮帶和治具輸出皮帶的延伸方向分別與該第一基準(zhǔn)線平行或基本平行。
[0026]優(yōu)選地,還包括排線控制機(jī)構(gòu),該排線控制機(jī)構(gòu)安裝在所述包括三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述繞線機(jī)構(gòu)相配合的過線針機(jī)構(gòu),過線針機(jī)構(gòu)安裝在三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。因而,在三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,過線針機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確地將線材的線頭傳遞給夾線機(jī)構(gòu),從而使夾線機(jī)構(gòu)能夠?qū)Υ判具M(jìn)行繞線。
[0027]優(yōu)選地,還包括出線及張力控制機(jī)構(gòu),該出線及張力控制機(jī)構(gòu)包括固定架、用于放置線材的底部平臺(tái)、張力器以及將線材導(dǎo)向所述過線針機(jī)構(gòu)的出線導(dǎo)向珠,所述底部平臺(tái)、張力器及出線導(dǎo)向珠分別設(shè)置在固定架上。因而,底部平臺(tái)上放置的線材能夠通過出線導(dǎo)向珠導(dǎo)向給過線針機(jī)構(gòu),所述的張力器能夠很好地控制出線的張力,以達(dá)到制造工藝的要求。
[0028]本實(shí)用新型還提供一種自動(dòng)繞線組立方法,該方法包括以下步驟:[0029]磁芯定位機(jī)構(gòu)在第一位置將磁芯裝上定位口后,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)磁芯定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)至第二位置;
[0030]繞線機(jī)構(gòu)在第二位置通過夾嘴將磁芯夾起后,該繞線機(jī)構(gòu)對(duì)磁芯進(jìn)行繞線;
[0031]運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行使繞線機(jī)構(gòu)由第二位置移動(dòng)至第三位置,繞線機(jī)構(gòu)在第三位置將磁芯放置在治具定位機(jī)構(gòu)上的治具所裝載的磁環(huán)內(nèi);
[0032]在治具裝載的所有磁環(huán)均裝上磁芯后,治具定位機(jī)構(gòu)由第三位置移動(dòng)至第四位置。
[0033]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0034](I)所述的卷線機(jī)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁芯繞線和磁芯磁環(huán)組立一體化,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),有利于降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。
[0035](2)所述的自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、R三軸聯(lián)動(dòng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)繞線和組立一體化,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的卷線機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0037]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的卷線機(jī)的總體結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的磁芯排列機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的磁環(huán)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的排線控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的出線及張力控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的剪線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的治具移載機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的皮帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]附圖標(biāo)記說明:
[0047]10、磁芯排列機(jī)構(gòu),11、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),111、第一導(dǎo)軌,112、第一絲桿,113、第一電機(jī),114、第一基板,115、第一聯(lián)軸器,116、第一軸承座,117、第二軸承座,12、磁芯定位機(jī)構(gòu),121、第一滑座,1211、第一從動(dòng)部,122、第一緩沖裝置,123、定位板塊,1231、定位口,20、自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu),211、支承板,2121、第三絲桿,2122、第三電機(jī),213、第三導(dǎo)軌,214、中間移動(dòng)裝置,2141、第一導(dǎo)軌滑塊裝置,2142、第二導(dǎo)軌滑塊裝置,2143、中間安裝板,214a、第四絲桿,214b、第四電機(jī),2145、第四導(dǎo)軌,22、繞線機(jī)構(gòu),221、第五電機(jī),222、傳動(dòng)裝置,223、繞線頭,30、磁環(huán)定位機(jī)構(gòu),31、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),311、第二導(dǎo)軌,312、第二絲桿,313、第二電機(jī),314、第二基板,315、第二聯(lián)軸器,316、第三軸承座,317、第四軸承座,32、治具定位機(jī)構(gòu),321、第二滑座、3211、第二從動(dòng)部,3221、緩沖板,3222、直線緩沖軸承,323a、第一夾臂,323c、第一夾板,323d、第二夾板,323f、單邊限位塊,323g、長邊限位塊,324、第三基板,40、治具移載機(jī)構(gòu),41、固定架,42、運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),43、機(jī)械手,50、治具進(jìn)料皮帶,60、治具輸出皮帶,560、皮帶裝置,70、震盤排列機(jī)構(gòu),80、出線及張力控制機(jī)構(gòu),81、底部平臺(tái),82、型材支架,83、張力器,84、出線導(dǎo)向珠,85、線材,90、排線控制機(jī)構(gòu),91、三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),92、過線針機(jī)構(gòu),100、剪線機(jī)構(gòu),101、剪刀,102、氣動(dòng)手指,103、氣動(dòng)滑臺(tái),104、第四基板,105、連接塊, 110、第一位置,140、第四位置,150、支撐平臺(tái),160、治具。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0049]如圖1至圖10所示,一種卷線機(jī),包括:磁芯排列機(jī)構(gòu)10(見圖3),包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11以及磁芯定位機(jī)構(gòu)12,磁芯定位機(jī)構(gòu)12安裝在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11上,該磁芯定位機(jī)構(gòu)12上設(shè)有用于定位磁芯的定位口 1231,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11能使磁芯定位機(jī)構(gòu)12在第一位置和第二位置之間移動(dòng);自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)20 (見圖4),包括運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及繞線機(jī)構(gòu)22,繞線機(jī)構(gòu)22安裝在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該繞線機(jī)構(gòu)22設(shè)有與所述定位口 1231相配合的夾嘴,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使繞線機(jī)構(gòu)22在第二位置和第三位置之間移動(dòng);磁環(huán)定位機(jī)構(gòu)30 (見圖5),包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31以及治具定位機(jī)構(gòu)32,治具定位機(jī)構(gòu)32安裝在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31能使治具定位機(jī)構(gòu)32在第三位置和第四位置之間移動(dòng)。
[0050]其中,所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括第一導(dǎo)軌111、第一絲桿112以及第一電機(jī)113,以第一位置和第二位置之間的連線作為第一基準(zhǔn)線,所述第一導(dǎo)軌111和第一絲桿112分別與第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行,所述的磁芯定位機(jī)構(gòu)12活動(dòng)安裝在第一導(dǎo)軌111上,磁芯定位機(jī)構(gòu)12具有與第一絲桿112相配合的第一從動(dòng)部1211,所述的第一絲桿112穿過第一從動(dòng)部1211后與第一電機(jī)113的輸出軸相連接。所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11還包括第一基板114、第一聯(lián)軸器115、第一軸承座116和第二軸承座117,該第一軸承座116和第二軸承座117安裝在所述的第一基板114上,所述的第一絲桿112具有第一端部和第二端部,第一端部穿設(shè)在第一軸承座116上,第二端部穿設(shè)在第二軸承座117上,且第二端部通過第一聯(lián)軸器115與第一電機(jī)113的輸出軸相連接。
[0051]所述的磁芯定位機(jī)構(gòu)12包括第一滑座121、第一緩沖裝置122和定位板塊123,定位板塊123通過第一緩沖裝置122安裝在第一滑座121上,該第一滑座121設(shè)有與所述的第一導(dǎo)軌111相配合的第一導(dǎo)軌凹槽,所述的第一從動(dòng)部1211設(shè)在第一滑座121上,所述的定位口 1231設(shè)在定位板塊123上。上述磁芯排列機(jī)構(gòu)10具體如圖3所示。
[0052]所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括第二導(dǎo)軌311、第二絲桿312以及第二電機(jī)313,以第三位置和第四位置之間的連線作為第二基準(zhǔn)線,所述第二導(dǎo)軌311和第二絲桿312分別與第二基準(zhǔn)線相平行或基本平行,所述的治具定位機(jī)構(gòu)32活動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌311上,治具定位機(jī)構(gòu)32具有與所述第二導(dǎo)軌311相配合的第二從動(dòng)部3211,所述的第二絲桿312穿過第二從動(dòng)部3211后與第二電機(jī)313的輸出軸相連接。所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31還包括第二基板314、第二聯(lián)軸器315、第三軸承座316和第四軸承座317,該第三軸承座316和第四軸承座317分別安裝在第二基板314的兩個(gè)端部,所述的第二絲桿312分別穿過第三軸承座316和第四軸承座317,且該第二絲桿312通過第二聯(lián)軸器315與第二電機(jī)313的輸出軸相連接。所述第二基準(zhǔn)線與第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行。
[0053]所述的治具定位機(jī)構(gòu)32包括第二滑座321、第二緩沖裝置以及定位器座,該定位器座通過第二緩沖裝置安裝在第二滑座321上,該第二滑座321設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌311相配合的第二導(dǎo)軌凹槽,所述的第二從動(dòng)部3211設(shè)在所述的第二滑座321上。所述的定位器座包括夾緊機(jī)構(gòu)和限位座,限位座安裝在所述的第二緩沖裝置上,所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾臂3233、第二夾臂、第一夾板323。和第二夾板323山第一夾板323。固定連接在第一夾臂323a上,第二夾板323d固定連接在第二夾臂上,且第一夾臂323a和第二夾臂分別設(shè)于所述限位座的兩旁,當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板323c和第二夾板323d合緊在所述限位座上方。第一夾板323c和第二夾板323d上均設(shè)有半凹孔,當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板323c的半凹孔和第二夾板323d的半凹孔組合形成用于定位磁環(huán)的限位孔。所述的限位座包括兩個(gè)單邊限位塊323f和兩個(gè)長邊限位塊323g,兩個(gè)單邊限位塊323f相對(duì),兩個(gè)長邊限位塊323g也相對(duì),且該兩個(gè)單邊限位塊323f和兩個(gè)長邊限位塊323g圍成一個(gè)用于放置治具160的容置空間。所述的磁環(huán)定位機(jī)構(gòu)30還包括第三基板324,所述的第二緩沖裝置包括緩沖板3221以及四個(gè)直線緩沖軸承3222,緩沖板3221安裝在直線緩沖軸承3222上,直線緩沖軸承3222安裝在第三基板324上。所述的單邊限位塊323f安裝在緩沖板3221的側(cè)邊,所述的長邊限位塊323g安裝在緩沖板3221上。所述的上述磁環(huán)定位機(jī)構(gòu)30具體如圖5所示。
[0054]所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支承板211、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第三導(dǎo)軌213和中間移動(dòng)裝置214,第三導(dǎo)軌213安裝在支承板211上,以第二位置和第三位置之間的連線作為第三基準(zhǔn)線,第三導(dǎo)軌213與第三基準(zhǔn)線相平行或基本平行,中間移動(dòng)裝置214活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌213上,該中間移動(dòng)裝置214設(shè)有與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置相配合的第三從動(dòng)部,且中間移動(dòng)裝置214通過第三從動(dòng)部與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)22安裝在中間移動(dòng)裝置214上。所述的中間移動(dòng)裝置214包括第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141、第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142、中間安裝板2143、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第四導(dǎo)軌2145,中間移動(dòng)裝置214通過其第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌213上,所述的第三從動(dòng)部設(shè)在第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141上,中間安裝板2143固定安裝在第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141上,所述第四導(dǎo)軌2145設(shè)置在中間安裝板2143上,該第四導(dǎo)軌2145與第三導(dǎo)軌213相垂直或基本垂直,所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142活動(dòng)安裝在第四導(dǎo)軌2145上,該第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142設(shè)有與第二驅(qū)動(dòng)裝置相配合的第四從動(dòng)部,第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142通過第四從動(dòng)部與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)22安裝在所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142上。所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第三絲桿2121和第三電機(jī)2122,第三絲桿2121穿過所述的第三從動(dòng)部后連接在第三電機(jī)2122的輸出軸上,所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第四絲桿214a和第四電機(jī)214b,第四絲桿214a穿過所述的第四從動(dòng)部后連接在第四電機(jī)214b的輸出軸上。
[0055]所述的繞線機(jī)構(gòu)22包括第五電機(jī)221、傳動(dòng)裝置222以及兩個(gè)繞線頭223,第五電機(jī)221的輸出軸通過傳動(dòng)裝置222與繞線頭223相連接,在繞線頭223上設(shè)有夾線機(jī)構(gòu),所述的夾嘴固定安裝在繞線頭223的頭部位置。上述自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)20具體如圖4所示。
[0056]所述的卷線機(jī)還包括剪線機(jī)構(gòu)100 (見圖8),該剪線機(jī)構(gòu)100包括剪刀101、氣動(dòng)手指102、氣動(dòng)滑臺(tái)103、連接塊105和第四基板104,所述的剪刀101與氣動(dòng)手指102相配合安裝,且氣動(dòng)手指102安裝在所述的連接塊105上,連接塊105則安裝在氣動(dòng)滑臺(tái)103上,該氣動(dòng)滑臺(tái)103由第四基板104作支撐。該剪線機(jī)構(gòu)100具體如圖8所示。
[0057]所述的卷線機(jī)還包括震盤排列機(jī)構(gòu)70,該震盤排列機(jī)構(gòu)70包括震盤和直線導(dǎo)軌槽,該直線導(dǎo)軌槽具有與所述定位口 1231相配合的出口。
[0058]所述的卷線機(jī)還包括治具移載機(jī)構(gòu)40,該治具移載機(jī)構(gòu)40包括固定架41、運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42以及可伸縮動(dòng)作的機(jī)械手43,運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42安裝在固定架41上,所述的機(jī)械手43安裝在運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42上。所述的治具移載機(jī)構(gòu)40具體如圖9所示。[0059]所述的卷線機(jī)還包括皮帶裝置560,皮帶裝置560包括治具進(jìn)料皮帶50以及治具輸出皮帶60,該治具進(jìn)料皮帶50與治具輸出皮帶60并行設(shè)置,所述的機(jī)械手43能在治具進(jìn)料皮帶50或治具輸出皮帶60與所述第四位置之間移動(dòng)。所述治具進(jìn)料皮帶50和治具輸出皮帶60的延伸方向分別與所述第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行。
[0060]所述的卷線機(jī)還包括排線控制機(jī)構(gòu)90,該排線控制機(jī)構(gòu)90安裝在所述包括三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)91以及與所述繞線機(jī)構(gòu)22相配合的過線針機(jī)構(gòu)92,過線針機(jī)構(gòu)92安裝在三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)91上。因而,在三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)91的作用下,過線針機(jī)構(gòu)92能夠準(zhǔn)確地將線材85的線頭傳遞給夾線機(jī)構(gòu),從而使夾線機(jī)構(gòu)能夠?qū)Υ判具M(jìn)行繞線。所述的三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)91可實(shí)現(xiàn)X、V、2三軸聯(lián)動(dòng)。所述的排線控制機(jī)構(gòu)90如圖6所示。
[0061]所述的卷線機(jī)還包括出線及張力控制機(jī)構(gòu)80,該出線及張力控制機(jī)構(gòu)80包括型材支架82、用于放置線材85的底部平臺(tái)81、張力器83以及將線材85導(dǎo)向所述過線針機(jī)構(gòu)92的出線導(dǎo)向珠84,所述底部平臺(tái)81、張力器83及出線導(dǎo)向珠84分別設(shè)置在型材支架82上。所述的出線及張力控制機(jī)構(gòu)80如圖7所示。
[0062]上述的磁芯排列機(jī)構(gòu)10、自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)20、磁環(huán)定位機(jī)構(gòu)30、剪線機(jī)構(gòu)100、震盤排列機(jī)構(gòu)70、排線控制機(jī)構(gòu)90、皮帶裝置560以及治具移載機(jī)構(gòu)40均安裝在同一個(gè)支撐平臺(tái)150上。
[0063]在圖1中,磁芯定位機(jī)構(gòu)12剛好處于第二位置的位置,治具定位機(jī)構(gòu)32剛好處于第三位置上。而繞線機(jī)構(gòu)22的移動(dòng)路徑具體如圖1中第二位置和第三位置之間的虛線所示,磁芯定位機(jī)構(gòu)12的移動(dòng)路徑具體如圖1中第一位置和第二位置之間的虛線所示,治具定位機(jī)構(gòu)32的移動(dòng)路徑具體如圖1中第第三位置和第四位置之間的虛線所示。
[0064]需明確的是,所述治具160可放置多個(gè)磁環(huán),且治具160上的磁環(huán)并成一排。
[0065]本實(shí)施例還提供一種自動(dòng)繞線組立方法,該方法包括以下步驟:
[0066]磁芯定位機(jī)構(gòu)12在第一位置將磁芯裝上定位口 1231后,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)磁芯定位機(jī)構(gòu)12移動(dòng)至第二位置;
[0067]繞線機(jī)構(gòu)22在第二位置通過夾嘴將磁芯夾起后,該繞線機(jī)構(gòu)22對(duì)磁芯進(jìn)行繞線.[0068]運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行使繞線機(jī)構(gòu)22由第二位置移動(dòng)至第三位置,繞線機(jī)構(gòu)22在第三位置將磁芯放置在治具定位機(jī)構(gòu)32上的治具160所裝載的磁環(huán)內(nèi);
[0069]在治具160裝載的所有磁環(huán)均裝上磁芯后,治具定位機(jī)構(gòu)32由第三位置移動(dòng)至第四位置。
[0070]所述卷線機(jī)的工作過程如下:
[0071]首先,震盤排列機(jī)構(gòu)70將磁芯裝在磁芯定位機(jī)構(gòu)12的定位口 1231上;接著第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)磁芯定位機(jī)構(gòu)12由第一位置移動(dòng)至第二位置;然后,繞線機(jī)構(gòu)22的繞線頭223由開線處位置下降至第二位置,并通過夾嘴將定位口 1231中的磁芯夾起,之后繞線頭223上移回到開線處位置;緊接著,繞線機(jī)構(gòu)22的夾線機(jī)構(gòu)夾住過線針機(jī)構(gòu)92傳遞過來的線頭,過線針機(jī)構(gòu)92開線,夾線機(jī)構(gòu)開始轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)磁芯上下繞線;繞線完成后,剪線機(jī)構(gòu)100動(dòng)作將過線針機(jī)構(gòu)92與夾線機(jī)構(gòu)之間的線剪斷;再接著,繞線機(jī)構(gòu)22在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下移動(dòng)至第三位置,并控制夾嘴使磁芯放入磁環(huán)中完成磁芯磁環(huán)的組立;在將磁芯放入磁環(huán)后,治具定位機(jī)構(gòu)32移動(dòng)一個(gè)位置,以使夾嘴能對(duì)準(zhǔn)未與磁芯完成組立的磁環(huán);此后重復(fù)上述過程,直至將治具160中所裝載的磁環(huán)全部完成與磁芯的組立;緊跟著,治具定位機(jī)構(gòu)32在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的作用下移動(dòng)至第四位置,此時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)打開,治具移載機(jī)構(gòu)40的機(jī)械手43將治具160抓起放入治具輸出皮帶60上,輸往下一工序;隨后,治具移載機(jī)構(gòu)40的機(jī)械手43移動(dòng)至治具進(jìn)料皮帶50上將未完成磁芯磁環(huán)組立的治具160抓起,并放到治具定位機(jī)構(gòu)32的限位座上,此時(shí)治具定位機(jī)構(gòu)32的夾緊機(jī)構(gòu)由打開狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊狀態(tài)而將磁環(huán)夾緊;最后第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)治具定位機(jī)構(gòu)32由第四位置移動(dòng)至第三位置,繼續(xù)重復(fù)上述所有過程。
[0072]本實(shí)施例具有下優(yōu)點(diǎn)或原理:
[0073]1、通過上述磁芯排列機(jī)構(gòu)10、自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)20以及磁環(huán)定位機(jī)構(gòu)30之間的相互配合,該卷線機(jī)能實(shí)現(xiàn)下述的自動(dòng)繞線組立方法,因此,該卷線機(jī)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁芯繞線以及磁芯磁環(huán)的組立,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。
[0074]2、磁芯定位機(jī)構(gòu)12活動(dòng)安裝在第一導(dǎo)軌111上,磁芯定位機(jī)構(gòu)12具有與第一絲桿112相配合的第一從動(dòng)部1211,第一絲桿112穿過第一從動(dòng)部1211后與第一電機(jī)113的輸出軸相連接。因而,第一電機(jī)113的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來時(shí)能夠使第一絲桿112轉(zhuǎn)動(dòng),第一絲桿112的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠傳動(dòng)第一從動(dòng)部1211,使磁芯定位機(jī)構(gòu)12能沿著第一導(dǎo)軌111移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)磁芯定位機(jī)構(gòu)12在第一位置和第二位置之間移動(dòng)。
[0075]3、所述的第一絲桿112的第一端部穿設(shè)在第一軸承座116上,第二端部穿設(shè)在第二軸承座117上,且第二端部通過第一聯(lián)軸器115與第一電機(jī)113的輸出軸相連接。該結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于實(shí)現(xiàn)第一絲桿112的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能傳動(dòng)第一從動(dòng)部1211。
[0076]4、所述的第一滑座121設(shè)有與所述的第一導(dǎo)軌111相配合的第一導(dǎo)軌凹槽,所述的第一從動(dòng)部1211設(shè)在第一滑座121上,所述的定位口 1231設(shè)在定位板塊123上。因而,磁芯定位機(jī)構(gòu)12能夠通過其第一滑座121沿著第一導(dǎo)軌111移動(dòng),所述定位板塊123上的定位口 1231用于裝載和定位磁芯。
[0077]5、治具定位機(jī)構(gòu)32活動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌311上,治具定位機(jī)構(gòu)32具有與所述第二導(dǎo)軌311相配合的第二從動(dòng)部3211,第二絲桿312穿過第二從動(dòng)部3211后與第二電機(jī)313的輸出軸相連接。因而,第二電機(jī)313的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來時(shí)能夠使第二絲桿312轉(zhuǎn)動(dòng),第二絲桿312的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠傳動(dòng)第二從動(dòng)部3211,使治具定位機(jī)構(gòu)32能沿著第二導(dǎo)軌311移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)治具定位機(jī)構(gòu)32在第三位置和第四位置之間移動(dòng)。
[0078]6、所述的第二絲桿312分別穿過第三軸承座316和第四軸承座317,且該第二絲桿312通過第二聯(lián)軸器315與第二電機(jī)313的輸出軸相連接。該結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于實(shí)現(xiàn)第二絲桿312的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能傳動(dòng)第二從動(dòng)部3211。
[0079]7、第二滑座321設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌311相配合的第二導(dǎo)軌凹槽,所述的第二從動(dòng)部3211設(shè)在所述的第二滑座321上。因而,治具定位機(jī)構(gòu)32能夠通過其第二滑座321沿著第二導(dǎo)軌311移動(dòng),所述的治具定位機(jī)構(gòu)32用于裝載和定位治具160,而治具160上裝載有磁環(huán)。
[0080]8、第一夾臂323a和第二夾臂分別設(shè)于所述限位座的兩側(cè),當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板323c和第二夾板323d合緊在所述限位座上方。在所述的定位器中,限位座用于對(duì)治具160進(jìn)行限位定位,所述的夾緊機(jī)構(gòu)主要用于對(duì)治具160上的磁環(huán)進(jìn)行定位,當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)打開時(shí),裝載有磁環(huán)的治具160可以通過機(jī)械手43等取出,當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊時(shí),治具160被限制在夾緊機(jī)構(gòu)和限位座圍成的空間內(nèi),且磁環(huán)也被夾緊機(jī)構(gòu)夾緊定位,從而有利于繞線機(jī)構(gòu)22的夾嘴將磁芯放置在磁環(huán)中,有利于實(shí)現(xiàn)磁芯和磁環(huán)的自動(dòng)組立。
[0081]9、當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板323c的半凹孔和第二夾板323d的半凹孔組合形成用于定位磁環(huán)的限位孔。因而,所述的限位孔能夠很好對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)磁環(huán)的限位或定位。
[0082]10、中間移動(dòng)裝置214活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌213上,且中間移動(dòng)裝置214通過第三從動(dòng)部與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)22安裝在中間移動(dòng)裝置214上。因而,中間移動(dòng)裝置214能夠在第一驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿著第三導(dǎo)軌213移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)繞線機(jī)構(gòu)22在第二位置的上方(即開線處位置)和第三位置的上方之間移動(dòng)。
[0083]11、所述的中間移動(dòng)裝置214包括第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141、第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142、中間安裝板2143、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第四導(dǎo)軌2145,中間移動(dòng)裝置214通過其第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌213上,所述的第三從動(dòng)部設(shè)在第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141上,中間安裝板2143固定安裝在第一導(dǎo)軌滑塊裝置2141上,所述第四導(dǎo)軌2145設(shè)置在中間安裝板2143上,該第四導(dǎo)軌2145與第三導(dǎo)軌213相垂直或基本垂直,所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142活動(dòng)安裝在第四導(dǎo)軌2145上,該第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142設(shè)有與第二驅(qū)動(dòng)裝置相配合的第四從動(dòng)部,第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142通過第四從動(dòng)部與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)22安裝在所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置2142上。因而,繞線機(jī)構(gòu)22能夠在第二驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿著第四導(dǎo)軌2145移動(dòng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)繞線機(jī)構(gòu)22的上下移動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)繞線機(jī)構(gòu)22在第二位置和第三位置之間的移動(dòng)。
[0084]12、第三絲桿2121穿過所述的第三從動(dòng)部后連接在第三電機(jī)2122的輸出軸上,第四絲桿214a穿過所述的第四從動(dòng)部后連接在第四電機(jī)214b的輸出軸上。因而第三電機(jī)2122能夠通過第三絲桿2121驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)構(gòu)22沿第三導(dǎo)軌213移動(dòng),即繞線機(jī)構(gòu)22可以在第二位置的上方與第三位置的上方之間移動(dòng),而第四電機(jī)214b通過第四絲桿214a能夠驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)構(gòu)22沿第四導(dǎo)軌2145`移動(dòng),即繞線機(jī)構(gòu)22可以上下移動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)繞線機(jī)構(gòu)22在第二位置和第三位置之間移動(dòng)。
[0085]13、第五電機(jī)221的輸出軸通過傳動(dòng)裝置222與繞線頭223相連接,在繞線頭223上設(shè)有夾線機(jī)構(gòu),所述的夾嘴固定安裝在繞線頭223上。因而,當(dāng)磁芯被夾在夾嘴上時(shí),夾線機(jī)構(gòu)能夠在第五電機(jī)221及傳動(dòng)裝置222的作用下對(duì)磁芯進(jìn)行繞線。
[0086]14、該治具移載機(jī)構(gòu)40包括固定架41、運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42以及可伸縮動(dòng)作的機(jī)械手43,運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42安裝在固定架41上,所述的機(jī)械手43安裝在運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42上。因而,機(jī)械手43可以在運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42的作用下移動(dòng)。
[0087]15、所述的機(jī)械手43能在治具進(jìn)料皮帶50或治具輸出皮帶60與所述第四位置之間移動(dòng)。因而,當(dāng)治具160上的磁環(huán)在與磁芯完成組立后,治具定位機(jī)構(gòu)32在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的作用下由第三位置移動(dòng)至第四位置,此時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)打開,機(jī)械手43將完成磁環(huán)磁芯組立后的治具160移動(dòng)至治具輸出皮帶60,由治具輸出皮帶60輸往下一工序;接著,機(jī)械手43移動(dòng)至治具進(jìn)料皮帶50,將未進(jìn)行磁環(huán)磁芯組立的治具160移入治具定位機(jī)構(gòu)32中,夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)治具定位機(jī)構(gòu)32由第四位置返回第三位置。
[0088]16、排線控制機(jī)構(gòu)90安裝在所述包括三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)91以及與所述繞線機(jī)構(gòu)22相配合的過線針機(jī)構(gòu)92,過線針機(jī)構(gòu)92安裝在三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)91上。因而,在三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)91的作用下,過線針機(jī)構(gòu)92能夠準(zhǔn)確地將線材85的線頭傳遞給夾線機(jī)構(gòu),從而使夾線機(jī)構(gòu)能夠?qū)Υ判具M(jìn)行繞線。
[0089]17、出線及張力控制機(jī)構(gòu)80包括固定架41、用于放置線材85的底部平臺(tái)81、張力器83以及將線材85導(dǎo)向所述過線針機(jī)構(gòu)92的出線導(dǎo)向珠84,所述底部平臺(tái)81、張力器83及出線導(dǎo)向珠84分別設(shè)置在固定架41上。因而,底部平臺(tái)81上放置的線材85能夠通過出線導(dǎo)向珠84導(dǎo)向給過線針機(jī)構(gòu)92,所述的張力器83能夠很好地控制出線的張力,以達(dá)到制造工藝的要求。
[0090]18、所述的自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)20中,其繞線機(jī)構(gòu)22的繞線頭223自身能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)繞線機(jī)構(gòu)22還能沿第三導(dǎo)軌213和第四導(dǎo)軌2145移動(dòng),而第三導(dǎo)軌213和第四導(dǎo)軌2145相垂直,因此該自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu)20能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、R三軸聯(lián)動(dòng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)繞線和組立一體化,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
[0091]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卷線機(jī),其特征在于,包括: 磁芯排列機(jī)構(gòu),包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磁芯定位機(jī)構(gòu),磁芯定位機(jī)構(gòu)安裝在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該磁芯定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于定位磁芯的定位口,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使磁芯定位機(jī)構(gòu)在第一位置和第二位置之間移動(dòng); 自動(dòng)繞線組立機(jī)構(gòu),包括運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及繞線機(jī)構(gòu),繞線機(jī)構(gòu)安裝在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該繞線機(jī)構(gòu)設(shè)有與所述定位口相配合的夾嘴,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使繞線機(jī)構(gòu)在第二位置和第三位置之間移動(dòng); 磁環(huán)定位機(jī)構(gòu),包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及治具定位機(jī)構(gòu),治具定位機(jī)構(gòu)安裝在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使治具定位機(jī)構(gòu)在第三位置和第四位置之間移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、第一絲桿以及第一電機(jī),以第一位置和第二位置之間的連線作為第一基準(zhǔn)線,所述第一導(dǎo)軌和第一絲桿分別與第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行,所述的磁芯定位機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在第一導(dǎo)軌上,磁芯定位機(jī)構(gòu)具有與第一絲桿相配合的第一從動(dòng)部,所述的第一絲桿穿過第一從動(dòng)部后與第一電機(jī)的輸出軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一基板、第一聯(lián)軸器、第一軸承座和第二軸承座,該第一軸承座和第二軸承座安裝在所述的第一基板上,所述的第一絲桿具有第一端部和第二端部,第一端部穿設(shè)在第一軸承座上,第二端部穿設(shè)在第二軸承座上,且第二端部通過第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)的輸出軸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的磁芯定位機(jī)構(gòu)包括第一滑座、第一緩沖裝置和定位板塊,定位板塊通過第一緩沖裝置安裝在第一滑座上,該第一滑座設(shè)有與所述的第一導(dǎo)軌相配合的第一導(dǎo)軌凹槽,所述的第一從動(dòng)部設(shè)在第一滑座上,所述的定位口設(shè)在定位板塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)軌、第二絲桿以及第二電機(jī),以第三位置和第四位置之間的連線作為第二基準(zhǔn)線,所述第二導(dǎo)軌和第二絲桿分別與第二基準(zhǔn)線相平行或基本平行,所述的治具定位機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌上,治具定位機(jī)構(gòu)具有與所述第二導(dǎo)軌相配合的第二從動(dòng)部,所述的第二絲桿穿過第二從動(dòng)部后與第二電機(jī)的輸出軸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷線機(jī),其特征在于,以第一位置和第二位置之間的連線為第一基準(zhǔn)線,所述第二基準(zhǔn)線與該第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二基板、第二聯(lián)軸器、第三軸承座和第四軸承座,該第三軸承座和第四軸承座分別安裝在第二基板的兩個(gè)端部,所述的第二絲桿分別穿過第三軸承座和第四軸承座,且該第二絲桿通過第二聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的治具定位機(jī)構(gòu)包括第二滑座、第二緩沖裝置以及定位器座,該定位器座通過第二緩沖裝置安裝在第二滑座上,該第二滑座設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌相配合的第二導(dǎo)軌凹槽,所述的第二從動(dòng)部設(shè)在所述的第二滑座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的定位器座包括夾緊機(jī)構(gòu)和限位座,限位座安裝在所述的第二緩沖裝置上,所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾臂、第二夾臂、第一夾板和第二夾板,第一夾板固定連接在第一夾臂上,第二夾板固定連接在第二夾臂上,且第一夾臂和第二夾臂分別設(shè)于所述限位座的兩側(cè),當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板和第二夾板合緊在所述限位座上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卷線機(jī),其特征在于,第一夾板和第二夾板上均設(shè)有半凹孔,當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí),第一夾板的半凹孔和第二夾板的半凹孔組合形成用于定位磁環(huán)的限位孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支承板、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第三導(dǎo)軌和中間移動(dòng)裝置,第三導(dǎo)軌安裝在支承板上,以第二位置和第三位置之間的連線作為第三基準(zhǔn)線,第三導(dǎo)軌與第三基準(zhǔn)線相平行或基本平行,中間移動(dòng)裝置活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌上,該中間移動(dòng)裝置設(shè)有與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置相配合的第三從動(dòng)部,且中間移動(dòng)裝置通過第三從動(dòng)部與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)安裝在中間移動(dòng)裝置上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的中間移動(dòng)裝置包括第一導(dǎo)軌滑塊裝置、第二導(dǎo)軌滑塊裝置、中間安裝板、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第四導(dǎo)軌,中間移動(dòng)裝置通過其第一導(dǎo)軌滑塊裝置活動(dòng)安裝在第三導(dǎo)軌上,所述的第三從動(dòng)部設(shè)在第一導(dǎo)軌滑塊裝置上,中間安裝板固定安裝在第一導(dǎo)軌滑塊裝置上,所述第四導(dǎo)軌設(shè)置在中間安裝板上,該第四導(dǎo)軌與第三導(dǎo)軌相垂直或基本垂直,所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置活動(dòng)安裝在第四導(dǎo)軌上,該第二導(dǎo)軌滑塊裝置設(shè)有與第二驅(qū)動(dòng)裝置相配合的第四從動(dòng)部,第二導(dǎo)軌滑塊裝置通過第四從動(dòng)部與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述的繞線機(jī)構(gòu)安裝在所述的第二導(dǎo)軌滑塊裝置上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第三絲桿和第三電機(jī),第三絲桿穿過所述的第三從動(dòng)部后連接在第三電機(jī)的輸出軸上,所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第四絲桿和第四電機(jī),第四絲桿穿過所述的第四從動(dòng)部后連接在第四電機(jī)的輸出軸上。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的卷線機(jī),其特征在于,所述的繞線機(jī)構(gòu)包括第五電機(jī)、傳動(dòng)裝置以及兩個(gè)繞線頭,第五電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)裝置與繞線頭相連接,該繞線頭上具有夾線機(jī)構(gòu),所述的夾嘴固定安裝在繞線頭上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14任一項(xiàng)所述的卷線機(jī),其特征在于,還包括治具移載機(jī)構(gòu),該治具移載機(jī)構(gòu)包括固定架、運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及可伸縮動(dòng)作的機(jī)械手,運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定架上,所述的機(jī)械手安裝在運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的卷線機(jī),其特征在于,還包括治具進(jìn)料皮帶以及治具輸出皮帶,所述的機(jī)械手能在治具進(jìn)料皮帶或治具輸出皮帶與所述第四位置之間移動(dòng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的卷線機(jī),其特征在于,以第一位置和第二位置之間的連線作為第一基準(zhǔn)線,所述治具進(jìn)料皮帶和治具輸出皮帶的延伸方向分別與該第一基準(zhǔn)線相平行或基本平行。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線機(jī),其特征在于,還包括排線控制機(jī)構(gòu),該排線控制機(jī)構(gòu)安裝在所述包括三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述繞線機(jī)構(gòu)相配合的過線針機(jī)構(gòu),過線針機(jī)構(gòu)安裝在三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的卷線機(jī),其特征在于,還包括出線及張力控制機(jī)構(gòu),該出線及張力控制機(jī)構(gòu)包括固定架、用于放置線材的底部平臺(tái)、張力器以及將線材導(dǎo)向所述過線針機(jī)構(gòu)的出線導(dǎo)向珠,所述底部平臺(tái)、張力器及出線導(dǎo)向珠分別設(shè)置在固定架上。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK203631309SQ201320684910
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】何偉洪, 廖清文, 蔡仁成, 劉成鋒, 齊家才 申請(qǐng)人:勝美達(dá)電機(jī)(香港)有限公司