電連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種電連接器，其包括座體及組裝于座體的端子模組，所述端子模組包括第一絕緣體及埋設(shè)于第一絕緣體的導(dǎo)電端子，該第一絕緣體包括基部及自基部向前延伸的對接舌板，該導(dǎo)電端子包括裸露于該對接舌板的接觸部，所述座體包括第二絕緣體及埋設(shè)于第二絕緣體的金屬殼體，所述金屬殼體圍設(shè)形成對接腔，該對接腔貫穿第二絕緣體并于第二絕緣體形成插入口及供端子模組安裝的安裝口，端子模組固定于對接腔內(nèi)，對接舌板朝向插入口延伸。第二絕緣體與金屬殼體注塑成型于一體以形成座體，端子模組組裝于該座體，此電連接器的組裝方式較為簡單，能降低成本，其防水效果較佳。
【專利說明】電連接器
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種防水效果較佳的電連接器。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]中國實用新型專利第CN201220291311.4號揭露了一種防水連接器，其包括內(nèi)絕緣座、金屬殼體、金屬板體、外絕緣座及墊片，所述內(nèi)絕緣座嵌設(shè)有多支連接端子，所述金屬殼體設(shè)有相對設(shè)置的前開口及后開口，內(nèi)絕緣座從后開口組裝于金屬殼體內(nèi)，上述金屬板體定位于金屬殼體的頂側(cè)，所述外絕緣座以射出方式成型于金屬板體及金屬殼體上，將內(nèi)絕緣體、金屬殼體及金屬板體緊密地結(jié)合成一體，成型后的連接器的后端面完全充滿塑膠呈一平面狀，對接端套設(shè)有墊片，密封效果好。但是，隨著電子產(chǎn)品不斷地發(fā)展，成本競爭越來越嚴重，而組裝方式復(fù)雜的電子產(chǎn)品往往需要消耗大量的人力成本。
[0005]所以，希望設(shè)計一種新型的電連接器以改善上述問題。
[0006]【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電連接器，其組裝方式較為簡單，能夠降低成本。
[0008]為解決上述問題， 本實用新型可采用如下技術(shù)方案:一種電連接器，其包括座體及組裝于座體的端子模組，所述端子模組包括第一絕緣體及埋設(shè)于第一絕緣體的導(dǎo)電端子，該第一絕緣體包括基部及自基部向前延伸的對接舌板，該導(dǎo)電端子包括裸露于該對接舌板的接觸部，所述座體包括第二絕緣體及埋設(shè)于第二絕緣體的金屬殼體，所述金屬殼體圍設(shè)形成對接腔，該對接腔貫穿第二絕緣體并于第二絕緣體形成插入口及供端子模組安裝的安裝口，端子模組固定于對接腔內(nèi)，對接舌板朝向插入口延伸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:第二絕緣體與金屬殼體注塑成型于一體以形成座體，端子模組組裝于該座體，此電連接器的組裝方式較為簡單，能降低成本，其防水效果較佳。
[0010]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型電連接器的立體圖。
[0012]圖2是圖1所示電連接器部分分解圖。
[0013]圖3是圖1所示電連接器另一角度的部分分解圖。
[0014]圖4是圖1所示電連接器金屬殼體的立體圖。
[0015]圖5是圖1所示電連接器沿A-A線的剖視圖。
[0016]【【具體實施方式】】
[0017]請參閱圖1及圖2，本實用新型提供了一種電連接器100，該電連接器100具有防水功能，其包括座體I及組裝于座體的端子模組2，所述端子模組2包括第一絕緣體21及埋設(shè)于第一絕緣體的導(dǎo)電端子22,該第一絕緣體21包括基部211及自基部向前延伸的對接舌板212，所述導(dǎo)電端子22包括裸露于該對接舌板212的接觸部221，所述座體I包括第二絕緣體11及埋設(shè)于第二絕緣體11的金屬殼體12，所述金屬殼體12圍設(shè)形成對接腔120，該對接腔120沿對接方向上貫穿上述第二絕緣體11，注塑成型后的端子模組2自上述對接腔120的一端組裝固定于座體I。
[0018]請參閱圖2及圖3，上述對接腔120貫穿第二絕緣體11并于第二絕緣體形成插入口 1221及供端子模組2安裝的安裝口 1222，插入口 1221與安裝口 1222相對設(shè)置，上述端子模組2自該安裝口 1222安裝于座體1，端子模組2固定于對接腔120內(nèi)，對接舌板212位于對接腔120內(nèi)且朝向插入口 1221延伸，固定于第一絕緣體11的導(dǎo)電端子2進一步包括有與接觸部221相對設(shè)置且凸伸出第一絕緣體11的焊接部222，該焊接部222用來將此電連接器100安裝于電路板裝置(未圖示)。
[0019]請參閱圖4,所述金屬殼體12包括第一殼體121及連接于第一殼體的第二殼體122,該第一殼體121自第二殼體122 —體彎折且覆蓋于第二殼體122的一側(cè)，當然，第一殼體121與第二殼體122也可以由金屬板一體沖壓而成，只是一體沖壓對模具的設(shè)計要求及復(fù)雜程度可能要高一些，所述第二殼體122設(shè)有若干側(cè)壁以圍設(shè)形成上述對接腔120，所述第一殼體121呈平板狀結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)有凸伸出第二絕緣體11的焊接部1211，所述焊接部1211經(jīng)過多次彎折延伸而形成，結(jié)合圖2，該焊接部1211形成的焊腳12111平行于第一絕緣體21的基部的兩側(cè)壁面。
[0020]進一步的，所述第一殼體121上凸設(shè)有一對凸包1212，上述第二殼體122設(shè)有與該對凸包1212相對應(yīng)的凹孔1225，結(jié)合圖5，所述凸包1212及凹孔1225與上述對接腔120相連通，此凸包1212用來與對接連接器上相應(yīng)的彈性鎖扣結(jié)構(gòu)相卡合，有固持兩對接連接器的作用。此外，上述金屬殼體12還設(shè)有凸伸入對接腔120的擋部1223，該擋部1223分別設(shè)置于金屬殼體12相對兩側(cè)壁上，所述擋部1223呈錯開排列，在本實施方式中，該等擋部1223沿對接方向上呈錯開排列，該擋部1223抵擋于所述基部211的前方，所述基部211所設(shè)置的前端面2111凹設(shè)有與該等擋部1223相對應(yīng)的抵擋槽2112，擋部1223抵擋并固定于抵擋槽2112內(nèi)，結(jié)合圖3，所述金屬殼體12于臨近安裝口 1222處彎折延伸形成有卡持塊1224，該卡持塊1224卡固于所述第一絕緣體21的基部211的后方，所述第一絕緣體21的基部211設(shè)有鄰近安裝口 1222的后端面2113，該后端面2113相對于前端面2111設(shè)置且凹設(shè)有與卡持塊1224相卡持的卡固部2114，卡持塊1224卡持固定于卡固部2114，上述擋部1223及卡持塊1224共同作用將端子模組2牢牢地固定于座體I內(nèi)。
[0021]請參閱圖5，所述第二絕緣體11設(shè)有第一內(nèi)表面111，金屬殼體12設(shè)有第二內(nèi)表面123,第一內(nèi)表面111與第二內(nèi)表面123平齊且共同形成座體I的內(nèi)表面。結(jié)合圖2及圖3，所述座體I設(shè)有相對設(shè)置的對接面113及附著面112，所述對接面113與金屬殼體12的前端邊緣對齊，安裝口 1222貫穿第二絕緣體11所設(shè)置的附著面112，該附著面112與基部211的后端面2113平齊。在本實施方式中，所述電連接器100還包括具有防水功能且貼附于附著面112的防水膜3，該防水膜3凹設(shè)有對應(yīng)收容導(dǎo)電端子22的收容孔31，所述導(dǎo)電端子22貫穿該收容孔31凸伸出座體I并與電路板裝置相連接。
[0022]綜上，在本實施方式中，先將第二絕緣體11與金屬殼體12注塑成型于一體以形成座體1，金屬殼體形成有貫穿該座體的對接腔120，端子模組2自安裝口 1222安裝于對接腔內(nèi)，如此使得電連接器100的組裝方式相較于現(xiàn)有技術(shù)更為簡單，從而節(jié)省了大量的人力成本，除此之外，此電連接器的防水效果也較佳。
[0023]本實施方式為本實用新型較佳實施方式，當然，本實用新型也可采用其他實施方式，此處不再一一贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，其包括座體及組裝于座體的端子模組，所述端子模組包括第一絕緣體及埋設(shè)于第一絕緣體的導(dǎo)電端子，該第一絕緣體包括基部及自基部向前延伸的對接舌板，該導(dǎo)電端子包括裸露于該對接舌板的接觸部，所述座體包括第二絕緣體及埋設(shè)于第二絕緣體的金屬殼體，其特征在于:所述金屬殼體圍設(shè)形成對接腔，該對接腔貫穿第二絕緣體并于第二絕緣體形成插入口及供端子模組安裝的安裝口，端子模組固定于對接腔內(nèi)，對接舌板朝向插入口延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述金屬殼體設(shè)有突伸入對接腔的擋部，該擋部抵擋于所述基部的前方，金屬殼體于臨近安裝口處彎折延伸形成有卡持塊，該卡持塊卡固于所述第一絕緣體的基部的后方。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于:所述金屬殼體于相對設(shè)置的兩側(cè)壁分別設(shè)有擋部，擋部呈錯開排列。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電連接器，其特征在于:所述金屬殼體包括第一殼體及連接于第一殼體的第二殼體，該第一殼體自第二殼體一體彎折且覆蓋于第二殼體的一側(cè)，第二殼體設(shè)有若干側(cè)壁以圍設(shè)形成上述對接腔。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:所述第一殼體呈平板狀結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)有凸伸出第二絕緣體的焊接部。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于:所述第一殼體上凸設(shè)有一對凸包,上述第二殼體設(shè)有與該對凸包相對的凹孔，所述凸包及凹孔與該對接腔相連通。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述第二絕緣體設(shè)有第一內(nèi)表面，金屬殼體設(shè)有第二內(nèi)表面，第一內(nèi)表面與第二內(nèi)表面平齊且共同形成座體的內(nèi)表面。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述第一絕緣體的基部設(shè)有鄰近安裝口的后端面，安裝口貫穿第二絕緣體所設(shè)置的附著面，所述基部的后端面與第二絕緣體的附著面平齊，所述電連接器還包括貼附于附著面的防水膜。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于:所述座體設(shè)有相對于附著面的對接面，該對接面與金屬殼體的前端邊緣對齊。
10.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于:所述擋部沿對接方向呈錯開排列。
【文檔編號】H01R13/52GK203521730SQ201320562242
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】張劉濤, 王強 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司