一種組合式變壓器低壓套管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式變壓器低壓套管，屬于變壓器套管領域。本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，包括導電桿和瓷套，還包括第一密封圈、第二密封圈、底座和第一螺母，所述的導電桿一端一體成型有圓臺和接線頭，所述的接線頭位于圓臺上方，所述的圓臺的下方依次套設第一密封圈、瓷套、第二密封圈和底座，所述的導電桿另一端帶有外螺紋，所述的第一螺母與上述外螺紋相配合，壓緊底座。本實用新型不僅降低了變壓器低壓套管的制造成本，簡化了裝配工藝，而且變壓器油箱壁上不需要焊接螺柱，避免了因焊接位置不準而造成無法安裝的問題，同時具有良好的密封效果。
【專利說明】一種組合式變壓器低壓套管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變壓器套管，更具體地說，涉及一種組合式變壓器低壓套管。【背景技術】
[0002]隨著我國電力工業(yè)的迅速發(fā)展，變壓器用量猛增，對變壓器的要求更高。在變壓器工作過程中，變壓器套管是影響變壓器輸變電工作性能的關鍵部件之一。目前，變壓器套管在變壓器安裝和運行過程中，由于變壓器套管幾乎全部采用外卡對夾式安裝方式固定在變壓器的箱蓋上，沒有整體安裝，不僅需要制造或購買專用外卡壓角，提高了變壓器的制作成本，而且變壓器套管固定不夠牢固，卡子安裝和更換也不大方便，從而降低了變壓器套管的安裝效率和安裝質量。
[0003]如圖5所示，與安裝在變壓器頂部上的變壓器套管的安裝方式不同，現(xiàn)有技術中，安裝于變壓器油箱側壁上的低壓套管在安裝時，變壓器油箱壁5上需要焊接螺柱13，螺柱13上安裝壓板14，利用螺母將套管夾在油箱壁5與壓板14之間，從而實現(xiàn)變壓器低壓套管的安裝固定。這種安裝方式成本高、操作復雜、安裝效率低，且常常因螺柱13焊接的位置不準而造成無法安裝的問題。
[0004]經(jīng)檢索，針對以上問題已有相關技術方案公開，如中國專利申請?zhí)?01210555779.4，申請公布日為2013年4月17日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種配電變壓器的高壓套管，該申請案涉及變壓器設備【技術領域】，包括蓋板、高壓套管，蓋板中間設有套管安裝孔，高壓套管底端穿過蓋板上的套管安裝孔，在高壓套管穿過套管安裝孔的區(qū)域上設有一固定板，固定板兩端通過固定板緊固螺栓與蓋板連接，固定板與高壓套管相接觸的兩邊設有限位彈簧。該申請案在一定程度上解決了變壓器套管安裝效率低、易出現(xiàn)放電現(xiàn)象的問題，但其不足之處在于:該申請案結構復雜，安裝操作較困難。

【發(fā)明內容】

[0005]1.實用新型要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中變壓器低壓套管安裝方式落后、操作困難的不足，提供一種組合式變壓器低壓套管，采用本實用新型提供的技術方案，不僅降低了變壓器低壓套管的制造成本，簡化了裝配工藝，而且變壓器油箱壁上不需要焊接螺柱，避免了因焊接位置不準而造成無法安裝的問題，同時具有良好的密封效果。
[0007]2.技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，包括導電桿和瓷套，還包括第一密封圈、第二密封圈、底座和第一螺母，所述的導電桿一端一體成型有圓臺和接線頭，所述的接線頭位于圓臺上方，所述的圓臺的下方依次套設第一密封圈、瓷套、第二密封圈和底座，所述的導電桿另一端帶有外螺紋，所述的第一螺母與上述外螺紋相配合，壓緊底座。
[0010]更進一步地，所述的接線頭的形狀為扁平狀，且接線頭上設有接線孔。[0011]更進一步地，所述的瓷套的上端設置有傘形面，所述的瓷套的下端設置有凹槽，所述的凹槽與第二密封圈相配合。
[0012]更進一步地，所述的底座包括相互垂直的夾持部分和配合部分，所述的配合部分的內壁與導電桿相配合，所述的配合部分的外壁與瓷套的內壁相配合。
[0013]更進一步地，所述的底座的材質為絕緣塑料。
[0014]更進一步地，所述的第一螺母與底座之間設置有第一墊片。
[0015]更進一步地，所述的第一螺母的下方依次設置有第二墊片、第三墊片、第二螺母和第三螺母，所述的第二墊片和第三墊片套設于導電桿上，所述的第二螺母和第三螺母均與導電桿上的外螺紋相配合。
[0016]更進一步地，所述的變壓器低壓套管安裝于變壓器油箱壁上，所述的油箱壁位于第二密封圈與底座的夾持部分之間，所述的第二密封圈與油箱壁密封配合。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果:
[0019](I)本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，導電桿一端一體成型有圓臺和接線頭，接線頭位于圓臺上方，沒有焊接痕，避免了由于焊接不好而產生局部過熱，影響導電桿的導電；圓臺的下方依次套設第一密封圈、瓷套、第二密封圈和底座，導電桿另一端帶有外螺紋，第一螺母與上述外螺紋相配合，壓緊底座，結構簡單，該變壓器低壓套管安裝于變壓器油箱壁上，油箱壁位于第二密封圈與底座的夾持部分之間，油箱壁上不需要焊接螺柱，避免了因焊接位置不準而造成無法安裝的問題，簡化了裝配工藝；
[0020](2)本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，接線頭的形狀為扁平狀，且接線頭上設有接線孔，可以方便地與導線連接，且接觸良好；
[0021](3)本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，瓷套的上端設置有傘形面，瓷套的下端設置有凹槽，凹槽與第二密封圈相配合，有利于密封圈的定位，確保安裝可靠和良好的密封性；
[0022](4)本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，底座包括相互垂直的夾持部分和配合部分，配合部分的內壁與導電桿相配合，配合部分的外壁與瓷套的內壁相配合，縮小了結構尺寸，降低了套管的重量，同時用戶隔磁板的尺寸也可以縮小，降低了制造的成本；底座的材質為絕緣塑料，便于壓注成型，進一步地降低了制造成本；
[0023](5)本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，第一螺母與底座之間設置有第一墊片，可以更好地緊固變壓器套管，使得套管的安裝更加牢固；
[0024](6)本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，第一螺母的下方依次設置有第二墊片、第三墊片、第二螺母和第三螺母,第二墊片和第三墊片套設于導電桿上,用于與變壓器內的引線相連，第二螺母和第三螺母均與導電桿上的外螺紋相配合，第二螺母用于緊固引線，第三螺母一方面可以防止因第二螺母回退而使引線松動，另一方面，利用第二螺母和第三螺母較大的接觸面，將電能更好地傳遞給導電桿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管的半剖結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型中的導電桿的結構示意圖；[0027]圖3為本實用新型中的瓷套的結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型中的底座的結構示意圖；
[0029]圖5為現(xiàn)有技術中的變壓器低壓套管的安裝結構示意圖。
[0030]示意圖中的標號說明:
[0031]1、導電桿;101、接線孔;102、圓臺；2、第一密封圈；3、瓷套；301、傘形面;302、凹槽；4、第二密封圈；5、油箱壁；6、底座；601、夾持部分；602、配合部分；7、第一墊片；8、第一螺母；9、第二墊片；10、第三墊片；11、第二螺母；12、第三螺母；13、螺柱；14、壓板。
【具體實施方式】
[0032]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0033]實施例
[0034]結合圖1和圖2，本實施例的一種組合式變壓器低壓套管，包括導電桿1、瓷套3、第一密封圈2、第二密封圈4、底座6和第一螺母8,導電桿I 一端一體成型有圓臺102和接線頭，接線頭位于圓臺102上方，沒有焊接痕，避免了由于焊接不好而產生局部過熱，影響導電桿I的導電；接線頭的形狀為扁平狀，且接線頭上設有接線孔101，可以方便地與導線連接，且接觸良好。圓臺102的下方依次套設第一密封圈2、瓷套3、第二密封圈4和底座6，圓臺102的徑向尺寸大于第一密封圈2的徑向尺寸，防止了第一密封圈2長期直接暴露在大氣中而老化;瓷套3的兩端均用密封圈密封，確保瓷套3內的油不泄漏，達到更好地絕緣效果；導電桿I另一端帶有外螺紋，第一螺母8與上述外螺紋相配合，壓緊底座6，結構簡單。如圖3所示，本實施例中的瓷套3的上端設置有傘形面301，瓷套3的下端設置有凹槽302，凹槽302與第二密封圈4相配合，有利于密封圈的定位，確保安裝可靠和良好的密封性。如圖4所示，底座6包括相互垂直的夾持部分601和配合部分602，配合部分602的內壁與導電桿I相配合，配合部分602的外壁與瓷套3的內壁相配合，縮小了結構尺寸，降低了套管的重量，同時用戶隔磁板的尺寸也可以縮小，降低了制造的成本。本實施例中的底座6的材質為絕緣塑料，底座6通過壓注成型，進一步地降低了制造成本。
[0035]如圖1所示，本實施例的一種組合式變壓器低壓套管，第一螺母8與底座6之間設置有第一墊片7，可以更好地緊固變壓器套管，使得套管的安裝更加牢固。第一螺母8的下方依次設置有第二墊片9、第三墊片10、第二螺母11和第三螺母12,第二墊片9和第三墊片10套設于導電桿I上，用于與變壓器內的引線相連；第二螺母11和第三螺母12均與導電桿I上的外螺紋相配合，第二螺母11用于緊固引線，第三螺母12 —方面可以防止因第二螺母11回退而使引線松動，另一方面，利用第二螺母11和第三螺母12較大的接觸面，將電能更好地傳遞給導電桿I。
[0036]本實施例的一種組合式變壓器低壓套管安裝于變壓器油箱壁5上，油箱壁5位于第二密封圈4與底座6的夾持部分601之間，第二密封圈4與油箱壁5密封配合。安裝時，首先將第一密封圈2、瓷套3、第二密封圈4依次套設于導電桿I上；然后將導電桿I帶有外螺紋的一端安裝于油箱壁5的安裝孔內，從變壓器油箱內部將底座6套設在導電桿I上，使油箱壁5處于第二密封圈4與底座6的夾持部分601之間；再依次安裝第一墊片7和第一螺母8，將變壓器低壓套管緊固于變壓器油箱壁5上；最后依次安裝第二墊片9、第三墊片
10、第二螺母11和第三螺母12，將變壓器內的引線接于第二墊片9和第三墊片10之間，通過第二螺母11夾緊，第三螺母12防松，將用戶端導線接于接線孔101上，完成變壓器低壓套管的安裝。
[0037]本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，與傳統(tǒng)的套管相比，不僅降低了變壓器低壓套管的制造成本，簡化了裝配工藝，而且變壓器油箱壁上不需要焊接螺柱，避免了因焊接位置不準而造成無法安裝的問題，同時具有良好的密封效果。值得說明的是，本實用新型的一種組合式變壓器低壓套管，已經(jīng)通過了國家電力部門的檢測，完全滿足變壓器低壓套管的使用要求。
[0038]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種組合式變壓器低壓套管，包括導電桿(I)和瓷套(3)，其特征在于:還包括第一密封圈(2)、第二密封圈(4)、底座(6)和第一螺母(8),所述的導電桿(I)一端一體成型有圓臺(102)和接線頭，所述的接線頭位于圓臺(102)上方，所述的圓臺(102)的下方依次套設第一密封圈(2)、瓷套(3)、第二密封圈(4)和底座(6)，所述的導電桿(I)另一端帶有外螺紋，所述的第一螺母(8)與上述外螺紋相配合，壓緊底座(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式變壓器低壓套管，其特征在于:所述的接線頭的形狀為扁平狀，且接線頭上設有接線孔(101 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種組合式變壓器低壓套管，其特征在于:所述的瓷套(3)的上端設置有傘形面(301)，所述的瓷套(3)的下端設置有凹槽(302)，所述的凹槽(302)與第二密封圈(4)相配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種組合式變壓器低壓套管，其特征在于:所述的底座(6)包括相互垂直的夾持部分(601)和配合部分(602)，所述的配合部分(602)的內壁與導電桿(I)相配合，所述的配合部分(602)的外壁與瓷套(3)的內壁相配合。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種組合式變壓器低壓套管，其特征在于:所述的底座(6)的材質為絕緣塑料。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種組合式變壓器低壓套管，其特征在于:所述的第一螺母(8)與底座(6)之間設置有第一墊片(7)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種組合式變壓器低壓套管，其特征在于:所述的第一螺母(8)的下方依次設置有第二墊片(9)、第三墊片(10)、第二螺母(11)和第三螺母(12)，所述的第二墊片(9)和第三墊片(10)套設于導電桿(I)上，所述的第二螺母(11)和第三螺母(12)均與導電桿(I)上的外螺紋相配合。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種組合式變壓器低壓套管，其特征在于:所述的變壓器低壓套管安裝于變壓器油箱壁(5)上，所述的油箱壁(5)位于第二密封圈(4)與底座(6)的夾持部分(601)之間，所述的第二密封圈(4 )與油箱壁(5 )密封配合。
【文檔編號】H01F27/29GK203481019SQ201320609737
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】戴波 申請人:丹陽市金諾電器有限公司