一種電氣設(shè)備的觸臂的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電氣設(shè)備的觸臂，包括安裝端(1311)、觸臂端(1316)和一個(gè)位于安裝端(1311)與觸臂端(1316)之間折彎部(1310)，安裝端(1311)所在的平面與觸臂端(1316)所在的平面垂直，兩平面的交線與觸臂端1316的長(zhǎng)度方向的中軸線形成一個(gè)大于90°小于135°的折彎偏移角(α)，適應(yīng)于改變觸臂的左右相間距。通過調(diào)整位于安裝端(1311)上的安裝孔(1315)的位置，也可以改變觸臂的上下極間距和左右相間距，以滿足用戶的不同要求。本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種采用了該觸臂的可變相間距和極間距的三相斷路器，以及一種用于制造所述電氣設(shè)備的觸臂的折彎模用工裝夾具，以保證折彎偏移角(α)的準(zhǔn)確性。
【專利說明】一種電氣設(shè)備的觸臂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種應(yīng)用于中壓開關(guān)設(shè)備的導(dǎo)電觸臂，和采用了該觸臂的可變相間距和極間距的三相斷路器。本實(shí)用新型還涉及一種用于制造所述電氣設(shè)備的觸臂的折彎模用工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著APG(自動(dòng)壓力凝膠)澆注工藝在中壓開關(guān)設(shè)備的快速發(fā)展，環(huán)氧樹脂固封斷路器體積進(jìn)一步縮小的同時(shí)性能得到了很大的提升，市場(chǎng)上有越來越多改造替換過時(shí)的油保護(hù)斷路器或復(fù)合絕緣斷路器的需求，這些需求統(tǒng)稱為改造項(xiàng)目。在改造項(xiàng)目中，客戶通常需要替換掉體積龐大且嚴(yán)重老化的舊斷路器，而保留那些舊的但是體積同樣較大的開關(guān)柜，以避免系統(tǒng)的全部翻新從而造成長(zhǎng)時(shí)間的停電事件。舊的開關(guān)柜和新的斷路器之間有較大的設(shè)計(jì)落差，當(dāng)需要配合不同尺寸的開關(guān)設(shè)備時(shí)，只能靠改變機(jī)構(gòu)本體及極柱尺寸實(shí)現(xiàn)，從而導(dǎo)致金屬材料和環(huán)氧樹脂絕緣材料等用量增加，同時(shí)加大了極柱模具的技術(shù)難度和投入成本，從環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的角度來說都是非常不利的。
[0003]因此，如何改變斷路器的上下極間距和左右相間距，從而實(shí)現(xiàn)改造工程方案并降低項(xiàng)目成本，以滿足用戶的不同要求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
[0004]以下為目前兩種典型的設(shè)計(jì)方案。
[0005]方案一:如圖1A所示，71為斷路器機(jī)構(gòu)本體，三相環(huán)氧樹脂澆注極柱72底部固定于本體71之上，上觸臂73和下觸臂75分別固定于極柱72的上下出線端，上觸頭74和下觸頭76分別固定于上觸臂73和下觸臂75的外端，由此構(gòu)成一次導(dǎo)電回路。此方案中通過調(diào)整上觸臂73和下觸臂75的折彎長(zhǎng)度即可調(diào)整上下極間距DT，但左右相間距DP不能調(diào)整。此方案設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低廉，卻存在左右相間距DP不能調(diào)整的較大局限。
[0006]方案二:如圖1B所示，91為斷路器機(jī)構(gòu)本體，三相環(huán)氧樹脂澆注極柱92底部固定于本體91之上，轉(zhuǎn)接頭93固定于極柱92的上下出線端，上觸臂94和下觸臂96通過轉(zhuǎn)接頭93與極柱92相連，上觸頭95和下觸頭97分別固定于上觸臂94和下觸臂96的外端，由此構(gòu)成一次導(dǎo)電回路。此方案中通過調(diào)整轉(zhuǎn)接頭93的長(zhǎng)度和安裝角度即可同時(shí)調(diào)整上下極間距DT和左右相間距DP。此方案滿足設(shè)計(jì)功能要求，但成本較高且裝配復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供了一種電氣設(shè)備的觸臂，采用該觸臂的三相斷路器可同時(shí)調(diào)整左右相間距和上下極間距，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安裝簡(jiǎn)易等特點(diǎn)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種電氣設(shè)備的觸臂，包括安裝端和觸臂端，其特征在于:還包括一個(gè)折彎部，所述折彎部位于所述安裝端與所述觸臂端之間，所述安裝端所在的平面與所述觸臂端所在的平面垂直，所述安裝端所在的平面與所述觸臂端所在的平面的交線與所述觸臂端的長(zhǎng)度方向的中軸線形成一個(gè)大于90°小于135°的折彎偏移角。[0010]優(yōu)選地，在上述電氣設(shè)備的觸臂中，所述折彎偏移角適應(yīng)于改變所述電氣設(shè)備的觸臂的左右相間距。
[0011]優(yōu)選地，在上述電氣設(shè)備的觸臂中，所述折彎偏移角=90° +tan_{左右相間距偏
移量/安裝距離}。
[0012]優(yōu)選地，在上述電氣設(shè)備的觸臂中，所述安裝端上具有一個(gè)安裝孔，所述安裝孔的位置可以在所述安裝端的范圍內(nèi)上下調(diào)整，以適應(yīng)于改變所述電氣設(shè)備的觸臂的上下極間
距偏移量。
[0013]優(yōu)選地，在上述電氣設(shè)備的觸臂中，所述安裝孔的位置可以在所述安裝端的范圍內(nèi)左右調(diào)整，以適應(yīng)于改變所述電氣設(shè)備的觸臂的左右相間距。
[0014]優(yōu)選地，在上述電氣設(shè)備的觸臂中，所述折彎偏移角大于90°小于115°。
[0015]優(yōu)選地，在上述電氣設(shè)備的觸臂中，所述觸臂可以是銅排、鋁排或者合金排。
[0016]本實(shí)用新型還提供了一種三相斷路器，包括斷路器機(jī)構(gòu)本體，固定于所述斷路器機(jī)構(gòu)本體上的極柱，和依次與所述極柱連接的觸臂和觸頭，所述觸臂為上述任何一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備的觸臂。在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下，采用了該觸臂的三相斷路器可以使配柜方案靈活多變。
[0017]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一套折彎模用工裝夾具，包括基座，固定于所述基座上的導(dǎo)向板和折彎凹模，所述導(dǎo)向板具有一個(gè)長(zhǎng)條槽，導(dǎo)向銷穿過夾頭沿著所述長(zhǎng)條槽上下滑動(dòng)，所述夾頭用于固定所述觸臂沿所述長(zhǎng)條槽上下滑動(dòng)和繞所述導(dǎo)向銷自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該折彎模用工裝夾具可以保證該觸臂的加工工藝能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特別是折彎偏移角的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1A是【背景技術(shù)】中方案一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖1B是【背景技術(shù)】中方案二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2A和圖2B是本實(shí)用新型的電氣設(shè)備觸臂的折彎示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的電氣設(shè)備觸臂的最終加工完成的立體圖；
[0022]圖4A是采用了本實(shí)用新型的觸臂的三相斷路器的立體圖；
[0023]圖4B是采用了本實(shí)用新型的觸臂的三相斷路器的俯視圖；
[0024]圖5A是本實(shí)用新型的電氣設(shè)備觸臂的左右相間距偏移量DM的示意圖；
[0025]圖5B是本實(shí)用新型的電氣設(shè)備觸臂的上下極間距偏移量DN的示意圖；
[0026]圖6A是本實(shí)用新型的折彎模用工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6B是本實(shí)用新型的折彎模用工裝夾具的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下參考附圖，給出了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式的具體描述。
[0029]如圖2A所示為折彎后未經(jīng)加工的觸臂，圖2B為折彎后經(jīng)過倒角、銑邊的觸臂，如圖3所示為經(jīng)過鉆孔等工序后最終加工完成的觸臂，圖中電氣設(shè)備的觸臂包括安裝端1311和觸臂端1316，折彎部1310位于安裝端1311與觸臂端1316之間，安裝端1310所在的平面與觸臂端1316所在的平面垂直，兩平面的交線與觸臂端1316的長(zhǎng)度方向的中軸線形成一個(gè)大于90°小于135°的折彎偏移角和一個(gè)大于45°小于90°的折彎偏移補(bǔ)角。為了安裝方便與造型美觀，可以對(duì)折彎后的觸臂的安裝端1311進(jìn)行倒圓角，對(duì)觸臂端1316進(jìn)行銑邊。
[0030]如圖4A所示為采用了本實(shí)用新型的觸臂的三相斷路器的立體圖，圖中三相斷路器包括斷路器機(jī)構(gòu)本體11，底部固定于斷路器機(jī)構(gòu)本體11上的三相環(huán)氧樹脂澆注極柱12，上下觸臂13的安裝端通過安裝孔分別固定于極柱12的上下出線端，上下觸頭14分別固定于上下觸臂13的觸臂端，構(gòu)成一次導(dǎo)電回路。由此構(gòu)成的一次導(dǎo)電回路有三相，相間距和極間距取決于該斷路器要配合的開關(guān)柜。
[0031]如圖4B所示為采用了本實(shí)用新型的觸臂的三相斷路器的俯視圖，圖中安裝端1310所在的平面與觸臂端1316所在的平面的交線與觸臂端1316的長(zhǎng)度方向的中軸線形成一個(gè)大于90°小于135°的折彎偏移角α和一個(gè)大于45°小于90°的折彎偏移補(bǔ)角(180° -α)。通常，該折彎偏移角α大于90°小于115°。
[0032]如圖5Α所示為本實(shí)用新型的電氣設(shè)備觸臂的左右相間距偏移量DM的示意圖，由公式可以計(jì)算出折彎偏移角α = 90° —tarT1 {左右相間距偏移量DM/安裝距離DL}。已知斷路器和開關(guān)柜之間的安裝距離DL，通過控制觸臂的折彎偏移角度α即可滿足相間距偏移量DM。本實(shí)用新型的觸臂能實(shí)現(xiàn)的相間距偏移量DM的調(diào)整范圍在0?100mm之內(nèi)。
[0033]如圖5B所示為本實(shí)用新型的電氣設(shè)備觸臂的上下極間距偏移量DN的示意圖，圖中電氣設(shè)備的觸臂包括安裝端1311、折彎部1310、絕緣層1312和連接在觸臂端的觸頭141，安裝端1311上具有一個(gè)安裝孔1315，安裝孔1315的位置可以在安裝端1311的范圍內(nèi)上下調(diào)整，通過控制安裝孔1315的安裝高度即可輕松滿足極間距偏移量DN。本實(shí)用新型的觸臂能實(shí)現(xiàn)的極間距偏移量DN的調(diào)整范圍在0?100mm之內(nèi)。
[0034]同時(shí)，本實(shí)用新型中安裝孔1315的位置也可以在所述安裝端1311的范圍內(nèi)左右調(diào)整，以適應(yīng)于改變所述電氣設(shè)備的觸臂的左右相間距。此設(shè)計(jì)方案可以單獨(dú)使用，也可以與觸臂的折彎偏移角度α結(jié)合使用，以減少相間距的誤差。
[0035]以下為本實(shí)用新型的觸臂設(shè)計(jì)的計(jì)算實(shí)例:已知安裝長(zhǎng)度DL為300mm，要求滿足相間距偏移量DM為50mm和極間距偏移量DN為30mm。由本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】可知，調(diào)整安裝孔1315的安裝高度，滿足高度差為30mm即可滿足極間距偏移量DN為30mm ;通過公式 tan (180。-α) = 300/50 可計(jì)算出 α 為 99.5。。
[0036]本實(shí)用新型提供的觸臂可以是銅排、鋁排或者合金排，其規(guī)格包括但不限于10X60/10 X 80/10 X 100/8 X 60/8 X 80/8 X 100 (單位:mm)。
[0037]如圖6A所示為本實(shí)用新型的折彎模用工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中折彎模用工裝夾具包括基座21，固定于基座21上的導(dǎo)向板22和折彎凹模27，導(dǎo)向板22具有一個(gè)長(zhǎng)條槽，導(dǎo)向銷24穿過夾頭23沿著長(zhǎng)條槽上下滑動(dòng)，夾頭23用于固定銅排26沿長(zhǎng)條槽上下滑動(dòng)和繞導(dǎo)向銷24自由轉(zhuǎn)動(dòng)，用以控制折彎偏移角度α，從而保證折彎觸臂達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0038]如圖6Α-6Β所示為本實(shí)用新型的折彎模用工裝夾具的工作原理圖，已知按上述所計(jì)算的折彎偏移角度α，銅排26需預(yù)先按角度α預(yù)處理端面，保證定位端面與銅排26長(zhǎng)度方向的夾角為α。折彎前銅排26放入折彎凹模27，銅排26定位端插入夾頭23，且定位端面與夾頭23靠齊；折彎時(shí)，凸模25向下移動(dòng)壓迫銅排26，銅排26定位端和夾頭23同時(shí)上翹，二者可在導(dǎo)向板22控制下以凸模25與銅排26結(jié)合線為軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于銅排26定位端面與夾頭始終緊密結(jié)合，從而保證了該銅排的折彎偏移角度α。
[0039]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例和附圖，但是熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員，在不脫離本實(shí)用新型及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，可作各種替換、變化和潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型不應(yīng)局限于較佳實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣設(shè)備的觸臂，包括安裝端(1311)和觸臂端(1316)，其特征在于:還包括一個(gè)折彎部(1310)，所述折彎部(1310)位于所述安裝端(1311)與所述觸臂端(1316)之間，所述安裝端(1310)所在的平面與所述觸臂端(1316)所在的平面垂直，所述安裝端(1310)所在的平面與所述觸臂端(1316)所在的平面的交線與所述觸臂端(1316)的長(zhǎng)度方向的中軸線形成一個(gè)大于90°小于135°的折彎偏移角(α)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備的觸臂，其特征在于:所述折彎偏移角(α)適應(yīng)于改變所述電氣設(shè)備的觸臂的左右相間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣設(shè)備的觸臂，其特征在于:所述折彎偏移角(α)=90 ° +1811-1 {相間距偏移量(DM) /安裝距離(DL)}。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣設(shè)備的觸臂，其特征在于:所述安裝端(1311)上具有一個(gè)安裝孔(1315)，所述安裝孔(1315)的位置可以在所述安裝端(1311)的范圍內(nèi)上下調(diào)整，以適應(yīng)于改變所述電氣設(shè)備的觸臂的上下極間距偏移量(DN)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣設(shè)備的觸臂，其特征在于:所述安裝孔(1315)的位置可以在所述安裝端(1311)的范圍內(nèi)左右調(diào)整，以適應(yīng)于改變所述電氣設(shè)備的觸臂的左右相間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任何一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備的觸臂，其特征在于:所述折彎偏移角(α )大于90°小于115°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任何一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備的觸臂，其特征在于:所述觸臂可以是銅排、鋁排或者合金排。
8.—種三相斷路器，包括斷路器機(jī)構(gòu)本體(11)，固定于所述斷路器機(jī)構(gòu)本體(11)上的極柱(12)，和依次與所述極柱(12)連接的觸臂(13)和觸頭(14)，其特征在于:所述觸臂(13)為權(quán)利要求1?7中任何一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備的觸臂。
9.一種用于制造權(quán)利要求1?7中任何一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備的觸臂的折彎模用工裝夾具，包括基座(21)，其特征在于:還包括固定于所述基座(21)上的導(dǎo)向板(22)和折彎凹模(27)，所述導(dǎo)向板(22)具有一個(gè)長(zhǎng)條槽，導(dǎo)向銷(24)穿過夾頭(23)沿著所述長(zhǎng)條槽上下滑動(dòng)，所述夾頭(23)用于固定所述觸臂沿所述長(zhǎng)條槽上下滑動(dòng)和繞所述導(dǎo)向銷(24)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】H01H71/00GK203521336SQ201320598310
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】瞿釗, 隆昌興, 章國龍 申請(qǐng)人:Abb技術(shù)有限公司