用于變壓器鐵心的油路裝置制造方法
【專利摘要】一種用于變壓器鐵心的油路裝置，包含有設(shè)置在鐵心之間的襯板（1）、設(shè)置在襯板（1）側(cè)面與鐵心側(cè)面之間并用于使襯板（1）與鐵心分隔間隙和阻擋油液流動的導(dǎo)流塊（2），通過襯板（1）與導(dǎo)流塊（2）形成縱橫向油路裝置，使油液進入到鐵芯中，不再只使用一個方向的油路裝置，因此對鐵芯降溫效果好，延長了變壓器的使用壽命。
【專利說明】 用于變壓器鐵心的油路裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油路裝置，尤其是一種用于變壓器鐵心的油路裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器作為大型電力裝置，隨著輸變電容量的不斷增加，需要高電壓、大容量變壓器，變壓器容量的不斷增大，鐵心直徑尺寸也隨之增大，為了保證變壓器的鐵心溫升不超限值，就需要對變壓器鐵心通過布置油路裝置進行降溫，因此用于變壓器鐵心的油路裝置是一種重要的變壓器部件，在現(xiàn)有的用于變壓器鐵心的油路裝置中，只包含橫向油路裝置，已經(jīng)不能滿足鐵心溫升限值的要求，長期運行，容易出現(xiàn)鐵心局部過熱的現(xiàn)象，易使鐵心附近絕緣老化，降低變壓器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于變壓器鐵心的油路裝置，因此對鐵心降溫效果好，延長了變壓器的使用壽命。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有設(shè)置在鐵心之間的襯板、設(shè)置在襯板側(cè)面與鐵心側(cè)面之間并用于使襯板與鐵心分隔間隙和阻擋油液流動的導(dǎo)流塊。
[0005]在鐵心的縱向中心線上通過兩個襯板的間隔形成縱向油路裝置，在鐵心的橫向上由鐵心和襯板及導(dǎo)流塊形成橫向油路裝置，通過油路裝置對鐵心降溫，由于設(shè)計了襯板和導(dǎo)流塊，通過襯板、襯板與導(dǎo)流塊形成縱橫向油路裝置，使油液進入到鐵心中，不再只使用一個方向的油路裝置，因此對鐵心降溫效果好，延長了變壓器的使用壽命。
[0006]本實用新型設(shè)計了，在鐵心的縱向中心線上設(shè)置有具有間隔的兩個襯板，在鐵心的橫向上在相鄰的兩個鐵心之間設(shè)置有分布有導(dǎo)流塊的襯板，導(dǎo)流塊按照間隔式分布設(shè)置在襯板的側(cè)面上，導(dǎo)流塊設(shè)置為與襯板聯(lián)接。
[0007]本實用新型設(shè)計了，導(dǎo)流塊設(shè)置為矩形體并分別分布設(shè)置在襯板的兩個側(cè)面，設(shè)置在襯板上的按行分布的導(dǎo)流塊設(shè)置為間隔式分布并相鄰的兩個行中的導(dǎo)流塊按照相互交錯式分布。
[0008]本實用新型設(shè)計了，襯板設(shè)置為厚度為0.5-1.0mm的環(huán)氧玻璃布板，導(dǎo)流塊設(shè)置為厚度為4-8mm的環(huán)氧玻璃布板。
[0009]在本技術(shù)方案中，通過襯板和導(dǎo)流塊在鐵芯之間形成通道為重要技術(shù)特征，在用于變壓器鐵心的油路裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的示意圖:
[0011]圖2為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】[0012]圖1為本實用新型的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有襯板I和導(dǎo)流塊2，在鐵心的縱向中心線上設(shè)置有具有間隔的兩個襯板1，在鐵心的橫向上在相鄰的兩個鐵心之間設(shè)置有分布有導(dǎo)流塊2的襯板1，導(dǎo)流塊2按照間隔式分布設(shè)置在襯板I的側(cè)面上，導(dǎo)流塊2設(shè)置為與襯板I聯(lián)接。
[0013]在本實施例中，導(dǎo)流塊2設(shè)置為矩形體并分別分布設(shè)置在襯板I的兩個側(cè)面，設(shè)置在襯板I上的按行分布的導(dǎo)流塊2設(shè)置為間隔式分布并相鄰的兩個行中的導(dǎo)流塊2按照相互交錯式分布。
[0014]在本實施例中，襯板I設(shè)置為厚度為0.5mm的環(huán)氧玻璃布板，導(dǎo)流塊2設(shè)置為厚度為4mm的環(huán)氧玻璃布板。
[0015]在鐵心的縱向中心線上通過兩個襯板I的間隔形成縱向油路裝置，在鐵心的橫向上由鐵心和襯板I及導(dǎo)流塊2形成橫向油路裝置，通過油路裝置對鐵心降溫。
[0016]本實用新型的第二個實施例，襯板I設(shè)置為厚度為1.0mm的環(huán)氧玻璃布板，導(dǎo)流塊2設(shè)置為厚度為8_的環(huán)氧玻璃布板。
[0017]本實用新型的第三個實施例，襯板I設(shè)置為厚度為0.75mm的環(huán)氧玻璃布板，導(dǎo)流塊2設(shè)置為厚度為6_的環(huán)氧玻璃布板。
[0018]本實用新型的第四個實施例，襯板I設(shè)置為厚度為0.95mm的環(huán)氧玻璃布板，導(dǎo)流塊2設(shè)置為厚度為4.2mm的環(huán)氧玻璃布板。
[0019]本實用新型具有下特點:
[0020]1、由于設(shè)計了襯板I和導(dǎo)流塊2，通過襯板1、襯板I與導(dǎo)流塊2形成縱橫向油路裝置，使油液進入到鐵心中，不再只使用一個方向的油路裝置，因此對鐵心降溫效果好，延長了變壓器的使用壽命。
[0021]2、由于設(shè)計了襯板I和導(dǎo)流塊2，使油液曲折式流動，降溫效果更好。
[0022]在用于變壓器鐵心的油路裝置【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)；凡是包含有設(shè)置在鐵心之間的襯板
1、設(shè)置在襯板I側(cè)面與鐵心側(cè)面之間并用于使襯板I與鐵心分隔間隙和阻擋油液流動的導(dǎo)流塊2的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于變壓器鐵心的油路裝置；其特征是:包含有設(shè)置在鐵心之間的襯板(I)、設(shè)置在襯板(I)側(cè)面與鐵心側(cè)面之間并用于使襯板(I)與鐵心分隔間隙和阻擋油液流動的導(dǎo)流塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器鐵心的油路裝置；其特征是:在鐵心的縱向中心線上設(shè)置有具有間隔的兩個襯板(1)，在鐵心的橫向上在相鄰的兩個鐵心之間設(shè)置有分布有導(dǎo)流塊(2 )的襯板(I)，導(dǎo)流塊(2 )按照間隔式分布設(shè)置在襯板(I)的側(cè)面上，導(dǎo)流塊(2 )設(shè)置為與襯板(I)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于變壓器鐵心的油路裝置；其特征是:導(dǎo)流塊(2)設(shè)置為矩形體并分別分布設(shè)置在襯板(I)的兩個側(cè)面，設(shè)置在襯板(I)上的按行分布的導(dǎo)流塊(2 )設(shè)置為間隔式分布并相鄰的兩個行中的導(dǎo)流塊(2)按照相互交錯式分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于變壓器鐵心的油路裝置；其特征是:襯板(I)設(shè)置為厚度為0.5-1.0mm的環(huán)氧玻璃布板，導(dǎo)流塊(2)設(shè)置為厚度為4_8_的環(huán)氧玻璃布板。
【文檔編號】H01F27/12GK203552883SQ201320676499
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】尹明祚, 李之銀, 韓強 申請人:山東泰開變壓器有限公司