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鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7019871閱讀:206來源:國知局
鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),包括有外殼、蓋帽、正極和負(fù)極,所述正極和負(fù)極呈卷繞狀位于外殼內(nèi),正極通過正極耳與蓋帽焊接在一起,負(fù)極通過負(fù)極耳與外殼內(nèi)底部焊接在一起,蓋帽緊密蓋置在外殼上,所述外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有向外凸出的壓痕,本實用新型優(yōu)點是:在充分滿足外殼本身設(shè)計強度要求的前提下,在外殼上壓制向外凸出的壓痕形成防爆泄壓孔,結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理,不僅泄壓速度快,而且泄壓效果好,從而有效降低了電池爆炸機率。
【專利說明】鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說是涉及鋰離子電池的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池在使用過程中,若出現(xiàn)過充、過放、過電流或者是外部短路等情況時,鋰離子電池就會容易產(chǎn)生爆炸的危險,研究其爆炸的主要原因大體如下:1、負(fù)極容量不足,析鋰形成鋰枝晶;2、內(nèi)部短路,電池內(nèi)部熱失控;3、水份含量過高,與電解液和正極反應(yīng)形成大量氣體,使內(nèi)壓急聚升高;4、過充,負(fù)極析鋰,電解液分解;5、外部短路,導(dǎo)致電池內(nèi)部短路等。為了有效防止電池爆炸時對外界的傷害,就必須在電池設(shè)計過程中設(shè)計防爆結(jié)構(gòu),目前,電池的防爆設(shè)計主要是通過在蓋帽上開設(shè)泄壓孔,當(dāng)電池內(nèi)部氣壓過大將要爆炸時,氣壓就會從該泄壓孔泄壓,從而達(dá)到防爆的目的,但是在實際的使用過程中,僅通過蓋帽處的泄壓孔無法及時有效排泄掉電池內(nèi)部的氣壓,還是會出現(xiàn)爆炸的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,泄壓速度快,泄壓效果好,可有效降低電池爆炸機率的鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),包括有外殼、蓋帽、正極和負(fù)極,所述正極和負(fù)極呈卷繞狀位于外殼內(nèi),正極通過正極耳與蓋帽焊接在一起,負(fù)極通過負(fù)極耳與外殼內(nèi)底部焊接在一起,蓋帽緊密蓋置在外殼上,所述外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有向外凸出的壓痕。
[0006]所述壓痕在外殼上呈縱向布置。
[0007]所述壓痕在外殼上沿外圓周均勻分布。
[0008]所述壓痕的上端距外殼頂部20—23毫米,壓痕的下端距外殼的底部15 —18毫米。
[0009]所述壓痕的深度為0.1—0.15毫米。
[0010]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:在充分滿足外殼本身設(shè)計強度要求的前提下,在外殼上壓制向外凸出的壓痕形成防爆泄壓孔,結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理,不僅泄壓速度快,而且泄壓效果好,從而有效降低了電池爆炸機率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]由圖1所示,鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),包括有外殼1、蓋帽2、正極和負(fù)極,所述正極和負(fù)極呈卷繞狀位于外殼I內(nèi),正極通過正極耳與蓋帽2焊接在一起,負(fù)極通過負(fù)極耳與外殼I內(nèi)底部焊接在一起,蓋帽2緊密蓋置在外殼I上,所述外殼I的外側(cè)壁上設(shè)置有向外凸出縱向的壓痕3,該壓痕3在外殼I上沿外圓周均勻分布,一般為2至4條縱向壓痕為宜,所述壓痕3的最佳尺寸為:所述壓痕3的上端距外殼頂部20— 23毫米,壓痕3的下端距外殼的底部15 —18毫米,所述壓痕3的深度為0.1—0.15毫米。
【權(quán)利要求】
1.鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有外殼、蓋帽、正極和負(fù)極,所述正極和負(fù)極呈卷繞狀位于外殼內(nèi),正極通過正極耳與蓋帽焊接在一起,負(fù)極通過負(fù)極耳與外殼內(nèi)底部焊接在一起,蓋帽緊密蓋置在外殼上,所述外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有向外凸出的壓痕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓痕在外殼上呈縱向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓痕在外殼上沿外圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓痕的上端距外殼頂部20— 23毫米,壓痕的下端距外殼的底部15 —18毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋰離子電池的防爆結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓痕的深度為0.1一0.15暈米。
【文檔編號】H01M2/12GK203456515SQ201320459003
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】楊越, 毛文才, 黃新平, 張青松 申請人:湖北天神高新技術(shù)有限公司
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