一種鋰離子電池極片及裁切極板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片及裁切極板，其中，裁切極板，包括多個相互連接的鋰離子電池極片，其中，所述鋰離子電池極片包括極片基板和設(shè)于基板上的極耳，在極耳的四周設(shè)有極耳膠，所述極耳膠的邊緣與所述鋰離子電池極片相連接的位置之間預(yù)留一段距離。本實(shí)用新型采取了上述方案以后，由于極耳膠前端預(yù)留了一段距離，這樣在裁切小片時不會裁切到極耳膠，這樣保證了極耳的合格率，提升了制片的合格率，且最終的鋰離子電池極片，不容易出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷。
【專利說明】一種鋰離子電池極片及裁切極板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池極片，適用于聚合物鋰離子電池或軟包裝鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在聚合物鋰離子電池或軟包裝鋰離子電池制造過程，大多采用卷繞的工藝來制作。
[0003]并且，隨著機(jī)械自動化的使用使鋰離子電池制作更加方便，由于目前使用自動分條機(jī)分切極片，如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的鋰離子電池極片裁切極板，包括多個相互連接的鋰離子電池極片，其中，所述鋰離子電池極片包括極片基板I和設(shè)于基板上的極耳3，在極耳的四周設(shè)有極耳膠2，且極耳膠2的位置作為裁切的位置，但是，這種結(jié)構(gòu)，在裁切極片過程中經(jīng)常將極耳裁切斷，導(dǎo)致此極片報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有的裁切極板只能對齊極耳進(jìn)行裁切極片，從而導(dǎo)致在裁切極片過程中經(jīng)常將極耳裁切斷，導(dǎo)致此極片報(bào)廢，為此，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池極片及裁切極板。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鋰離子電池極片，包括極片基板和設(shè)于基板上的極耳，在極耳的四周設(shè)有極耳膠，所述極耳膠的邊緣與最近的所述極片的一端之間預(yù)留一段距離。
[0007]進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述極耳膠的邊緣與最近的所述極片的一端之間預(yù)留的一段距離為5?10mm。
[0008]一種鋰離子電池極片裁切極板，包括多個相互連接的鋰離子電池極片，其中，所述鋰離子電池極片包括極片基板和設(shè)于基板上的極耳，在極耳的四周設(shè)有極耳膠，所述極耳膠的邊緣與最近的所述鋰離子電池極片相連接的位置之間預(yù)留一段距離。
[0009]進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述極耳膠的邊緣與最近的所述鋰離子電池極片相連接的位置之間預(yù)留的一段距離為5?10mm。
[0010]進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述鋰離子電池極片相連接的位置形成所述鋰離子電池極片裁切極板的裁切線。
[0011]本實(shí)用新型采取了上述方案以后，由于極耳膠前端預(yù)留了一段距離，這樣在裁切小片時不會裁切到極耳膠，這樣保證了極耳的合格率，提升了制片的合格率，且最終的鋰離子電池極片，不容易出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷。
[0012]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池極片裁切極板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池極片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型鋰離子電池極片裁切極板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型鋰離子電池極片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0019]其中，如圖1和2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，鋰離子電池極片包括極片基板I和設(shè)于基板上的極耳3，在極耳的四周設(shè)有極耳膠2，且極耳膠2的位置作為裁切的位置，但是，這種結(jié)構(gòu)，在裁切極片過程中經(jīng)常將極耳裁切斷，導(dǎo)致此極片報(bào)廢。
[0020]且現(xiàn)有技術(shù)中需要人為控制極耳膠外露長度，實(shí)際生產(chǎn)過程中焊接是有波動，導(dǎo)致極耳膠外露尺寸很難控制，仍然會出現(xiàn)極耳外露不良，導(dǎo)致極片報(bào)廢。
[0021]其中，如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種新型的鋰離子電池極片裁切極板，包括多個相互連接的鋰離子電池極片，其中，所述鋰離子電池極片包括極片基板I和設(shè)于基板上的極耳3，在極耳的四周設(shè)有極耳膠2，所述極耳膠的邊緣與最近的所述鋰離子電池極片相連接的位置之間預(yù)留一段距離。
[0022]其中，所述極耳膠的邊緣與最近的所述鋰離子電池極片相連接的位置之間預(yù)留的一段距離為5?10_。
[0023]進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述鋰離子電池極片相連接的位置形成所述鋰離子電池極片裁切極板的裁切線，沿其位置進(jìn)行裁切以后，最終形成電池極片的一端11。
[0024]也就是說，本實(shí)用新型在進(jìn)行裁切的時候，不需要對齊極耳進(jìn)行裁切極片，而只需要在距離極耳膠5?IOmm的位置處進(jìn)行裁切，由此將一卷極片進(jìn)行分切為單個極片，由于極耳膠前端預(yù)留約5?IOmm空箔材，這樣在裁切小片時不會裁切到極耳膠，這樣保證了極耳的合格率，提升了制片的合格率。
[0025]其中，如圖4所示，鋰離子電池極片，包括極片基板I和設(shè)于基板上的極耳3，在極耳的四周設(shè)有極耳膠2，所述極耳膠2的邊緣與最近的所述極片的一端11之間預(yù)留一段距離。
[0026]并且，與上述實(shí)施例類似，所述極耳膠的邊緣與最近的所述極片的一端之間預(yù)留的一段距離為5?10mm，其中，最終的鋰離子電池極片，不容易出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷，保證了較高的良品率。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池極片，包括極片基板和設(shè)于基板上的極耳，在極耳的四周設(shè)有極耳膠，其特征在于，所述極耳膠的邊緣與最近的所述極片的一端之間預(yù)留一段距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極片，其特征在于，所述極耳膠的邊緣與最近的所述極片的一端之間預(yù)留的一段距離為5?10mm。
3.—種鋰離子電池極片裁切極板，包括多個相互連接的鋰離子電池極片，其中，所述鋰離子電池極片包括極片基板和設(shè)于基板上的極耳，在極耳的四周設(shè)有極耳膠，其特征在于，所述極耳膠的邊緣與最近的所述鋰離子電池極片相連接的位置之間預(yù)留一段距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池極片裁切極板，其特征在于，所述極耳膠的邊緣與最近的所述鋰離子電池極片相連接的位置之間預(yù)留的一段距離為5?10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋰離子電池極片裁切極板，其特征在于，所述鋰離子電池極片相連接的位置形成所述鋰離子電池極片裁切極板的裁切線。
【文檔編號】H01M4/139GK203434239SQ201320419853
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】盧舜毅, 竇金龍 申請人:深圳市崧鼎科技有限公司