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一種銅線支撐裝置制造方法

文檔序號(hào):7021063閱讀:135來源:國(guó)知局
一種銅線支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅線支撐裝置,其包括有橫梁,橫梁左端固定有銅線烘干設(shè)備,橫梁右端固定有漆包機(jī),橫梁底面固定有連接桿,連接桿尾端為螺紋端,螺紋端插套有螺母、上壓板及下壓板,螺母分別位于上壓板的表面及下壓板的底面,上壓板與下壓板間放置有纖維塊。本實(shí)用新型在銅線烘干設(shè)備與漆包機(jī)之間增加了銅線支撐裝置,通過上下壓板與纖維塊將銅線架起并壓緊,不僅起到了支撐作用,而且使每根銅線的張力更均勻,保證銅線質(zhì)量,同時(shí)具有清潔銅線的效果。
【專利說明】ー種銅線支撐裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及銅線漆包線生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及ー種銅線支撐裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]銅線漆包線的加工生產(chǎn)需要多道エ序,現(xiàn)有的生產(chǎn)線中,由于銅線烘干設(shè)備與漆包機(jī)之間有一定安全間隔距離,故銅線裸露在空中,易造成銅線松弛、松散且不整齊,每根銅線所受張カ不均勻,同時(shí),因裸露在空氣中易沾染灰塵,直接進(jìn)入漆包機(jī)加工,使銅線在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量受到影響。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題,而提供ー種銅線支撐裝置,不僅對(duì)銅線起到了支撐作用,而且使每根銅線的張力更均勻,保證銅線質(zhì)量,同時(shí)具有清潔銅線的效果。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0008]ー種銅線支撐裝置,包括有橫梁,橫梁左端固定有銅線烘干設(shè)備,橫梁右端固定有漆包機(jī),橫梁底面固定有連接桿,連接桿尾端為螺紋端,螺紋端插套有螺母、上壓板及下壓板,螺母分別位于上壓板的表面及下壓板的底面,上壓板與下壓板間放置有纖維塊。
[0009]作為優(yōu)選,所述的橫梁為兩根平行水平固定于烘干設(shè)備與漆包機(jī)間,橫梁離地高度為 18(T200cm。
[0010]作為優(yōu)選,所述的連接桿為兩根且螺紋端分別插套于上壓板及下壓板的兩端。
[0011]作為優(yōu)選,所述的纖維塊數(shù)量為兩塊,銅線位于兩塊纖維塊(8)之間。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型在銅線烘干設(shè)備與漆包機(jī)之間增加了銅線支撐裝置,通過上下壓板與纖維塊將銅線架起并壓緊,不僅起到了支撐作用,而且使每根銅線的張力更均勻,保證銅線質(zhì)量,同時(shí)具有清潔銅線的效果。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型局部放大圖。
[0017]圖中:1、橫梁;2、烘干設(shè)備;3、漆包機(jī);4、連接桿;5、螺母;6、上壓板;7、下壓板;8、纖維塊;9、銅線;41、螺紋端。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]如圖1-2所示,ー種銅線支撐裝置,包括有橫梁1,所述橫梁I左端固定有銅線烘干設(shè)備2,橫梁I右端固定有漆包機(jī)3,橫梁I底面固定有連接桿4,連接桿4尾端為螺紋端41,螺紋端41插套有螺母5、上壓板6及下壓板7,螺母5分別位于上壓板6的表面及下壓板7的底面,上壓板6與下壓板7間放置有纖維塊8。
[0020]具體地,所述的橫梁I為兩根平行水平固定于烘干設(shè)備2與漆包機(jī)間3,橫梁I離地高度為18(T200cm。
[0021]具體地,所述的連接桿4為兩根且螺紋端41分別插套于上壓板6及下壓板7的兩端。
[0022]具體地,所述的纖維塊8數(shù)量為兩塊,銅線9位于兩塊纖維塊8之間。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種銅線支撐裝置,包括有橫梁(I),其特征在于:所述橫梁(I)左端固定有銅線烘干設(shè)備(2),橫梁(I)右端固定有漆包機(jī)(3),橫梁(I)底面固定有連接桿(4),連接桿(4)尾端為螺紋端(41),螺紋端(41)插套有螺母(5)、上壓板(6)及下壓板(7),螺母(5)分別位于上壓板(6)的表面及下壓板(7)的底面,上壓板(6)與下壓板(7)間放置有纖維塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線支撐裝置,其特征在于:所述的橫梁(I)為兩根平行水平固定于烘干設(shè)備(2)與漆包機(jī)間(3),橫梁(I)離地高度為18(T200cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線支撐裝置,其特征在于:所述的連接桿(4)為兩根且螺紋端(41)分別插套于上壓板(6)及下壓板(7)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線支撐裝置,其特征在于:所述的纖維塊(8)數(shù)量為兩塊,銅線(9 )位于兩塊纖維塊(8 )之間。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK203456175SQ201320495534
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】馮海祥, 高利泉, 郭利吉 申請(qǐng)人:湖州三行線纜有限公司
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