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超級(jí)電容模組安裝裝置制造方法

文檔序號(hào):7021344閱讀:295來源:國知局
超級(jí)電容模組安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超級(jí)電容模組安裝裝置,其包括支撐板、固定底座及多個(gè)防震墊片;支撐板用于固定支撐超級(jí)電容模組,且每一防震墊片安裝于支撐板遠(yuǎn)離超級(jí)電容模組的底面;固定底座包括底座及由底座的頂面垂直延伸的多個(gè)固定柱,且固定柱固定于支撐板。本實(shí)用新型實(shí)施例的超級(jí)電容模組安裝裝置通過底座放置在地面或操作臺(tái)上,用于支撐超級(jí)電容模組,避免了超級(jí)電容模組與地面或操作臺(tái)直接接觸,從而有效防止了地面或操作臺(tái)的潮濕環(huán)境對(duì)超級(jí)電容模組的模組殼體的腐蝕。并且,防震墊片的彈性緩沖,減少了地面或操作臺(tái)震動(dòng)時(shí)對(duì)超級(jí)電容模組的沖擊,可有效防止震動(dòng)的外部環(huán)境對(duì)超級(jí)電容模組造成的震動(dòng)損壞。
【專利說明】超級(jí)電容模組安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種超級(jí)電容模組安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超級(jí)電容模組就是將多個(gè)超級(jí)電容器單體串聯(lián),配合電壓均衡和放電穩(wěn)壓系統(tǒng),并用模組殼體包裝而成的新型儲(chǔ)能設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的超級(jí)電容器模組在使用時(shí),模組殼體直接放置在地面或操作臺(tái)上。然而,在震動(dòng)頻繁、地面潮濕的應(yīng)用環(huán)境中,經(jīng)常出現(xiàn)模組殼體腐蝕和因?yàn)檎饎?dòng)造成的模組安裝固定部件斷裂或者內(nèi)部單體之間的連接失效等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可有效防止超級(jí)電容模組的模組殼體腐蝕及有效防止震動(dòng)的超級(jí)電容模組安裝裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0005]一方面,提供了 一種超級(jí)電容模組安裝裝置,用于固定安裝超級(jí)電容模組;所述超級(jí)電容模組安裝裝置包括支撐板、固定底座及多個(gè)防震墊片;所述支撐板用于固定支撐所述超級(jí)電容模組,且每一所述防震墊片安裝于所述支撐板遠(yuǎn)離所述超級(jí)電容模組的底面;所述固定底座包括底座及由底座的頂面垂直延伸的多個(gè)固定柱,且所述固定柱固定于所述支撐板。
[0006]進(jìn)一步地,每一所述固定柱通過一雙孔螺紋體及一螺栓固定于所述支撐板;每一所述雙孔螺紋體設(shè)有貫穿其兩端的階梯孔,且所述階梯孔包括直徑較大的第一孔段和直徑較小的第二孔段;所述支撐板上設(shè)有多個(gè)通孔,所述固定柱固定于對(duì)應(yīng)的所述第一孔段;每一所述螺栓包括螺桿,且每一所述螺桿依次穿過對(duì)應(yīng)的所述通孔及對(duì)應(yīng)的所述防震墊片后固定于對(duì)應(yīng)的所述第二孔段。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一孔段為與對(duì)應(yīng)的所述螺桿相配合的螺紋孔。
[0008]進(jìn)一步地,所述第二孔段為螺紋孔,且每一所述固定柱為與所述對(duì)應(yīng)的第一孔段的螺紋柱。
[0009]進(jìn)一步地,每一所述螺栓還包括與所述螺桿連接的頭部,且每一所述螺栓的頭部和所述支撐板的頂面之間設(shè)有一個(gè)緩沖彈性墊。
[0010]進(jìn)一步地,每一所述雙孔螺紋體的周面沿著徑向設(shè)有一貫穿所述第一孔段的螺孔,且所述螺孔內(nèi)固定設(shè)有一調(diào)整螺釘,所述調(diào)整螺釘穿過對(duì)應(yīng)的所述螺孔后頂?shù)钟趯?duì)應(yīng)的所述固定柱。
[0011]進(jìn)一步地,每一所述固定柱的末端固定設(shè)有一個(gè)螺母,且在每一所述螺母和所述支撐板的頂面之間設(shè)置有一緩沖彈性墊。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例的超級(jí)電容模組安裝裝置通過底座放置在地面或操作臺(tái)上,用于支撐超級(jí)電容模組,避免了超級(jí)電容模組與地面或操作臺(tái)直接接觸,從而有效防止了地面或操作臺(tái)的潮濕環(huán)境對(duì)超級(jí)電容模組的模組殼體的腐蝕。并且,防震墊片的彈性緩沖,減少了地面或操作臺(tái)震動(dòng)時(shí)對(duì)超級(jí)電容模組的沖擊,可有效防止震動(dòng)的外部環(huán)境對(duì)超級(jí)電容模組造成的震動(dòng)損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的超級(jí)電容模組安裝裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖,該超級(jí)電容模組安裝裝置用于固定安裝超級(jí)電容模組,且該超級(jí)電容模組安裝裝置包括固定底座及支撐板;
[0016]圖2是圖1中固定底座的主視不意圖;
[0017]圖3是圖1中超級(jí)電容模組固定于支撐板的主視示意圖;
[0018]圖4是圖3的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種超級(jí)電容模組安裝裝置,用于固定安裝超級(jí)電容模組I (見圖3)。該超級(jí)電容模組安裝裝置包括用于固定支撐超級(jí)電容模組I的支撐板3、固定底座4及防震墊片5。固定底座4包括底座41及由底座41的頂面垂直延伸的多個(gè)固定柱43。防震墊片5安裝于支撐板3的遠(yuǎn)離超級(jí)電容模組I的底面,且固定柱43固定于支撐板3。
[0021]底座41放置在地面或操作臺(tái)上,用于支撐超級(jí)電容模組1,避免了超級(jí)電容模組I與地面或操作臺(tái)直接接觸,從而有效防止了地面或操作臺(tái)的潮濕環(huán)境對(duì)超級(jí)電容模組I的模組殼體的腐蝕。并且,防震墊片5的彈性緩沖,減少了地面或操作臺(tái)震動(dòng)時(shí)對(duì)超級(jí)電容模組I的沖擊,可有效防止震動(dòng)的外部環(huán)境對(duì)超級(jí)電容模組I造成的震動(dòng)損壞。
[0022]具體地,本實(shí)施例中,每一防震墊片5為彈簧墊片、彈簧部件或者由橡膠、塑料等材料制作而成的具有緩沖功能的墊片。
[0023]具體地,本實(shí)施例中,請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖4,每一固定柱43通過一個(gè)雙孔螺紋體6及一個(gè)螺栓7固定連接于支撐板3。每一雙孔螺紋體6沿著軸線設(shè)有貫穿其兩端的階梯孔61,該階梯孔61包括直徑較大的第一孔段611和直徑較小的第二孔段613。支撐板3上設(shè)有多個(gè)通孔31。固定柱43固定在對(duì)應(yīng)的雙孔螺紋體6的第一孔段611。每一螺栓7包括螺桿71,且每一螺栓7的螺桿71依次穿過對(duì)應(yīng)的通孔31及對(duì)應(yīng)的防震墊片5后固定于對(duì)應(yīng)的第二孔段613。優(yōu)選地,第二孔段613為與螺桿71配合的螺紋孔,每一第一孔段611為螺紋孔,且每一固定柱43為與對(duì)應(yīng)的第一孔段611配合的螺紋柱。這樣,根據(jù)需要,通過旋擰螺桿71,可以調(diào)節(jié)支撐板3與雙孔螺紋體6之間的距離。且超級(jí)電容器模組I和地面或操作臺(tái)之間的距離可以通過雙孔螺紋體6的第一孔段611與固定底座4的固定柱43進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣當(dāng)?shù)孛婊虿僮髋_(tái)的潮濕環(huán)境程度大時(shí),將超級(jí)電容器模組I調(diào)節(jié)至離地面或操作臺(tái)的高度更高,更有效的保護(hù)了超級(jí)電容器模組I。需要說明的是,在其它實(shí)施方式中,可以只將第二孔段613設(shè)置為與螺桿71配合的螺紋孔第一孔段611,這樣只調(diào)節(jié)支撐板3與雙孔螺紋體6之間的距離;或者在另外的實(shí)施方式中,只將第一孔段611為螺紋孔,且將每一固定柱43設(shè)置為與對(duì)應(yīng)的第一孔段611配合的螺紋柱,只可以調(diào)節(jié)超級(jí)電容器模組I和地面或操作臺(tái)之間的距離。
[0024]具體地,作為優(yōu)選實(shí)施方式,請(qǐng)參照?qǐng)D1,每一螺栓7還包括與螺桿71連接的頭部73,且每一螺栓7的頭部73和支撐板3的頂面之間設(shè)有一個(gè)緩沖彈性墊75。每一緩沖彈性墊75和防震墊片5的結(jié)構(gòu)一樣,也是為彈簧墊片、彈簧部件或者由橡膠、塑料等材料制作而成的具有緩沖功能的墊片。這樣,地面或操作臺(tái)的震動(dòng)沖擊通過防震墊片5的緩沖之后,再進(jìn)一步通過緩沖彈性墊75緩沖,提高了緩沖防止震動(dòng)效果。優(yōu)選地,在其它實(shí)施方式中,緩沖彈性墊75上面還設(shè)置有用于壓緊連接結(jié)構(gòu)的金屬片(圖未示)。
[0025]需要說明的是,在其它實(shí)施方式中,無需設(shè)置雙孔螺紋體6及螺栓7,而是在每一個(gè)固定柱43的末端固定設(shè)有一個(gè)螺母,且在每一螺母和支撐板3的頂面之間設(shè)置上述緩沖彈性墊75。
[0026]具體地,作為優(yōu)選實(shí)施方式,請(qǐng)參照?qǐng)D1,每一雙孔螺紋體6的周面沿著徑向設(shè)有一貫穿第一孔段611的螺孔613,且該螺孔613內(nèi)固定設(shè)有一調(diào)整螺釘615。旋擰調(diào)整螺釘615,使其穿過螺孔613后頂?shù)钟趯?duì)應(yīng)的固定柱43,以避免固定柱43從對(duì)應(yīng)的雙孔螺紋體6內(nèi)松動(dòng)或脫離。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超級(jí)電容模組安裝裝置,用于固定安裝超級(jí)電容模組; 其特征在于,所述超級(jí)電容模組安裝裝置包括支撐板、固定底座及多個(gè)防震墊片; 所述支撐板用于固定支撐所述超級(jí)電容模組,且每一所述防震墊片安裝于所述支撐板遠(yuǎn)離所述超級(jí)電容模組的底面; 所述固定底座包括底座及由底座的頂面垂直延伸的多個(gè)固定柱,且所述固定柱固定于所述支撐板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容模組安裝裝置,其特征在于,每一所述固定柱通過一雙孔螺紋體及一螺栓固定于所述支撐板;每一所述雙孔螺紋體設(shè)有貫穿其兩端的階梯孔,且所述階梯孔包括直徑較大的第一孔段和直徑較小的第二孔段;所述支撐板上設(shè)有多個(gè)通孔,所述固定柱固定于對(duì)應(yīng)的所述第一孔段;每一所述螺栓包括螺桿,且每一所述螺桿依次穿過對(duì)應(yīng)的所述通孔及對(duì)應(yīng)的所述防震墊片后固定于對(duì)應(yīng)的所述第二孔段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容模組安裝裝置,其特征在于,所述第一孔段為與對(duì)應(yīng)的所述螺桿相配合的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級(jí)電容模組安裝裝置,其特征在于,所述第二孔段為螺紋孔,且每一所述固定柱為與所述對(duì)應(yīng)的第一孔段的螺紋柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容模組安裝裝置,其特征在于,所述第二孔段為螺紋孔,且每一所述固定柱為與所述對(duì)應(yīng)的第一孔段的螺紋柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容模組安裝裝置,其特征在于,每一所述螺栓還包括與所述螺桿連接的頭部,且每一所述螺栓的頭部和所述支撐板的頂面之間設(shè)有一個(gè)緩沖彈性墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容模組安裝裝置,其特征在于,每一所述雙孔螺紋體的周面沿著徑向設(shè)有一貫穿所述第一孔段的螺孔,且所述螺孔內(nèi)固定設(shè)有一調(diào)整螺釘,所述調(diào)整螺釘穿過對(duì)應(yīng)的所述螺孔后頂?shù)钟趯?duì)應(yīng)的所述固定柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容模組安裝裝置,其特征在于,每一所述固定柱的末端固定設(shè)有一個(gè)螺母,且在每一所述螺母和所述支撐板的頂面之間設(shè)置有一緩沖彈性墊。
【文檔編號(hào)】H01G11/78GK203423076SQ201320504224
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】田宏國, 沈道安, 黃永杰 申請(qǐng)人:武漢威科奇新動(dòng)力能源科技有限公司
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