一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤的制作方法
【專利摘要】一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，它由耐高溫改性塑料材質(zhì)的托盤主體和不銹鋼方管支撐梁構(gòu)成，所述托盤主體為矩形，在托盤主體上分布矩形孔，托盤主體底部設(shè)有縱橫相交的長(zhǎng)向加強(qiáng)筋和寬向加強(qiáng)筋；托盤主體底部長(zhǎng)向兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)支撐臺(tái)，兩根不銹鋼方管支撐梁的兩端由支撐臺(tái)支撐。本實(shí)用新型托盤主體通過注塑成型制造，在托盤主體底部設(shè)置了兩根沿其長(zhǎng)向貫通的不銹鋼方管，該結(jié)構(gòu)大大提高托盤的強(qiáng)度、承載能力和承重穩(wěn)定性，完全可以滿足極板板柵固化干燥的工藝要求。本實(shí)用新型制備工藝簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)成本低，可循環(huán)使用，是傳統(tǒng)不銹鋼托盤的換代產(chǎn)品。
【專利說明】一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄電池生產(chǎn)用工裝，特別是一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中有一道重要的工序是在板柵上涂覆活性物質(zhì)，鉛酸蓄電池板柵在涂板后，需要進(jìn)行固化和干燥。目前，大多數(shù)蓄電池生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于涂板后的極板固化和干燥時(shí)，所使用承載和搬運(yùn)用具是一種不銹剛材質(zhì)的托盤。所述不銹鋼托盤需要滿足能夠承載一定數(shù)量的極板板柵重量，并且能夠長(zhǎng)期在高溫下長(zhǎng)期使用的工藝要求。這種不銹鋼材質(zhì)托盤結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成型工藝煩瑣，制造成本較高，而且重量較大，增加了搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中的困難。因此，需要一種制造成型簡(jiǎn)單、成本低廉，材質(zhì)輕且承載能力強(qiáng)的專用托盤來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹鋼托盤。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種制造成型工藝簡(jiǎn)單、成本低廉且能夠滿足承重及高溫條件下工作的蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，其特別之處是，它由耐高溫改性塑料材質(zhì)的托盤主體和不銹鋼方管支撐梁構(gòu)成，所述托盤主體為矩形，在托盤主體上分布矩形孔，托盤主體底部設(shè)有縱橫相交的長(zhǎng)向加強(qiáng)筋和寬向加強(qiáng)筋；托盤主體底部長(zhǎng)向兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)支撐臺(tái)，兩根不銹鋼方管支撐梁的兩端由支撐臺(tái)支撐。
[0006]上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述托盤主體的一個(gè)長(zhǎng)邊、兩個(gè)寬邊設(shè)有邊板，邊板上排列凸起的堵板。
[0007]上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述支撐臺(tái)為T形，其凸出的支撐部位四個(gè)支撐面上設(shè)有凸楞，凸楞厚度從支撐部位頂部至根部逐漸增加。
[0008]上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述長(zhǎng)向加強(qiáng)筋沿托盤主體長(zhǎng)向設(shè)置，長(zhǎng)向加強(qiáng)筋由長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋和長(zhǎng)向矮加強(qiáng)筋構(gòu)成，兩條相鄰的長(zhǎng)向矮加強(qiáng)筋兩側(cè)分別設(shè)置一條長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋，所述寬向加強(qiáng)筋在托盤主體寬度方向上均布。
[0009]上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述各矩形孔設(shè)置在相鄰兩條長(zhǎng)向加強(qiáng)筋及相鄰兩條寬向加強(qiáng)筋之間。
[0010]本實(shí)用新型針對(duì)解決傳統(tǒng)蓄電池極板板柵固化干燥承載不銹鋼托盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、重量大的問題而設(shè)計(jì)了一種復(fù)合材質(zhì)承載托盤。所述承載托盤由耐高溫改性塑料托盤主體和不銹鋼管支撐梁構(gòu)成，托盤主體通過注塑成型制造，托盤主體設(shè)有多個(gè)矩形孔和縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋，在托盤主體底部還設(shè)置了兩根沿其長(zhǎng)向貫通的不銹鋼方管，該結(jié)構(gòu)大大提高托盤的強(qiáng)度、承載能力和承重穩(wěn)定性，完全可以滿足極板板柵固化干燥的工藝要求。本實(shí)用新型制備工藝簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)成本低，可循環(huán)使用，是傳統(tǒng)不銹鋼托盤的換代-1r 口
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；
[0013]圖2是圖1的B-B剖視圖；
[0014]圖3是圖1的右視圖(未按比例)；
[0015]圖4是圖1的A-A剖視圖(未按比例)；
[0016]圖5是圖1的C-C剖視圖(未按比例)；
[0017]圖6是支撐臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖(未按比例)；
[0018]圖7是圖6的左視圖。
[0019]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、托盤主體，2、不銹鋼方管支撐梁，3、邊板，4、堵板，5、矩形孔，6、寬向加強(qiáng)筋，7、長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋，8、長(zhǎng)向矮加強(qiáng)筋，9、支撐臺(tái)，9-1、凸楞。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參看圖1-3，本實(shí)用新型所述承載托盤由耐高溫改性塑料材質(zhì)的托盤主體I和為提高托盤主體強(qiáng)度和承重能力的不銹鋼方管支撐梁2構(gòu)成。托盤主體為矩形，在托盤主體上分布矩形孔5。托盤主體的一個(gè)長(zhǎng)邊、兩個(gè)寬邊設(shè)有邊板3，邊板上排列凸起的堵板4。本實(shí)用新型使用時(shí)兩個(gè)承載托盤為一組，兩個(gè)承載托盤未設(shè)置邊板的長(zhǎng)邊對(duì)合使用。
[0021]參看圖2、圖4,托盤主體底部設(shè)有縱橫相交的長(zhǎng)向加強(qiáng)筋和寬向加強(qiáng)筋,長(zhǎng)向加強(qiáng)筋沿托盤主體長(zhǎng)向設(shè)置，長(zhǎng)向加強(qiáng)筋由長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋7和長(zhǎng)向矮加強(qiáng)筋8構(gòu)成，兩條相鄰的長(zhǎng)向矮加強(qiáng)筋兩側(cè)分別設(shè)置一條長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋，長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋兼作為承載托盤的支撐。所述寬向加強(qiáng)筋6在托盤主體寬度方向上均布。各矩形孔5設(shè)置在相鄰兩條長(zhǎng)向加強(qiáng)筋及相鄰兩條寬向加強(qiáng)筋之間，即相鄰兩條長(zhǎng)向加強(qiáng)筋的間距為矩形孔的寬，相鄰兩條寬向加強(qiáng)筋的間距為矩形孔的長(zhǎng)。
[0022]參看圖5-7，托盤主體底部長(zhǎng)向兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)支撐臺(tái)9，兩根不銹鋼方管支撐梁2的兩端分別由一對(duì)支撐臺(tái)支撐。支撐臺(tái)9為T形，其凸出的支撐部位為方形截面，支撐部位的四個(gè)支撐面上設(shè)有凸楞9-1，凸楞厚度從支撐部位頂部至根部逐漸增加。該結(jié)構(gòu)有利于支撐臺(tái)的支撐部位與不銹鋼方管牢固插合，提高承載托盤沉重后的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，其特征在于，它由耐高溫塑料托盤主體(I)和不銹鋼方管支撐梁(2)構(gòu)成，所述托盤主體為矩形，在托盤主體上分布矩形孔(5)，托盤主體底部設(shè)有縱橫相交的長(zhǎng)向加強(qiáng)筋和寬向加強(qiáng)筋；托盤主體底部長(zhǎng)向兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)支撐臺(tái)(9)，兩根不銹鋼方管支撐梁(2)的兩端由支撐臺(tái)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，其特征在于，所述托盤主體(I)的一個(gè)長(zhǎng)邊、兩個(gè)寬邊設(shè)有邊板(3 )，邊板上排列凸起的堵板(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，其特征在于，所述支撐臺(tái)(9)為T形，其凸出的支撐部位四個(gè)支撐面上設(shè)有凸楞(9-1)，凸楞厚度從支撐部位頂部至根部逐漸增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，其特征在于，所述長(zhǎng)向加強(qiáng)筋沿托盤主體長(zhǎng)向設(shè)置，長(zhǎng)向加強(qiáng)筋由長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋(7)和長(zhǎng)向矮加強(qiáng)筋(8)構(gòu)成，兩條相鄰的長(zhǎng)向矮加強(qiáng)筋兩側(cè)分別設(shè)置一條長(zhǎng)向高加強(qiáng)筋，所述寬向加強(qiáng)筋(6)在托盤主體寬度方向上均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，其特征在于，所述各矩形孔(5)設(shè)置在相鄰兩條長(zhǎng)向加強(qiáng)筋及相鄰兩條寬向加強(qiáng)筋之間。
【文檔編號(hào)】H01M4/21GK203631663SQ201320663306
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月27日
【發(fā)明者】姜宏飛, 李信華, 朱紅忠 申請(qǐng)人:風(fēng)帆股份有限公司