模塊化彈簧操作機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊化彈簧操作機構，所述模塊化彈簧操作機構為單層結構，所述模塊化彈簧操作機構包括合閘彈簧模塊、分閘彈簧模塊和傳動模塊，所述合閘彈簧模塊和所述分閘彈簧模塊分別位于所述傳動模塊的兩側，所述合閘彈簧模塊的合閘彈簧與所述傳動模塊的棘輪盤之間的傳動是通過空間錯開的兩條柔性鏈條來實現。本實用新型的模塊化彈簧操作機構體積小、制造工藝簡單、容易裝配且可靠性高。
【專利說明】模塊化彈簧操作機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力系統(tǒng)配電設備領域，尤其與用于高壓斷路器的一種模塊化彈簧操作機構有關。
【背景技術】
[0002]操作機構是高壓輸配電領域的關鍵設備，是高壓斷路器的核心部件，高壓斷路器就是通過操作機構來實現斷路器的分閘操作與合閘操作，彈簧操作機構是高壓斷路器目前使用最普遍的一種操作機構，然而，現有的彈簧操作機構體積大，無法滿足高壓輸配電設備小型化的發(fā)展趨勢需要。
[0003]目前國內高壓斷路器使用最廣泛的彈簧操作機構是引進日本三菱公司的一種彈簧操作機構，此種機構由鑄件主體、分閘彈簧筒、合閘彈簧筒組成，制造工藝復雜，裝配困難，體積也大，已不適合現代高壓配電設備小型化發(fā)展趨勢的需要。
[0004]實用新型專利公開文件CN2906889Y和CN202434407U分別公開了一種彈簧操作機構，此兩種彈簧操作機構的體積大、裝配困難、對分閘脫扣力的要求也大，機構的可靠性不聞。
實用新型內容
[0005]針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的為提供一種體積小、制造工藝簡單、容易裝配、可靠性高的模塊化彈簧操作機構。
[0006]為達上述目的，本實用新型的一較廣義實施例為提供一種模塊化彈簧操作機構，所述模塊化彈簧操作機構為單層結構，所述模塊化彈簧操作機構包括合閘彈簧模塊、分閘彈簧模塊和傳動模塊，所述合閘彈簧模塊和所述分閘彈簧模塊分別位于所述傳動模塊的兩偵U，所述合閘彈簧模塊的合閘彈簧與所述傳動模塊的棘輪盤之間的傳動是通過空間錯開的兩條柔性鏈條來實現。
[0007]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述模塊化彈簧操作機構還包括合閘保持模塊、輔助開關及計數器模塊和控制元件模塊，其中，所述合閘保持模塊位于所述分閘簧模塊的前端，所述輔助開關及計數器模塊安裝在所述分閘彈簧模塊的上部，所述控制元件模塊安裝在所述傳動模塊的上部。
[0008]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述分閘彈簧模塊的分閘彈簧與所述傳動模塊的輸出軸的通過剛性的傳動拐臂傳動。
[0009]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述兩條柔性鏈條包括第一鏈條和第二鏈條；所述第一鏈條的一端連接于所述棘輪盤的定位銷，另一端連接于所述合閘彈簧模塊的鏈輪軸；所述第二鏈條的一端連接于與所述合閘彈簧連接的壓板組件，另一端連接于所述鏈輪軸。
[0010]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述第一鏈條連接于所述鏈輪軸頂端設置的上鏈輪，所述第二鏈條連接于所述鏈輪軸的下鏈輪。[0011]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述傳動模塊還包括防空合組件，所述防空合組件包括定位柱、第一撥叉和限位銷；所述定位柱固定于所述傳動模塊的上安裝板上表面；所述第一撥叉可樞轉的連接于所述定位柱；所述第一撥叉的一端連接所述傳動拐臂上的撥銷，另一端連接所述限位銷，當所述模塊化彈簧操作機構合閘時所述傳動拐臂旋轉帶動所述撥銷撥動所述第一撥叉，所述第一撥叉撥動限位銷移動至所述傳動模塊的所述儲能限位組件的合閘掣子的前方以限制所述合閘掣子轉動。
[0012]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述合閘保持模塊包括合閘保持掣子組件、二級掣子組件、分閘掣子組件和兩個并列的分閘電磁鐵；所述合閘保持掣子組件包括合閘保持掣子、第一斜面和第一滾輪，所述合閘保持掣子通過所述第一斜面與所述傳動模塊的合閘保持拐臂接觸；所述二級掣子組件包括第二級掣子、二斜面與第二滾輪，所述二級掣子的第一端通過所述第二斜面與所述第一滾輪接觸，第二端則通過所述第二滾輪與所述分閘掣子組件接觸；所述兩個并列的分閘電磁鐵與所述分閘掣子組件相配合。
[0013]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述合閘保持掣子組件、二級掣子組件、分閘掣子組件、兩個并列的分閘電磁鐵均安裝在所述合閘保持模塊的一支架上，所述合閘保持掣子、二級掣子組件、分閘掣子組件呈環(huán)形布置，所述二級掣子組件的結構呈倒“L”形。
[0014]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述合閘彈簧模塊的壓板組件上設有一第一撥桿，在所述壓板組件的上方設有具有螺旋滑槽的一螺旋滑槽軸，在所述螺旋滑槽軸的一端裝有儲能指示牌，在所述模塊化彈簧操作機構儲能和釋能的過程中，所述第一撥桿通過撥動所述螺旋滑槽帶動儲能指示牌旋轉而實現所述模塊化彈簧操作機構能量狀態(tài)的指示。
[0015]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述輔助開關及計數器模塊包括有第二撥叉、第一齒輪、第二齒輪、輔助開關和分/合閘指示牌，所述傳動模塊的傳動拐臂上設有一第二撥桿，當所述模塊化彈簧操作機構進行分/合閘操作時，所述第二撥桿撥動所述第二撥叉，所述第二撥叉帶動所述第一齒輪轉動，所述第一齒輪的轉動帶動所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪轉動帶動所述輔助開關的軸轉動實現所述輔助開關的分/合閘信號狀態(tài)切換。
[0016]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述分/合閘指示牌設置于所述輔助開關的一端，所述分/合閘指示牌隨所述輔助開關軸的轉動而實現機構分/合閘狀態(tài)的指示。
[0017]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述分/合閘指示牌與所述儲能指示牌為平面、半球面或球冠形狀，且所述分/合閘指示牌與所述儲能指示牌均位于所述模塊化彈簧操作機構的后側。
[0018]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述合閘簧模塊、分閘簧模塊、傳動模塊、合閘保持模塊、輔助開關及計數器模塊和控制元器件模塊均為可獨立完成的一個裝配模塊，各裝配模塊通過螺栓連接和/或銷連接完成所述模塊化彈簧操作機構的裝配。
[0019]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述分閘掣子組件包括共軸的第一分閘掣子、限位掣子與第二分閘掣子，所述第一分閘掣子、所述限位掣子與所述分閘掣子組件軸固定連接，所述第二分閘掣子與可轉動的連接于所述分閘掣子組件軸，所述第一分閘掣子和所述限位掣子共用設置于所述分閘掣子組件軸上的第一復位扭簧，所述第二分閘掣子獨立使用設置于所述分閘掣子組件軸上的第二復位扭簧。
[0020]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述控制元件模塊包括安裝板、導軌和控制元器件，其中，所述控制元器件設置在所述導軌上。
[0021]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述控制元器件通過與合閘電磁鐵、電機組件、分閘電磁鐵及輔助開關的電連接來控制模塊化彈簧操作機構的動作狀態(tài)。
[0022]本實用新型的模塊化彈簧操作機構，優(yōu)選的，所述螺旋滑槽的螺旋角度為90度，所述螺旋滑槽的兩端均有直線滑槽段。
[0023]本實用新型的有益效果在于，本實用新型的模塊化彈簧操作機構，具有體積小、制造工藝簡單、容易裝配、可靠性高的優(yōu)點。其通過分閘彈簧模塊和合閘彈簧模塊的單層布置，大大的減小了整個模塊化彈簧操作機構的高度，進而減小了高壓斷路器的體積。并且，通過柔性鏈條和剛性拐臂，提高了傳動模塊的傳動可靠性，進而提高了整個模塊化彈簧操作機構的可靠性。且本實用新型的防空合組件等的裝配，也使本實用新型的模塊化彈簧操作機構性能更強，使用更可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實例彈簧操作機構處于分閘儲能狀態(tài)時的剖面視圖；
[0025]圖2是本實用新型實例彈簧操作機構處于分閘儲能狀態(tài)時的俯視圖；
[0026]圖3是本實用新型實例彈簧操作機構處于分閘儲能狀態(tài)時的軸測視圖。
[0027]圖4是本實用新型實例中合閘彈簧模塊未儲能時的結構視圖；
[0028]圖5是本實用新型實例中合閘彈簧模塊儲能指示裝置的螺旋滑槽軸的結構視圖；
[0029]圖6是本實用新型實例中分閘彈簧模塊的結構視圖；
[0030]圖7是本實用新型實例彈簧操作機構處于分閘儲能狀態(tài)時傳動模塊的主視圖；
[0031]圖8是本實用新型實例彈簧操作機構處于分閘儲能狀態(tài)時傳動模塊的俯視圖；
[0032]圖9是本實用新型實例中傳動模塊中防空合裝置中的撥叉視圖；
[0033]圖10是本實用新型實例中合閘保持模塊處于合閘保持狀態(tài)時的剖面結構視圖；
[0034]圖1lA是本實用新型實例中合閘保持掣子的結構視圖；
[0035]圖1lB是本實用新型實例中二級掣子組件的結構視圖；
[0036]圖1lC是本實用新型實例中分閘保持組件的結構視圖；
[0037]圖12是本實用新型實例中合閘保持模塊的軸測視圖；
[0038]圖13是本實用新型實例中輔助開關及計數器模塊的軸測視圖；
[0039]圖14是本實用新型實例中控制元件模塊的軸測視圖；
【具體實施方式】
[0040]體現本實用新型特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，然其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質上當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0041]如圖1-圖3所示，本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，包括合閘彈簧模塊
1、分閘彈簧模塊2、傳動模塊3、合閘保持模塊4、輔助開關及計數器模塊5和控制元件模塊6。下面先介紹其整體的布局，然后再介紹其各個模塊，最后介紹幾個主要功能的實現。
[0042]一、整體布局
[0043]本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，其整體的布局是一種單層機構，在這個單層的結構中，如圖1和圖3所示，是傳動模塊3居中，合閘彈簧模塊I和分閘彈簧模塊2分布在傳動模塊3的兩側，而合閘保持模塊4位于分閘簧模塊2的前端，如圖2和圖3所示，輔助開關及計數器模塊5安裝在分閘彈簧模塊2的上部，控制元件模塊6安裝在傳動模塊3的上部。上述各模塊，均可獨立的完成一個裝配模塊，各裝配模塊通過螺栓連接或銷連接就可以完成所述模塊化彈簧操作機構的裝配。
[0044]另外，傳動模塊3的傳動拐臂312上設有一撥桿315與輔助開關及計數器模塊5的撥叉502配合，具體配合關系之后介紹。有以上可知，各模塊之間是互相聯系的。
[0045]二、各模塊的介紹
[0046]本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，如圖4所示，其合閘彈簧模塊I包括有合閘彈簧筒101、支架102、合閘彈簧103、壓板組件104、拔桿105、鏈條106、鏈輪軸107、下鏈輪108、上鏈輪109、螺旋滑槽軸110和指示牌111等。
[0047]其中，如圖4所示，支架102設置在合閘彈簧筒101的前端，鏈輪軸107裝設在支架102上，合閘彈簧103置于合閘彈簧筒101的內部，合閘彈簧103的尾部設有壓板組件104，鏈條106的一端連接壓板組件104，另一端連接鏈輪軸107下端的下鏈輪108，壓板組件104上設有一撥桿105，撥桿105的上方安裝有一螺旋滑槽軸110，螺旋滑槽軸110上設置有螺旋滑槽1101，螺旋滑槽軸110 —端設有與螺旋滑槽軸110同軸的指示牌111，當鏈輪軸107在外力的驅動下旋轉時拖動鏈條106時，鏈條106拉動壓板組件104壓縮合閘彈簧103儲能，壓板組件104移動時撥桿105撥動螺旋滑槽軸110上的螺旋滑槽1101以驅動指示牌111旋轉指示機構的能量狀態(tài)。螺旋滑槽1101的螺旋角度為90度，也即螺旋滑槽1101在螺旋滑槽軸110的周向上的跨度為90度，螺旋滑槽1101的兩端均有直線滑槽段，如圖5所
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[0048]本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，如圖6所示，其分閘彈簧模塊2包括有分閘彈簧筒201、分閘彈簧202、緩沖器203、推桿204、壓板組件205和連桿206。
[0049]如圖6所示，分閘彈簧202置于分閘彈簧筒201的內部，緩沖器203位于分閘彈簧202的內部，緩沖器的203的作用是，推桿204與緩沖器203連接，并可以沿緩沖器203的軸向滑動，壓板組件205位于分閘彈簧202的一端與推桿204固定連接，壓板組件205的另一端連接連桿206。
[0050]本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，如圖7所示，其傳動模塊3包括上安裝板301、下安裝板302、傳動軸303、輸出軸304、曲軸305、凸輪306、棘輪盤307、定位銷308、限位銷309、儲能限位組件310、鏈條311、傳動拐臂312、合閘保持拐臂313、輸出拐臂314、撥桿315、撥銷316、棘爪317、齒輪318、電機組件319和防空合組件320。
[0051]鏈條311和鏈條106是兩條空間錯開的兩條柔性鏈條，這里所說的空間錯開，是指兩柔性鏈條不在同一平面，不會發(fā)生運動干涉，如圖4所示。
[0052]如圖7所示，傳動軸303、輸出軸304、曲軸305均可轉動的安裝在上安裝板301和下安裝板302上。傳動軸303上設有凸輪306和棘輪盤307，其中，凸輪306是在上安裝板301和下安裝板302之間，而棘輪盤307是設置上安裝板301上方。如圖8所示，棘輪盤307上設有定位銷308和限位銷309。鏈條311 —端連接定位銷308，另一端連接合閘彈簧模塊I的上鏈輪109，如圖3所示。棘輪盤307的靠近合閘彈簧模塊I的一側設有儲能限位組件310,如圖8所示,儲能限位組件310包括:儲能保持掣子軸3101、儲能保持掣子3102、儲能保持掣子復位扭簧3103、合閘掣子軸3104、合閘掣子3105、合閘掣子復位扭簧3106和合閘電磁鐵3107 ;儲能保持掣子3102設置在儲能保持掣子軸3101上，合閘掣子3105設置在合閘掣子軸3104上。
[0053]傳動模塊3的輸出軸304上設有一傳動拐臂312、合閘保持拐臂313和輸出拐臂314，其中，如圖7所示，傳動拐臂312、合閘保持拐臂313設置在上安裝板301和下安裝板302之間，合閘保持拐臂313設置在拐臂312與下安裝板302之間，而輸出拐臂314設置在上安裝板301之上。如圖7所示，傳動拐臂312上設有一撥桿315，撥桿315的作用會在后面介紹輔助開關及計數器模塊5時說明；如圖8所示，輸出拐臂314上設有一撥銷316。
[0054]曲軸305的上端設有兩個棘爪317，如圖8所示，棘爪317與棘輪盤307嚙合，如圖7所示，曲軸305的下端設有一齒輪318，電機組件319與齒輪318配合來驅動曲軸305轉動。
[0055]在上安裝板301上設有防空合組件320，防空合組件320包括:定位柱3201、撥叉3202和限位銷3203，如圖8所示。其中，定位柱3201固定于上安裝板301上方，撥叉3202可樞轉的設置在固定柱3201上。撥叉3202 —端連接限位銷3203，而另一端可被輸出拐臂314上的撥銷316撥動，而撥叉3202的形狀如圖9所示。
[0056]本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，如圖10所示，其合閘保持模塊4包括支架401、合閘保持掣子組件402、二級掣子組件403、分閘掣子組件404、合閘保持掣子復位彈簧405、二級掣子組件復位彈簧406、分閘掣子組件復位彈簧407、兩個分閘電磁鐵408、合閘保持掣子組件軸409、二級掣子組件軸410和分閘掣子組件軸411。
[0057]如圖10所示，合閘保持掣子組件402可轉動的安裝在合閘保持掣子軸409上，二級掣子組件403可轉動的安裝在二級掣子組件軸410上，分閘掣子組件404固定安裝在分閘掣子組件軸411，兩個分閘電磁鐵408安裝在支架401上與分閘掣子組件404配合，合閘保持掣子復位彈簧405用于合閘保持掣子402的復位，二級掣子組件復位彈簧406用于二級掣子組件403的復位，分閘掣子組件復位彈簧407用于分閘掣子組件404的復位，合閘保持掣子軸409，二級掣子組件軸410，分閘掣子組件軸411安裝在支架401上。當合閘完成時，合閘保持掣子組件402限制合閘保持拐臂313轉動，二級掣子組件403限制合閘保持掣子組件402轉動，分閘掣子組件404限制二級掣子組件403轉動，使本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構處在合閘位置。當分閘掣子組件404在電磁鐵408的作用下與二級掣子組件403脫開時，二級掣子組件403與合閘保持掣子組件402脫開，合閘保持掣子組件402與合閘保持拐臂313脫開，使本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構在分閘彈簧202回復力的作用下分閘。
[0058]具體的講，如圖1lC所示，分閘掣子組件404包括分閘掣子4041、限位掣子4042、分閘掣子4043、限位銷4044，分閘掣子組件復位彈簧407包括復位扭簧4071和復位扭簧4072。分閘掣子4041、限位掣子4042、分閘掣子4043均安裝在分閘掣子組件軸411上。兩個分閘電磁鐵408安裝在安裝板4040上，分閘掣子4041和限位掣子4042通過銷固定連接于分閘掣子組件軸411上，分閘掣子4043可轉動的連接于分閘掣子組件軸411，限位掣子4042通過限位銷4044限制分閘掣子4043的位置。
[0059]其中，如圖10、圖11A、圖1lB和圖12所示，合閘保持掣子組件402的合閘保持掣子4020通過斜面4021與合閘保持拐臂313接觸，二級掣子組件403通過斜面4031與合閘保持掣子402上的滾輪4022接觸，另一端通過滾輪4032與分閘掣子組件404接觸，兩個并列的分閘電磁鐵408與分閘掣子組件404配合。當電磁鐵408在電磁脈沖的作用下撞擊分閘掣子4041時，分閘掣子4041帶動分閘掣子組件軸411逆時針旋轉，分閘掣子組件軸411帶動限位掣子4042旋轉，限位掣子4042通過限位銷4044帶動分閘掣子4043逆時針旋轉與滾輪4032脫離，二級掣子組件403失去分閘掣子4043的支撐而順時針旋轉與滾輪4022脫離，合閘保持掣子4020失去支撐而順時針旋轉與合閘保持拐臂313脫離，拐臂313在分閘彈簧202的作用下順時針旋轉實現分閘操作。
[0060]二級掣子組件403的結構呈倒“L”形；合閘保持掣子402、二級掣子組件403、分閘掣子404組件的結構分布呈環(huán)形布置結構，合閘保持模塊4的各零件均安裝在支架401內，以實現一個獨立的裝配模塊。
[0061]本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，如圖13所示，輔助開關及計數器模塊5包括有安裝板501、撥叉502、齒輪503、504、輔助開關505、分/合閘指示牌506、螺柱507和計數器508。
[0062]如圖13所示，輔助開關505安裝在安裝板501上，輔助開關505的一端設有齒輪503和齒輪504，齒輪503和齒輪504均為錐齒輪，齒輪503與撥叉502固定連接，撥叉502上設有一螺柱507，螺柱507與計數器508連接，輔助開關505的另一端與輔助開關505同軸的裝設有一分/合閘指示牌506，當撥叉502被撥轉動時會帶動齒輪503和齒輪504轉動，齒輪504帶動輔助開關505軸轉動，輔助開關505的軸帶動分/合閘指示牌506旋轉指示機構當前的分/合閘狀態(tài)，當撥叉502被撥轉動時，會通過螺柱507帶動計數器508計數。
[0063]本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構，如圖3和圖14所示，所述的控制元件模塊6包括有安裝板601、導軌602和控制元器件603，其中，導軌602設置在安裝板601上，控制元器件603設置在導軌602上?？刂圃骷?03通過與合閘電磁鐵3107、電機組件319、分閘電磁鐵408及輔助開關505的電連接來控制模塊化彈簧操作機構的動作狀態(tài)。
[0064]下面再介紹本實用新型實施例的模塊化彈簧操作機構的各個功能的實現:
[0065]1、儲能過程:
[0066]所述的電機組件319通過驅動曲軸305下方的齒輪318驅動曲軸305轉動，如圖7和圖8所示，曲軸305帶動兩個棘爪317驅動棘輪盤307旋轉，棘輪盤307帶動定位銷308移動，定位銷308通過鏈條311帶動合閘彈簧模塊I裝配的鏈輪軸107旋轉，鏈輪軸107旋轉時通過設在鏈輪軸107下端的鏈條106，鏈條106拉動壓板組件104壓縮合閘彈簧103儲能；當棘輪盤307在棘爪317的驅動下使定位銷308剛過位移的最大點時，棘輪盤307被儲能保持組件310的儲能保持掣子3102擋住限位銷309而停止旋轉，儲能動作完成，機構保持在儲能狀態(tài)。在此運動過程中，壓板組件104上設置的撥桿105撥動螺旋滑槽軸110使儲能指示牌111旋轉指示所述模塊化彈簧操作機構為儲能狀態(tài)。
[0067]2、合閘過程:
[0068]合閘電磁鐵3107受到電磁脈沖而推動儲能限位組件310的合閘掣子3105旋轉，合閘掣子3105與儲能保持掣子3102脫離，儲能保持掣子3102與棘輪盤307上的限位銷309脫離，棘輪盤307在合閘彈簧103回復力的作用下帶動傳動軸303旋轉，傳動軸303帶動凸輪306推動剛性的傳動拐臂312旋轉，傳動拐臂312在旋轉的過程中壓縮分閘彈簧202并帶動輸出軸304旋轉，輸出軸304帶動輸出拐臂314和合閘保持拐臂313旋轉進行合閘動作，當合閘到位時，合閘保持掣子402在復位彈簧405力的作用下運動到合閘保持拐臂313的下方，當合閘保持拐臂313在分閘彈簧202回復力的作用下反向運動時與合閘保持掣子組件402接觸，由于合閘保持掣子組件402在二級掣子組件403和分閘掣子組件404的限制下不能轉動，所以合閘保持拐臂313不能旋轉而使本實用新型模塊化彈簧操作機構處于合閘位置。在此運動過程中合閘彈簧103釋放能量，壓板組件104上設置的撥桿105撥動螺旋滑槽軸110使儲能指示牌111旋轉指示機構為釋能狀態(tài)。同時由于傳動拐臂312的旋轉帶動撥桿315旋轉，撥桿315撥動輔助開關及計數器模塊5的撥叉502旋轉，撥叉502通過齒輪503、504驅動輔助開關505的軸旋轉切換分/合閘信號，同時輔助開關505的軸帶動分/合閘指示牌506旋轉指示本實用新型的模塊化彈簧操作機構為合閘狀態(tài)，同時設在撥叉502上的螺柱507拉動計數器508進行分/合閘操作的計數。
[0069]3、分閘操作:
[0070]在本實用新型模塊化彈簧操作機構完成合閘操作而處在合閘位置時，合閘保持模塊4的分閘電磁鐵408受到電磁脈沖推動分閘掣子組件402旋轉與二級掣子組件403脫離，同時二級掣子組件403與合閘保持掣子402脫離，合閘保持掣子402與合閘保持拐臂313脫離，合閘保持拐臂313失去支撐后與傳動拐臂312和輸出拐臂314在分閘彈簧202回復力的作用下繞輸出軸304旋轉，輸出軸304帶動輸出拐臂312向分閘的方向旋轉而實現分閘操作。同時由于傳動拐臂312的旋轉帶動撥桿315旋轉，撥桿315撥動輔助開關及計數器模塊5的撥叉502旋轉，撥叉502通過齒輪503、504驅動輔助開關505軸旋轉切換分/合閘信號，同時輔助開關505的軸帶動分/合閘指示牌506旋轉指示機構為分閘狀態(tài)。
[0071]4、防空合及防跳躍的過程:
[0072]合閘操作時:輸出拐臂312在合閘過程中帶動撥銷316撥動防空合組件320的撥叉3202，撥叉3202撥動限位銷3203移動到合閘掣子3105的前方，此時若有合閘信號，由于合閘掣子3105被限位銷3203阻擋，合閘電磁鐵3107無法推開合閘掣子3105實現合閘，從而實現防空合的目的；若多次或連續(xù)施加合閘信號時，由于上述防空合組件320對合閘狀態(tài)的鎖定，能有效的防止斷路器跳躍現象的發(fā)生。
[0073]綜上所述，雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，本領域技術人員應當意識到在不脫離本實用新型所附的權利要求所揭示的本實用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實用新型的權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述模塊化彈簧操作機構為單層結構，所述模塊化彈簧操作機構包括合閘彈簧模塊、分閘彈簧模塊和傳動模塊，所述合閘彈簧模塊和所述分閘彈簧模塊分別位于所述傳動模塊的兩側，所述合閘彈簧模塊的合閘彈簧與所述傳動模塊的棘輪盤之間的傳動是通過空間錯開的兩條柔性鏈條來實現。
2.如權利要求1所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述模塊化彈簧操作機構還包括合閘保持模塊、輔助開關及計數器模塊和控制元件模塊，其中，所述合閘保持模塊位于所述分閘簧模塊的前端，所述輔助開關及計數器模塊安裝在所述分閘彈簧模塊的上部，所述控制元件模塊安裝在所述傳動模塊的上部。
3.如權利要求1所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述分閘彈簧模塊的分閘彈簧與所述傳動模塊的輸出軸的通過剛性的傳動拐臂傳動。
4.如權利要求1所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述兩條柔性鏈條包括第一鏈條和第二鏈條； 所述第一鏈條的一端連接于所述棘輪盤的定位銷，另一端連接于所述合閘彈簧模塊的鏈輪軸； 所述第二鏈條的一端連接于與所述合閘彈簧連接的壓板組件，另一端連接于所述鏈輪軸。
5.如權利要求4所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述第一鏈條連接于所述鏈輪軸頂端設置的上鏈輪，所述第二鏈條連接于所述鏈輪軸的下鏈輪。
6.如權利要求3或5所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述傳動模塊還包括防空合組件，所述防空合組件包括定位柱、第一撥叉和限位銷； 所述定位柱固定于所述傳動模`塊的上安裝板上表面； 所述第一撥叉可樞轉的連接于所述定位柱； 所述第一撥叉的一端連接所述傳動拐臂上的撥銷，另一端連接所述限位銷，當所述模塊化彈簧操作機構合閘時所述傳動拐臂旋轉帶動所述撥銷撥動所述第一撥叉，所述第一撥叉撥動限位銷移動至所述傳動模塊的所述儲能限位組件的合閘掣子的前方以限制所述合閘掣子轉動。
7.如權利要求2所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述輔助開關及計數器模塊包括有第二撥叉、第一齒輪、第二齒輪、輔助開關和分/合閘指示牌，所述傳動模塊的傳動拐臂上設有一第二撥桿，當所述模塊化彈簧操作機構進行分/合閘操作時，所述第二撥桿撥動所述第二撥叉，所述第二撥叉帶動所述第一齒輪轉動，所述第一齒輪的轉動帶動所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪轉動帶動所述輔助開關的軸轉動實現所述輔助開關的分/合閘信號狀態(tài)切換，
8.如權利要求7所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述分/合閘指示牌設置于所述輔助開關的一端，所述分/合閘指示牌隨所述輔助開關軸的轉動而實現機構分/合閘狀態(tài)的指示。
9.如權利要求8所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述分/合閘指示牌與所述儲能指示牌為平面、半球面或球冠形狀，且所述分/合閘指示牌與所述儲能指示牌均位于所述模塊化彈簧操作機構的后側。
10.根據權利要求2所述的模塊化彈簧操作機構，其特征在于，所述合閘簧模塊、分閘簧模塊、傳動模塊、合閘保持模塊、輔助開關及計數器模塊和控制元器件模塊均為可獨立完成的一個裝配模塊，各裝配模塊通過螺栓連接和/或銷連接完成所述模塊化彈簧操作機構的裝配。`
【文檔編號】H01H33/40GK203423119SQ201320355523
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權日:2013年6月20日
【發(fā)明者】鄭閩生, 游一民, 張永福, 林堅, 朱文清, 馬宗雄 申請人:廈門華電開關有限公司