電連接器的制造方法
【專利摘要】一種電連接器,包括一絕緣本體、裝設(shè)在該絕緣本體上的多個導(dǎo)電端子以及一屏蔽殼體;該絕緣本體包括一基部以及由該基部向前延伸出的一舌板,該屏蔽殼體包圍在該舌板的周圍并形成一對接腔,該屏蔽殼體至少具有相對的一底壁和一頂壁,該頂壁上設(shè)有兩扣持孔,該電連接器還包括固設(shè)在該屏蔽殼體上的一密封元件以及一固持元件;該密封元件具有固設(shè)在該屏蔽殼體的頂壁上的一板體和內(nèi)凹外凸地設(shè)置于該板體上的兩鼓包,該兩鼓包對應(yīng)覆蓋該屏蔽殼體上的該兩扣持孔;該固持元件包括固設(shè)在該屏蔽殼體的底壁上的一本體以及由該本體延伸出的兩第一焊接腳。本實用新型電連接器的密封元件與固持元件相互獨立,具有可靠的防水效果。
【專利說明】電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種具有防水結(jié)構(gòu)的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了增強電連接器的工作可靠性,針對特定的應(yīng)用需要,往往會考慮在電連接器上增設(shè)防水結(jié)構(gòu)。例如:中國專利CN200920265432.X公開了一種防水型電連接器,包括金屬殼體、絕緣本體及若干個導(dǎo)電端子,所述導(dǎo)電端子收容固定在所述絕緣本體中,所述金屬殼體包覆所述絕緣本體及導(dǎo)電端子,并于前端形成配合腔,所述金屬殼體包括金屬內(nèi)殼和金屬外殼,所述金屬內(nèi)殼在對應(yīng)配合腔的位置開設(shè)有至少一個卡持孔,所述卡持孔的前端緣設(shè)有擋塊,所述金屬外殼至少包覆所述金屬內(nèi)殼之設(shè)有卡持孔的表面并與所述金屬內(nèi)殼接觸連接,且所述金屬外殼在對應(yīng)所述卡持孔處設(shè)有內(nèi)凹外凸的封擋部以封住所述卡持孔,所述擋塊容置于所述封擋部內(nèi),所述金屬外殼兩側(cè)延伸形成焊接腳,其中所述金屬外殼包覆金屬內(nèi)殼的基板與兩側(cè)板并與金屬內(nèi)殼焊接為一體?,F(xiàn)有的這種防水型電連接器存在一定的缺陷:由于在將對接連接器插入/拔出該防水型電連接器的配合腔時,外力是先作用到金屬內(nèi)殼上,再通過金屬外殼上的焊接腳傳遞到電路板上的,因此金屬外殼與金屬內(nèi)殼之間的焊接關(guān)系容易受到外力的影響并被破壞,進而導(dǎo)致封擋部與卡持孔之間的密封不嚴(yán)造成防水效果下降,換言之,就是防水效果不可靠??梢姡瑢嵱斜匾獙ΜF(xiàn)有的電連接器的防水結(jié)構(gòu)進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提出一種電連接器,其具有可靠的防水效果。
[0004]本實用新型針對上述技術(shù)問題提出一種電連接器,包括一絕緣本體、裝設(shè)在該絕緣本體上的多個導(dǎo)電端子以及一屏蔽殼體;該絕緣本體包括一基部以及由該基部向前延伸出的一舌板,該屏蔽殼體包圍在該舌板的周圍并形成一對接腔,該屏蔽殼體至少具有相對的一底壁和一頂壁,該頂壁上設(shè)有至少一扣持孔,該電連接器還包括固設(shè)在該屏蔽殼體上的一密封元件以及一固持元件;該密封元件包括固設(shè)在該屏蔽殼體的頂壁上的一板體和內(nèi)凹外凸地設(shè)置于該板體上的至少一鼓包,該至少一鼓包對應(yīng)覆蓋該屏蔽殼體上的該至少一扣持孔;該固持元件包括固設(shè)在該屏蔽殼體的底壁上的一本體以及由該本體延伸出的至少一第一焊接腳。
[0005]該電連接器還包括一絕緣蓋體,該絕緣蓋體是一體包覆成型在該屏蔽殼體的后端,以封閉該電連接器的后部。
[0006]每個導(dǎo)電端子具有伸入該對接腔的一對接部和向后伸出于該絕緣蓋體的一焊接部;該絕緣蓋體包括對應(yīng)包覆在該屏蔽殼體后部的四周的一筒體和封閉于該筒體后端的一后壁,該后壁上設(shè)有多個第一通道,以供這些導(dǎo)電端子的焊接部對應(yīng)穿設(shè)其內(nèi)。
[0007]該絕緣蓋體還包括由該后壁向后突伸出的一凸出部,這些第一通道對應(yīng)地在該凸出部的底部形成有槽道。
[0008]該密封元件還包括由該板體的后側(cè)向后突伸出的一結(jié)合部;該絕緣蓋體上設(shè)有與該結(jié)合部相配合的 ^槽。
[0009]該屏蔽殼體的頂壁還向后延伸出至少一第二焊接腳,這些第一焊接腳與第二焊接腳可對應(yīng)焊接到一電路板。
[0010]該密封元件與該屏蔽殼體的頂壁是通過涂錫焊接固定到一起。
[0011]該屏蔽殼體還包括分別在兩側(cè)連接于該底壁和頂壁之間的兩個側(cè)壁;該扣持孔與該鼓包的數(shù)量均為兩個。
[0012]該固持元件的本體呈U形,該本體包括固定在該屏蔽殼體的底壁的一底板和分別固定在該屏蔽殼體的兩個側(cè)壁上的兩個側(cè)板;該本體的兩個側(cè)板各自分別延伸出一個上述的第一焊接腳。
[0013]該固持元件與該屏蔽殼體是通過激光點焊固定連接到一起。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的電連接器通過密封元件在屏蔽殼體頂部覆蓋密封扣持孔,并通過獨立的固持元件在屏蔽殼體底部提供抓持電路板的受力支撐,使得插撥電連接器的外力只會作用到該固持元件而不會傳遞到該密封元件上,從而可確保該密封元件的密封效果不受外力的不良影響,提高電連接器的防水可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型電連接器的一較佳實施例裝設(shè)于電路板上的立體圖。
[0016]圖2是本實用新型電連`接器的較佳實施例的立體圖。
[0017]圖3是本實用新型電連接器的較佳實施例的主視圖。
[0018]圖4是圖3中沿A-A向的剖面視圖。
[0019]圖5和圖6是本實用新型電連接器的較佳實施例兩個不同視角的分解立體圖。
[0020]圖7和圖8是本實用新型電連接器的較佳實施例兩個不同視角的進一步的分解立體圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖,對本實用新型的一較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。
[0022]參見圖1至圖8,本實用新型是以具有防水結(jié)構(gòu)的MiCT0-USB連接器為例進行說明。本實用新型提出一種電連接器10,其大致包括:一絕緣本體1、裝設(shè)在該絕緣本體I上的五個導(dǎo)電端子2和一屏蔽殼體3,該屏蔽殼體3包圍在絕緣本體I的外周并圍合出一對接腔9,該對接腔9可以對應(yīng)收容一對接連接器(圖未示);裝設(shè)在該屏蔽殼體3的頂側(cè)前部的一密封元件4 ;裝設(shè)在該屏蔽殼體3的底側(cè)前部的一固持元件5以及包覆在該屏蔽殼體3后部的一絕緣蓋體6。該電連接器10可裝設(shè)到一電路板20上,該電路板20上設(shè)有一開槽201,可供該電連接器10沉入地裝設(shè)在電路板20上,也就是說,電連接器10的底部不必受到該電路板20的上表面202的限制,從而可以降低該電連接器10的整體裝設(shè)高度,節(jié)省安裝空間。在本較佳實施例中,以該對接腔9的入口一側(cè)為前方、以多個導(dǎo)電端子2伸出于絕緣本體I的一側(cè)為后方進行說明。
[0023]參見圖4至圖8,該絕緣本體I是一體注塑成型的,其包括一基部11和由該基部11向前突伸出的一舌板12,該舌板12的底面設(shè)有五個端子槽121。
[0024]每個導(dǎo)電端子2具有伸入該對接腔9中的一對接部21和向后伸出于該絕緣主體11的一焊接部22。
[0025]該屏蔽殼體3是采用金屬材料沖壓彎折成型的。該屏蔽殼體3包圍在舌板12的周圍并形成對接腔9,該屏蔽殼體3具有相對的一底壁31和一頂壁33以及分別在兩側(cè)連接于該底壁31和頂壁33之間的兩個側(cè)壁32。該頂壁33向后延伸出兩個第二焊接腳34。具體地,該頂壁33上形成有一條燕尾形的對接縫331,該頂壁33的前部兩側(cè)各設(shè)有一個扣持孔332以供另一連接器的卡鉤(圖未示)扣持于其中,每個扣持孔332的前端還對應(yīng)凸設(shè)有一擋塊333。
[0026]參見圖7和圖8,該密封元件4是采用金屬材料沖壓成型的。該密封元件4包括一板體41,內(nèi)凹外凸地設(shè)置于該板體41上的兩個鼓包42 (在其它實施例中也可以縮減為一個較大的鼓包)以及由該板體41的后側(cè)中部向后突伸出的一結(jié)合部43。該板體41可固設(shè)在該屏蔽殼體3的頂壁33上,該兩個鼓包42可對應(yīng)覆蓋并從外部密封該屏蔽殼體3上的兩個扣持孔332。具體地,該密封元件4較佳是通過涂布錫膏后采用回流焊固定在該屏蔽殼體3的上表面(也就是頂壁33的上表面),熔融的錫膏冷卻凝固后可充分填滿該密封元件4與該屏蔽殼體3之間的間隙,從而使得該密封元件4可以很好地密封該屏蔽殼體3上的兩個扣持孔332及對接縫331,得到較好的密封防水效果。
[0027]該固持元件5是采用金屬材料沖壓彎折成型的。該固持元件5包括一本體51和由該本體51向外延伸出的兩個第一焊接腳52。具體地,該本體51呈U形,其包括一底板511和由該底板511的兩側(cè)分別向上彎折延伸出的兩個側(cè)板512。該第一焊接腳52具體呈L形,其包括由側(cè)板512的頂部水平向外延伸出的一延伸部521和由該延伸部521的末端向下彎折延伸出的一焊接部522,該焊接部522可對應(yīng)插入電路板20上的焊盤進行焊接。該固持元件5呈半包圍狀地固設(shè)在該屏蔽殼體3的前部底側(cè),其中,該底板511是對應(yīng)固定連接到該屏蔽殼體3的底壁31的底部,這兩個側(cè)板512對應(yīng)固定連接到該屏蔽殼體3的兩個側(cè)壁32的外側(cè)。具體地,底板511和側(cè)板512是通過多個激光焊點515與屏蔽殼體3固定到一起。
[0028]該絕緣蓋體6是采用塑膠材料一體包覆成型地形成在該屏蔽殼體3的后端以封閉該電連接器10的后部。該絕緣蓋體6包括對應(yīng)包覆在該屏蔽殼體3后部的四周的一筒體61,封閉于該筒體61后端的一后壁62和由該后壁62向后突伸出的一凸出部63。具體地,該筒體61的頂部前側(cè)對應(yīng)形成有與該密封元件4上的結(jié)合部43相配合的一卡槽64,從而可將該密封元件4進一步緊固在該電連接器10上。該后壁62上設(shè)有五個第一通道65和兩個第二通道66,這些第一通道65對應(yīng)地在該凸出部63的底部形成有槽道。這些第一通道65可供這些導(dǎo)電端子2的焊接部22對應(yīng)穿設(shè)并向后延伸而出,從而可以起到防止焊接部22變形的作用。這些第二通道66可供該屏蔽殼體3上的兩個第二焊接腳34對應(yīng)穿設(shè)并向后延伸而出。需要說明的是,該絕緣蓋體6只是在上方與該密封元件4相互抓持;而在下方與該固持元件5之間沒有結(jié)合關(guān)系,換言之,當(dāng)插拔另一連接器時作用于該固持元件5的外力,不會傳遞到該絕緣蓋體6,從而也不會對該絕緣蓋體6與該密封元件5之間的連結(jié)關(guān)系廣生影響。
[0029]本實用新型的電連接器10的裝配過程大致包括:先將這些導(dǎo)電端子2采用插入成形工藝裝設(shè)固定到絕緣本體I中;再將該密封元件4和固持元件5分別焊接固定到該屏蔽殼體3上以制得一屏蔽殼體組合;然后再將該屏蔽殼體組合套設(shè)到該絕緣本體I外周?’最后在該屏蔽殼體組合的后部包覆成型該絕緣蓋體6。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的電連接器的有益效果包括:通過涂布錫膏后采用回流焊將該密封元件4固定在該屏蔽殼體3的頂壁33,可以很好地密封該屏蔽殼體3的兩扣持孔332及對接縫331從而獲得較好的密封防水效果;并且,該密封元件4與該固持元件5采用分開的獨立結(jié)構(gòu),這樣一來插撥電連接器時的外力就只會作用在固持元件5上,不會傳遞到該密封元件4上,從而不會對該密封元件4的密封效果造成不良影響,使得電連接器10具有可靠的防水效果。另外,通過在該屏蔽殼體3后部一體包覆成型該絕緣蓋體6并且使該絕緣蓋體6與該密封元件4相互抓持,可以很好地密封電連接器的后部并增強該密封元件4與屏蔽殼體3之間的連接可靠度,從而可進一步增強電連接器10的防水效果。
[0031]需要說明的是 ,上述較佳實施例中,密封元件4是通過涂錫焊接的方式固設(shè)到屏蔽殼體3的頂壁33上,而在其他實施例中,密封元件4也可以采用諸如膠水粘接、激光點焊之類的其他連接方式固設(shè)到該屏蔽殼體3的頂壁33。上述實施例中,固持元件5是通過激光點焊的方式固設(shè)到屏蔽殼體3的底壁31和兩側(cè)壁32上,而在其他實施例中,固持元件5也可以采用諸如膠水粘接或錫焊之類的其他連接方式固設(shè)到該屏蔽殼體3的底側(cè)。
[0032]故上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,并非用于限制本實用新型的實施方案,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神,可以十分方便地進行相應(yīng)的變通或修改,故本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器,包括一絕緣本體、裝設(shè)在該絕緣本體上的多個導(dǎo)電端子以及一屏蔽殼體;該絕緣本體包括一基部以及由該基部向前延伸出的一舌板,該屏蔽殼體包圍在該舌板的周圍并形成一對接腔,該屏蔽殼體至少具有相對的一底壁和一頂壁,該頂壁上設(shè)有至少一扣持孔,其特征在于,該電連接器還包括固設(shè)在該屏蔽殼體上的一密封元件以及一固持元件;該密封元件包括固設(shè)在該屏蔽殼體的頂壁上的一板體和內(nèi)凹外凸地設(shè)置于該板體上的至少一鼓包,該至少一鼓包對應(yīng)覆蓋該屏蔽殼體上的該至少一扣持孔;該固持兀件包括固設(shè)在該屏蔽殼體的底壁上的一本體以及由該本體延伸出的至少一第一焊接腳。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,該電連接器還包括一絕緣蓋體,該絕緣蓋體是一體包覆成型在該屏蔽殼體的后端,以封閉該電連接器的后部。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于,每個導(dǎo)電端子具有伸入該對接腔的一對接部和向后伸出于該絕緣蓋體的一焊接部;該絕緣蓋體包括對應(yīng)包覆在該屏蔽殼體后部的四周的一筒體和封閉于該筒體后端的一后壁,該后壁上設(shè)有多個第一通道,以供這些導(dǎo)電端子的焊接部對應(yīng)穿設(shè)其內(nèi)。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于,該絕緣蓋體還包括由該后壁向后突伸出的一凸出部,這些第一通道對應(yīng)地在該凸出部的底部形成有槽道。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于,該密封元件還包括由該板體的后側(cè)向后突伸出的一結(jié)合部;該絕緣蓋體上設(shè)有與該結(jié)合部相配合的一卡槽。
6.依據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的電連接器,其特征在于,該屏蔽殼體的頂壁還向后延伸出至少一第二焊接腳,這些第一焊接腳與第二焊接腳可對應(yīng)焊接到一電路板。
7.依據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的電連接器,其特征在于,該密封元件與該屏蔽殼體的頂壁是通過涂錫焊接固定到一起。
8.依據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的電連接器,其特征在于,該屏蔽殼體還包括分別在兩側(cè)連接于該底壁和頂壁之間的兩個側(cè)壁;該扣持孔與該鼓包的數(shù)量均為兩個。
9.依據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于,該固持元件的本體呈U形,該本體包括固定在該屏蔽殼體的底壁的一底板和分別固定在該屏蔽殼體的兩個側(cè)壁上的兩個側(cè)板;該本體的兩個側(cè)板各自分別延伸出一個上述的第一焊接腳。
10.依據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器,其特征在于,該固持元件與該屏蔽殼體是通過激光點焊固定連接到一起。
【文檔編號】H01R13/52GK203481495SQ201320491042
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳鋒 申請人:上海莫仕連接器有限公司, 莫列斯公司