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同步變壓器的制造方法

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同步變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種同步變壓器,包括骨架、兩層原邊繞組和兩層次邊繞組,骨架的兩側(cè)由內(nèi)向往分別繞制有兩層原邊繞組和兩層次邊繞組。骨架與原邊繞組之間設(shè)有骨架原邊繞組絕緣層,兩層原邊繞組之間設(shè)有原邊繞組間絕緣層,原邊繞組與次邊繞組之間設(shè)有原邊次邊繞組間絕緣層,兩層次邊繞組之間設(shè)有次邊繞組間絕緣層,次邊繞組的最外側(cè)包裹有外層絕緣層,骨架原邊繞組絕緣層、原邊次邊繞組間絕緣層、外層絕緣層采用兩層以上絕緣紙。本實(shí)用新型的同步變壓器采用在變壓器的繞組層間和原次邊間采用合理化的絕緣層設(shè)計(jì),避免高電壓造成繞組層間或原次邊間擊穿的問(wèn)題,且繞組與引出線之間采用合理化的連接形式,保證繞組的電磁線不會(huì)出現(xiàn)斷裂開(kāi)路的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】同步變壓器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器領(lǐng)域,尤其涉及一種同步變壓器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]同步變壓器,是具有將晶閘管陽(yáng)極電壓變壓來(lái)作為此晶閘管的控制信號(hào)功能的電子元器件。
[0003]在晶閘管整流電路中,晶閘管需要一個(gè)觸發(fā)脈沖來(lái)控制其導(dǎo)通,而在什么時(shí)刻給可控硅發(fā)觸發(fā)脈沖是要有時(shí)間基準(zhǔn)的,而這個(gè)時(shí)間基準(zhǔn)通常便是晶閘管的陽(yáng)極電壓。即要使觸發(fā)脈沖與陽(yáng)極電壓同步,最直接的做法便是引陽(yáng)極電壓來(lái)作為觸發(fā)脈沖。但是這其中出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題:一般整流橋陽(yáng)極電壓都比較高,不能直接引入控制裝置,因此需要利用一個(gè)同步變壓器來(lái)降壓,并同時(shí)起到一定的隔離作用。
[0004]大部分的同步變壓器變比很大,原邊高電壓小電流,次邊低電壓大電流。這種同步變壓器原邊電磁線較細(xì),且匝數(shù)較多,因此對(duì)變壓器的繞制工藝要求較高。然而,現(xiàn)有的同步變壓器通常不能滿足既要預(yù)防變壓器開(kāi)路又要防止高電壓造成繞組匝間或原次邊間擊穿的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,有必要提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同步變壓器。
[0006]一種同步變壓器,包括骨架、兩層原邊繞組和兩層次邊繞組,所述骨架的兩側(cè)由內(nèi)向往分別繞制有所述兩層原邊繞組和所述兩層次邊繞組。所述骨架與第一個(gè)所述原邊繞組之間設(shè)有骨架原邊繞組絕緣層,所述兩層原邊繞組之間設(shè)有原邊繞組間絕緣層,第二個(gè)所述原邊繞組與第一個(gè)所述次邊繞組之間設(shè)有原邊次邊繞組間絕緣層,所述兩層次邊繞組之間設(shè)有次邊繞組間絕緣層,第二個(gè)所述次邊繞組的外側(cè)包裹有外層絕緣層,所述骨架原邊繞組絕緣層、所述原邊次邊繞組間絕緣層、所述外層絕緣層采用兩層以上絕緣紙。
[0007]在其中至少一個(gè)實(shí)施例中,所述骨架原邊繞組絕緣層、所述原邊繞組間絕緣層、所述原邊次邊繞組間絕緣層、所述次邊繞組間絕緣層、所述外層絕緣層采用T410型NOMEX絕緣紙。
[0008]在其中至少一個(gè)實(shí)施例中,所述原邊繞組間絕緣層、所述次邊繞組間絕緣層采用一層NOMEX絕緣紙,所述骨架原邊繞組絕緣層、所述原邊次邊繞組間絕緣層、所述外層絕緣層采用三層NOMEX絕緣紙。
[0009]在其中至少一個(gè)實(shí)施例中,所述同步變壓器具有四根引出線,所述四根引出線分別與所述原邊繞組、次邊繞組的起始端相連,所述引出線與所述繞組起始端之間按照S形進(jìn)行焊接。
[0010]在其中至少一個(gè)實(shí)施例中,所述引出線90的拐彎處涂抹有環(huán)氧樹(shù)脂將所述引出線進(jìn)行固定。
[0011]在其中至少一個(gè)實(shí)施例中,所述繞組起始端在所述引出線的一端上纏繞幾圈后再焊接連接,所述繞組起始端在與所述引出線焊接后用玻纖套管將焊接頭包好且所述玻纖套管內(nèi)填充有環(huán)氧樹(shù)脂。
[0012]在其中至少一個(gè)實(shí)施例中,所述骨架的截面呈井字形。
[0013]本實(shí)用新型的同步變壓器采用在變壓器的繞組層間和原次邊間采用合理化的絕緣層設(shè)計(jì),充分避免了高電壓造成繞組層間或原次邊間擊穿的問(wèn)題,且繞組與引出線之間采用合理化的連接形式,保證了繞組的電磁線不會(huì)出現(xiàn)斷裂開(kāi)路的問(wèn)題,是一種相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),可滿足作為信號(hào)采集的高電壓比的同步變壓器的要求。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的同步變壓器的截面示意圖。
[0015]圖2為圖1中的同步變壓器的引出線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]為更好地理解本實(shí)用新型,以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的同步變壓器包括一個(gè)骨架10、兩層原邊繞組20和兩層次邊繞組30。骨架10的截面呈井字形,其兩側(cè)由內(nèi)向往分別繞制有兩層原邊繞組20和兩層次邊繞組30。骨架10與第一層原邊繞組20之間設(shè)有骨架原邊繞組絕緣層40,兩層原邊繞組20之間設(shè)有原邊繞組間絕緣層50,第二層原邊繞組20與第一層次邊繞組30之間設(shè)有原邊次邊繞組間絕緣層60,兩層次邊繞組30之間設(shè)有次邊繞組間絕緣層70,第二層次邊繞組30的外側(cè)包裹有外層絕緣層80。
[0018]在上述同步變壓器中,骨架10`采用環(huán)氧玻璃布層壓板作為變壓器繞組的骨架,例如可采用IEC標(biāo)準(zhǔn)的EPGC202板作為骨架10的材料,其絕緣性能優(yōu)越,耐高溫155°C且阻燃性佳,即使同步變壓器意外燒毀也不會(huì)造成明火燃燒。
[0019]絕緣層40、50、60、70、80采用單層或多層絕緣紙,優(yōu)選采用T410型NOMEX絕緣紙,其耐溫等級(jí)180°C且阻燃性佳,能有效隔離變壓器層間電弧。具體地,原邊繞組間絕緣層50、次邊繞組間絕緣層70采用一層NOMEX絕緣紙,而骨架原邊繞組絕緣層40、原邊次邊繞組間絕緣層60、外層絕緣層80采用三層NOMEX絕緣紙,如此可有效防止高電壓造成繞組匝間或原次邊之間發(fā)生擊穿。在其它優(yōu)選實(shí)施例中,骨架原邊繞組絕緣層40、原邊次邊繞組間絕緣層60、外層絕緣層80也可采用兩層或三層以上的NOMEX絕緣紙。
[0020]上述同步變壓器具有四根引出線,四根引出線分別與原邊繞組20、次邊繞組30的起始端相連。請(qǐng)結(jié)合參閱圖2,圖中以一根引出線90為例,說(shuō)明引出線90與繞組起始端100之間的關(guān)系。
[0021]如圖2中所示,同步變壓器的引出線90與繞組起始端100之間需按照S形進(jìn)行焊接,其中引出線90的拐彎處涂抹有環(huán)氧樹(shù)脂110將引出線進(jìn)行固定,保證繞組不受變壓器引出線90的作用力影響。繞組起始端100在引出線90 —端上纏繞幾圈后再將其進(jìn)行焊接連接。為防止繞組的電磁線發(fā)生斷裂開(kāi)路,繞組起始端100在與引出線90焊接后用玻纖套管HO將焊接頭包好,同時(shí)玻纖套管110內(nèi)填滿環(huán)氧樹(shù)脂固定膠后再進(jìn)行絕緣保護(hù)和繞組的繞制工作。繞組的線圈繞制完成后,經(jīng)過(guò)預(yù)烘、浸漆、熱烘固化等流程,絕緣漆采用H級(jí)絕緣漆,使繞組、鐵心牢固結(jié)合在一起,防潮防震,大大增加了變壓器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0022]本實(shí)用新型的同步變壓器采用在變壓器的繞組層間和原次邊間采用合理化的絕緣層設(shè)計(jì),充分避免了高電壓造成繞組層間或原次邊間擊穿的問(wèn)題,且繞組與引出線之間采用合理化的連接形式,保證了繞組的電磁線不會(huì)出現(xiàn)斷裂開(kāi)路的問(wèn)題,是一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),可滿足作為信號(hào)采集的高電壓比的同步變壓器的要求。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種同步變壓器,包括骨架、兩層原邊繞組和兩層次邊繞組,所述骨架的兩側(cè)由內(nèi)向往分別繞制有所述兩層原邊繞組和所述兩層次邊繞組,其特征在于:所述骨架與第一個(gè)所述原邊繞組之間設(shè)有骨架原邊繞組絕緣層,所述兩層原邊繞組之間設(shè)有原邊繞組間絕緣層,第二個(gè)所述原邊繞組與第一個(gè)所述次邊繞組之間設(shè)有原邊次邊繞組間絕緣層,所述兩層次邊繞組之間設(shè)有次邊繞組間絕緣層,第二個(gè)所述次邊繞組的外側(cè)包裹有外層絕緣層,所述骨架原邊繞組絕緣層、所述原邊次邊繞組間絕緣層、所述外層絕緣層采用兩層以上絕緣紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步變壓器,其特征在于:所述骨架原邊繞組絕緣層、所述原邊繞組間絕緣層、所述原邊次邊繞組間絕緣層、所述次邊繞組間絕緣層、所述外層絕緣層采用T410型NOMEX絕緣紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步變壓器,其特征在于:所述原邊繞組間絕緣層、所述次邊繞組間絕緣層采用一層NOMEX絕緣紙,所述骨架原邊繞組絕緣層、所述原邊次邊繞組間絕緣層、所述外層絕緣層采用三層NOMEX絕緣紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的同步變壓器,其特征在于:所述同步變壓器具有四根引出線,所述四根引出線分別與所述原邊繞組、次邊繞組的起始端相連,所述引出線與所述繞組起始端之間按照S形進(jìn)行焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同步變壓器,其特征在于:所述引出線90的拐彎處涂抹有環(huán)氧樹(shù)脂將所述弓丨出線進(jìn)行固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同步變壓器,其特征在于:所述繞組起始端在所述引出線的一端上纏繞幾圈后再焊接連接,所述繞組起始端在與所述引出線焊接后用玻纖套管將焊接頭包好且所述玻纖套管內(nèi)填充有環(huán)氧樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同步變壓器,其特征在于:所述骨架的截面呈井字形。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK203466044SQ201320603068
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王建新, 王婷, 王旖彣, 宋濤 申請(qǐng)人:武漢征原電氣有限公司
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