一種新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電力裝備領(lǐng)域，名稱是一種新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子，它包括上金屬附件、絕緣體和下金屬附件，所述的上金屬附件外側(cè)是一個(gè)向上延伸的上延伸件，上延伸件和上金屬附件是一體的，上延伸件上有懸掛的上通孔，所述的絕緣體在其與上金屬附件結(jié)合處具有匹配第一凹窩的第一凸起，上金屬附件的第一凹窩和絕緣體的第一凸起相配合后用液壓機(jī)械設(shè)備在其周圍相等靜壓壓力結(jié)合連接，所述外殼絕緣體是由高壓電瓷制造工藝一體制作成型的瓷套管，所述內(nèi)芯絕緣體是由拉擠制造工藝一體制作的環(huán)氧玻璃纖維棒或含鋯類纖維棒制成，具有安裝方便，抗風(fēng)力強(qiáng)，可以提高電力線路穩(wěn)定性，還可以提高產(chǎn)品的使用壽命，具有抗老化的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力裝備領(lǐng)域，特別是一種高壓電站、電力線路及電氣化鐵路接觸網(wǎng)用新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高壓電站、電力線路及電氣化鐵路接觸網(wǎng)所使用的懸式絕緣子，通常采用的是:A、“瓷質(zhì)”懸式絕緣子。B、“玻璃”懸式絕緣子。C、“硅橡膠”復(fù)合棒形懸式絕緣子。根據(jù)我國(guó)高壓電力線路歷史的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有的“瓷質(zhì)”懸式絕緣子、“玻璃”懸式絕緣子、“硅橡膠”復(fù)合棒形懸式絕緣子，均已明顯暴露出如下問題:
[0003]1、現(xiàn)有高壓電力線路所使用的“瓷質(zhì)”懸式絕緣子，經(jīng)常發(fā)生閃絡(luò)、擊穿、爆裂現(xiàn)象。究其原因主要是:由于“瓷質(zhì)”懸式絕緣子的主體絕緣桿徑，下半截呈空心狀態(tài)，內(nèi)部實(shí)心距離短，下附件采取的是內(nèi)膠裝結(jié)合，內(nèi)膠裝所用的水泥膠合劑，長(zhǎng)期受風(fēng)、霜、雪、雨、霧、污等惡劣天氣的侵襲，容易吸潮，因此，一旦偶遇雷雨、霧霾天氣，極易致使“瓷質(zhì)”懸式絕緣子閃絡(luò)、擊穿、爆裂。另外，“瓷質(zhì)”懸式絕緣子，安裝方式一般采取兩個(gè)或若干個(gè)單元相組合，串連懸掛連接，通過串連組成懸式絕緣子串后，才能達(dá)到有效的提高爬電距離，這種懸式絕緣子串，在電力線路中，始終處于“柔性”連接狀態(tài)，容易引起電力線路的起伏或擺動(dòng)，容易致使電力線路出現(xiàn)停電故障。
[0004]2、現(xiàn)有高壓電力線路所使用的“玻璃”懸式絕緣子，與“瓷質(zhì)”懸式絕緣子相比較，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和膠裝方法完全一樣，僅僅是絕緣體材質(zhì)不同，而它在使用中所出現(xiàn)“弊端”的原因，與“瓷質(zhì)”懸式絕緣子是一樣的，也是經(jīng)常出現(xiàn)閃絡(luò)、擊穿、爆裂現(xiàn)象。
[0005]3、現(xiàn)有高壓電力線路所使用的硅橡膠“復(fù)合棒形懸式絕緣子”，其芯棒絕緣體，系采用環(huán)氧玻璃纖維真空拉擠棒，其外套和傘裙均采用硅橡膠，經(jīng)注塑成型機(jī)注射成型。它的主要缺陷是:由于芯棒體和傘`裙外套均系高分子有機(jī)化合物材料，在嚴(yán)寒、霧冰、烈日艷陽的紫外線照射下，易老化、使用壽命短。在耐電弧的作用下，易燒蝕、易起痕，且蟲鳥、耗子易啄食等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有高壓電站、電力線路及電氣化鐵路接觸網(wǎng)所使用的各種懸式絕緣子的技術(shù)不足，提出一種絕緣體與兩端金屬附件“剛性”連接相結(jié)合，絕緣體的爬電距離一次性滿足電氣性能要求，具有安裝方便，可以互換，且呈實(shí)芯絕緣狀態(tài)的絕緣體，難以擊穿、不會(huì)爆裂，使用壽命周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠確保高壓電站、電力線路及電氣化鐵路接觸網(wǎng)的正常安全供電的新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子，
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子，包括上金屬附件、絕緣體和下金屬附件，其特征是:所述的上金屬附件外側(cè)是一個(gè)向上延伸的上延伸件，上延伸件和上金屬附件是一體的，上延伸件上有懸掛的上通孔，上通孔用以懸掛絕緣子之用。[0008]進(jìn)一步地講，所述的上金屬附件在其與絕緣體結(jié)合處具有第一凹窩，所述的絕緣體在其與上金屬附件結(jié)合處具有匹配第一凹窩的第一凸起，上金屬附件的第一凹窩和絕緣體的第一凸起相配合后用液壓機(jī)械設(shè)備在其周圍相等靜壓壓力結(jié)合連接。
[0009]進(jìn)一步地講，所述的下金屬附件外側(cè)是向下延伸的下延伸件，下延伸件和下金屬附件是一體的，下延伸件上有懸掛的下通孔。
[0010]進(jìn)一步地講，所述的下延伸件是兩個(gè)的，兩個(gè)下延伸件平行設(shè)置，其下通孔的軸心在一條線上。
[0011]進(jìn)一步地講，所述的下金屬附件在其與絕緣體結(jié)合處具有第二凹窩結(jié)構(gòu)，所述的絕緣體在其與下金屬附件結(jié)合處具有匹配第二凹窩的第二凸起，下金屬附件的第二凹窩和絕緣體的第二凸起相配合后用液壓機(jī)械設(shè)備在其周圍相等靜壓壓力結(jié)合連接。
[0012]進(jìn)一步地講,所述絕緣體包括外殼絕緣體和內(nèi)芯絕緣體,所述外殼絕緣體是由高壓電瓷制造工藝一體制作成型的瓷套管，所述內(nèi)芯絕緣體是由拉擠制造工藝一體制作的環(huán)氧玻璃纖維棒或含鋯類纖維棒制成，所述內(nèi)芯絕緣體匹配設(shè)置在外殼絕緣體的內(nèi)腔中，通過真空注射絕緣膠致使內(nèi)芯絕緣體與外殼絕緣體的內(nèi)腔壁緊密結(jié)合，形成實(shí)芯狀態(tài)的絕緣體。
[0013]進(jìn)一步地講，所述的絕緣體外殼的表面設(shè)有高壓電瓷材質(zhì)的多個(gè)大、小間隔的傘裙。
[0014]進(jìn)一步地講，所述的絕緣體外殼的表面均勻上釉、內(nèi)腔瓷壁不上釉，內(nèi)芯絕緣體的外表面需加工打磨成不光滑的澀面，二者牢固粘接結(jié)合。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、所述的絕緣體與兩端金屬附件的“剛性”連接結(jié)合，具有安裝方便，抗風(fēng)力強(qiáng)，可以提聞電力線路穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)；
[0017]2、所述的絕緣體由高壓電瓷材質(zhì)作外殼絕緣體，可以提高產(chǎn)品的使用壽命，具有抗老化的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]3、所述的絕緣體由環(huán)氧玻璃纖維棒或含鋯類纖維棒作內(nèi)芯絕緣體，被不老化的外殼絕緣體所保護(hù)，具有可以免除紫外線的侵害、延長(zhǎng)內(nèi)芯絕緣體的老化周期，提高產(chǎn)品的使用壽命，還可以提高產(chǎn)品的抗拉力的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]4、所述的絕緣體由外殼絕緣體和內(nèi)芯絕緣體通過環(huán)氧絕緣膠緊密地真空結(jié)合后，形成實(shí)芯狀態(tài)的絕緣體，具有防閃絡(luò)、防擊穿、防爆裂的卓越電氣性能優(yōu)點(diǎn)。
[0020]【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型第一種情況的正剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型第二種情況的正剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是下金屬附件下部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、上金屬附件 2、絕緣體 3、下金屬附件 4、上延伸件 5、上通孔
6、第一凹窩 7、下延伸件 8、下通孔 9、第二凹窩10、外殼絕緣體 11、內(nèi)芯絕緣體。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]如圖1、2所示，一種新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子，包括上金屬附件1、絕緣體2和下金屬附件3，其特征是:所述的上金屬附件外側(cè)是一個(gè)向上延伸的上延伸件4，上延伸件和上金屬附件是一體的，上延伸件上有懸掛的上通孔5，上通孔用以懸掛絕緣子之用。
[0027]進(jìn)一步地講，所述的上金屬附件在其與絕緣體結(jié)合處具有第一凹窩6，所述的絕緣體在其與上金屬附件結(jié)合處具有匹配第一凹窩的第一凸起，上金屬附件的第一凹窩和絕緣體的第一凸起相配合后用液壓機(jī)械設(shè)備靜在其周圍相等靜壓壓力結(jié)合連接。
[0028]進(jìn)一步地講，所述的下金屬附件外側(cè)是向下延伸的下延伸件7，下延伸件和下金屬附件是一體的，下延伸件上有懸掛的下通孔8。
[0029]進(jìn)一步地講，所述的下延伸件是兩個(gè)的，兩個(gè)下延伸件平行設(shè)置，其下通孔的軸心在一條線上，如圖3所示。
[0030]進(jìn)一步地講，所述的下金屬附件在其與絕緣體結(jié)合處具有第二凹窩9結(jié)構(gòu)，所述的絕緣體在其與下金屬附件結(jié)合處具有匹配第二凹窩的第二凸起，下金屬附件的第二凹窩和絕緣體的第二凸起相配合后用液壓機(jī)械設(shè)備在其周圍相等靜壓壓力結(jié)合連接。
[0031]進(jìn)一步地講,所述絕緣體包括外殼絕緣體10和內(nèi)芯絕緣體11,所述外殼絕緣體是由高壓電瓷制造工藝一體制作成型的瓷套管，所述內(nèi)芯絕緣體是由拉擠制造工藝一體制作的環(huán)氧玻璃纖維棒或含鋯類纖維棒制成，所述內(nèi)芯絕緣體匹配設(shè)置在外殼絕緣體的內(nèi)腔中，通過真空注射絕緣膠致使內(nèi)芯絕緣體與外殼絕緣體的內(nèi)腔壁緊密結(jié)合，形成實(shí)芯狀態(tài)的絕緣體。
[0032]進(jìn)一步地講，所述的絕緣體外殼的表面設(shè)有高壓電瓷材質(zhì)的多個(gè)大、小間隔的傘裙。
[0033]進(jìn)一步地講，所述的絕緣體外殼的表面均勻上釉、內(nèi)腔瓷壁不上釉，內(nèi)芯絕緣體的外表面需加工打磨成不光滑的澀面，二者牢固粘接結(jié)合。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型棒形懸式復(fù)合瓷絕緣子，包括上金屬附件、絕緣體和下金屬附件，其特征是:所述的上金屬附件外側(cè)是一個(gè)向上延伸的上延伸件，上延伸件和上金屬附件是一體的，上延伸件上有懸掛的上通孔，所述的上金屬附件在其與絕緣體結(jié)合處具有第一凹窩，所述的絕緣體在其與上金屬附件結(jié)合處具有匹配第一凹窩的第一凸起，上金屬附件的第一凹窩和絕緣體的第一凸起相配合后用液壓機(jī)械設(shè)備在其周圍相等靜壓壓力結(jié)合連接，所述的下金屬附件在其與絕緣體結(jié)合處具有第二凹窩結(jié)構(gòu)，所述的絕緣體在其與下金屬附件結(jié)合處具有匹配第二凹窩的第二凸起，下金屬附件的第二凹窩和絕緣體的第二凸起相配合后用液壓機(jī)械設(shè)備在其周圍相等靜壓壓力結(jié)合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子，其特征是:所述的下金屬附件外側(cè)是向下延伸的下延伸件，下延伸件和下金屬附件是一體的，下延伸件上有懸掛的下通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣子，其特征是:所述的下延伸件是兩個(gè)的，兩個(gè)下延伸件平行設(shè)置，其下通孔的軸心在一條線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的絕緣子，其特征是:所述絕緣體包括外殼絕緣體和內(nèi)芯絕緣體，所述外殼絕緣體是由高壓電瓷制造工藝一體制作成型的瓷套管，所述內(nèi)芯絕緣體是由拉擠制造工藝一體制作的環(huán)氧玻璃纖維棒或含鋯類纖維棒制成，所述內(nèi)芯絕緣體匹配設(shè)置在外殼絕緣體的內(nèi)腔中，通過真空注射絕緣膠致使內(nèi)芯絕緣體與外殼絕緣體的內(nèi)腔壁緊密結(jié)合，形成實(shí)芯狀態(tài)的絕緣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的絕緣子，其特征是:所述的絕緣體外殼的表面設(shè)有高壓電瓷材質(zhì)的多個(gè)大、小間隔的傘裙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣子，其特征是:所述的絕緣體外殼的表面均勻上釉、內(nèi)腔瓷壁不上釉，內(nèi)芯絕緣體的外表面需加工打磨成不光滑的澀面，二者牢固粘接結(jié)合。
【文檔編號(hào)】H01B17/42GK203521060SQ201320629463
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】張耀甫, 馬民, 韓念龍 申請(qǐng)人:河南省德立泰高壓電瓷電器有限公司