一種真空斷路器操作裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空斷路器操作裝置，包含殼體、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂、傳動(dòng)主軸；所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體上設(shè)置有長(zhǎng)條通孔；所述長(zhǎng)條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)置在長(zhǎng)條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿的一端鉸鏈；所述連桿的另一端與動(dòng)刀臂的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸設(shè)置在動(dòng)刀臂的另一端；所述傳動(dòng)主軸可帶動(dòng)動(dòng)刀臂旋轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型所述的真空斷路器操作裝置，可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型方案的能量傳遞的方式僅需一臺(tái)操作裝置，整個(gè)開關(guān)設(shè)備中能量的利用率很高。
【專利說明】一種真空斷路器操作裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空斷路器用的操作裝置的改進(jìn)，特指一種可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且能量的利用率較高的真空斷路器操作
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有開關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)均采用兩段式結(jié)構(gòu)，即:開關(guān)設(shè)備包含隔離開關(guān)部分、真空斷路器部分以及導(dǎo)電體連接部分組成的主電氣回路，一般來說需要采用兩臺(tái)操作裝置以分別給隔離開關(guān)部分和真空斷路器部分相應(yīng)的能量，保證正常的合分閘?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于:現(xiàn)有真空斷路器操作機(jī)構(gòu)普遍采用彈簧操作機(jī)構(gòu)，彈簧操作機(jī)構(gòu)所輸出的能量與真空滅弧室動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)行程是成反比，行程越長(zhǎng)，能量越少，是一條衰減的曲線，而真空斷路器所需的能量與動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)行程是成正比，即行程越長(zhǎng)，能量越大；這就導(dǎo)致彈簧操作機(jī)構(gòu)初始時(shí)需要很大的能量，保證在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，衰減之后的能量也能滿足動(dòng)觸頭所需的最大能量，這導(dǎo)致開關(guān)設(shè)備中能量的損耗很大，操作機(jī)構(gòu)所需要的彈簧力量很大，增大了整個(gè)開關(guān)設(shè)備的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且能量的利用率較高的真空斷路器操作裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種真空斷路器操作裝置，包含殼體、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂、傳動(dòng)主軸；所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體上設(shè)置有長(zhǎng)條通孔；所述長(zhǎng)條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)置在長(zhǎng)條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿的一端鉸鏈；所述連桿的另一端與動(dòng)刀臂的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸設(shè)置在動(dòng)刀臂的另一端；所述傳動(dòng)主軸可帶動(dòng)動(dòng)刀臂旋轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置，包含導(dǎo)向套筒；所述導(dǎo)向套筒上套設(shè)有導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向套的外圓周上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)；所述導(dǎo)向環(huán)與空腔的內(nèi)部接觸；所述驅(qū)動(dòng)臂套設(shè)在導(dǎo)向套筒上。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套筒的下方設(shè)置有動(dòng)端銅件；所述導(dǎo)向套筒中設(shè)置有螺桿；所述螺桿的上端固定在導(dǎo)向套筒的上端；所述螺桿的下端穿出導(dǎo)向套筒的下端，并穿過動(dòng)端銅件與真空滅弧室動(dòng)觸頭的上端相連；所述螺桿上套設(shè)有彈簧；所述彈簧的上端與導(dǎo)向套筒的上部接觸，下端與動(dòng)端銅件接觸。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型所述的真空斷路器操作裝置，可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型方案的能量傳遞的方式僅需一臺(tái)操作裝置，整個(gè)開關(guān)設(shè)備中能量的利用率很高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型所述的真空斷路器操作裝置的分閘狀態(tài)的主視圖；
[0011]附圖2為附圖1的A-A剖視圖的放大圖；
[0012]附圖3為本實(shí)用新型所述的真空斷路器操作裝置的合閘狀態(tài)的主視圖；
[0013]附圖4為附圖3的B-B剖視圖的放大圖；
[0014]其中:1、傳動(dòng)主軸；2、動(dòng)刀臂；3、連桿；4、驅(qū)動(dòng)臂；5、真空滅弧室動(dòng)觸頭；6、動(dòng)端銅件、螺桿；8、彈簧；9、導(dǎo)向套筒；10、導(dǎo)向套；11、導(dǎo)向環(huán)；12、真空滅弧室靜觸頭；13、殼體。
[0015]【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]附圖1-4為本實(shí)用新型所述的一種真空斷路器操作裝置，包含殼體13、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂4、傳動(dòng)主軸I ;所述殼體13內(nèi)設(shè)置有空腔(未標(biāo)出)；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體13上設(shè)置有長(zhǎng)條通孔(未標(biāo)出)；所述長(zhǎng)條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂4設(shè)置在長(zhǎng)條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂4的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿3的一端鉸鏈；所述連桿3的另一端與動(dòng)刀臂2的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸I設(shè)置在動(dòng)刀臂2的另一端；所述傳動(dòng)主軸I可帶動(dòng)動(dòng)刀臂2旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向裝置，包含導(dǎo)向套筒9 ;所述導(dǎo)向套筒9上套設(shè)有導(dǎo)向套10 ;所述導(dǎo)向套10的外圓周上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)11 ;所述導(dǎo)向環(huán)11與空腔的內(nèi)部接觸；所述驅(qū)動(dòng)臂4套設(shè)在導(dǎo)向套筒9上；所述導(dǎo)向套筒9的下方設(shè)置有動(dòng)端銅件6 ;所述導(dǎo)向套筒9中設(shè)置有螺桿7 ;所述螺桿7的上端固定在導(dǎo)向套筒9的上端；所述螺桿7的下端穿出導(dǎo)向套筒9的下端，并穿過動(dòng)端銅件6與真空滅弧室動(dòng)觸頭5的上端相連；所述螺桿7上套設(shè)有彈簧8 ;所述彈簧8的上端與導(dǎo)向套筒9的上部接觸，下端與動(dòng)端銅件6接觸。當(dāng)導(dǎo)向裝置向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)動(dòng)端銅件6及真空滅弧室動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)，以使真空滅弧室動(dòng)觸頭5與設(shè)置在其正下方的真空滅弧室靜觸頭12接觸。
[0018]本實(shí)用新型所述的真空斷路器操作裝置的能量傳遞方式:
[0019]如當(dāng)前狀態(tài)處于分閘狀態(tài)，如附圖1、2所示；此時(shí)要從分閘狀態(tài)進(jìn)入合閘狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)釋放能量，能量通過傳動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)動(dòng)刀臂2順時(shí)針運(yùn)動(dòng),如附圖1所示,動(dòng)刀臂2通過連桿3帶動(dòng)導(dǎo)向裝置向下運(yùn)動(dòng)，直至真空滅弧室動(dòng)觸頭5與設(shè)置在其正下方的真空滅弧室靜觸頭12接觸；此時(shí)導(dǎo)向裝置的運(yùn)動(dòng)屬于沖擊，具有很大的沖量，完成真空滅弧室的合閘動(dòng)作，如附圖4所示。
[0020]如當(dāng)前狀態(tài)處于合閘狀態(tài)，如附圖3、4所示；此時(shí)要從合閘狀態(tài)進(jìn)入分閘狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)釋放能量，能量通過傳動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)動(dòng)刀臂逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，如附圖3所示,動(dòng)刀臂2通過連桿3帶動(dòng)導(dǎo)向裝置向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向裝置向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)真空滅弧室動(dòng)觸頭5也向上運(yùn)動(dòng)，從而完成分閘動(dòng)作，如附圖2所示。
[0021]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]本實(shí)用新型所述的真空斷路器操作裝置，可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型方案的能量傳遞的方式僅需一臺(tái)操作裝置，整個(gè)開關(guān)設(shè)備中能量的利用率很高。
[0023]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空斷路器操作裝置，其特征在于:包含殼體、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂、傳動(dòng)主軸；所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體上設(shè)置有長(zhǎng)條通孔；所述長(zhǎng)條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)置在長(zhǎng)條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿的一端鉸鏈；所述連桿的另一端與動(dòng)刀臂的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸設(shè)置在動(dòng)刀臂的另一端；所述傳動(dòng)主軸可帶動(dòng)動(dòng)刀臂旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器操作裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置，包含導(dǎo)向套筒；所述導(dǎo)向套筒上套設(shè)有導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向套的外圓周上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)；所述導(dǎo)向環(huán)與空腔的內(nèi)部接觸；所述驅(qū)動(dòng)臂套設(shè)在導(dǎo)向套筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空斷路器操作裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向套筒的下方設(shè)置有動(dòng)端銅件；所述導(dǎo)向套筒中設(shè)置有螺桿；所述螺桿的上端固定在導(dǎo)向套筒的上端；所述螺桿的下端穿出導(dǎo)向套筒的下端，并穿過動(dòng)端銅件與真空滅弧室動(dòng)觸頭的上端相連；所述螺桿上套設(shè)有彈簧；所述彈簧的上端與導(dǎo)向套筒的上部接觸，下端與動(dòng)端銅件接觸。
【文檔編號(hào)】H01H33/666GK203481130SQ201320593054
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王慶 申請(qǐng)人:蘇州朗格電氣有限公司